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本發明公開一種單核氟取代雙金屬酞菁配合物/活性炭鋰亞硫酰氯電池催化材料及其制備方法，以4?氟鄰苯二甲酸酐、六水合氯化鈷、二水合氯化銅、瀝青焦活性炭和尿素為原料，鉬酸銨為催化劑，在玻璃研缽中研磨均勻后放進馬弗爐中固相燒結得到目標產物。該方法具有制備工藝簡單、成本低、制備條件易于控制、合成周期短、組成成分均勻等優點。利用此方法所制備出的復合材料能夠增加離子活化表面積，加快電子傳輸。瀝青焦活性炭高的比表面積，孔道結構和微晶結構存在一定的催化性能和雙金屬的相互競爭及協同效應共同影響復合材料的催化性能，提高鋰亞硫酰氯電極材料的電化學性能和有效降低界面間接觸電阻。
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本發明提供一種基于試驗修正的壓電作動器作用效果模擬方法，解決以壓電作動器為控制作動器的振動主動控制技術的仿真建模和控制律設計問題。本發明的技術方案包括：進行仿真激勵試驗，以激勵信號施加于壓電作動器，激勵該復合材料機翼動力學模型，得到測點的響應；進行地面激振試驗，以與仿真激振試驗相同的激勵信號施加于壓電作動器，激勵該復合材料機翼，得到測點的響應；以地面激振試驗測點的響應與仿真試驗與之相同的測點響應對比，修正壓電作用力等效彎矩的值，從而得到MFC壓電作動器的作用力值。本發明的優點是：所有的仿真實驗結果和地面試驗結果的對比分析表明，該技術正確有效，與地面實驗結果能夠相匹配。
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本發明提供了一種抗磨削的鉬合金材料，包含一定重量份的Mo、Al2O3、Cr、Y2O3、Ti、Ni、Nb、Zr、C、Mn和B。本發明還提供了該鉬合金材料的制備方法，包括以下步驟：一、制備四鉬酸銨；二、制備Al2O3/Mo混合粉末；步驟三、將Al2O3/Mo混合粉末與其他組成成分以及過程控制劑球磨混合均勻，干燥后得到混合粉末；四、冷等靜壓成型，得到坯料；五、在氫氣氣氛下燒結，得到鉬合金材料。本發明通過多元素摻雜和顆粒強化，使Al2O3顆粒及其它合金元素均勻分布在鉬基復合材料中，降低了鉬合金脆性，使鉬基復合材料得到更高的耐磨削性能、更高的再結晶溫度和優良的綜合性能。
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本發明公開了一種酚醛樹脂熱解碳及其作為電磁屏蔽材料的應用，以酚醛樹脂、六亞甲基四胺和FeCl3為原料經壓片熱解法制備得到，熱解溫度為800～1000℃，降溫后取出即可得到塊體碳材料；通過在熱固性酚醛樹脂中混入三氯化鐵催化劑，可以提高碳的有序化程度及促進酚醛樹脂熱解過程中碳納米管的原位生成，碳納米管長度在1～5μm范圍內、直徑在50～200nm范圍內，酚醛樹脂熱解碳的電磁屏蔽效能得到了明顯的提高；三氯化鐵改性的酚醛樹脂熱解碳片材在8.2～12.4GHz頻率范圍內的電磁屏蔽效能達到25dB以上，比純酚醛樹脂熱解碳的屏蔽效能提高了約20％。本發明所用方法簡單、有效，可用于制備具有電磁屏蔽功能的碳薄膜、碳纖維及碳/碳復合材料。
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本發明提供一種鈉離子電池負極用SnO2/熱解碳電極材料的制備方法，以水作為溶劑，SnCl2·2H2O、熱解碳，例如，super?P作為原料，采用水熱法制備SnO2/熱解碳的復合材料，SnO2的粒徑為5nm，生長在熱解碳的表面，以其作為鈉離子電池負極材料，具有優異的電化學性能。本發明制備周期短，工藝簡單，重復性高，反應溫度低，能耗低，節約生產成本，適合大規模生產制備。
