本實用新型提供一種循環液泵的壓力調節裝置,涉及廢水技術處理技術領域,包括種循環液泵的壓力調節裝置,包括泵體和進水口,所述泵體底部設有支撐底座,且支撐底座與泵體焊接,且支撐底座采用不銹鋼板材成型,所述泵體一端固定有法蘭,所述泵體一面均設有出水口,且出水口貫穿于法蘭,且出水口直徑均不同,所述法蘭一端固定有密封框架,且密封框架與法蘭密封,實現了降低水泵的壓力減少用電和用電費用,環保,通過泵體一端設有的不同出水口,出水口越大壓力越小減少用電就越少實現了可對不同大小的出水口進行做記號,方便操作人員操作調整。
難本實用新型公開了一種新型玻璃磨邊用冷卻裝置,包括基板,所述基板頂端的中部安裝有電液推桿,所述電液推桿的推桿末端固定有機殼,所述機殼內壁的左側安裝有水泵,所述機殼頂端的右側開設有凹槽,且凹槽的內部放置有收集管,所述收集管內部的底端安裝有過濾網,所述機殼頂端的左側安裝有噴水頭,所述機殼頂端的右側包裹有擋罩,且凹槽位于擋罩的內部,所述機殼內壁的右端安裝有導熱片。本實用新型通過機殼內部安裝有水泵,且機殼頂端設有擋罩,在對玻璃底部進行降溫處理后,廢水將再次流入機殼內,形成水的循壞使用,大大起到節省的效果,同時也利于帶動廢液和玻璃碎末進入機殼內進行收集處理。
本實用新型公開了一種提氰加酸罐控制裝置,包括鹽酸儲槽、燒堿儲槽、加酸罐、酸度計和兩個自調閥,其中,鹽酸儲槽通過其中一個自調閥與加酸罐連通,燒堿儲槽通過另一個自調閥與加酸罐連通,酸度計位于加酸罐中,兩個自調閥分別與酸度計連接。使用時,廢水進入加酸罐后,即通過酸度計和連接鹽酸儲槽的自調閥控制加入一定量的鹽酸,至PH值為6;反應一段時間后,使溶液中的氰根離子完全轉化為氰化氫氣體排出,再通過酸度計和連接燒堿儲槽的自調閥控制加入一定量的堿,反應一段時間后保持pH為7.5,即反應完成。本實用新型的裝置操作控制簡單,pH值控制更加準確,且操作人員不必去現場控制,避免了與氰化氫氣體接觸,安全。
本實用新型公開了一種用于阿膠生產的水循環清洗裝置,包括保溫箱;及通過底座放置于保溫箱內側的內膽;所述內膽一側頂部設置有外換熱箱;所述外換熱箱內側安裝有進液斗;所述進液斗上部通過法蘭連接有集水管;所述進液斗連通到內膽內部;所述進液斗內側活動設置有大孔徑濾網;所述內膽底部階梯式設置有多塊沉降板;所述內膽內側頂部至低端的沉降板上方設置有隔離板;所述隔離板遠離沉降板一側上部和內膽內部正對設置有兩橫軌;本實用新型的用于阿膠生產的水循環清洗裝置,對廢水進行冷卻后依次進行粗過濾、冷卻過濾和下級沉降處理,其處理后的水源能直接作為普通清洗用水或后續二次處理前置水源。
本實用新型提供一種紗筒加濕裝置,通過內加濕構件和外加濕構件的設置能夠同時對紗筒上的棉紗進行內外加濕,提升加濕效果,通過多個加濕口,既能夠傳遞加濕霧氣又能夠將紗筒加濕過程中所產生的水滴及時排進回收室。包括:第一殼體、第二殼體、承載板、底座,霧化裝置,霧化裝置能夠提供充足的霧氣對紗筒進行加濕,第一殼體和承載板形成加濕室,第二殼體、底座和所述承載板形成回收室,回收室用于回收加濕過程中產生的廢水,承載板上設置有多個外限位構件和多個內限位構件,外限位構件和內限位構件呈一一對應設置,外限位構件和內限位構件共同用于存放紗筒,內限位構件上設置有多個通孔,以實現所述紗筒的全面加濕。
