本發明涉及冶金礦熱爐補償設備保護系統,包括與電源連接的煙霧探測器,煙霧探測器的輸出觸點串聯第一中間繼電器,第一中間繼電器的輔助觸點與第二中間繼電器相連接,第二中間繼電器的第二輔助觸點連接有報警單元。本發明的冶金礦熱爐補償設備保護系統,能夠在冶金礦熱爐的補償設備發生冒煙、起火等故障后,及時發出報警,并做出相應的保護措施,避免產生電弧等情況,使相關人員能夠立刻發現故障,避免事故的擴大。
本實用新型涉及冶金技術領域,且公開了一種冶金設備用散熱機構,包括穿設在固定板上表面的固定銷,所述固定板上表面安裝有放置箱,所述放置箱右側面頂部和底部均穿設有通風管,所述放置箱右側面安裝有水桶,所述水桶內貫穿有連接管。該冶金設備用散熱機構,通過啟動輔助風扇,使得空氣穿過導熱板將熱量帶走,再經過連接管將冷卻后的空氣向上傳輸,進而能夠對設備中部產生的熱量進行吸收,可防止設備在使用時出現熱量集中到一處的情況,避免設備過熱后出現損壞的現象,降低了水冷對設備正常使用造成的影響,能夠使操作人員對設備進行多位置的散熱,進一步提高了該裝置內零部件在工作過程中的散熱效率。
本發明公開了冶金電爐低壓分相無功補償方法,其特征在于:低壓濾波無功補償單元的連接方式與爐變一致,即在AX、BY、CZ間各并聯若干單元組;本發明可以避免普通無功補償裝置投切而帶來的爐內三相不平衡而導致功率不平衡,生產過程耗電量大等問題,明顯提高企業經濟效益。
本實用新型公開了一種冶金爐排渣裝置,包括冶煉爐與排渣口,所述排渣口遠離冶煉爐的一側固定連接有流槽,所述流槽遠離排渣口的一側固定連接有冷卻室,所述冷卻室遠離流槽的一側固定連接有脫水室,所述脫水室底部固定安裝有第一篩網。本實用新型中,爐渣經過流槽流動到冷卻室時,水泵通過進水管將水箱內的水輸送到出水管,出水管通過布水管將水均分到各個灑水管內,灑水管通過灑水口實現灑水對爐渣進行降溫,冷卻完成后,冷卻室內的水跟隨爐渣流動到脫水室,鼓風機對爐渣進行烘吹脫水,水會從第一篩網回落到水箱,保證了爐渣的干燥性的同時實現的水循環利用,從而提高了冶金爐排渣裝置的實用性。
本發明公開了冶金電爐低壓濾波無功補償的方法,其特征在于:在諧波背景條件下,通過在水冷電纜末端并聯濾波補償裝置,使水冷電纜及銅管電極所需的無功補償功率主要由濾波補償裝置提供;本發明保證冶金電爐的功率因數符合國家節能要求且設備能夠在諧波背景條件下長期穩定運行,能夠降低產品的單耗,提高經濟效益,可以達到降低能耗的目的。
本實用新型公開了一種用于冶金生產的散熱裝置,包括基座,基座的上端面連接有加熱鍋爐座,加熱鍋爐座的上端面放置有冶金鍋爐,冶金鍋爐上設有冷卻環,冷卻環上一側設有進水口,冷卻環上另一側設有出水口,基座的上端面還連接有第一存水池,第一存水池內底部放置有水泵,水泵上設有第一輸水管,第一輸水管的一端與水泵連通,第一輸水管的另一端與進水口連通,基座的上端面還連接有第二存水池,第二存水池內也放置有清水,第二存水池上一側連接有第二輸水管,第二輸水管的一端與出水口連通,基座的上端面還連接有控制器,水泵與控制器電性連接,解決了現有的鍋爐在冶金的過程中,鍋爐產生大量的熱量,大量的熱量聚集在車間內難以散去的問題。
本申請提供了一種冶金爐冶煉廢氣回收裝置,屬于冶金爐廢氣回收領域,該一種冶金爐冶煉廢氣回收裝置,包括回收機構和過濾機構,所述回收機構包括冷卻箱和導熱管,所述導熱管固定在所述冷卻箱內部,所述導熱管兩端伸出所述冷卻箱外側,所述過濾機構包括冷凝筒、螺紋桿、支座、蓄水箱、噴霧噴頭和電機,所述蓄水箱內設有水泵,所述噴霧噴頭固定在所述支座表面,所述噴霧噴頭一端連接有軟管,所述軟管一端伸出所述冷凝筒與所述水泵連通,所述電機固定在所述冷凝筒外側,所述電機與所述螺紋桿傳動連接,該一種冶金爐冶煉廢氣回收裝置能夠在排出廢氣的過程中對廢氣進行初次吸收和中和,便于廢氣后續的處理,且能夠將廢氣熱量回收。
本實用新型公開了一種新型的冶金電爐低壓無功補償裝置的外殼,其特征在于:該外殼包括底框架、墻板、隔板、頂蓋、橫梁、立柱,各個部分固定連接;所述底框架均采用防銹板材;所述墻板、隔板內鋼構件四角安裝有熱軋鋼板墊底;所述頂蓋搭接面處元鋼折彎,頂蓋的四角和頂蓋各面連接處均固定設置有熱軋鋼板墊底;本實用新型將冶金電爐低壓無功補償裝置整體裝入可移動封閉式外殼內,該外殼采用非金屬環保型玻纖水泥材料制成,外型美觀、可移動、全封閉、容量大、防水、防塵、隔熱、防腐蝕、透氣性好等;還可完全替代土建工程,有效解決了電容器、電抗器組自身發熱的問題;此外殼在國內冶金電爐低壓短網無功補償裝置中首次使用,處于國內領先水平。
