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本實用新型公開了一種高效率的細沙出料輸送帶，包括主軸，當主軸開始轉動同時通過細沙皮帶過濾皮帶帶動細沙皮帶從動筒和過濾皮帶從動筒進行旋轉，放至過濾皮帶表面通過過濾皮帶上等間隔分布的小孔將細沙篩至細沙皮帶大塊沙石保留至過濾皮帶，細沙通過細沙皮帶末端流出，大塊沙石通過過濾皮帶流出，使細沙的分揀更加簡單，當過濾皮帶的右側與過濾皮帶從動筒接觸時，過濾皮帶從動筒表面的排污齒快與過濾皮帶表面的小孔相嚙合排出方便卡在過濾皮帶小孔中的砂石，使過濾皮帶不會因為大塊砂石堵塞，通過長杠桿的撬動擠壓傾斜板，使擠壓滾輪和擠壓長桿向上推移，使得細沙在篩選過程中平鋪不會積壓，使過濾效果更加凸出。
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本實用新型公開了一種基于輸送帶的工件旋轉向機構，涉及產品輸送線技術領域，包括機架，所述機架上轉動連接有一轉動軸，所述機架上設置有驅動轉動軸轉動的第一驅動組件，所述轉動軸上固定連接有一阻擋件，所述阻擋件靠近轉動軸的一端固定連接有一第一側板，另一端鉸接有一第二側板，所述阻擋件上設置有一驅動第二側板轉動的第二驅動組件，所述機架上固定連接有一支撐桿，所述支撐桿上轉動連接有一轉動板，所述支撐桿上設置有一驅動轉動板轉動的第三驅動組件。本實用新型提供通過轉動軸、阻擋件、第一側板和第二側板之間的配合，能夠對產品工件在輸送帶上轉向90度，設置轉動板，能夠在前方工件轉向的過程中，阻攔后續工件。
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本實用新型公開了一種耐老化耐磨的輕型輸送帶，包括傳送皮帶，所述傳送皮帶包括帶體、突出條和安裝孔，且帶體的表面設置有突出條，所述帶體的表面邊緣處開設有安裝孔，且帶體的一側安裝孔處連接有第一耐磨連接結構，所述第一耐磨連接結構包括第一連接帶、第一耐磨帶、第一連接孔、第二連接帶、第二耐磨帶、第二連接孔和彈性遮擋帶。本實用新型所述的一種耐老化耐磨的輕型輸送帶，屬于輸送帶領域，第一耐磨帶、第二耐磨帶能夠提高傳送皮帶邊緣的耐磨性能，通過耐磨連接結構開設的連接孔與帶體開設的安裝孔適配，方便更換耐磨連接結構，第一耐磨連接結構設置的彈性遮擋帶，彈性遮擋帶能夠對連接孔處固定件進行遮擋防護。
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本申請公開的輸送帶裝置及破碎篩分設備，包括機架，機架上設有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架上設有第一輸送帶，第一輸送帶的下方設有第二輸送帶，第一輸送帶位于篩分機的篩上物出口的正下方，且第一輸送帶的一端位于第二輸送帶的正上方，第一輸送帶的另一端位于返料帶的正上方，第一輸送帶可正向或反向輸送。該輸送帶裝置，篩分機的篩上產品落在第一輸送帶上，如果第一輸送帶正向輸送，則篩上產品從第一輸送帶輸送至返料帶上，由返料帶運送進行二次破碎；如果第一輸送帶反向輸送，則篩上產品由第一輸送帶輸送至第二輸送帶上，篩上產品可作為成品料通過第二輸送帶被輸送至工地。該裝置可實現兩種功能以滿足用戶是否需要篩上產品的需求。
