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本發明公開一種材料內耗值測量儀，主要包括音頻信號發生器和電磁起振舌簧架；該電磁起振舌簧架包括有底板、試樣固定機構、磁性線圈、U型永久磁鐵及非晶鐵磁片；試樣固定機構和磁性線圈分別前后相對地設于底板上，該磁性線圈與音頻信號發生器相互適配電連接；U型永久磁鐵具有磁極相反的兩塊，該兩塊U型永久磁鐵以左右相對設置方式設于底板上的對應磁性線圈處；非晶鐵磁片具有兩片，其分別貼設于試樣其伸至磁性線圈內的對應部分的兩側面上。本發明采用創新的電磁起振方式，利用粉末冶金材料特制的薄片狀試樣，在可調頻外加電磁場與固定永磁極相互作用下而產生振動的原理，實現對材料內耗值測量計算作用，具有測量簡單、精準、可靠等優點。
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本發明提供了一種異質鈦/不銹鋼梯度復合材料的制備方法，其主要是采用增材制備工藝，在不銹鋼基板上先熔覆不銹鋼堆積層，后熔覆中間合金堆積層，最后熔覆鈦合金堆積層，并通過感應加熱調控層間溫度控制成形。本發明基于傳統焊接電源，將電弧增材制造思想與熔池冶金相結合，利用中間層設計，實現異質鈦/不銹鋼梯度復合材料的制備。該制備過程低危低耗能，且在中間層熔池冶金的作用下實現了異質材料無脆性層的冶金結合，解決了傳統爆炸焊等制備方法高危高耗能以及存在脆性層的問題，其生產成本低，生產效率高，應用前景廣。
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一種本征隔離結構太陽能電池,它依次包括鋁背場/P型晶體硅襯底/本征非晶硅薄膜/N型非晶硅薄膜/透明導電薄膜/銀柵線,其中P型晶體硅襯底由冶金法制得。和現有技術相比,本發明采用低成本的冶金法制得的硅材料制造太陽能電池的P型或N型晶體硅襯底,改變了傳統電池的結構,克服了由冶金法材料制造的太陽能電池的反向電流大和效率較低的缺點,使得低成本的冶金法硅材料電池得以大規模應用。
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本發明涉及氮化鋁陶瓷板金屬化的方法，包括以下步驟：對氮化鋁陶瓷板表面進行清洗，在氮化鋁陶瓷板表面形成設定厚度的鈦導電層；將表面鍍鈦的氮化鋁陶瓷板作為陰極，并置于電解槽中，精銅為陽極；將氮化鋁陶瓷板置于熱處理爐中,然后加熱升溫，鈦導電層向氮化鋁滲透形成TiN冶金過渡層和單質鋁；繼續加熱升溫，通過超聲波發生裝置向氮化鋁陶瓷板發出超聲波，使液態的單質鋁振動流出，穩固TiN冶金過渡層；進一步加熱升溫，鈦導電層向銅鍍層滲透形成TiCu冶金過渡層。相對現有技術，本發明能使TiN冶金過渡層中的液態單質鋁振動，使得液態單質鋁熔合并排出至氮化鋁陶瓷板外，提升銅鍍層和鈦導電層的連接強度，提升產品質量和成品率。
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本發明公開了一種余熱利用電弧爐，包括冶金爐，所述冶金爐側面設有除塵器，在冶金爐和除塵器之間設有風機；所述冶金爐包括爐體，在爐體底部靠近側壁處設有爐口，出液軌道位于爐口正下方，在爐體側面設有爐門、集熱腔和送料裝置；在旋風除塵器頂部設有封蓋，封蓋頂部設有抽風管，所述抽風管另一端固定在集塵罩頂部中央；本裝置通過集熱腔的設置，合理收集爐液出爐時的熱能，并反饋至送料裝置內，用于給新添的爐料進行預熱，并通過除塵器的設置，減少含塵煙氣的排放，凈化車間空氣，確保操作人員的安全，避免了環境的污染，并且除塵后的空氣可由送風管、送料裝置循環再次進入爐體內，進一步減少了熱量的散失，提高了余熱的利用率。
