陜西有色金屬復合材料技術理論與應用

高效吸附無機氣體的活性炭制備工藝 890     

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本發明公開了一種高效吸附無機氣體的活性炭制備工藝，包括以下步驟：步驟1，稱取活性炭纖維分散于去離子水中，加入硅烷偶聯劑，升溫處理，得到活性炭纖維預處理物；步驟2，稱取軟模板與乙醇溶液混合，依次滴加氫氧化鈉、碳酸鈉、水玻璃和氯化鈧，得到預反應液；步驟3，向預反應液中加入二硼化鈧，再投入活性炭纖維預處理物，倒入反應釜內反應，得到活性炭纖維復合材料預產物；步驟4，置于馬弗爐內，在空氣氛圍中升溫焙燒處理，得到活性炭纖維復合材料。本發明制備的活性炭材料不僅對無機氣體的吸附能力大幅增加，能夠對NOx、SO2、HCl、NH3等多種無機氣體進行吸附。

超疏水輻射自降溫材料及其制備方法 1000     

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本發明公開了一種超疏水輻射自降溫材料及其制備方法。其特征是首先把三元乙丙橡膠(EPDM)和疏水二氧化硅(SiO₂)均勻共混于溶劑中得到EPDM/SiO₂懸浮液；然后澆鑄于玻璃片上刮涂成膜，再把其放置于非溶劑中發生溶劑交換；待溶劑交換結束后，取出薄膜，干燥，得到具有多孔結構的復合材料。該方法制備的復合材料與水滴的接觸角大于150°，具有較高的反射率和發射率，易大面積生產，適用于需要降溫的多種領域。

環保型自潤滑膠管芯軸橡膠材料及其制備方法 1168     

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本發明公開一種環保型自潤滑膠管芯軸橡膠材料，包括以下重量份的原料：NBR/PVC合金和硅膠110?2的復合材料100份、補強劑15?35份、半補強炭黑35?70份、偶聯劑1?3份、環保增塑劑5?15份、抗氧劑2?3份、加工助劑2?3份、耐熱助劑5?15份、硫化劑0.5?2.5份、交聯助劑2?5份；其中，所述NBR/PVC合金和硅膠110?2的復合材料為NBR/PVC合金和硅膠110?2混合物。同時本發明還提供所述橡膠材料的制備方法。本發明得到的芯軸橡膠材料，制備的膠管，符合國內環保升級及歐盟ROSH標準，DEHP含量低；在膠管生產中，抽芯作業效率高，而且膠管內層劃傷率低。

二硫化鉬/MXene層狀復合吸波材料的制備方法 1048     

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本發明公開了一種二硫化鉬/MXene層狀復合吸波材料的制備方法，其特征在于，具體步驟為：步驟1，配置二硫化鉬反應溶液；步驟2，將步驟1配制的溶液與MXene材料混合；步驟3，采用水熱反應制備二硫化鉬/MXene層狀復合材料初始粉體；步驟4，將步驟3制備的二硫化鉬/MXene層狀復合材料初始粉體洗滌后烘干，即可得到二硫化鉬/MXene層狀復合吸波材料。本發明生產成本低、工藝簡單，制備出的吸波材料性能優異。

聚苯胺納米棒/石墨烯/Fe₃O₄吸波材料的制備方法 1142     

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本發明涉及電子設備及通訊設施防護用吸波材料的制備技術領域，具體涉及一種聚苯胺納米棒/石墨烯/Fe3O4吸波材料的制備方法。以克服現有技術存在的吸收頻帶窄和吸收強度弱的問題。本發明一種聚苯胺納米棒/石墨烯/Fe3O4吸波材料的制備方法的步驟為：步驟一、石墨烯/Fe3O4復合材料的制備；步驟二、聚苯胺納米棒/石墨烯/Fe3O4復合材料的制備。

可再加工、自修復硫代聚氨酯材料及制備方法 811     

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本發明涉及一種可再加工、自修復硫代聚氨酯材料的制備方法，以多官能度的硫醇和多官能度的異氰酸酯為反應單體，通過催化劑催化硫醇?異氰酸酯反應生成基于可逆硫代氨基甲酸酯交聯的硫代聚氨酯樹脂，其中O＝C?S鍵中的C?S鍵為動態可逆鍵，為可再構熱固性復合材料提供一種新型可逆樹脂，以減少樹脂基復合材料面臨的環境污染等壓力，同時由于動態可逆鍵賦予了材料自修復性能，可大幅提升材料的服役壽命，降低材料維修維護成本。本發明不僅豐富了航空熱固性樹脂體系，同時對材料使用安全性和壽命的提升將有重要的推動作用，在國防工程等領域具有巨大的應用前景。

