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本實用新型提供了一種土壤原位修復裝置，包括底盤、行走機構、第一動力件、土壤挖掘輸送機構、土壤粉碎修復機構和藥劑存儲噴灑機構，底盤設置在行走機構上，第一動力件設置在底盤上且與行走機構連接；土壤粉碎修復機構包括修復箱、料斗以及設置在修復箱內的粉碎器、攪拌軸和第二動力件，修復箱設置在底盤上，在修復箱靠近底盤尾部的位置設有出料口，料斗設置在修復箱的頂部且與修復箱連通，粉碎器設置在料斗的正下方，攪拌軸水平設置且一端位于粉碎器正下方而另一端位于出料口處；藥劑存儲噴灑機構設置在修復箱上且與修復箱的頂部連通；土壤挖掘輸送機構設置在底盤的前部。本實用新型能夠實現土壤原位修復且修復成本低。
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本實用新型公開了一種基于礦山斜陡坡地形的尾砂充填系統，包括：一階平臺高位供水系統、二階平臺尾砂濃縮脫水系統、三階平臺脫濾尾砂堆場和四階平臺充填料漿制備系統。在一階平臺布置高位水池向廠區供水；二階平臺安裝濃密機和過濾機，進行低濃度尾砂濃縮脫水；脫濾尾砂靠自重溜放至三階平臺堆場堆存；經鏟車鏟裝、皮帶計量后向四階平臺充填廠房供料，攪拌制漿后自流至鉆孔地坑。本實用新型充分利用山地斜陡坡地形，克服了礦山地表平緩工業場地狹窄、充填站選址困難的問題，減少下挖和架高工程、節約挖填方工程量，可實現廠區自流供水、脫濾尾砂正向供料、充填料漿自流至鉆孔，有利于提高充填系統可靠性、降低運行能耗、節約系統投資。
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一種燒結機機頭煙氣處理裝置，該裝置包括除塵器(1)和脫硫脫硝裝置(2)；除塵器(1)的煙氣出口經由風管(L1)連接至脫硫脫硝裝置(2)；風管(L1)上設有風機(3)；其特征在于：按照煙氣走向，所述除塵器(1)內依次設有電區(4)、過渡區(5)、袋區(6)；電區(4)和袋區(6)的下方均設有除塵器灰斗。采用本實用新型能夠大幅降低燒結機機頭煙氣中的含塵量，解決了現有燒結機機頭除塵器粉塵排放濃度高的問題，同時還可以吸附少部分煙氣中的SO2，以減少后續煙氣凈化設施的處理負荷，達到超低排放的標準，經濟效益佳。
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本實用新型提供一種多級粉體分選粉碎裝置，它包括有進料輸送機、第一螺旋粉碎機、第一振動篩、第二振動篩、返料螺旋輸送機、二次粉碎輸送機、第二螺旋粉碎機，進料輸送機輸出端傾斜延伸至第一螺旋粉碎機進料斗上方，第一螺旋粉碎機出口下方安裝有第一振動篩，第一振動篩細料出口下方設有相應的集粉框，二次粉碎輸送機其中一端位于第一振動篩粗料出口下方，二次粉碎輸送機另一端傾斜延伸至第二螺旋粉碎機進料斗上方，第二螺旋粉碎機出口下方安裝有第二振動篩。采用本方案后的結構合理、使用效果好。
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本實用新型提供一種自動提升料斗混合機，包括底盤組件、提升機構、設在底盤組件上的底盤導柱、用于支撐連接提升機構和底盤組件的框架，所述提升機構驅動底盤組件沿底盤導柱上下往復移動，底盤導柱自上而下依次設有第一檢測區域、第二檢測區域、第三檢測區域，對應底盤導柱檢測區域于框架上下排列安裝有第一檢測裝置和第二檢測裝置，第一檢測裝置和第二檢測裝置隨框架往復升降能夠對第一檢測區域、第二檢測區域、第三檢測區域依次切換檢測。這樣的檢測方式的設置，能夠檢測底盤組件運行的多種運行狀態，便于對底盤組件的升降運動進行控制，且設置有上限位置、下限位置和停止位置，使得本混合機具有多重保護，設備運行平穩安全。