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本實用新型公開了一種用于冶金的立式輸送機，包括底座、梁軸、穩壓電源和導熱板，所述底座上方設置有支撐架，所述支撐架上方安裝有閥體，所述閥體設置在所述支撐架與所述梁軸之間，所述梁軸上方設置有電機，所述電機上方設置有隔熱母材，所述隔熱母材上方設置有穩壓電路，所述穩壓電路下方設置有所述穩壓電源，所述穩壓電源下方設置有變壓器，所述變壓器下方設置有輸送軸，所述導熱板上方設置有金剛石接頭。有益效果：本實用新型方向易變，可靈活改變輸送方向，最大時可達到180度，每一個單元都可獨立使用，也可多個單元聯接使用，安裝方便，輸送機伸縮自如，一個單元最長與最短狀態之比可達到三倍。
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一種立井冶金用平板閘門底卸式箕斗，包括平臺、斗箱、閘門和滾輪，連接裝置下端設置有平臺，平臺一側設置有罐耳，活動溜煤板下端設置有堆煤板，斗箱中部設置有框架，閘門下端設置有連桿，連桿下端設置有滾輪，滾輪一側設置有機械閉鎖裝置，機械閉鎖裝置一側設置有曲軸，底座上端設置有前斗壁。有益效果在于：閘門結構簡單、嚴密，關閉閘門時沖擊小，卸載時撒煤少，對箕斗存煤有向上撈回的趨勢，減小了煤未卸完產生卡箕斗而造成斷繩墜落事故的可能性，傳遞到卸載曲軌上的力較小，改善了井架受力狀態，可以縮短卸載曲軌的長度。
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本實用新型公開一種金屬粉末冶金制品燒結爐的輸送裝置，其燒結爐包括支架、驅動電機、傳送裝置、風機以及燒結爐體；所述燒結爐體通過支架固定安裝在地上，所述驅動電機固定安裝在支架的安裝臺上；所述傳送裝置穿過燒結爐體設置的加熱通道安裝在支架上；所述燒結爐體設置有風機，所述燒結爐體前側設置有急停開關與主控裝置，所述主控裝置上設置有觸控液晶屏，并且所述燒結爐體前側的左中右均設置有急停開關；本實用新型通過在傳送網兩側設置的支撐板，從而限定傳送網上下的運行路徑，避免傳輸件在運行過程中發生抖動，提高了傳輸件傳輸的穩定性。
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本發明公開了一種采用旋轉刮蹭及撞擊的冶金爐氧槍刮渣機，其結構包括：刮渣裝置、電力供應框、支撐架、傳動軸。有益效果：本發明利用動力源機構與刮蹭結構的相互配合，使得螺紋條表面的三角錐齒在刮蹭結構的旋轉作用下對氧槍表面的鐵渣進行螺紋式的旋轉刮開，使得鐵渣具有裂縫，避免氧槍在傳統刮渣機的作用下其表面具有刮痕從而導致氧槍破損產生氣體泄漏，通過圓框隨著刮筒同步旋轉，震板在頂桿的作用下頂出，從而對已具有裂縫的鐵渣進行撞擊，使其在外力作用下裂縫延長并碎裂，有效的將氧槍表面的鐵渣在撞擊作用下碎裂掉落，避免氧槍表面在傳統刮渣機的作用下出現裂紋、刮痕產生氣體泄漏。
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本實用新型公開了一種用于礦山冶金的靜壓通風機，包括底座、中心軸體、空氣閥和輪軸，所述底座上方設置有機械閥體，所述機械閥體上方安裝有振子，所述振子設置在所述機械閥體與所述中心軸體之間，所述中心軸體上方設置有相位器，所述相位器上方設置有加壓閥，所述加壓閥上方設置有螺栓，所述螺栓下方設置有所述空氣閥，所述空氣閥下方設置有散熱管道，所述散熱管道下方設置有保護殼體，所述輪軸上方設置有軸突，所述軸突上方安裝有散熱片。有益效果：本實用新型進一步提高通風機的氣動效率和使用效率，以降低電能消耗，降低通風機噪聲，提高排煙效率和機殼的耐磨性，實現變轉速調節和自動化調節。