用于催化合成查爾酮類化合物的催化劑及其用途 896     

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本發明公開了一種用于催化合成查爾酮類化合物的催化劑及其用于合成查爾酮類化合物的方法，該催化劑是磁性類沸石型金屬有機骨架復合材料，具體為以磁性納米Fe₃O₄為核，ZIF?8為殼的核殼型Fe₃O4@ZIF?8納米催化劑。利用該催化劑合成查爾酮類化合物，不僅將此類反應收率高，收率為85％～95％，還縮短了反應時間、克服了酸堿均相催化劑強腐蝕性。同時，解決了此類反應傳統催化劑回收難、難以重復利用的問題。

可加熱保暖的鼠標墊 844     

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本發明公開了一種可加熱保暖的鼠標墊，包括：USB插頭、USB插孔、控制器和鼠標墊本體，所述USB插頭與USB插孔和控制器之間分別采用線性連接，USB插孔和控制器設置在鼠標墊本體的前端，所述鼠標墊本體采用復合材料制成，所述復合材料包括加熱片、橡膠墊和耐磨面料，所述加熱片設置在橡膠墊中，所述耐磨面料覆蓋在橡膠墊上，所述加熱片與控制器相連接。通過上述方式，本發明指出的一種可加熱保暖的鼠標墊，在底部的橡膠墊中設置了加熱片，不影響手部的靈活性，而且單獨設置有開關，使用方便，另外設置有多個USB子插孔，方便與其他設備的擴展。

自組裝制備納米級貴金屬殼磁性核復合微粒的方法 1026     

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一種自組裝制備納米級貴金屬殼磁性核復合微粒的方法，按質量比1：(20～200)，將磁性核心與Au納米粒子或Ag納米粒子混合，當與Au納米粒子混合時，再加入氯金酸溶液，當與Ag納米粒子混合時，再加入硝酸銀溶液，得到混合溶液，然后向混合溶液中加入檸檬酸鈉，置于空氣振蕩器上反應，得到核殼Fe3O4/貴金屬納米復合微粒。本發明采用在磁性納米粒子表面進行聚合物包覆、組裝貴金屬納米粒子以及原位還原形成連續貴金屬殼層，得到四氧化三鐵/聚合物/貴金屬磁性復合材料，該磁性復合材料具有生物相容性良好、粒徑均一、納米光學效應，兼具比表面積大、獨特光學特性、超順磁性，在外加磁場下具有良好的磁響應性的特點。

基于超短脈沖激光加工的周期性微型孔吸波結構及方法 1070     

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本發明涉及一種基于超短脈沖激光加工的周期性微型孔吸波結構及方法，吸波結構由周期性均勻排布的微型孔的吸波材料構成，微型孔包括圓形或方形的通孔或盲孔。微型孔的周期為p，總厚度為h，圓形孔的直徑為d，方形孔的正方形邊長為a，微型孔的深度為h1。所述吸波材料為結構吸波型纖維增韌陶瓷基復合材料。本發明具有如下突出優點：周期性微型孔吸波結構，不僅可滿足結構吸波型纖維增韌陶瓷基復合材料應用于部件時需開微型孔(如氣膜冷卻孔)的結構設計要求，而且能兼顧其功能，即雷達波隱身需求；通過優化周期性微型孔的結構參數可實現材料吸波性能的調控，該微型孔的分布密度、深度和孔徑尺寸越大，對材料吸波性能的提高越有利。

吸濕膨脹補償定長結構及望遠鏡次鏡定長支撐裝置 1030     

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本發明涉及一種吸濕膨脹補償定長結構及望遠鏡次鏡定長支撐裝置,其中吸濕膨脹補償定長結構的結構:它包括基本連接件以及與基本連接件相連的補償筒,補償筒同軸設置在基本連接件內,補償筒固定端與基本連接件的自由端相固連且補償筒的自由端位于基本連接件的固定端一側;基本連接件長度L與補償筒的長度M滿足M=L×E×A/(F×B),E為基本連接件在長度方向上吸濕膨脹系數,A為基本連接件飽和吸濕百分比;F為補償筒在長度方向上吸濕膨脹系數,B為補償筒飽和吸濕百分比。本發明解決了現有由碳纖維增強樹脂復合材料加工的望遠鏡次鏡支撐結構長度易受環境濕度影響的技術問題,具有精度高、可靠性高、結構簡單、裝調方便的優點。