本發明涉及一種熱膨脹系數可調的奧氏體-馬氏體雙相復合鋼及其制備方法。兩相復合鋼中奧氏體相的多晶顆粒和馬氏體相的多晶顆粒呈相間彌散分布，多晶顆粒的尺寸為50-200微米，奧氏體相的多晶顆粒呈近球形。這種雙相復合鋼主要是將等離子輔助旋轉電極法制備的奧氏體鋼球形粉末和馬氏體鋼球形粉末按照不同比例混合，通過熱等靜壓機工藝制得一種奧氏體相多晶顆粒與馬氏體相多晶顆粒相間分布的復合材料。其熱膨脹系數在奧氏體鋼和馬氏體鋼之間，可用于奧氏體鋼部件與馬氏體鋼部件的連接部，解決奧氏體鋼與馬氏體鋼的熱膨脹系數相差過多引起的熱應力過高的問題，可用于某些對鋼材料強度和塑性同時要求很高的場合。
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本發明提供了一種碳纖維粉增強的聚酰亞胺泡沫材料的制備方法，通過加入少量的碳纖維粉的可以明顯提高泡沫材料的力學性能，可以使泡沫材料在相對較低密度下體現出較高的強度。與同等密度的未添加碳纖維粉的聚酰亞胺泡沫材料相比，加入碳纖維粉的聚酰亞胺泡沫材料的壓縮強度可以提高3-7倍。本發明的工藝方法不需要特殊加工的模具，只需要一塊石墨板，沒有形狀限制，沒有體積限制，可以制備任意面積和體積大小的聚酰亞胺泡沫材料，可以實現高效率生產。本發明所提出的發泡工藝和方法可以完全消除泡沫底部和表面的缺陷，有效提高了原料的利用率。使得到的聚酰亞胺泡沫復合材料質輕，孔徑均勻，無缺陷，并且具有較高的強度。
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本發明涉及輸變電保護設備技術領域,具體涉及一種組合型外套避雷器。本發明要克服現有技術存在的體積大、重量大、安裝運輸不方便、耐污穢性能差、機械強度不夠理想的問題。其技術解決方案是:一種組合型外套避雷器,包括一節或數節避雷器單元,避雷器單元上包括絕緣外套和法蘭,其特殊之處在于:所述絕緣外套為兩層,內層為瓷質材料的絕緣筒,外層為有機復合材料的傘套,所述絕緣筒外壁為粗糙面,絕緣筒外壁的粗糙面和有機復合材料的傘套之間為粘接層。具有體積小,重量輕;機械強度好;憎水性能好、耐污性能強;電性能穩定性好;適用范圍廣等優點。
一種Y2Si2O7晶須增韌Y4Si3O12復合涂層的制備方法，首先，采用包埋法在C/C復合材料基體表面制備SiC多孔內涂層，然后制備Y2Si2O7晶須并采用復合表面活性劑對Y2Si2O7晶須進行表面改性得到混合液；采用表面制備有SiC多孔內涂層的C/C復合材料和混合液超聲電泳選擇性組裝沉積獲得Y2Si2O7晶須釘扎層，最后采用水熱電泳沉積法制備Y2Si2O7晶須增韌Y4Si3O12復合涂層。本發明通過在Y4Si3O12外涂層和SiC內涂層間中引入Y2Si2O7晶須，具有更優異的熱膨脹系數匹配度，能增強內外涂層、基體與內涂層間的結合力，有效避免了高溫下低涂層開裂與剝落，具有更加優異的高溫抗氧化性能。
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本申請涉及裝修材料技術領域，尤其涉及一種環保型防霉抗菌的膩子粉及其制備方法，所述膩子粉的原料包括：白水泥，碳酸鈣，負離子粉，硅藻泥，膠粉，硅膠，納米二氧化硅?二氧化鈦復合材料，鈦白粉，植物抗菌提取物；所述方法包括：獲取所述膩子粉的各原料；制備第一混合物；制備第二混合物；制備第三混合物；對所述第一混合物和第二混合物進行第四攪拌并加入所述第三混合物，后研磨并干燥，得到膩子粉；通過在白水泥、碳酸鈣、負離子粉的基礎上，加入硅藻泥，膠粉，硅膠，納米二氧化硅?二氧化鈦復合材料，鈦白粉，植物抗菌提取物，再通過四段攪拌過程，從而能夠得到穩定無害的防霉抗菌膩子粉。
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本申請涉及一種井用電纜及測井系統，該井用電纜包括信號線和碳纖維復合材料保護層，碳纖維復合材料保護層包覆在信號線的外周壁上，可以在井用電纜彎曲或拉伸時保護光纖不被損壞。該測井系統包括測井車及上述井用電纜，該測井車包括車體以及集成設置在車體上的注入頭和收放機構，其中，所述收放機構設置在所述車體上，并且被配置成用于收納或釋放所述井用電纜，所述注入頭設置在所述車體上，并且被構造成用于將所述收放機構上的所述井用電纜下放至井內或者將所述井用電纜從井內起升。本申請的測井系統將注入頭、收放機構集成設置在車體上，具有測井系統作業時的占用面積小，轉場作業響應速度快、投入人力成本低以及運營費用低等特點。