本實用新型公開了一種熱軋無縫鋼管內壁拋光裝置,包括工作臺,所述工作臺上端內部設置有升降機構,所述升降機構上設置有拋光機構,所述工作臺下端內部設置有固定機構,兩組所述固定機構之間夾持有無縫鋼管本體,通過升降機構和拋光機構的設置,提高了拋光輪的升降范圍,從而提高了此裝置的適用范圍,且拋光過程中,環形噴頭噴出水流能夠對拋光時的碎屑和灰塵進行處理,避免灰塵飄散影響工作環境,也避免了碎屑殘留在無縫鋼管內壁影響無縫鋼管后續的使用,實用性更高,通過設置的固定機構,能夠對無縫鋼管進行固定,避免拋光過程中,無縫鋼管晃動影響拋光質量和拋光效率,收集腔的設置,便于對廢水和碎屑進行收集,繼而便于后續的處理。
本實用新型涉及一種濕法煙氣脫硫產品分離系統,其在現有的技術方案的基礎上,將真空泵組還通過管路與密封水緩沖罐上的氣液混合氣進口相連,同時該密封水緩沖罐上的液體出口通過另一管路與真空泵組相連通;所述密封水緩沖罐內正常液位控制在所述真空泵組的水平中心線以上1米位置;所述密封水緩沖罐上的液位計與電動閥進行聯鎖;所述密封水緩沖罐上的液體出口還通過管路與原料液泵相連;所述密封水緩沖罐還設有排污口及用于排放氣體的放空管。本實用新型涉及濕法煙氣脫硫領域,充分利用原有或新增設備作為真空泵密封水緩沖罐,穩定了真空泵運行,延長了真空泵的運行周期,減少了廢水排放,降低了維修費用、產品水分和環境影響。
本發明公開了一種利用含醇鹽酸制備氯甲烷的方法,包括以下步驟:將含醇鹽酸與甲醇按質量比1:(1~2)連續加入塔式反應器中,進行兩級反應,含有一氯甲烷的混合氣從塔式反應器中采出,包含有少量的氯化氫,未反應的甲醇,水,二甲醚等物質,通入精餾塔,在塔頂采出純凈的氯甲烷,甲醇冷凝回流,加入到反應器中再利用;少量的氯化氫與水在塔底形成低濃度的鹽酸廢水,進行中和處理。本發明還公開了采用所述方法制備氯甲烷的裝置,本發明的優點在于:可以將難處理的含醇酸變廢為寶生產氯甲烷,使反應不徹底的氯化氫、甲醇得以回收利用,提高原料的利用效率,降低了廢酸處理費用,從而降低了生產成本。
本發明涉及稀硫酸提濃領域,具體涉及一種氯甲烷副產稀硫酸提供再生的系統、工藝及應用。為了解決現有技術中,沒有一種能耗低、不產生廢水廢氣廢渣、硫酸品質高、且硫酸與副產稀硫酸中的有機物均得到循環利用的清潔高效連續化生產稀硫酸提濃再生技術的問題,本發明第一方面提供一種氯甲烷副產稀硫酸提濃再生的系統,所述提濃再生的裝置包括順次連通的副產稀硫酸稀釋器、預熱器、汽提裝置、第一雙氧水反應器、一段濃縮器、第二雙氧水反應器、二段濃縮器、產品罐;汽提裝置的出液口與第一雙氧水反應器連接,雙氧水反應器連接有雙氧水入口,一段濃縮器的出液口與第二雙氧水反應器連接。本發明的技術清潔高效、能耗低、可以同時利用稀硫酸與甲醇。
本發明公開了一種粉煤灰回收利用新工藝。本發明所述方法以粉煤灰作為氣化爐氣化制取合成氣的主要原料,以煤氣為媒介采用氣力輸送方式輸送,粉煤灰和煤氣的混合物在氣化爐噴嘴處與馳放氣、H2O/O2混合氣體混合后進入氣化爐發生氣化反應制取合成氣。通過該工藝,可以對現有的高殘碳煤灰最大化回收利用,減少煤炭使用量,對于生產中的馳放氣充分利用,并且利用高殘碳粉煤灰中的熱量進行非催化轉化反應,改變現有的煤氣除塵方式,采用布袋除塵,生產過程不產生廢水,比現有生產工藝更好的回收利用粗煤氣廢熱。