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本實用新型提出一種皮帶輸送機，其設置有跑偏報警機構；跑偏報警機構包括支架、立輥組件、連桿、第一導電片、第二導電片及報警裝置；支架與機架固定連接，支架上靠近皮帶的一側設有立輥支座；立輥組件包括立輥及支撐桿，立輥可轉動地設置于支撐桿頂部，支撐桿與立輥支座鉸接；連桿通過鉸接座與支架鉸接，其第一端通過傳動部件與支撐桿連接，其第二端與第一導電片連接，第二導電片設置于支架上且與所述第一導電片的位置對應；報警裝置與第一導電片、第二導電片電連接，報警裝置具有在第一導電片與第二導電片接觸時的報警狀態和第一導電片與第二導電片斷開時的解除報警狀態。在此基礎上，本實用新型還提出一種作業設備。
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本實用新型涉及水泥包輸送技術領域，具體公開了一種皮帶輸送機轉向防堵包設備，包括轉彎處機架、轉彎處皮帶，在轉彎處機架的進料端內側鉸接有一輔助導料組件，輔助導料組件的伸展方向與轉彎處皮帶出料端延伸方向平行；在轉彎處機架上固定有一橫梁，在橫梁底部旋轉連接有一撥料組件。本實用新型結構設計合理，能夠有效避免水泥包在皮帶轉彎處的堆堵現象發生。
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本實用新型公開了物料自動運輸裝車系統，包括帶式輸送機，帶式輸送機包括有托板、托板、驅動滾筒、改向滾筒、輸送帶；輸送帶套在托板的兩端，并與驅動滾筒、改向滾筒貼合，托板上表面與輸送帶之間設置有沿著輸料方向運動的移動物料裝車器；移動物料裝車器包括有兩個對稱設置的U型架、滾動連接在U型架一端的支撐滾筒、固定安裝在U型架底部的兩個驅動器，U型架靠近支撐滾筒的一側固定安裝有導料箱，車廂置于帶式輸送機的一側，驅動器帶動U型架在托板的上表面沿著輸送的方向移動，此時的輸送帶在輸送物料時，通過移動U型架以及導料箱，可使得
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本實用新型公開了一種輥齒剝皮輸送機，包括滾筒(3)、與所述滾筒(3)可拆卸連接的輥齒(1)，所述輥齒(1)包括至少兩列齒條(11)，相鄰所述齒條(11)之間的連接部開設有多個第一螺紋孔(12)，所述滾筒(3)上開設有與所述第一螺紋孔(12)相配合的多個第二螺紋孔，所述滾筒(3)和所述輥齒(1)之間通過螺栓(2)連接。應用本實用新型實施例所提供的技術方案，更換時，只需將螺栓擰出，取出磨損后的齒，再裝入新齒，然后用螺栓擰緊即可，改善了輥齒剝皮輸送機的齒的可更換性，方便快速拆卸、更換，提高了設備維修的工作效率；不會因為反復沖擊在焊縫處開裂，不破壞滾筒的應力性能，穩定性較好，延長設備的使用壽命。
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本實用新型涉及一種防掉落的轉彎輸送機，包括第一固定架，所述第一固定架的內部活動連接有第一輸送輥筒，所述第一固定架的外部固定連接有第二固定架，所述第二固定架的內部活動連接有第二輸送輥筒，所述第一固定架的外部設置有輸送防掉落和清理結構。該防掉落的轉彎輸送機，通過設置支撐板、第一固定板、第一電動滑軌、第一電動滑臺、第一電動推桿、第一連接頭、第一安裝頭和第一清理塊，方便對第一輸送輥筒上進行清理，通過設置第一防掉滾筒組，防止物品在第一輸送輥筒上輸送時掉落，通過設置第二防掉滾筒組，防止物品在轉彎輸送機上轉彎時容易因為慣性的作用從轉彎輸送機上掉落，降低了工人的勞動強度，同時避免物品因為掉落而損壞。
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本實用新型公開了一種均衡給料裝置，包括接料圍框和分料機構，分料機構包括多個并排連接的分料方格，接料圍框圍設于各分料方格的頂部，分料方格的底部設有導料槽，相鄰導料槽出料口的朝向相反。還公開了一種礦石加工系統，包括輸料裝置和棒磨機制砂設備，礦石加工系統還包括上述中任一項的均衡給料裝置，輸料裝置設于接料圍框的上方，棒磨機制砂設備設于分料機構的下方，相鄰導料槽的出料口與棒磨機制砂設備兩端的入料口分別連接。本均衡給料裝置及礦石加工系統給料均衡、生產效率高以及運行成本低的均衡給料裝置及礦石加工系統。
