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可通信柔性鋼絲繩連續抽油桿,它涉及一種抽油桿,屬于采油工程機械技術領域。本實用新型解決了現有的鋼絲繩連續抽油桿在采油過程中存在表層材料易脫落、使用壽命短以及無法實現數據傳輸的問題。所述抽油桿還包括沿聚乙烯復合材料桿體軸向牢固嵌入其內的電纜芯和至少一層鋼絲網層,所述至少一層鋼絲網層呈筒狀,多股鋼絲繩索旋擰在一起且每股鋼絲繩索呈螺旋線狀,所述電纜芯位于聚乙烯復合材料桿體的中心,所述至少一層鋼絲網層靠近聚乙烯復合材料桿體的外表面,多股鋼絲繩索位于電纜芯與至少一層鋼絲網層之間。本實用新型具有良好的耐腐蝕和耐磨性,結構致密、密封性好、伸長量小等特點。?
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本實用新型提供一種閘瓦、制動裝置及鐵路貨車。其中，閘瓦包括：金屬瓦背，用于提供支撐；第一閘瓦體，為復合材料層，所述第一閘瓦體與所述金屬瓦背固定；第二閘瓦體，為金屬粉末層，固定在所述第一閘瓦體遠離所述金屬瓦背的側面上。上述技術方案，第二閘瓦層和金屬瓦背之間間隔有第一閘瓦體，第一閘瓦體的材料為復合材料層，復合材料層的優點是耐磨性高。由于具有第一閘瓦體，在第二閘瓦體磨損到限后，第一閘瓦體將與車輪踏面接觸，在保證不影響制動性能的前提下，避免了金屬瓦背劃傷車輪踏面，為檢修車間及運用部門減少了檢修車輪的費用。
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低溫輻射電熱膜復合單元機組。電熱膜印刷除普通印刷圖文對電氣特性、發熱特性的要求,即功率、電連接、電阻均勻性、使用壽命、絕緣耐壓強度、防水防潮性能等要求較多。本產品組成包括:收卷機構(1),收卷機構連接牽引機構(2),牽引機構連接牽引張力傳感器(3)和主電機(4),主電機連接加熱輥(5),加熱輥連接壓和輥(6),壓和輥連接復合材料自動糾偏控制系統(7),復合材料自動糾偏控制系統連接復合材料放料機構(8);牽引張力傳感器連接冷卻輥(9),冷卻輥連接導電銅條放料機構(10),壓和輥連接預涂膜張力傳感器(11),預涂膜張力傳感器連接預涂膜放料機構(12)。本實用新型用復合于電熱膜。
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一種彩鋼瓦屋面防水結構，它涉及一種屋面防水結構。本實用新型解決了現有的彩鋼瓦屋面由于彩鋼板與彩鋼板搭接處的位移變形或彩鋼板與水泥墻面連接處開裂而導致的出現滲漏帶的問題。包括從內到外依次設置在彩鋼板連接處的復合材料層、中涂層及頂涂層，所述復合材料層的厚度范圍為1mm～3mm，復合材料層包括背襯基材層和膠粘材料層，背襯基材層為無紡布層，膠粘材料層為氯化丁基橡膠、聚異丁烯、增粘樹脂及納米級碳酸鈣的復合膠粘材料層。本實用新型的彩鋼瓦屋面防水結構用于彩鋼瓦屋面的防水。
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一種制備氮化物/碳納米管-石墨烯三元復合體的方法，本發明涉及一種石墨烯復合材料的制備方法，它要解決現有方法得到的載體負載Pt后的催化劑催化活性低的問題。制備方法：一、配制氧化石墨溶液和聚乙烯亞胺溶液；二、將聚乙烯亞胺溶液加入到氧化石墨溶液中，收集的固相物分散到水中，得到修飾的氧化石墨溶液；三、把碳納米管水溶液加入到修飾的氧化石墨溶液中，加入多酸或多酸鹽制得反應懸濁液；四、對反應懸濁液進行水熱處理，得到復合材料；五、復合材料放入馬弗爐中煅燒；六、再放入管式爐中氮化處理。本發明三元復合體中碳納米管與氧化石墨烯結合良好，復合載體上氮化鎢呈現出良好的分散性，大幅度提升了Pt的催化活性和穩定性。
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一種建筑材料，按以下重量份數比制備而成，水基型合成樹脂5-7份、水泥15-20份、石灰粉5-10份、水性不干膠10-15份、白面10-15份。使用方法，(1)將各組分按照計量標準稱重配好，充分混合均勻制得復合材料；(2)將模具里均勻涂抹上一層汽機油，倒入復合材料，自然曬干，即可。本發明采用以上配方制得的新型復合材料結實耐用，有很好的防火性和阻燃作用。