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本發明公開了一種無機纖維復合泡沫材料及其制備方法，屬于無機纖維復合材料及吸音隔熱材料技術領域，解決了目前無機、纖維基吸音隔熱復合材料成型困難、脆性大、壓縮性差、存在健康風險和寬頻低吸音、重量大、保溫隔熱差、易燃等技術問題。本發明公開的一種無機纖維復合泡沫材料的制備方法，采用玄武巖纖維為骨架，通過溫度誘導聚乙烯醇纖維在復合泡沫制備過程中產生形態變化，將開孔材料轉化為可調的半開孔材料，克服目前無機、纖維基吸音隔熱材料成型困難、脆性大、壓縮性差、存在健康風險和寬頻低吸音、重量大、保溫隔熱差、易燃等問題；本發明制備工藝簡單易行、綠色環保、易于擴展，拓展了高性能玄武巖纖維在吸音隔熱及結構減重領域應用。
降低多曲率表面疊層結構材料體分層損傷缺陷裝置與方法，包括外圍殼體、軟質貼附體、填充微粒以及推動桿；其中，軟質貼附體貼附于多曲率表面復合材料構件下表面，外圍殼體設置在軟質貼附體下表面；氣缸穿過外圍殼體與軟質貼附體接觸；推動桿包括第一推桿和設置在第一推桿頂端的推桿底板，推動底板設置在外圍殼體內，底板、外圍殼體、軟質貼附體與曲率表面復合材料構件下表面形成密閉空腔，空腔內填充有填充微粒。本發明一方面解決了鉆削時鉆削軸向力引起的鉆削分層現象，另一方面也充分考慮到實際工程應用中應對的往往是多曲率表面的實際情況，且具有較好的鉆削效果質量，克服了現有技術中鉆削制孔效果不好以及易對材料造成損傷的技術問題。
本發明公開了一種磷摻雜五氧化二釩/七氧化三釩多孔納米纖維及其制備方法和應用，通過簡單的靜電紡絲法一步合成多孔納米纖維，煅燒后組裝電池并測試其作為鋅離子電池正極材料的電化學性能。磷摻雜能夠改變釩氧鍵周圍電子分布，進而改善電導率；五氧化二釩/七氧化三釩復合材料能夠增強結構的穩定性；多孔納米纖維能夠增加電極材料和電解液接觸的比表面積。本發明通過控制磷酸與乙酰丙酮氧釩的比例，可以獲得不同電化學性能的磷摻雜五氧化二釩/七氧化三釩多孔納米纖維材料。與公開的鋅離子電池電極材料相比，首次將磷酸作為磷源，與五氧化二釩/七氧化三釩復合材料摻雜進行改性，并構建多孔纖維結構，為其它鋅離子電池電極材料的制備提供了參考。
一種具有六棱柱型的多孔鈦酸鈷微米棒與rGO復合氣敏材料的制備方法，將氧化石墨烯均勻分散在N?甲基吡咯烷酮中，得到氧化石墨烯的N?甲基吡咯烷酮溶液；將Co(CH3COO)2·4H2O和Ti(OC4H9)4溶解于乙二醇中，室溫下攪拌均勻，調節pH值為4～6，得到淺粉色溶液；將氧化石墨烯的N?甲基吡咯烷酮溶液加入到淺粉色溶液中，室溫下攪拌均勻，超聲；微波水熱反應后煅燒，得到多孔CoTiO3微米棒/rGO復合氣敏材料。該方法對復合材料組分、形貌的可控性強，操作省時，產品中鈦酸鈷為多孔CoTiO3微米棒，符合氣敏材料的微觀結構需求。經實驗證明，該復合材料對乙醇氣體敏感，而且具有較低的工作溫度。
一種制備鈉離子電池用石墨烯負載銻納米管負極材料的方法及其應用，制備方法包括：將一定摩爾量的硫化鈉溶解在乙二醇中得到溶液A；將一定摩爾量的氯化銻溶解在乙二醇中得到溶液B；在B溶液中逐滴加入A溶液中并攪拌，得到溶液C；將一定濃度的石墨烯分散液加入到溶液C中并轉移到聚四氟乙烯內襯的高壓釜中，一定溫度下保持一定時間后得到合成產物D；將溶劑熱合成產物D經過10000rpm離心分離，去離子水和乙醇洗滌，85℃烘干12h后得到產物E；產物E在H2與Ar混合氣氛中在特定溫度下退火一定時間后得到石墨烯負載銻納米管復合材料，本發明具有循環比容量高，庫倫效率高，循環性能穩定的優勢。