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本實用新型涉及防護手套技術領域，具體為一種冶金隔熱手套，其構造簡單，設計合理，具有實用意義和推廣價值，預期能夠產生良好的經濟效益，包括隔熱手套本體、石墨烯涂層和換氣裝置，隔熱手套本體設有夾層，隔熱手套本體表面設有第一進氣管和排氣管，第一進氣管和排氣管均與夾層相連通，石墨烯涂層設于隔熱手套本體表面，換氣裝置包括殼體、開關、充電口和蓄電池，開關與充電口均嵌入式地安裝于殼體表面，殼體設有通氣腔，通氣腔兩端設有風扇，通氣腔一端與第一進氣管相連通，通氣腔另一端設有第二進氣管，充電口與蓄電池電連接，2個風扇與開關電連接，開關與蓄電池電連接。
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本發明提供一種用于錐齒輪粉末冶金機的軟磁罐式高轉換電感器，其結構包括頂封、半封罐、掛圈、高轉換減環包芯裝置、組合外接條、底套、感磁條、軟磁圈、下封，頂封底端通過嵌入的方式安裝在半封罐頂端，掛圈左端采用電焊的方式固定連接于高轉換減環包芯裝置右端，組合外接條左端通過嵌入的方式安裝在高轉換減環包芯裝置右端，本發明通過雙出減環機構與豎夾緊縛機構相配合通過對內線芯的外拉對其進行全方位的包覆，從而使軟磁罐式電感器內部線環在進行磁能轉換的過程中，盡量少的泄露所轉換的磁能，使吸附的金屬粉末的微粒量減少，并在內線芯復原的過程中通過抽磁強附機構對所有被動吸附的金屬微粒進行強引力分除，從而保障輸出率能接近轉換率。
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本實用新型公開了一種稀土火法冶金過程在線紅外測溫儀器的防護裝置，其結構包括保護殼體、密封板、出口保護件、紅外測溫儀器體、整流護板、通氣孔、安裝件、散熱器、分離層板，所述保護殼體采用聯接式組合外殼結構，整體在放置狀態下后端在左前側，則前端在右后側位置，前端與中部邊緣密封固定，所述保護殼體對應套設在紅外測溫儀器體表面上，本實用新型采用外活動內固定的方式組合散熱器，在內部溫度驟然升高時，采用通氣原理快速降低內部溫度，有效提高防護裝置的散熱性能，在運動時具有滑動快速、降低摩擦、緩沖等作用。
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本實用新型公開一種金屬粉末冶金制品用溝槽加工裝置，其溝槽加工裝置包括基座、加工件推進氣缸、加工件堆疊架、限位塊、限位氣缸以及加工機構；所述基座底部設置有加工件推進氣缸，所述加工件堆疊架固定安裝在加工件推進氣缸的后側，且所述加工件堆疊架的前后側底部設置的推料口。所述限位塊通過螺栓安裝在加工件堆疊架的后側左右兩邊，所述限位氣缸設置在限位塊的后側左右兩邊，并所述限位氣缸相對放置；本實用新型溝槽加工裝置設置有加工件推進氣缸、加工件堆疊架、限位塊、限位氣缸以及落料口，實現了金屬粉末合金加工時自動上料、自動裝夾以及自動卸料一系列動作，無需停機操作，減輕勞動強度同時大大提高了加工效率。
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本實用新型公開了一種適用于冶金行業的電動平車，包括放置物料的車架、電動機、電器設備和車輪，車架下方平行設置有兩對軸承座，前側的一對軸承座之間設置有轉軸，軸承座內側位于轉軸上設置有一對車輪，轉軸中間設置有齒輪減速箱，固定在齒輪減速箱下方的電動機托架上設置有電動機，電動機前側的電動機托架與車架之間設置有彈簧減震器，電動機的輸出軸上設置有小帶輪，齒輪減速箱的輸入軸上設置有大帶輪，大帶輪與小帶輪通過V型皮帶傳動，與前輪總成對應的后輪總成包括軸承座、車輪和轉軸，后側的轉軸一側設置有卷筒總成，車架下方中間位置設置有電器設備。本實用新型安全可靠、承載能力大、污染少，整車能耗低、噪聲小、具有較高的經濟性。