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本實用新型涉及石英砂加工技術領域，具體為一種高純度石英砂多級研磨裝置，包括研磨裝置本體、研磨機構、進料斗、出料口、豎板、限位桿、篩板、連接件、橫桿、齒耙、齒槽、電機、輸出桿、半齒輪和儲料箱，研磨機構設置于研磨裝置本體的頂部，研磨機構與研磨裝置本體配合使用，進料斗連通于研磨機構的前側，出料口開設于研磨機構的底部。本實用新型解決了市面上的研磨裝置多數是通過球磨機或棒磨機將大顆粒石英砂打碎成細屑，但是破碎程度不一，而現有的研磨裝置不具備篩分的功能，從而導致加工后的石英砂純度較低，因此還需要對研磨完成的石英砂進行二次篩選，所以導致加工效率較低下的問題。
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本實用新型提供一種電動礦用自卸車制動系統，包括空氣壓縮機、空氣處理單元、儲氣筒、制動氣室、EBS閥、電控制動總閥和控制單元，所述空氣壓縮機的出氣口與所述空氣處理單元的進氣口連通，所述空氣處理單元的出氣口與所述儲氣筒的進氣口連通，所述儲氣筒的出氣口與所述EBS閥的進氣口連通，所述EBS閥的出氣口與所述制動氣室連通，所述電控制動總閥與所述控制單元電信號連接，所述控制單元與所述EBS閥電信號連接。本實用新型提供的電動礦用自卸車制動系統，減少了制動響應時間，提高了制動響應速度。本實用新型還提供一種電動礦用自卸車。
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本發明提出了一種皮帶機、移動式篩分站及移動式破碎站，該皮帶機包括機架、固定座和驅動裝置；該機架包括第一支架和第二支架，所述第一支架與所述固定座固定連接，且所述第一支架與水平面呈第一夾角；所述第二支架通過第一軸與所述第一支架鉸接，并通過第二軸與所述固定座鉸接，所述第二軸與所述第一軸同軸設置；所述第一軸位于第一豎直平面內，且所述第一豎直平面相對于所述第一支架的長度方向傾斜，所述第一軸的下端向遠離所述第一支架的一側延伸；所述驅動裝置與所述第二支架驅動連接并用于驅動所述第二支架折疊或展開。皮帶機的第二支架具有多個轉動支撐，能實現橫向折疊和縱向翻轉，運動的穩定性高。
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一種移動鄂式破碎站，包括機架、履帶總成、給料系統、顎破總成、動力系統和皮帶輸送總成，機架包括頭部、尾部以及位于頭部與尾部之間的第一安裝部和第二安裝部，履帶總成安裝于第一安裝部的相對兩側，給料系統安裝于頭部，顎破總成安裝于第一安裝部，動力系統安裝于第二安裝部，機架內設有物料通道，物料通道從頭部延伸至尾部，皮帶輸送總成安裝在物料通道內，給料系統和顎破總成的出料口與皮帶輸送總成對應設置。本實用新型的移動鄂式破碎站的結構布局合理，無需拆解運輸，便于進行快速轉移使用。
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本實用新型涉及一種磨球分選設備。磨球分選設備包括機架、進料斗、振動除塵機構及分選機構。振動除塵機構包括振動器及除塵輸送槽。除塵輸送槽位于進料斗的下方。除塵輸送槽的底部間隔開設有多個出塵孔。分選機構包括多個分選滾筒及分選驅動件。多個分選滾筒沿第一端指向第二端的方向依次連通。每個分選滾筒的側壁間隔開設有多個分選孔。分選驅動件用于驅動多個分選滾筒轉動，以將當前分選滾筒內的磨球物料輸送至下一分選滾筒內。出塵孔的孔徑小于任一分選孔的孔徑。在第一端指向第二端的方向上，多個分選滾筒中分選孔的孔徑依次遞增。上述磨球分選設備可實現對磨球物料的除塵及分選工作，兼顧較高的分選效果及較高的分選效率。