本發明公開了一種用于提高六氟化硫氣氛中環氧樹脂材料沿面閃絡性能的方法。以環氧樹脂及其氧化鋁微米復合材料為對象，將環氧絕緣材料置于真空度小于5×10?4Pa的實驗腔中，通過能量為0～20keV、束流密度為5×10?4A/m2的電子束輻照材料，對環氧樹脂及其微米復合材料進行表面處理。處理后材料表面電阻率和表面陷阱分布發生變化，進而提升了SF6氣氛下材料的直流沿面閃絡性能。本發明可以顯著提高環氧樹脂及其復合絕緣材料SF6氣氛下的沿面閃絡電壓，提高幅度達10％以上，且處理方法直接有效，短時處理效果顯著且穩定性高，可推廣應用在GIS盆式絕緣子表面處理提高沿面閃絡性能上。
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一種鐵酸鋰@rGO三維納米復合吸波材料及其制備方法，將表面活性劑加入到N,N二甲基甲酰胺中，得到混合溶液A；將LiFe5O8粉體和GO加入到混合溶液A中，超聲混合均勻，得到混合溶液B；向混合溶液B通入氮氣下加熱至75～85℃，然后滴加水合肼和巰基乙酸甲酯的混合物，反應15～45min，水洗、干燥，得到鐵酸鋰@rGO三維納米復合吸波材料。本發明制備工藝簡單，生產效率高，周期短，成本低，能耗低，所制得的LiFe5O8@rGO納米復合材料比表面積大，具有良好的電磁吸波性能。
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一種光開關低溫有機-無機復合薄膜的制備方法,采用改進的溶膠-凝膠技術結合低溫有機-無機復合技術設計制備了一種具有紫外光敏特性的低溫有機-無機復合光開關材料。該材料含有硅和鈦有機-無機復合基質中摻有偶氮苯功能基團。本發明的有機-無機復合材料可作為集成光波導材料以及作為光開關特性材料,由于可在低于100℃的低溫下在各種玻璃和半導體基片上實現數微米厚的單層高光學質量的光波導薄膜,從而有利于實現光源、探測器和波導器件的集成化。
本發明提供了一種羥基磷灰石-β-磷酸三鈣-氧化鋁三相復合生物陶瓷的制備方法,以Ca(NO3)2·4H2O、NH4H2PO4、Al(NO3)3·9H2O為原料,控制鈣磷摩爾比在1.70～1.76之間,采用化學共沉淀法合成HA-β-TCP-Al2O3三相復合納米粉體。由本發明方法得到的復合材料,其抗彎強度達到200～500MPa,斷裂韌性(K1C)為3.5～10MPa·m1/2,同時具有生物活性和生物降解性,對人工骨的快速結合具有積極的作用。
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本發明公開了一種綠色環保的碳酸鈣生物膜的制備方法，采用烷氧基鈣與酸性水溶聚合物聚丙烯酸配制有機鈣前驅液，在聚丙烯酸的協同作用下，利用大氣中的二氧化碳在殼聚糖模板表面原位合成一層致密均勻的鈣基生物膜—碳酸鈣膜。該涂膜成膜性佳，是一種有機-無機復合材料，在諸如高強度新材料、醫學、仿生領域有重要的潛在應用價值。
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一種制備鋰離子電池負極材料δ?MnO2/PPy的方法，將NaOH水溶液與H2O2混合均勻，將得到的混合溶液加入到Mn(NO3)2水溶液中，快速混合攪拌得到沉淀物；用去離子水洗滌；將洗滌后的沉淀物加入NaOH水溶液中，進行水熱反應，反應后，將產物水洗、干燥得到δ?MnO2粉體；將δ?MnO2粉體加入HCl水溶液中，超聲振蕩；向得到的混合溶液中加入吡硌單體，于冰水浴條件下攪拌；將所得產物水洗、離心、干燥后得到δ?MnO2/PPy復合材料，本發明所采用的制備工藝簡單、過程可控，此外所得產物純度高，分散性好；該復合材料作為鋰離子電池負極材料具有較高的比容量和良好的循環穩定性。
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本發明公開了一種基于VIMP的J型帶筋壁板成型模具及成型方法，涉及復合材料液體模塑成型技術領域；該成型模具及成型方法基于真空導入模塑VIMP工藝中纖維的鋪放、脫模、定位及密封，工藝要求及制件脫模成型工藝方便。成型模具由蓋板、上芯模、下芯模和底板組成，采用分體式模塊化組合模具進行復合材料干態纖維預成型體的注膠、浸潤和固化成型，使制造所需的成型模具結構簡單。采用線注口、線冒口、點冒口相結合的充模方式，使壁板和筋條的注膠流動前沿一致，實現整體結構的完全浸潤，浸潤效果良好。采用分體式模塊化組合成型模具使得脫模工藝便捷。J型帶筋壁板成型模具及成型方法提高了產品質量和制件的成型效率，降低了成本。