有機硅烷改性雙酚A型氰酸酯樹脂及其制備方法 931     

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本發明涉及一種有機硅烷改性雙酚A型氰酸酯樹脂及其制備方法,技術特征在于:將雙酚A型氰酸酯單體加熱熔融后,加入有機硅烷加熱攪拌,進行預聚;將上述預聚體澆入到預熱好的模具中,抽真空除去氣泡后,放入烘箱中按照一定的固化工藝進行固化,即得有機硅烷改性雙酚A型氰酸酯樹脂。與傳統的氰酸酯改性方法相比,由于有機硅烷具有分子量小,與氰酸酯樹脂相容性好的特點,使得氰酸酯樹脂改性體系具有優異的力學性能、熱性能和介電性能。該改性體系具有良好的沖擊強度、彎曲強度,優異的耐熱性及介電性能,可作為電子封裝材料和透波復合材料的樹脂基體。

大功率柴油機活塞及其制備方法 1174     

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本發明是一種大功率柴油機活塞及制備方法,針對帶鑲圈內冷油道,功率600-2000馬力的大功率活塞存在頭部熱負荷大、溫度較高、廢氣壓力偏高的問題,本發明在已有大功率柴油機活塞結構的基礎上進行結構改變,主要改變活塞的型線,第一環槽位置、內冷油道位置和將內冷油道設為不同形狀的環形,降低活塞頭部工作溫度和廢氣壓力、提高發動機的功率,降低成本,提高成品率。本發明還提供了活塞的金屬型重力整體鑄造或擠壓鑄造整體鑄造制備方法,不必分部件制造,再行電子束焊接成型。提高了產品的成品率,提高活塞的工作功率和可靠性。本發明的大功率柴油機活塞及方法所用的活塞合金可以是鋁合金,也可是鋁基復合材料。本發明所制備帶鑲圈內冷油道活塞耐高溫、耐磨損、耐疲勞、尺寸穩定性好,滿足大功率柴油機對活塞的要求。

三元復合導電材料及其制備方法 995     

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一種三元復合導電材料及其制備方法，其中制備方法包括以下步驟：采用溶劑熱法制得金屬有機骨架材料UiO?66?NH2；將金屬有機骨架材料UiO?66?NH2、鉬源和硫源采用水熱法制得UiO?66?NH2/MoS2二元復合材料；將含Ag化合物在還原Ag的反應過程中引入UiO?66?NH2/MoS2二元復合材料，制得UiO?66?NH2/MoS2/Ag三元復合導電材料。本發明三元復合導電材料及其制備方法，通過引入半導體材料MOS2來構筑異質結構，同時通過引入導電性能優異的金屬Ag，可有效地提高了金屬有機骨架材料UiO?66?NH2的電子傳輸能力，且工藝流程短，原料廉價易得，利于生產應用。

制備CuO/rGO@PNIPAm電極及構筑無酶葡萄糖傳感器和方法 897     

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本發明涉及一種制備CuO/rGO@PNIPAm復合自支撐電極及構筑溫度敏感型無酶葡萄糖傳感器和傳感器的使用方法，以多孔CuO和石墨烯得到CuO/GO復合膜。將CuO/GO復合膜，置于NIPAM單體水溶液中，采用超聲?間歇(通N2氣)循環模式進行聚合反應，CuO/GO@PNIPAm復合膜為溫度響應的柔性電極。以CuO/GO@PNIPAm復合膜為自支撐的工作電極，飽和甘汞電極為參比電極，鉑電極為輔助電極，構成葡萄糖電化學傳感器。以傳感器測試葡萄糖分子的狀態。有益效果：溫敏復合材料制備方法具有易復合程度高、溫和、低耗能的顯著特點。CuO/rGO@PNIPAm復合自支撐柔性電極可用于無酶葡萄糖檢測，具有顯著的溫度開關效應。

智能防刺面料的制備方法及其產品和應用 940     

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本發明公開一種智能防刺面料的制備方法及其產品和應用，屬于智能紡織服裝技術領域。將合成得到的核殼結構的SiO2@Ag微球與PEG200超聲分散均勻制備剪切增稠液，然后將芳綸織物浸入剪切增稠液，取出并使用織物壓輥擠壓多余液體，最后烘干得到柔性防刺復合材料，該材料具有良好的防刺性能和傳感功能。分別使用涂層織物、柔性防刺復合材料和聚乳酸/棉混紡織物作為防刺服的保護層、防刺層和襯里層，采用立體裁剪的手法制成舒適、靈活、合體的智能環保型防刺夾克。