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本發明公開了一種氣腔接觸式密封裝置，包含復合材料，有色金屬環塊，板式彈簧，端蓋體，集油環，密封齒條，擋油環，充氣裝置，復合材料與有色金屬環塊及板式彈簧連接組合為密封環，密封齒條與擋油環及集油環連接構成擋油環，復合材料可調接觸式密封環與轉軸直接接觸，在接近氣缸側兩道密封環與端蓋體內表面兩道異形槽間構成氣密封腔，以充氣裝置對內充注氣體，形成氣體渦流密封，來防止蒸汽進入軸承箱，在軸承箱側由一道密封環與擋油環和端蓋體組合成的潤滑油密封腔，它阻隔了稀質潤滑油的外漏。本發明具有運行穩定，密封高效，結構合理，工作環境環保，安全可靠等優點。
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一種碳纖維表面復合涂層的制備方法，它涉及一種復合涂層的制備方法。本發明的目的是要解決現有方法制備的碳纖維復合材料中碳纖維與樹脂基體之間存在弱界面現狀的問題。方法：一、碳纖維的預處理；二、涂覆；三、固化；四、炭化；五、涂層官能團化，即得到碳纖維表面復合涂層。優點：復合材料的層間剪切強度分別提高了20%~70%；二、與碳纖維聯系緊密，不易剝離，穩定性好；三、可以通過調節酚醛樹脂漿料的化學組成與組分配比，賦予碳纖維不同的功能或者應用于不同種類的樹脂基體復合材料；四、是一種連續法，制備方法簡單，效率高，效果好，易于工業化生產。本發明主要用于制備碳纖維表面復合涂層。
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一種碳微米籠封裝碳納米管吸波材料的制備方法，本發明涉及電磁波吸收材料技術領域，具體涉及一種碳微米籠封裝碳納米管吸波材料的制備方法。本發明要解決現有方法制備的碳納米管基復合材料易團聚及阻抗不匹配的技術問題。方法：本發明在ZIF?67@二氧化硅立方體的外表面包覆酚醛樹脂，通過碳化和刻蝕，得到了碳納米籠封裝碳納米管復合材料。本方法得到的碳納米管基復合材料除具有良好的化學均一性外，由于碳納米管被碳微米籠封裝起來有效抑制了碳納米管表面的趨膚電流，從而顯著改善了阻抗匹配。本發明制備的材料用于制作輕質高效的電磁波吸收涂層。
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一種油田用輕質井下油管，涉及一種油田用井下油管。目的是解決現有的油田中井下耐腐蝕金屬材質油管單位長度質量大和成本高的問題。油田用輕質井下油管由纖維復合材料管、設置在纖維復合材料管兩端的金屬端管、以及耐腐蝕的內管構成，所述金屬端管的一端為具有外螺紋的螺紋端頭，另一端為具有溝槽的過渡段；纖維復合材料管的兩端分別套設在兩個金屬端管的過渡段的外表面上。本發明輕質井下油管具有耐高溫、耐高壓、耐腐蝕，抗拉強度高、單位長度質量輕和成本低的優點。本發明適用于制備井下油管。
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一種納米陶瓷增強高溫合金球形微粉的制備方法，它涉及陶瓷增強合金球形微粉的制備方法，它是要解決現有的方法制備陶瓷顆粒增強高溫合金復合材料球形度差、流動性能不佳、氧含量高的技術問題，本發明的方法：將納米陶瓷顆粒與高溫合金粉末通過高能球磨得到初混粉末，使得納米陶瓷包覆于高溫合金粉末表面，并與其形成較弱的機械結合界面；然后將混合粉末經過等離子體束進行球化處理、篩分，得到陶瓷顆粒增強高溫合金復合材料。該復合材料為粒度5～105μm球形微粉，球形度95％以上，流動性達18～19.5s/50g，粉末氧含量0.01％～0.02％，用于增材制造及傳統粉末冶金領域。
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一種可通過展開與收卷切換全向與定向輻射的天線，涉及一種天線。纖維材料層沿天線軸向采用[45°/?45°]n交替鋪層的形式并結合樹脂材料膠合固化成型為雙穩態復合材料介質基板，展開狀態下為帶狀結構并且在其帶寬方向設有曲率，收卷狀態下為圓筒狀結構，金屬導電層鋪設在雙穩態復合材料介質基板外側表面，SMA接頭與雙穩態復合材料介質基板及金屬導電層的一端焊接固定。能夠轉變為兩種穩態構型，展開和收卷狀態下分別具有全向和定向輻射特性，結構簡單、輕質、易于收納。