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一種可調整的輸送帶跑偏糾正裝置，包括：支架、固定板一、固定板二和托輥，支架的一端連接有固定板一，固定板二連接于支架上，固定板一與固定板二為平行對應設置；固定板一與固定板二之間卡裝有托輥，托輥的兩端為連接端，兩端的連接端分別與固定板一與固定板二連接；托輥的外側接觸有運輸皮帶；固定板一與固定板二上均設有槽孔，連接端貫穿槽孔，連接端通過螺母分別與固定板一與固定板二連接。本實用新型更換防運輸皮帶跑偏裝置支架上的托輥時方便；或者調整托輥的傾斜角度，改變運輸皮帶與支架上托輥的接觸點，在不更換支架上托輥的情況下延長托輥的使用壽命，降低維護成本，為企業節約成本。
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本實用新型公開了一種雙向倒鉤鏈板及鏈板式輸送帶，其特征在于：包括兩組傳動鏈(1)、若干銷軸(2)、若干鏈板(3)和倒鉤鏈板(4)，鏈板(3)的兩端也具有貫穿的安裝孔(5)，相鄰兩根銷軸(2)分別穿過鏈板(3)兩端的安裝孔(5)，銷軸(2)的兩端分別固定于兩組傳動鏈(1)，倒鉤鏈板(4)的兩端也貫穿設置在相鄰兩根銷軸(2)上；倒鉤鏈板(4)包括底座(41)，底座(41)上設置有兩個倒鉤(42)，兩個倒鉤(42)的朝向相反。本實用新型的倒鉤鏈板設置了兩個倒鉤，在保潔船收集或卸載垃圾即輸送帶正轉或反轉時，均能產生攔截作用，保證兩種工況下，輸送帶上的漂浮垃圾不易滾落，提高保潔船全工況下的工作效率。
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本實用新型公開了一種具有雙向分料的輸送帶分料機構，包括分料板，分料板的一側設置有氣缸，氣缸遠離分料板的一側設置有固定塊，固定塊的一側設置有固定桿，固定桿的下方設置有輸送帶，輸送帶的一側設置有導料斗，輸送帶遠離導料斗的一側設置有減速機，減速機的外部套裝有電機罩，輸送帶的一端設置有傾斜板；該一種具有雙向分料的輸送帶分料機構通過在輸送帶的上方設置分料板，分料板通過固定螺釘與氣缸的輸出端相連接，當分料板閉合時物料會在輸送帶上進行輸送，當分料板開啟時物料會通過導料斗進行輸送，當分料板半開時既能在輸送帶上輸送又能在導料斗中輸送，使用十分便捷。
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本實用新型涉及一種輸送帶光電感應雙向氣動自動糾偏結構，它包括糾偏輥、推動部和光電傳感器，糾偏輥兩端分別通過一推動部安裝在輸送帶平臺支架的兩側側架位置，推動部包括氣缸、滑塊、滑軌、推板、安裝座。優點是設計巧妙，結構合理緊湊，設計了糾偏輥、光電傳感器，通過光電傳感器檢測到輸送帶如果朝一側跑偏的話，這一側的氣缸就會啟動，將糾偏輥往前頂出以糾正輸送帶跑偏；當輸送帶糾正之后，光電傳感器未檢測到輸送帶跑偏，氣缸則復位，帶動糾偏輥恢復到原始位置；在不需要任何人工干澀的情況下，能保證輸送帶始終處于中間位置，防止輸送帶跑偏。
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本實用新型提供了一種輸送帶清理裝置、輸送機及攪拌站，所述輸送帶清理裝置包括刮料機構和調節機構，刮料機構用于與輸送機的輸送帶的回程段抵接，以清理輸送帶的回程段上的粘料，調節機構包括擋料板和傳動件，擋料板位于物料離開輸送帶的輸出端時的運行軌跡上，并用于朝向輸送帶的輸出端設置，傳動件的兩端分別與擋料板和刮料機構連接，且擋料板用于在受到物料沖擊時由初始位置朝遠離輸送帶方向運動，以通過傳動件帶動刮料機構朝向輸送帶的回程段運動，并在無物料沖擊時復位至初始位置。本實用新型可以在輸送帶輸送過程中對刮料機構的松緊力進行自適應調節，使得刮料機構的松緊力與輸送帶保持匹配，有效地提高了刮料效果。