具有電磁吸波性能的復合吸波劑及其制備方法 960     

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本發明公開的一種具有電磁吸波性能的復合吸波劑的制備方法，首先使用HF刻蝕劑對原相Ti3AlC2進行刻蝕處理制備了二維層狀Ti3C2TX，然后引入了具有高飽和磁化強度和高電磁性能的CoFe2O4，通過簡單且易于控制的溶劑熱法合成了CoFe2O4/Ti3C2TX復合材料，使CoFe2O4納米顆粒均勻包覆在二維層狀Ti3C2TX的表面并插入Ti3C2TX層間。該方法制備出了吸波性能良好的CoFe2O4/Ti3C2TX復合材料。本發明公開的一種具有電磁吸波性能的復合吸波劑。

Ti鍍層Ti₃AlC₂顆粒增強Al基內燃機活塞連桿及其制造方法 1171     

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本發明涉及一種Ti鍍層Ti₃AlC₂顆粒增強Al基內燃機活塞連桿及其制造方法。本發明的目的是解決現有鋁合金材質的內燃機活塞連桿的強度及耐磨性難以滿足要求，而采用Ti₃AlC₂顆粒增強Al基復合材料制造內燃機活塞連桿存在工藝復雜、對設備要求苛刻、制備成本較高，且其強度及耐磨性亦然難以滿足要求的技術問題，提供一種Ti鍍層Ti₃AlC₂顆粒增強Al基內燃機活塞連桿及其制造方法。該方法包括以下步驟：1)準備純鋁和Ti₃AlC₂顆粒；2)預處理得到純凈的純鋁和Ti₃AlC₂顆粒；3)采用多弧離子鍍工藝制備Ti鍍層Ti₃AlC₂顆粒；4)將Ti鍍層Ti₃AlC₂顆粒進行預處理；5)純鋁熔煉；6)將Ti鍍層Ti₃AlC₂顆粒用鋁箔包裹后放入熔融鋁中，超聲攪拌，得到液態的復合材料；7)澆鑄。該連桿利用該方法制造。

單面抽釘的安裝裝置 1122     

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本發明提供一種單面抽釘的安裝裝置，包括釘桿(1)、六角驅動螺母(2)、釘套(3)、非金屬襯套(4)、變形釘套(5)，變形釘套(5)通過非金屬襯套(4)套接在頂桿(1)一端，頂桿(1)桿身上套接有釘套(3)，通過旋擰頂桿(1)另一端上的六角驅動螺母(2)使得釘套(3)與變形釘套(5)接觸，變形釘套(5)為圓臺形部件，其中，變形釘套(5)與釘套(3)接觸的一端的直徑小于變形釘套(5)遠離釘套(3)一端的直徑，變形釘套(5)母線與高呈一夾角。本發明所提供的單面抽釘的安裝裝置，變形釘套形成墩頭過程中的變形力由緊固件本身提供，釘套不對復合材料制件孔壁產生擠壓，避免了對復合材料制件的損傷。

固體廢棄物微波輔助催化解聚用核殼式SiC@C催化劑及其制備方法 1158     

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本發明公開了一種固體廢棄物微波輔助催化解聚用核殼式SiC@C催化劑及其制備方法，核殼式SiC@C催化劑包括載體、活性組分和助催化組分，所述載體為SiC@C核殼復合材料，SiC@C核殼復合材料具體為利用間苯二酚和甲醛合成酚醛樹脂作為炭前驅體，包覆在SiC表面形成炭層；所述助催化組分為過渡金屬氧化物，負載在炭層表面孔隙中；所述活性組分為貴金屬，負載在炭層表面孔隙中；且載體、助催化組分和活性組分的質量比為1:(0.005～0.01):(0.01～0.05)。本發明制備的核殼式SiC@C負載型催化劑用于固體廢棄物的微波輔助解聚過程，有效地提高了固體廢棄物的解聚程度和解聚效率，同時提升了微波輔助解聚產物的定向調控，大大促進了固體廢棄物的高效高值化利用。