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本實用新型涉及合金粉末加工技術領域，具體為一種新型超細合金粉末制粉設備，包括底座，所述底座上安裝有球磨機本體，所述球磨機本體的右側設置有出料口，所述出料口的下端設置有篩選倉，所述篩選倉的內部中心位置橫向設置有一組過濾板，所述篩選倉的底部設置有細粉儲存桶，所述篩選倉的內壁環繞焊接有固定板，且固定板處于過濾板的上側，所述固定板的上側放置有粗粉儲存桶，且粗粉儲存桶的下端安裝有另一組過濾。本實用新型通過在底座右側表面固定安裝的振動機，在振動機的作用下，篩選倉內的粉料會更加順暢的進行分離、出料，大大減少了過濾板表面和粗粉儲存桶底部的粉料殘余，使得下料順暢且不會堵塞。
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本實用新型公開了一種混凝土使用的操作方便的砂倉震動篩，包括振動器、料斗、震動篩主體和振動電機，料斗安裝于震動篩主體的頂部，振動器安裝于料斗的一側。本實用新型通過安裝有震動篩主體、分料口和下料口，使得裝置具體操作時，一方面通過在進料口底部的兩端皆設置有分料口，且在震動篩主體底部的兩端皆設置有下料口，利用對應的兩組分料口和下料口，便于對導入裝置內部的物料進行分流，避免物料堆疊，提升了篩分效果，另一方面通過在料斗和震動篩主體的內側壁皆設置有納米陶瓷防護層，提升了料斗和震動篩主體內壁的抗粘耐磨效果，便于二者的清理維護。
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本實用新型涉及光纖加工技術領域，且公開了一種多工位高效光纖研磨裝置，包括外殼，所述外殼的底部表面固定連接有電機，電機輸出軸的一端固定連接有第二齒輪，所述外殼的頂部表面開設有環形滑槽，環形滑槽內活動連接有轉環，轉環的一側開設有兩個連接孔，連接孔內活動連接有第一轉軸，第一轉軸的一端固定連接有第三齒輪。本實用新型不僅能夠對光纖端口進行全方位的研磨，提高研磨質量，還能夠將裝置表面堆積的碎屑刮落掉入進收集盒內部收集處理，防止碎屑污染操作環境，并且避免了因夾板在加工過程中產生的振動對加工操作造成的干擾，提高了裝置的穩定性，還能夠控制夾板表面插接的線纜端口的研磨長度，從而提高裝置的研磨精度。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
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本實用新型涉及球磨機加工領域，具體為一種球磨機加工用輸料機構，包括底座，所述底座頂面的左側固定連接有球磨機本體，所述底座頂面的右側固定連接有進料框，所述進料框的出料口與球磨機本體的進料孔固定連接，所述進料框頂面的左側固定連接有擺動板，所述進料框的正面固定連接有電機，所述電機轉動軸的后端延伸至進料框內壁的后側并與進料框內壁的后側轉動連接，所述進料框內壁的左側轉動連接有輸料板。本實用新型中，通過電機轉動軸帶動長條進行旋轉，與輸料板的下側接觸，對輸料板產生抵觸，使斜面的輸料板帶動其上側的物料進行振動，將物料向球磨機本體的進料孔處輸送，以此來對物料進行輸送，從而不會有物料卡在進料框的內部。
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本發明公布了一種行星式振動球磨機，它屬于球磨機領域，它包括上端開放的底座，所述底座內設置主電機，所述主電機的輸出軸與轉動盤下端的旋轉軸連接，所述旋轉軸上的主動齒輪與行星軸上的行星齒輪嚙合，所述行星軸上端穿過轉動盤與磨罐座連接，所述磨罐座內放置有球磨罐，所述主電機的下端設置有支座，所述底座內于支座下方設置有副電機，所述副電機的輸出軸與驅動軸連接，所述驅動軸非水平設置，所述驅動軸用于驅動支座一側上下升降。本發明的目的是提供一種行星式振動球磨機，能降低樣品在行星球磨機工作時出現粘壁、團聚等現象。
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本實用新型公開了一種除鐵系統和履帶移動反擊式破碎站，包括機架、送料機構、磁選機、連接架和伸縮桿，送料機構與機架固定連接，磁選機與送料機構上下間隔設置，機架上設有安裝座，安裝座上設有多個定位孔，各定位孔與送料機構之間的間距均不同，連接架的一端與磁選機連接，連接架的另一端通過緊固件與定位孔配合連接在安裝座上，伸縮桿傾斜連接在機架與磁選機之間。本實用新型的除鐵系統不僅能夠調節磁選機與送料機構之間的間距，還能調節磁選機與送料機構之間的角度。