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本實用新型公開了一種防止物料包裝盒位置偏移的輸送帶，包括第一輸送帶，所述第一輸送帶的一側設置有第二輸送帶，所述第二輸送帶和第一輸送帶之間的間隔兩側均豎立有立桿，兩個立桿之間搭設有橫桿，所述橫桿上設置有下料機構；本實用新型一種防止物料包裝盒位置偏移的輸送帶，具有高度差的第二輸送帶和第一輸送帶，能夠使得位于正位的包裝盒是通過底面上的邊觸碰到第二輸送帶，當包裝盒的位置偏離正位時，會通過底面上的角和第二輸送帶接觸，在速度差和高度差的雙重作用下，會帶動包裝盒的角進行旋轉，使得包裝盒的角接觸轉變為邊接觸，進而調節包裝盒的位置，使之處于正位上，從而使得本設計具有調整包裝盒位置的功能。
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本實用新型公開了一種XRT礦石分選設備的輸送帶用刮料裝置，包括機架以及設置于機架上的刮料組件、沖洗組件；所述刮料組件包括安裝梁以及刮板，所述安裝梁橫向布置，安裝梁的兩端通過緩沖件與所述機架連接，所述刮板固定于所述安裝梁上，刮板朝向所述輸送帶設置；所述沖洗組件包括沖洗管以及間隔布置于所述沖洗管上的多個噴嘴，沖洗管與所述安裝梁并列設置，噴嘴連接防護罩。本實用新型構造獨特，能對輸送帶上的粘附物進行充分清洗，防止輸送帶在運轉執行的出現跳動、跑偏等影響穩定的情況，使輸送帶正常穩定運行。
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本實用新型公開了一種球磨機地腳保護裝置，包括通過膨脹螺絲連接于地面上的基座，基座頂部外壁上滑動安裝有安裝板，基座包括底板和焊接在底板頂部兩端外壁上的“L”形結構的卡板，基座頂部中心處焊接有固定板，基座頂部外壁兩邊分別焊接有第一側板和第二側板，第二側板一側外壁通過軸承連接有旋轉軸，旋轉軸中部外壁上套接有皮帶輪，旋轉軸遠離第二側板一側外壁上焊接有轉盤，安裝板兩邊外壁上均開有兩個螺紋孔，兩個螺紋孔內分別螺接有第一螺桿和第二螺桿。本實用新型可以有效地防止球磨機在運轉時造成安裝板晃動，提高了固定效果，可以使安裝板兩邊的調節幅度一致，避免幅度不一致導致球磨機受損，提高了調節效果。
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本實用新型涉及球磨機技術領域，具體涉及節能球磨機用的滾動軸承，包括軸承內圈，所述軸承內圈的外壁套接有支撐環，且支撐環的外壁開設有多個等距離分布的圓口，所述圓口的內壁設置有滾動體，所述圓口內壁的兩側開設有安裝槽，且兩個安裝槽的內壁固定連接有復位機構，所述復位機構包括復位管，且復位管的內壁滑動連接有滑動管。本實用新型克服了現有技術的不足，通過在支撐環中設置多個和滾動體相匹配的復位機構，通過兩個復位機構對滾動體進行支撐，從而可以避免滾動體出現偏移的情況，同時在復位機構中設置彈簧，方便對滾動體進行緩沖支撐，減少滾動體和支撐環之間的摩擦。
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本實用新型涉及益生菌粉加工技術領域，且公開了一種新型高效篩分機，包括篩分組件，篩分組件包括：底座，其頂部設置有支撐組件；振動篩，設置于支撐組件頂部；振動篩外側設置有收集組件，收集組件包括：防護殼，設置于振動篩外側，振動篩貫穿防護殼；控制臺，設置于防護殼底部；底盤，設置于控制臺底部；旋轉門，設置于防護殼外側，并位于控制臺頂部；收納盒，設置于防護殼內部；通過收集組件，設置防護殼與斜板；實現避免益生菌粉因振動無法全部落入收納盒，影響效率；通過設置感應板感知收納盒超過預設重量將信號傳遞給控制臺，控制臺通過預警燈提醒人員，實現避免益生菌粉數量超過收納盒的容納范圍。