結構功能一體化C/C-SiC摩擦材料及制備方法 763     

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本發明涉及一種結構功能一體化C/C?SiC摩擦材料及制備方法，包括力學結構層、應力緩解層、抗磨損層。力學結構層中含大量無維布長纖維，提高材料的結構強度；抗磨損層均布短切碳纖維、SiC、Si、熱解碳相，提高材料抗磨損性能及摩擦性能的穩定性；應力緩解層中無維布長纖維沿垂直鋪層方向呈梯度分布，緩解材料制備時抗磨損層與力學結構層的熱失配問題，保證材料結構完整性。本發明通過化學氣相沉積法制備低密度碳/碳復合材料時不會產生結殼現象，能大幅降低化學氣相沉積制備低密度碳/碳復合材料的制備周期，從而降低碳陶摩擦材料的制備周期及成本，并提高摩擦性能穩定性。該工藝方法適用于工業化生產。

四氧化三鐵/二硫化鉬/碳纖維復合吸波材料及通過兩步反應的制備方法 760     

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本發明涉及一種四氧化三鐵/二硫化鉬/碳纖維復合吸波材料及通過兩步反應的制備方法，首先對短切碳纖維進行表面處理，然后與鉬酸鈉、硫代乙酰胺混合通過水熱反應在碳纖維表面垂直生長一層自組裝的二硫化鉬納米片，其次，通過水熱反應在二硫化鉬/碳纖維復合吸波材料表面修飾了一些四氧化三鐵納米磁性顆粒，進一步的改善復合材料的阻抗匹配，而且利用磁性納米顆粒的高磁損耗性能進一步的提高了材料的微波吸收性能。本發明提出了一種制備同時具有密度小、耐高溫、高電阻損耗(碳纖維)、高介電損耗(3D二硫化鉬納米)、高磁損耗(四氧化三鐵納米磁性顆粒)以及阻抗匹配性能、抗氧化性能優良的理想吸波材料。在微波吸收復合材料生產方面存在著巨大的實際應用價值。

超強耐磨復合軋輥的制備方法 962     

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本發明涉及一種復合軋輥的制備方法，特別是一種超強耐磨復合軋輥的制備方法。采用具有超強耐磨性能的自熔性合金粉末的堆焊技術與爆炸硬化工藝或者激光表面硬化工程技術的復合技術制造。軋輥由軋輥芯部和軋輥工作層組成，軋輥工作層由在軋輥芯部上用堆焊工藝制備。軋輥芯部材質為QT400-QT800-2球鐵、235-450鑄鋼，表面工作層復合材料組分為42CrMo粉，65鎳合金粉，納米碳化鎢粉，鋁粉和石墨粉。用這種復合技術制造的軋輥表面具有超強耐磨性能。軋輥所用材料的百分之八十以上都可以進入循環再制造的流程中，制造工藝具有綠色制造的特征。軋輥的形式分為板材軋輥和型材軋輥兩種。

硼雜化丙炔基聚合物及其制備方法 927     

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本發明公開了一種硼雜化丙炔基聚合物及其制備方法，所述硼雜化丙炔基聚合物的結構特征是分子鏈中同時含有硼原子和炔基基團。該樹脂以雙酚A、3-溴丙炔、有機金屬化合物、鹵化硼為原料，在惰性氣體保護下分三步反應合成硼雜化丙炔基聚合物。首先采用雙酚A與3-溴丙炔制備丙炔基雙酚A醚，然后將其與有機金屬化合物反應生成丙炔基雙酚A醚金屬化合物，再將其與鹵化硼進行聚合得到含有炔基的硼聚合物。本發明制得的聚合物易溶于常見的有機溶劑中，其固化物的玻璃化轉變溫度為310℃，800℃下的氮氣氛中重量保持率可達到74％，具有優異的耐熱性能。該樹脂既可作為陶瓷先驅體，改善復合材料的抗氧化性能，也可以用于耐燒蝕樹脂基復合材料的改性劑使用。

剪切增稠凝膠及制備方法和有剪切增稠效應的防破片織物 1007     

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本發明屬于高分子復合材料技術領域，涉及剪切增稠凝膠及制備方法和有剪切增稠效應的防破片織物。剪切增稠凝膠由以下質量百分比的原料組分組成：78％-92％的a，w-二羥基聚二甲基硅氧烷、3％-6％的硼酸和5％-16％的白炭黑。其制備方法為：向a，w-二羥基聚二甲基硅氧烷中加入硼酸和白炭黑，在壓力為13-14kPa、溫度為140-180℃的捏合機中脫水混合1-3小時，配成基料；再將基料溶于溶劑即得。具有剪切增稠效應的防破片織物的制備方法為：將滌綸織物放入剪切增稠凝膠中浸漬處理，將浸漬處理后的滌綸織物在50-80℃下烘干1-3小時即得。