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形狀記憶材料底襯基片的可展開反射鏡鏡體。本發明涉及一種可展開反射鏡鏡體。本發明為了解決現有航天反射鏡不能達到大的展開體積與收縮體積比的使用要求,以及口徑小,精度低和質量大的問題。本發明由形狀記憶復合材料底襯基片(1)和金屬層(2)組成;形狀記憶復合材料底襯基片(1)的形狀為拋物面形,形狀記憶復合材料底襯基片(1)的內表面電鍍有金屬層(2)。本發明具有較高的展開體積與收縮體積比、較低的反射面面密度,可多次重復折疊與展開的能力,展開反射鏡結構較為簡單,系統結構和控制環節少,系統工作的可靠性高,縮短生產周期,無需火工品展開觸發裝置,沖擊小,可靠性高。
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空間展開三翼梁的形狀記憶聚合物復合體及其制備方法,它涉及一種空間展開三翼梁的形狀記憶聚合物復合體及其制備方法,為了解決現有的空間展開梁結構設計過程中存在的材料重量大、展開機械性復雜和展開伸縮過程控制不穩定以及其制造工藝復雜的問題。本發明的復合體的形狀記憶聚合物復合材料層的形狀為疊加形,形狀記憶聚合物復合材料層內鋪設有電阻絲網,在形狀記憶聚合物復合材料層彎曲部位的內面上連接有合金材料層,其制備方法包括選材、配制材料、固化等步驟。本發明的空間展開三翼梁的形狀記憶聚合物復合體具有比強度高、材料重量小、對梁展開的控制能力強、空間梁展開機械性簡單的優點,同時它還具有形狀記憶特性,其制備方法工藝操作簡單。
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測試碳纖維增強碳材料的纖維束和基體間界面強度的方法,它涉及一種測試碳纖維增強碳基體復合材料的纖維束和基體間界面強度的方法,以解決現有的測試法存在的容易損傷纖維束形態、制樣困難的問題。對截取的碳碳復合材料樣品進行減薄和拋光處理;將該樣品固定在水平位移樣品臺上;對待測纖維束施加軸向壓力,在纖維束脫離基體過程中,記錄纖維束被頂出的載荷與位移之間關系以及待測纖維束被頂出的最大力值;通過待測纖維束被頂出的最大力值和該纖維束的側面積獲得纖維束和基體間界面的剪切強度值和被測試樣品的N個纖維束被頂出的纖維束和基體間界面的剪切強度的平均值、標準偏差和分散系數。本發明能夠全面評價碳碳復合材料的性能。
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碳纖維金屬層合板,它涉及一種纖維金屬層合板。針對目前為止還沒有既具有高比強度和高比剛度,又具有較高的斷裂韌性和可加工性的飛行器結構材料的問題。本發明的層合板由至少兩塊金屬板和至少一層碳纖維復合材料層組成;至少兩塊金屬板疊放在一起,相鄰兩塊金屬板之間鋪設一層與相鄰兩塊金屬板膠接的碳纖維復合材料層,金屬板的厚度為0.2MM～0.4MM,碳纖維復合材料層的厚度為0.15MM。本發明的層合板具有高比強度和高比強度,并且又具有較高的斷裂韌性和可加工性,疲勞性能和損失容限性能優良?？捎糜诤娇蘸教熘酗w行器的結構材料,如大型民用客機的蒙皮材料,還可用于汽車的金屬覆蓋件的替代材料、磁懸浮列車、輕型防彈裝甲、艦船等方面。
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氧化石墨烯接枝表面改性碳纖維的方法，它涉及一種碳纖維的改性方法。本發明為了解決解決現有碳纖維表面活性低，表面張力下降，與樹脂基體浸潤性變差，導致復合材料的層間剪切強度降低的技術問題。本方法如下：一、石墨氧化；二、氧化石墨母液剝離；三、氧化石墨烯功能化；四、碳纖維的表面功能化；五、碳纖維表面氧化石墨烯處理。本發明通過氧化石墨烯在碳纖維表面的均勻覆蓋，可以大大提高碳纖維表面的粗糙度，從而通過錨定作用提高碳纖維增強復合材料的界面性能。經過氧化石墨烯接枝改性后制備得到的表面接枝氧化石墨烯的碳纖維/碳復合材料界面剪切強度較未處理可提高25％。