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本實用新型公開了一種履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置，包括往復運動篩分驅動機構、頂蓋調節機構、裝置底座、滑動容納外殼、滑動嵌合槽、往復運動支撐立板、篩分發生外殼、往復運動驅動立板和防掉落圍板。本實用新型屬于履帶反擊式破碎站輔助設備技術領域，具體是一種履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置，通過設置往復運動篩分驅動機構、頂蓋調節機構提高了履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置的機械化水平，提高了履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置的篩分效果，提高了履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置的篩分效率，提升了履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置的自動化程度，提高了履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置的使用體驗。
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本申請提出一種篩分機架調節機構以及破碎篩分站，其中，篩分機架調節機構包括篩分站車架、篩分架主體、被動伸縮桿以及動力伸縮桿；篩分架主體位于篩分站車架上方，且與篩分站車架鉸接；被動伸縮桿的兩端分別鉸接于篩分站車架和篩分架主體；動力伸縮桿的兩端分別鉸接于篩分站車架和篩分架主體，在動力伸縮桿通過自身伸縮的方式驅動篩分架主體繞篩分站車架與篩分架主體的鉸接位置轉動時，被動伸縮桿適應性地伸縮，采用被動伸縮桿來輔助篩分架主體轉動，使篩分架主體轉動較為平穩，使篩分架主體翻轉時晃動幅度較小，降低損壞篩分機架調節機構的概率，使提高篩分機架調節機構的結構較為牢固可靠。
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本實用新型提供了一種履帶底盤，該履帶底盤包括機架、行走梁和多個連接組件；機架的寬度方向上的兩端均設有至少一個第一定位孔和至少一個第二定位孔；行走梁設置在機架的寬度方向上的兩端；每個連接組件均包括具有第一端和第二端的定位軸，定位軸的第一端與機架定位連接，定位軸的第二端與行走梁定位連接；機架與行走梁在第一定位孔和第二定位孔處分別通過定位軸定位連接，且第一定位孔限制定位軸的豎直方向位移，第二定位孔限制定位軸在機架的長度方向上的位移。本實用新型提高了機架與行走梁之間的裝配精度，使得機架的載荷能夠均勻地施加在兩側的履帶上。另外，本實用新型還提供一種具有上述履帶底盤的移動式篩分站。
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本實用新型提供了一種托輥支架，該托輥支架包括底板、用于安裝平托輥的第一安裝板和用于安裝邊托輥的第二安裝板；第二安裝板與第一安裝板的連接處設有第一定位結構，第二安裝板與第一安裝板通過第一定位結構進行預定位；第二安裝板與底板的連接處設有第二定位結構，第二安裝板與底板通過第二定位結構進行預定位。本實用新型通過第一定位結構固定第一安裝板與第二安裝板的相對位置，通過第二定位結構固定第二安裝板與底板的相對位置，以確保它們定位精準，并在定位完成后進行焊接固定，以確保托輥支架的制造精度，從而保證兩個邊托輥的傾角相同，減少皮帶跑偏。另外，本實用新型還提供一種具有上述托輥支架的托輥、皮帶輸送機及移動式篩分站。
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