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本發明涉及一種低潤滑環境中使用的軸承侵油冶金燒結裝置，其結構包括：封閉門、旋轉鉸鏈、封閉門把手、燒結爐、控制臺、通風口、燒結爐底座、增流氣泵、止逆閥，本發明通過對燒結腔散發的熱量進行回收利用，使儲水室內部水分汽化配合增流氣泵不斷為燒結腔輸送空氣，使大量空氣在高溫中膨脹，提升燒結腔內部壓力，從而加強金屬粉末內的潤滑油的毛細作用，使潤滑油侵入金屬粉末的更深層，讓金屬粉末燒結成軸承時，潤滑油滯留在軸承內部，從深層內部提高軸承的含油量，使其在不易潤滑或不允許油臟污的工作環境進行使用，利用自身的含油量使工作時可以自行供油，提高其使用壽命與回轉精度，從而保持機器的工作精度。
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本發明提供一種防氧化的粉末冶金液壓成型機，所述燒結爐的前端端面通過鉸鏈連接有轉動蓋，所述燒結爐的上端端面焊接固定連接有支撐架，所述支撐架的上端端面連接有液壓缸，所述液壓缸的下端端面在支撐架的內部位置處連接有伸縮桿，所述伸縮桿的下端端面連接有上塑形裝置，所述上塑形裝置的下端端面貫穿連接有升降桿，本發明中有動力電機、塑形板、收卷裝置、滑動裝置、下塑形模具、刀槽和轉動輪組成的下塑形裝置，采用動力電機能很好的帶動轉動輪轉動，轉動的轉動輪配合收卷裝置能很好的將連續的薄膜放置在下塑形模具的表面，同時通過刀槽和切割刀能很好的將薄膜切割，保證薄膜能很好的包裹在成型的工件表面。
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本發明公開了一種濕法冶金用MnO2/TiO2/C涂層陽極及其制備方法，所述陽極是由鈦為基體，并在鈦基體表面覆有碳、氧化錳、氧化鈦三元復合涂層構成，本發明利用二氧化鈦的結合力和致密性，氧化錳的電催化活性，低維碳材料優異的導電性，制備性能優勢的涂層電極；制備成本低廉，易于工業化生產，從而克服市面低維碳材料價格高昂的問題；另一方面相比于純氧化錳涂層，氧化錳/氧化鈦/碳三元復合涂層的結合力、致密性、導電性、電催化活性和使用壽命均有大幅度的提升，可作為濕法煉鋅的新型電極材料。
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本發明公開了一種內固定的環繞式粉末冶金零件表面涂覆裝置，其結構包括導軌、絲杠、螺母、電機、支撐桿、架桿、噴涂器、環繞裝置、工件、移動桿，導軌內部設有絲杠，絲杠上套設有螺母，電機設在導軌右側并與絲杠相連接，環繞裝置設在導軌右端上方，環繞裝置上安裝有噴涂器，架桿穿過環繞裝置中間，架桿上設有工件，架桿的左端通過支撐桿與螺母相連接，架桿右端連接在移動桿上，本發明的有益效果是：通過噴涂器進行圓周運動對工件進行環繞涂覆能夠使涂覆更加均勻，避免背面涂覆不到的情況；通過內部固定的方式能夠避免對工件表面進行磨損，提高涂覆質量；通過移動架桿的方式能夠使多個工件持續進行涂覆，提高涂覆效率。
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本實用新型公開了液壓機技術領域的一種高效率金屬粉末冶金制品裝置，包括液壓機主體和液壓驅動系統，液壓機主體包括液壓底座、滑桿立柱和液壓頂座，液壓頂座上安裝有液壓缸，液壓缸的底部伸縮桿連接有驅動壓板，驅動壓板和液壓底座并列設置有多個模具總成，滑桿立柱的外壁且位于相鄰兩個模具總成之間套設有壓縮彈簧，位于中間的模具總成的頂部和底部分別安裝凹模模具和凸模模具，位于頂部的模具總成僅底部安裝有凸模模具，位于底部的模具總成僅頂部安裝有凹模模具，該裝置將多套模具并列整合至同一液壓機上，利用液壓缸縱向動力壓力傳遞，同時將多套模具中的粉末壓制成型，在不擴寬液壓機長寬尺寸的情況下，可大大提高金屬粉末壓制工作效率。