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本發明公開了一種顎式破碎機的液壓控制系統，包括油箱、液壓泵和第一液壓控制單元，液壓泵的進油口與油箱連通，第一液壓控制單元用于控制顎式破碎機的動顎與機體之間張緊力，且第一液壓控制單元包括張緊液壓缸、蓄能器和單向閥；張緊液壓缸的有桿腔與液壓泵的泵出油口通過第一管路連通，張緊液壓缸的無桿腔與油箱通過第二管路連通；蓄能器的出液口通過第三管路連接至第一管路，單向閥設置于第一管路，且單向閥位于第三管路與第一管路的連接節點上游。該液壓控制系統，只需通過液壓控制系統即可實現調整動顎排料口間隙后動顎與機體之間連接的張緊預緊力，調整十分方便，避免了人工頻繁調整操作所導致的人工勞動強度大和人力成本高的問題。
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本實用新型公開了一種振動給料機出料溜槽，包括出料槽體，出料槽體采用現有振動給料機出料溜槽結構，出料槽體下側均勻設置有四個減震支撐組件，出料槽體底壁遠離出料端的一側設置有條形開口，出料槽體的出料端以及條形開口內均轉動設置有承接輥，兩個承接輥之間傳動設置有承接帶，承接帶穿過出料槽體并對其內底壁進行覆蓋，出料槽體上設置有驅動承接帶傳動的驅動組件，出料槽體內底壁上設置有對應承接帶的減震件，出料槽體的出料端設置有對應承接帶的清刮件。本實用新型適配振動給料機進行出料操作，當出現因為物料存在黏性等問題導致的出料不順情況，可以通過轉動轉柄來使得承接帶傳動實現對問題的排除。
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本實用新型公開了一種帶輔助輥的伸縮式輥道輸送機，涉及輸送裝置技術領域；而本實用新型包括交叉臂，相對兩個交叉臂之間安裝有可轉動輸送輥，交叉臂的上部設有一組鉸接輔助臂，相對兩組輔助臂的之間設有可轉動輔助輥，輔助輥的安裝高度和輸送輥的安裝高度接近；當多個交叉臂和多個輸送輥組成的輥道輸送機處于拉伸或轉彎狀態輸送物料時，輸送輥之間距離可能太大，而通過設置其中的輔助臂和輔助輥，在兩輸送輥之間形成一個新的支撐，填補了兩個輸送輥之間的空隙，當物料經過時，避免粒料或粉料等物料因有流體特性容易陷落在兩個輸送輥之間的空隙處導致的卡料和輸送困難，進而有效的提高了輸送粒料或粉料的便捷性。
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本實用新型提供的一種砂石分離裝置，包括溜槽、振動篩、細砂箱、泵、砂水分離器和螺旋輸送機，所述振動篩位于所述溜槽的出料端的下方，所述細砂箱位于所述振動篩的下方，所述泵的進料口通過管道與所述細砂箱連通、出料口通過管道與所述砂水分離器的進料口連通，所述螺旋輸送機位于所述砂水分離器的出料口的下方，所述砂水分離器的側壁上還設置有出水口；本實用新型所提供的一種砂石分離裝置，通過設置溜槽、振動篩、細砂箱、皮帶輸送機、泵、砂水分離器和螺旋輸送機，實現了很好的將水、砂子和石頭進行同步有條理性的分離和收集，大大的提高了水、砂子和石頭分離作業的效率。
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本實用新型提供的一種新型振動篩分裝置，包括溜槽、振動篩、細砂箱和皮帶輸送機，振動篩包括振動篩箱體、篩網和振動器，振動器設置在振動篩箱體的側壁上，振動篩箱體一端的上方開口設置形成振動篩的進料口，另一端的側壁上設置有石塊出口，振動篩箱體的底板上設置有出料口，篩網設置在振動篩箱體的底板上以遮蓋住出料口，溜槽的出料端位于振動篩的進料口的上方，細砂箱位于振動篩的出料口的下方，皮帶輸送機的一端位于石塊出口的下方；不僅實現了振動器對振動篩箱體以及篩網定向的力的傳遞，同時也能夠有效的控制振動器轉遞給振動篩箱體以及篩網的振動力的大小，延長了振動器、篩網和振動篩箱體相互之間連接的牢固性以及其各自的使用壽命。