本實用新型公開了一種氧化鋁自動除渣裝置,包括傳送帶,傳送帶的外壁上通過螺絲安裝有放置槽,放置槽的內壁與第三濾網卡槽連接,傳送帶的內側支架上安裝有擋水槽,擋水槽的下端焊接有第一連接管,第一連接管的下端與水箱焊接連接,水箱的下端通過管道與水泵的進口端相連接,水泵的出口與第二連接管螺絲連接,第二連接管的另一端與分布管焊接連接,分布管的下端焊接有噴嘴,噴嘴位于傳送帶的上方,本裝置使用過程中,先將氧化鋁放置到放置槽內部,在傳送帶運行過程中,噴嘴會對氧化鋁進行清洗,清洗過程中產生的廢水流入水箱,廢水可以循環使用,整個清洗過程自動快捷。
本發明公開了一種環己醇生產過程中含油廢液回收系統及回收方法,包括蒸汽源、第一換熱器、第二換熱器、汽提塔以及油水分離器;第一換熱器與第二換熱器均包括熱介質腔室和冷介質腔室;第一換熱器的冷介質腔室入口通過廢水管道與廢水源連通,第一換熱器的冷介質出口與汽提塔的頂端入口連通,第一換熱器的熱介質腔室進口與汽提塔的頂端出口連通,第一換熱器的熱介質腔室出口與第二換熱器的熱介質腔室入口連通;第二換熱器的熱介質腔室出口與油水分離器連通,第二換熱器的冷介質腔室與冷凝介質源連通;汽提塔的下部氣相入口與蒸汽源連通。本發明中對油水混合氣進行二級冷凝,油水混合氣得到有效冷凝,保證了汽提塔的大負荷穩定運行。
本發明涉及污水處理技術領域,且公開了一種沙漠內廢棄物處理系統,包括反應池、第一沉淀池、加藥系統、攪拌罐、發酵池、第二沉淀池、壓濾機與污泥泵,所述反應池的通過污泥泵與第一反應池固定連接,加藥系統設置在反應池的頂部,第一沉淀池通過污泥泵與攪拌罐固定連接,所述攪拌罐通過污泥泵與發酵池固定連接,所述發酵池通過污泥泵與第二沉淀池固定連接,所述第二沉淀池通過污泥泵與壓濾機固定連接。通過添加發酵液,將安恒營養物質的廢水通過發酵,得到能夠使用的有機肥,本發明解決了沙漠經濟作物加工產生的廢水不好處理,污水利用率不高的問題,達到降低成本,不會對環境造成二次污染的目的。
本實用新型公開了一種水解沉降槽裝置,包括沉降槽、玻璃視盅,其中,玻璃視盅連接在沉降槽下部,沉降槽上設有進料管、放空管和粗醇管,玻璃視盅下部設有廢水管,沉降槽內設有界面計,廢水管上設有廢水排放閥,界面計與廢水排放閥連鎖。工作流程:界面計進行界度顯示并把信號傳給廢水排放閥,通過廢水排放閥的開啟控制廢水排出。采用本實用新型的水解沉降槽裝置,可實現連續沉降、分離操作,提高設備利用率,提高生產效率,且能夠杜絕操作滯后現象,減少粗醇流失。本實用新型具有結果簡單、使用效果好等優點。
本實用新型屬于工業廢水處理設備技術領域,提出一種帶有除味功能的污水處理裝置,包括加藥管、氣液分離器、尾氣處理器、曝氣組件和四個處理罐,四個處理罐包括過濾罐、除味罐和兩個沉淀罐,過濾罐中設置有過濾填料,過濾罐通過第一提液管和第二提液管與沉淀罐和除味罐連接,加藥管和氣液分離器均設置在除味罐上,除味罐的一個邊角上設置有安裝座,安裝座上設置有傾斜朝下的攪拌電機,攪拌電機的動力輸出端設置有攪拌軸,攪拌軸朝除味罐的一個對角底部延伸,攪拌軸上設置有多個攪拌桿,攪拌桿的徑向長度按照攪拌軸的延伸方向逐漸變短。本裝置設計合理、結構簡單、處理能力較高且便于維護與清理,適合大規模推廣。