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一種高效人工光合光催化材料及其制備方法，屬于光化學能轉換、光催化降解領域。本發明要解決人工光合光催化復合材料的高質量制備以及如何有效提高光化學能轉換效率的技術問題。本發明方法：一、分別將硫脲、二水合乙酸鋅、四水合乙酸鎘溶于乙二胺，攪拌溶解后轉移到反應釜中加熱反應，冷卻至室溫后取出離心、洗滌、干燥，得到Zn0.5Cd0.5S納米棒；二、將二水合鎢酸鈉溶解于去離子水中后依次加入鹽酸和草酸，水熱反應，得到WO3納米片；三、將步驟一制備的Zn0.5Cd0.5S納米棒和步驟二制備的WO3納米片分散在去離子水中，利用鹽酸調節水溶液的pH值，使Zn0.5Cd0.5S和WO3表面分別帶有異性電荷，通過靜電吸附作用使二者形成復合材料，進一步在氮氣中退火，得到穩定的Zn0.5Cd0.5S/WO3人工光合光催化復合材料。
一種基于CuO/In2O3修飾的石墨烯MEMS氣體傳感器的制備方法，它屬于氣體敏感型傳感器領域。該方法包括：一、納米CuO的制備；二、納米In2O3的制備；三、rGO?CuO/In2O3的制備；四、AlN陶瓷基板的制備；五、銀叉指電極的制備；六、銅加熱電極的制備；七、單晶硅襯底的制備；八、氣敏材料的涂敷。本發明通過分步式制備單一材料，一步超聲水熱制備復合材料的方法得到rGO?CuO/In2O3氣敏材料，此方法可以杜絕一步混合制備石墨烯基復合材料過程中所導致的中間產物殘留等問題，使所制備的復合材料中單一材料間的比例可控且更為精確。同時輔以全新設計的復合多層式傳感器芯片結構，使其在極小的體積，極低的功耗條件下也能有出色的工作性能，兼具自動化程度高，集成性好等優勢。
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石墨烯負載納米銀鎳合金復合粉體材料的制備方法，本發明涉及石墨烯負載納米銀鎳合金復合材料的制備方法。本發明要解決現有技術制備的石墨烯負載納米銀鎳合金復合材料存在分散不均勻、化學穩定性差的問題。方法：一、插層膨脹；二、剝離；三、制備石墨烯負載納米銀鎳合金復合粉體材料。本發明就是采用氧化-還原法制備了氧化石墨烯，再將石墨烯與銀離子和鎳離子混合后經還原劑還原得到石墨烯納米銀鎳合金復合材料，此方法簡單、快捷，不用添加任何表面修飾劑，石墨烯表面合金粒子分布均勻、化學性能穩定。本發明用于制備石墨烯負載納米銀鎳合金復合粉體材料。
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本發明涉及一種新型的自修復自潤滑雙功能微膠囊及其制備方法和應用。具體地說，本發明提供了一種制備雙功能微膠囊的方法，包括：使用自修復劑浸漬空心多孔微珠，得到自修復劑浸漬微珠膠囊；將處于熔融狀態的自潤滑劑與所述自修復劑浸漬微珠膠囊混合均勻，得到雙功能混合料；將所述雙功能混合料噴涂在收集板上，然后從所述收集板上收集冷卻后的雙功能混合料，獲得雙功能微膠囊。本發明還提供了由所述方法制得的微膠囊、利用所述微膠囊制備自修復自潤滑雙功能復合材料的方法和由該方法制得的自修復自潤滑雙功能復合材料。本發明具有綠色環保的優點，并且能夠制得兼具優異的自修復和自潤滑功能的微膠囊或基于該微膠囊的復合材料。
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本發明屬于復合材料成型技術，具體涉及一種防止組合模成型復材制件對合處積膠夾布的方法。本發明在成型模的對合處增加復合材料預制墊片，該預制墊片為一層或兩層預浸料，預浸料牌號與產品最外層牌號相同。預制墊片固化后，按產品外形修剪出合適的大小。在產品合模時，將該預制墊片放置在工裝對合處，起到合模導向作用，避免了合模時布的滑移，從而解決了采用組合模具成型復合材料制件在合模處的夾布、積膠問題，提高了產品的合格率和降低了產品的制造成本。