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本實用新型提供了一種砂石分離振動篩，包括：卸料槽、設置在卸料槽上方的自動加水架以及設置在卸料槽的出料口一側的振動篩；振動篩包括機架、設置在機架上方的振動架、對稱設置在振動架上方的雙振動電機、設置在振動架上的篩網組件以及設置在機架上且位于篩網組件下方的出料斗；篩網組件與振動架架呈一定角度傾斜設置，雙振動電機驅動振動架沿水平方向呈直線往復運動；機架與振動架通過設置在振動架底部的彈性組件連接設置；振動架位于篩網組件的兩側設置有側板；自動加水架用于給運輸車自動加水清洗；振動篩包括第一出口和第二出口。本實用新型分離效率高，運輸車自動加水清洗之后的污水砂石混合物進行充分分離。
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本實用新型提供的一種螺旋輸送機及砂石分離裝置，其中的螺旋輸送機包括分離槽、旋轉軸和螺旋葉片，所述螺旋葉片設置在所述旋轉軸上，且所述螺旋葉片與所述旋轉軸之間設置有間隙，所述旋轉軸可轉動的設置在所述分離槽的內部，所述分離槽的上端開口設置，所述分離槽的出料端的底壁上設置有出料口，所述分離槽的另一端的側壁上設置有出水孔；本實用新型所提供的一種螺旋輸送機及砂石分離裝置，螺旋葉片與旋轉軸之間設置有間隙，這樣在利用旋轉軸和螺旋葉片進行砂水分離作業時，砂水混合物中參雜的水分就會自動從螺旋葉片與旋轉軸之間的間隙向后流動，減小了旋轉軸旋轉時受到的來自水的阻力，延長了螺旋葉片的使用壽命并節約了能源。
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本公開提出一種用于斗輪堆取料機的限位裝置，包括：十字行程開關，十字行程開關設置在斗輪堆取料機上；擋桿，擋桿設置在斗輪堆取料機的行走路線上，擋桿用于在斗輪堆取料機沿正向行走時撞擊十字行程開關的十字觸頭，以使十字觸頭旋轉設定角度，以及在斗輪堆取料機沿反向行走時撞擊十字觸頭，以使十字觸頭復位；控制單元，控制單元的輸入端和十字行程開關的輸出端相連，控制單元的輸出端和斗輪堆取料機的輸入端相連。在本公開的一種用于斗輪堆取料機的限位裝置中，避免因工作環境等因素的影響而出現十字行程開關的失靈、誤觸等問題，進而避免斗輪堆取料機發生碰撞等安全事故，由此，保證了斗輪堆取料機的安全穩定運行。
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本實用新型涉及物料輸送技術領域，具體公開了一種無線取電的移動翻轉鏈板輸送機，包括軌道組件，所述軌道組件滾動連接有移動部件，所述移動部件的上表面安裝有鏈板輸送機，所述鏈板輸送機的一側通過第一鉸鏈與移動部件鉸接；翻轉組件，其安裝在移動部件上且與鏈板輸送機遠離第一鉸鏈的另一側通過第二鉸鏈鉸接；無線取電組件，用于為設備整體供電；本實用新型通過軌道組件和移動部件的設計，可以使鏈板輸送機沿軌道本體移動，因此在輸送線較長時，也無需使用多臺的鏈板機，而無線取電單元可以用于對設備整體供電。