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本實用新型公開了一種金屬粉末冶金制品用精研磨裝置，其結構包括固定腳墊、安裝基座、防護圈、研磨收集機構、研磨棒、驅動主軸、電力盒、驅動電機、固定擋板、導電線、變頻機、支撐立柱，固定腳墊上端與安裝基座下端相焊接，本實用新型一種金屬粉末冶金制品用精研磨裝置，結構上金屬物料通過防護殼體上端放入到放料腔口內部，再者通過啟動驅動電機帶動著下端連接的驅動主軸進行高速的轉動，進而帶動著連接的研磨棒進行同步驅動配合著放料腔口下端設置的細致研磨板進行對物料進行高效的研磨，且在兩端安裝有擋渣板避免了研磨過程物料的散落且配合著兩端的限位擋塊進行固定。
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本實用新型公開一種用于金屬粉末冶金制品制樣的裝置，其冶金制樣裝置包括控制柜、小型真空燒結爐以及電動壓合裝置；所述底座固定安裝在基臺的頂部，所述控制臺設置在底座的前側，所述控制臺上設置有急停開關與啟動開關；所述支撐柱垂直固定安裝在底座的四角，所述直線電機通過防松螺母固定安裝在支撐柱的頂部，所述滑動固定塊設置在直線電機的伸縮桿頂部，所述上模具固定安裝在滑動固定塊的底部中央，所述下模具固定安裝在底座的頂部中央，且正對于上模具；本實用新型電動壓合裝置設有距離傳感器與直線電機，使其裝置結構簡單，同時提高了制樣尺寸精確；其裝置設置在同一基臺上簡化占地體積，同時通過設有液晶屏的控制柜提高了設備的控制集成化。
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本實用新型公開了一種新型粉末冶金制粉裝置，其結構包括提蓋把手、磨粉機封蓋、封蓋連接頭、上制粉機、磨粉機、加料口、排粉接口、排粉管、磨粉機底座、穩定底架、檢查口、電控箱、指示燈、控制按鈕，提蓋把手底端與磨粉機封蓋相焊接，封蓋連接頭與上制粉機相連接，本實用新型一種新型粉末冶金制粉裝置，結構上設有磨粉機，當粉末進入到磨粉機內部時，旋轉軸通過傳動頭帶動限位塊上下移動，使固定塊讓移動滑塊并通過傳動齒輪傳遞給左移動滑塊，使兩個移動滑塊上下交替移動并帶動其下端的右磨粉塊與左磨粉塊交錯移動使，使其之間磨料被擠壓磨碎，結構簡單效率高，磨粉細膩，使產品質量更好。
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本發明提供一種粉末冶金用金屬分料裝置，涉及粉末冶金領域，包括金屬分料裝置包括罐體、下料組件、分料輥輪組件、排料組件、左置粉塵處理組件和右置粉塵處理組件，本發明中，罐體內設置有下料組件，下料組件的下方連接有分料輥輪組件，分料輥輪組件的外圍貫穿有兩組排料組件，兩組排料組件對應連接有左置粉塵處理組件和右置粉塵處理組件；排管的底端貫穿有導向管，排管的內側栓接有濕潤處理裝置，濕潤處理裝置的尾端插入至導向管內；排管的左側貫穿連接有氣流導入管，氣流導入管的底側栓接有電機，限制后粉塵難以自罐體內溢出，使用無污染的同時，避免粉塵彌漫于空間內，所引發的重大安全隱患問題。
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本發明公開了一種基于正反轉電機雙層阻斷的冶金液體傳輸斷流裝置，其結構包括鋼化外殼、氣泵、接電管、輸氣管、正反轉電機、線圈、帶動軸、推動軸、優質橡膠裝置、分流管、方向閥、內固定軸、電機連接蓋、接觸片、梯形塊，本發明一種基于正反轉電機雙層阻斷的冶金液體傳輸斷流裝置通過正反轉電機的正反轉控制，正轉為正常的管道流通，并且起到分流的作用，減少管道的壓力，減少對阻斷裝置的沖擊，改為反轉時為截留阻斷的作用，兩種功能互不阻礙，只需要一個指令，不需要觸碰設備，防止人們受傷，通過氣泵對一號氣囊、二號氣囊的充氣，使兩個能夠將鋼化外殼的內部完全密封住，構成第一道阻斷線，能將液體更好的阻斷。