鈦合金自潤滑復合膜及其制備方法 1018     

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一種鈦合金自潤滑復合膜及其制備方法。所述的自潤滑復合膜由陶瓷氧化膜與環氧樹脂基復合材料涂層組成，并且陶瓷氧化膜制備在鈦合金試樣的表面，環氧樹脂基復合材料涂層制備在陶瓷氧化膜的表面。本發明通過微弧氧化和反復涂覆的方法，在工件表面制備復合膜。得到的鈦合金自潤滑減摩耐磨復合膜不僅摩擦系數大大降低，表現出優異的潤滑性能，物理機械性能良好，而且操作方便、設備簡單、適合工業化大規模生產。

可再熱塑成形儲電復合板材及其再成型加工方法 910     

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本發明涉及可再熱塑成形儲電復合板材及其再成型加工方法。在現有技術中,利用熱塑性聚合物的介電、導電特性,已經開發了許多具有導電功能的復合材料,應用于電池電極、防靜電、屏蔽、電子元件等方面,但其電器設備的體積大、不便使用,其不具備二次成型加工特性。本發明是由正極層、負極層和介電層相互交替垂向層狀疊合,形成具有電容器結構的多個復合板單元塊構成,每個復合板單元塊中設置正極柱和負極柱;所述的多個復合板單元塊在復合板材呈平面分塊排布結構,在復合板材中設置正極聯絡線、負極聯絡線連接各個復合板單元塊正極柱和負極柱,形成正極匯流層和負極匯流層。因而其是用于制作電驅動裝置的內外防護殼體及結構件的新型材料,它同時具有儲電的特殊功能和二次熱成型特性。

碳碳保溫筒成型工藝 981     

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本發明公開了碳碳保溫筒成型工藝，包括以下步驟：對芯模表面進行脫模處理；對樹脂進行改性處理；將連續碳纖維在芯模的表面進行纏繞，形成纏繞件；對纏繞件進行固化脫模處理；對保溫筒纏繞件進行碳化處理，得到碳/碳復合材料；對碳/碳復合材料在經浸漬增密處理。本發明應用濕法纏繞并通過改性處理的樹脂與纖維基進行復合，提高了層剪切強度；優良的改性樹脂通過專門設置的固化工藝，大大提高了產品的力學性能，將殘碳率提高了20%；加熱升溫過程中應用階段式控溫加熱，確保了在熱處理階段的膨脹形變程度，產品的穩定性能好，減少了應力集中，翹曲，避免了定型工裝的設計，減少了工裝模具在爐中占用體積。

具有梯度分布的鈷鎳合金/碳復合電催化劑及其制備方法和應用 868     

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本發明公開了一種具有梯度分布的鈷鎳合金/碳復合電催化劑及其制備方法和應用，屬于納米復合材料制備技術領域。本發明所述制備方法采用合理的鈷源、鎳源和碳基材料前驅體，通過同軸靜電紡絲調控內外軸的推進速度，并通過引入乙二胺，與外軸的鈷鎳合金形成配位體，利于鈷鎳合金形成鈷鎳合金納米顆粒并更多的分布在碳纖維外層，實現鈷鎳合金納米顆粒在碳纖維上由內到外的梯度結構分布，增加活性位點，提高電催化性能；同時，純碳作為內軸可以增加材料柔性，提高復合材料的穩定性，使所得材料的應用性得到提升。因此，經上述方法制得的具有梯度分布的鈷鎳合金/碳復合電催化劑具有良好的電學性能和使用性能，能夠應用于氧還原反應催化電極。

三維泡沫型復合吸波材料及其制備方法 800     

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本發明提出的一種通過一步反應制備的三維復合吸波材料及制備方法，通過一步法制備了三維骨架結構的磁性Ni@Ni₃S₂復合材料，通過調節泡沫金屬與過渡金屬硫化物的比例，調控復合材料的表面形貌與電磁參數以適應不同波段的微波吸收。本發明解決了傳統的磁性組分在吸波中表現出來的密度大、窄頻段、阻抗匹配差等缺點，充分利用了泡沫金屬多孔、輕質高、比表面積的結構優勢，表面可調控的過渡金屬硫化物介電損耗型材料改善了泡沫金屬的阻抗匹配，在電磁波吸收材料生產方面存在著巨大的實際應用價值。