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一種三通分料螺旋輸送機，在進料口與第一出料口和第二出料口之間設有螺旋外殼；螺旋外殼里設置有螺旋軸，螺旋軸端部設置驅動組合；進料口與螺旋外殼之間為過渡喇叭口；過渡喇叭口設置能單獨控制的第一電動插板、第二電動插板；螺旋軸上依次設置第一反螺旋葉片、第一變徑變距葉片、第一定距葉片、第二定距葉片、第二變徑變距葉片、第二反螺旋葉片。由于設置電動插板閥，定距葉片的葉片方向相反，變徑變距葉片的葉片方向相反，因而可以實現雙路或單路的分料；由于設置過渡喇叭口、圓角、逐漸變大的變徑變距葉片，因而可以解決輸送過程中的堵料問題。
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本發明公開了一種雙模式掘進機，包括由前至后依次設置的前盾、伸縮外盾、伸縮內盾、支撐盾和盾尾，伸縮外盾滑動套設于伸縮內盾外側；還包括土壓密封組件，以通過土壓密封組件的安裝與移除切換雙模式掘進機的工作模式至雙護盾TBM模式或土壓模式；土壓密封組件包括伸縮間隙密封件和盾內密封件；土壓模式下，伸縮間隙密封件密封連接于伸縮內盾與伸縮外盾之間的伸縮間隙中，盾內密封件密封連接于伸縮內盾與支撐盾之間；雙護盾TBM模式下，土壓密封組件從雙模式掘進機上移除。通過伸縮間隙密封件和盾內密封件的可移除式安裝，可實現兩種工作模式，在復雜地層長距離施工中，只需切換掘進機模式即可，無需更換設備，可提高施工效率。
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本實用新型公開了一種微波烘干白鎢精礦的給料裝置，包括入料斗、螺旋輸送機、分散腔和輸送帶；所述入料斗、螺旋輸送機、分散腔和輸送帶由上至下依次固定于固定架上；所述分散腔頂部設有入口、底部設有出口；所述分散腔的入口與螺旋輸送機的出料口連通；所述分散腔內設有分散器；所述分散器置于分散腔內、螺旋輸送機出料口的正下方；所述分散器包括分散軸和分散棒；所述分散軸與電機傳動連接，該分散軸通過軸承、軸承座與分散腔壁固定連接；所述分散棒固定于分散軸的表面；所述輸送帶置于分散腔底部出口的下方且一端伸入白鎢精礦的微波烘干裝置內。有效地控制了白鎢精礦均勻地進入微波烘干裝置內，烘干效率高，使用方便。
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本實用新型涉及一種滾筒篩砂設備，涉及篩砂設備技術領域；滾筒篩砂設備包括：機架、驅動機構和滾筒；驅動機構包括電機、第一支撐組件和第二支撐組件；電機設置在機架上；第一支撐組件和第二支撐組件相對設置在機架上；滾筒可轉動的設置在第一支撐組件和第二支撐組件上；滾筒兩端的外側相對設置有第一環形齒條和第二環形齒條；第一環形齒條與第一支撐組件齒合連接；第二環形齒條與第二支撐組件齒合連接；滾筒的內壁上設置有螺旋葉片；滾筒的側壁上設置有篩孔；電機與第二支撐組件連接，并通過第二支撐組件驅動第二環形齒條轉動；可以及時有效地的將粗砂排出至滾筒的外部，避免因滾筒中的粗砂無法及時排出而降低滾筒篩砂設備的分離效率。
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本實用新型涉及分選設備領域，尤其涉及一種滾筒篩中心柱環錘，包括滾筒篩和設置于所述滾筒篩內的中心旋轉柱，所述滾筒篩包括機架、滾筒和旋轉電機，所述滾筒上設置有進料口和出料口，所述滾筒固定設置于所述機架上，所述滾筒包括第一篩分區、第二篩分區和第三篩分區，所述旋轉電機固定設置于所述機架上，所述中心旋轉柱與所述旋轉電機的輸出端連接，所述中心旋轉柱上一體成型地設置有攪拌軸，所述攪拌軸的自由端末端設置有撥料板，所述撥料板抵靠在所述滾筒的內圓周表面，所述攪拌軸上設置有敲擊環錘，解決了現有滾筒篩難以在分煤過程中將成坨的煤粉進行分散從而進行分離的技術問題。
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