本發明公開了冶金電爐低壓晶閘管無功補償投切的方法,首先將無功補償裝置中的電容器、電抗器組按A、B、C三相每組電流≤200A分成若干組,每相2/3的容量做為固定投切,然后將晶閘管及觸發電路與散熱片進行組裝,散熱片采用水冷循環方式;將晶閘管與電容器、電抗器通過銅導體連接固定,形成一組晶閘管無功補償投切單元,通過晶閘管無功補償投切控制器,最后按功率因數cosφ=0.9的要求選擇靜態固定的晶閘管投切補償單元組數;本發明能滿足冶金電爐正常生產工藝條件下對無功補償量的需求,裝置使用壽命延長,排除了欠補的可能,避免過補的情況發生。
本實用新型公開了一種用于冶金爐的輔料添加裝置,包括冶金爐,所述冶金爐的頂部連通有輸送管,所述輸送管從左至右依次由上斜管、橫管和四分之三弧管組成。本實用新型中,通過輔料由添料管落下,壓力傳感器感應到壓力,并將信號傳遞給AVR中央控制處理器,AVR中央控制處理器將信號處理后傳遞給控制器,控制器控制弧形氣缸拉動鐵球,使得鐵球左下滑拉動推塊,輔料落入橫管,弧形氣缸推出鐵球,鐵球右下滑推動推塊使得輔料由橫管到上斜管后再至冶金爐,鐵球被彈簧彈回的同時,弧形氣缸拉回鐵球,使得推塊復位,從而實現了冶金爐的自動推送上料,使得使用者只需遠距離上料即可,大大提高了冶金爐上料的安全性。
本申請提供了冶金爐間斷加料裝置,屬于冶金加料技術領域。該冶金爐間斷加料裝置包括存料組件和間斷加料組件,所述存料組件包括存料箱、支撐腿和加料斗,所述支撐腿設置于所述存料箱一側,所述加料斗設置于所述存料箱頂部,所述間斷加料組件包括圓筒、轉軸、電機、料盤、落料管和冶金爐本體,所述圓筒連通設置于所述存料箱底部,通過設置圓筒、轉軸、電機、料盤、落料管和冶金爐本體,并在料盤上開設料槽,使得存料箱內輔料每次進入料槽內一分部,然后通過電機帶動料盤緩慢轉動,使得輔料落入落料管進入冶金爐本體,采用間斷分次添加輔料的方式,大大提高輔料效用,提升冶煉效率,同時避免對冶金爐的內襯造成損傷。
本發明涉及冶金礦熱爐的無功補償結構,包括與輸入電流連接的電爐變壓器,電爐變壓器的下游經過短網連接電爐體,在電爐變壓器的中壓側與主線路并聯中壓補償單元,在短網的前端并聯低壓補償單元。本發明的冶金礦熱爐的無功補償結構,能夠能降低冶金礦熱爐的能耗,達到節能降耗的目的,同時還能夠使冶金礦熱爐的自然功率因數在0.9以上,提高產品產量,并且運行穩定。
本申請提供了一種焦炭的冶金效果的比較方法及系統,該方法及系統首先獲取多種焦炭中每種焦炭的多個質量指標;然后根據上述質量指標和高爐的焦炭使用標準取得焦炭的標準極差;再后將上述數據以及高爐的成本控制指標、質量指標對產量的影響系數和質量指標對焦比的影響系數代入預設的冶金價值計算公式,計算得到每種焦炭的每一質量指標對應的冶金價值;然后將每一質量指標對應的冶金價值予以平均得到每種焦炭的平均冶金價值;焦炭的平均冶金價值在實質上反映了該種焦炭能夠取得的冶金效果,對多種焦炭之間的平均冶金價值進行比較即可比較出哪種焦炭的冶金效果最佳,從而能夠指導采購。能夠很快取得比較結果,用時短、效率較高。
本申請提供了一種便于排渣用于冶金鑄造的冶金爐,屬于冶金鑄造設備技術領域。該便于排渣用于冶金鑄造的冶金爐,包括冶金爐本體與鑄造平臺。所述第一轉軸與所述第一電機傳動連接,所述刮板通過所述第一轉軸轉動安裝于所述爐體內部,所述放置臺通過所述轉軸轉動安裝于所述爐體內部。該便于排渣用于冶金鑄造的冶金爐的鑄造平臺由第一翻轉機構與第二翻轉機構組成,可通過第二電機帶動放置臺翻轉,對放置臺上的爐渣進行傾倒清理,由第一電機帶動刮板轉動,將爐渣從爐體底部的排渣口排出,無需停機開爐便可完成爐渣的清理,使冶金爐本體的生產效率得到提高,同時避免了開爐時的能量外溢,減少了冶金工業的能源消耗。
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