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本發明公開了一種建筑用管道的防腐方法，是分別在建筑管道的內外壁涂布復合材料合成的防腐涂層，使其隔絕腐蝕性介；在管道外部加上保溫和防腐的硬質聚氨脂泡沫塑料制成的保溫復合層，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復合材料結構，以防止水滲入保溫層內。本發明采用具有良好介電性能、物理性能的復合材料，對管道全面養護，及時去除管道內外的各種障礙，使其能夠保證完好暢通。其方法簡單，實施方便，適用范圍廣。
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本發明涉及復合材料件制造領域，提供一種共固化盒段件成型方法，包括：在常溫抽真空前用軟模體物質填充腔體R角間隙；在軟模體外覆蓋均壓板；對共固化盒段件進行合模處理；糊制真空袋，用真空袋包裹共固化盒段件；對共固化盒段件進行固化。本發明極大減少了腔體類復合材料R角積膠量，提高復合材料產品強度，表面質量。
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一種高溫固化環氧基濕剝離布及其制備方法，本發明涉及濕剝離布及其制備方法領域。本發明要解決國內現有復合材料制件進行二次膠接前采用打磨、噴砂處理，表面易被污染、二次膠接可靠性穩定性差的技術問題。該濕剝離布由主體樹脂、改性樹脂、增韌劑、固化劑和阻燃劑制成；方法：一、稱取原料；二、共混主體樹脂和增韌劑；三、研磨改性樹脂、固化劑和阻燃劑；四、在捏合機中混合，得到膠料；五、預熱，在壓延機上將膠料與載體復合。本發明的高溫固化環氧基濕剝離布與高溫固化環氧基預浸料具有良好的匹配性能，固化后且易于揭去。本發明制備濕剝離布用于高溫固化環氧基復合材料二次膠接表面的處理及膠接前表面的保護，可與復合材料共固化。
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自養護型水泥基材料固體引氣劑及其制備方法和應用，本發明屬于建筑材料領域，它要解決現有水泥基復合材料抵抗凍融循環破壞的能力較弱，以及水泥基材料因失水而產生收縮的問題。本發明自養護型水泥基材料固體引氣劑按照質量百分含量由1％～20％的高分子吸水樹脂和80％～99％的憎水處理劑組成，其中所述的高分子吸水樹脂為聚丙烯酸鹽類高分子吸水樹脂、聚酰胺類高分子吸水樹脂或兩者混合樹脂，所述的憎水處理劑為硬脂酸鈉飽和溶液或者水溶性有機硅溶液。本發明自養護型固體引氣劑在水泥基復合材料中形成直徑小于300μm的均勻分布的近似球形孔隙，提高水泥基復合材料的抗凍性，同時具有自養護功能。
一種以石墨烯負載納米鎳為電極測定水體系中對硝基苯酚的方法，它涉及一種測定水體系中對硝基苯酚的方法。本發明目的是要解決現有檢測水體系中對硝基苯酚的方法存在操作復雜，不能廣泛應用的問題。方法：一、純碳電極的純化處理，得到純化后純碳電極；二、制備石墨烯/納米鎳復合材料；三、制備復合材料修飾的碳電極；四、配置待測液，得到待測液；五、電化學實驗的檢測：以復合材料修飾的碳電極為工作電極，鉑電極為對電極，Hg/HgO電極為參比電極，采用三電極體系進行電化學性能的測定，在一定掃描電壓，一定掃描速率為的實驗參數下測試，即完成水體系中對硝基苯酚測定。本發明主要用于測定水體系中對硝基苯酚。
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多孔中間層結構釬縫的異種材料釬焊方法，本發明涉及材料焊接領域。本發明要解決現有異種材料釬焊的過程中接頭極易產生較大殘余應力，進而嚴重削弱接頭的力學性能，甚至導致已經連接好的接頭發生破壞的問題。方法：打磨去除陶瓷基復合材料和金屬材料表面雜質，然后將納米氧化鋁模板和釬料混合均勻，得到復合多孔中間層釬料，將陶瓷基復合材料與金屬材料依次疊放，然后將復合多孔中間層釬料置于陶瓷基復合材料與金屬材料待焊接面之間，得到待焊件；將待焊件置于真空釬焊爐中，抽真空，并在高溫下保溫，最后冷卻至室溫，即完成多孔中間層結構釬縫的異種材料釬焊過程。本發明用于多孔中間層結構釬縫的異種材料釬焊。
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