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本發明涉及Fe?Co?RGO復合吸波材料及其制備方法，通過水熱法制備水溶性Fe3O4顆粒，經過一步原位生長法合成Fe3O4鑲嵌的ZIF?67，即Fe3O4@?ZIF?67，進一步通過碳化得到Fe?Co合金鑲嵌的復合吸波材料Fe?Co，在制備Fe3O4@ZIF?67的過程中加入氧化石墨烯并進一步碳化得到復合吸波材料Fe?Co?RGO。本發明中，Fe?Co合金的高飽和磁化強度改善了材料的磁性能，提高了材料的阻抗匹配和吸波性能，為設計理想吸波材料所具有的吸波特性提供理論支撐；合成出的Fe?Co?RGO復合材料最大損失在10.1?GHz達到?53.1?dB，大于?10?dB的頻率帶寬達到2.9?GHz（8.6?GHz?11.5?GHz）。
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本發明公開了一種鐵氧化物/碳纖維復合鋰離子電池負極材料的制備方法：以鐵基金屬有機骨架作為前驅體，與PAN溶液混合，經靜電紡絲獲得金屬有機骨架/PAN纖維，將金屬有機骨架/PAN纖維在惰性氣氛下熱處理，制備出鐵氧化物/碳纖維復合材料。本發明制備的鐵氧化物/碳纖維復合材料具有良好的柔韌性、導電性、有序的孔道結構及大的比表面積，將其作為鋰離子電池負極材料，具有較高的首次放電比容量、充電比容量、首次庫侖效率，及循環穩定性和倍率性能。
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本發明涉及一種負壓乳頭吸引器，包括乳膠醫用導管，該乳膠醫用導管的兩端分別連接醫療注射器空筒的錐頭和負壓吸引注射器的錐頭；所述乳膠醫用導管的本體采用天然乳膠材料制成，所述醫療注射器空筒由聚丙烯復合材料制成，其內表面上涂覆有鍺漿料的涂層；所述負壓吸引注射器的外套筒由聚丙烯復合材料制成。本發明還涉及該負壓乳頭吸引器的制備方法。該負壓乳頭吸引器利用負壓吸引的原理，采用密閉裝置，將乳頭進行牽拉，以牽出乳頭，解決患者因乳頭內陷造成的臨床問題。
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本發明提供了一種多孔鉬合金材料的制備方法，包括以下步驟：一、制備四鉬酸銨；二、制備Al2O3/Mo混合粉末；步驟三、將鉻粉、Y2O3粉、鈦粉、鎳粉、鈮粉、鋯粉、碳粉、錳粉和硼粉與Al2O3/Mo混合粉末以及過程控制劑和造孔劑球磨混合均勻，干燥后得到混合粉末；四、冷等靜壓成型，得到坯料；五、干燥后在氫氣氣氛下燒結，得到多孔鉬合金材料。采用本發明制備的多孔鉬合金材料的孔隙分布均勻，孔隙率可以控制調節，能夠滿足多孔金屬材料的使用要求，抗腐蝕能力強，且通過多元素摻雜和顆粒強化，降低了鉬合金脆性，使鉬基復合材料得到更高的耐磨削性能、更高的再結晶溫度和優良的綜合性能。
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本發明公開了一種柔性鋰離子電池負極材料的制備方法，用于解決現有鋰離子電池負極材料的制備方法復雜的技術問題。技術方案是采用靜電紡絲，預氧化及碳化過程制備柔性碳纖維，然后以碳纖維為基底，采用水熱法在其上生長MoS2納米片結構，最終得到MoS2/CNF柔性復合材料。本發明制備的MoS2/CNF柔性復合材料為自支撐材料，無需使用導電添加劑和粘結劑，無復雜的涂布過程，可直接作為鋰離子電池電極材料，柔韌性好且制備方法簡單。
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