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本實用新型公開了金屬粉末冶金設備技術領域的一種金屬粉末冶金制品用毛刺清理裝置，包括工作臺，工作臺的頂部中心設置有工件投放方管，工件投放方管的左右兩側設置有步進絲桿滑臺，步進絲桿滑臺的頂部移動端安裝有驅動主軸和錐面砂輪，工件投放方管的一窄邊側面穿插設置有U型擋板，U型擋板的上下兩側壁分別開設有錯位分布的上擋板通孔和下擋板通孔，U型擋板的外側連接有擋板驅動氣缸在，擋板驅動氣缸在通過氣缸安裝座固定安裝于工作臺上，工件投放方管位于U型擋板的對立側外壁連通設置有氣缸安裝凸臺，氣缸安裝凸臺的外壁安裝有夾持氣缸，夾持氣缸位于氣缸安裝凸臺的伸縮端連接有夾持壓塊，可節省人力成本，同時提高工作效率。
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本實用新型公開了一種冶金爐的熱量循環利用裝置，包括冶金爐和連接板，所述連接板呈圓柱狀，該連接板上的邊緣靠內處繞圓心均勻設有一個以上的第一通孔，所述連接板上還設有一個以上的第二通孔，所述連接板的第一通孔內均固定連接一“L”形空心管，所述“L”形空心管的向下端設有一環形槽，所述“L”形空心管的向下端頭與環形槽通過焊接固定，所述“L”形空心管圓心方向的一端通過焊接固定連接一輸送管，該輸送管的另一端連接一保溫軟管的一端頭，所述保溫軟管的另一端頭連接一緩存箱的進氣端。本實用新型結構簡單，使用方面，節能環保，通過蒸汽的回收利用進行發電，發出的電用于爐子保溫和凈化器工作。
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本實用新型公開了鉆孔加工裝置技術領域的一種金屬粉末冶金制品用鉆孔加工裝置，包括安裝底座，安裝底座的頂面下端沿處設置有限位擋板，安裝底座的頂面上方設置有投料管道，限位擋板的上方左側設置有滑桿、滑桿擋片和滑桿推板，滑桿通過直線軸承滑動安裝于滑桿座上，滑桿的外壁套設有壓縮彈簧，限位擋板的上方右側通過電缸座固定安裝有電動推桿和電缸推板，安裝底座的頂面右側設置有投料管道，安裝底座的一側設置有鉆壓安裝座，鉆壓安裝座上固定安裝有鉆壓液壓缸，鉆壓液壓缸的伸縮端設置有鉆頭主軸，本裝置主要適用于較小的粉末冶金工件進行鉆孔加工，具有安全性好、加工效率高的優點。
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本實用新型公開一種冶金制件運輸用遙控平車，包括上板架和下板架，所述上板架和所述下板架中部夾設有石棉隔熱層，所述下板架下部兩側分別設置有一組前輪架和一組后輪架，所述前輪架與前輪軸轉動配合，所述后輪架與后輪軸轉動配合，所述前輪軸和所述后輪軸均與軌道輪配合，所述前輪軸與中間軸連接，所述中間軸上設置有從動齒輪，所述從動齒輪通過鏈條與設置在減速電機上的主動齒輪配合，所述減速電機與蓄電池電連接，所述蓄電池上設置有控制器。該冶金制件運輸用遙控平車隔熱效果非常好，蓄電池和減速電機不會因上板架上放置的高溫金屬毛坯影響而導致故障或報廢，工作人員可通過遙控器遙控操作本平車在軌道上運動，不必在平車附近忍受高溫之苦。
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2025年07月09日 ~ 11日 