本發明提供了一種N,N’?間苯撐雙馬來酰亞胺的制備方法,包括以下依次進行的步驟:制備溶液、合成反應、脫水反應、蒸餾、過濾、水洗、離心脫水、烘干;合成反應采用乙酸作為順丁烯二酸酐的溶劑,且采用丙酮作為間苯二胺的溶劑,乙酸與丙酮對環境毒害較小,且價格便宜,有利于環境保護,降低了生產成本與廢水壓力;采用乙酸酐作為脫水反應的脫水劑,脫水反應的副產物為乙酸,可與作為溶劑的乙酸一同回收利用,降低了生產成本;且該制備方法的反應溫度不高,操作條件溫和,反應速率高,副反應少,產品收率穩定,易于工業化生產。
本申請提供了一種1,1?雙(叔丁基過氧基)?3,3,5三甲基環己烷的制備方法,將叔丁基過氧化氫、減敏劑、固體酸以及相轉移催化劑混合,然后將3,3,5三甲基環己酮加入,在固體酸的存在下3,3,5三甲基環己酮與叔丁基過氧化氫發生化學反應生成1,1?雙(叔丁基過氧基)?3,3,5三甲基環己烷,然后過濾,然后將濾液進行分液處理,然后依次進行堿洗、水洗、干燥,干燥完成后得到成品的1,1?雙(叔丁基過氧基)?3,3,5三甲基環己烷;本申請的反應時間短,提高了產品收率,收率為85%~95%,減少了生產過程中的危險要素,提高了產品的穩定性,且產品為無色透明溶液,產生的廢水易處理,易于工業化生產。
本申請提供了一種1,1?雙(叔丁基過氧基)環己烷的制備方法,將叔丁基過氧化氫、減敏劑、固體酸以及相轉移催化劑混合,然后將環己酮加入,在固體酸的存在下環己酮與叔丁基過氧化氫發生化學反應生成1,1?雙(叔丁基過氧基)環己烷,然后過濾,然后將濾液進行分液處理,然后依次進行堿洗、水洗、干燥,干燥完成后得到成品的1,1?雙(叔丁基過氧基)環己烷;本申請的反應時間短,提高了產品收率,收率為85%~95%,減少了生產過程中的危險要素,提高了產品的穩定性,且產品為無色透明溶液,生產過程中產生的廢水易處理,易于工業化生產。
本實用新型公開了一種旁濾器反沖洗系統,包括:旁濾器,多孔支撐板設置于旁濾器的橫截面上,流化裝置固定在多孔支撐板上,濾料層填充于多孔支撐板的上方;所述流化裝置至少包括一個布水環管,布水環管上均布有若干個噴頭,噴頭沿切線方向傾斜設置,且傾斜方向一致;旁濾器的頂部設置有排氣口;廢水源,通過第一支管與旁濾器的進水口連接,通過第二支管與布水環管的進水口連接;第二支管上設置有文丘里式混合器,文丘里時混合器設置有空氣進口,空氣進口與空氣源連接;排水主管,其一端與旁濾器的底部排水口連接,另一端連接三通管,三通管的另外兩個連接口分別與排污管和清水管連接。
本實用新型涉及工業管道排水技術領域,特別涉及一種能夠有效地實現工業排水的改進型自清潔組合管道,尤其是一種組合式排水管道,包括兩個預埋支管道,各所述預埋支管道的末端分別通過三通彎管接管與預埋排水主管道相連通,各所述預埋支管道的上游均連接對應位置處的工廠廢水排出口,所述預埋排水主管道的末端連接下游水處理設備,在所述三通彎管接管的各進口端的水平段分別安裝有一拐點清污機構,所述拐點清污機構的上部伸至地面上方并采用機械驅動,所述拐點清污機構用于實現將三通彎管接管的對應位置處的進口端的支管管道實現清潔處理。本實用新型可以降低管道污泥的清修難度,無需人為下管道內部維修,操作更便捷。
本發明屬于給水處理脫鹽水制備領域,公開了一種原水高利用率生產脫鹽水的系統及工藝,水資源是重要的自然資源,脫鹽水也是各個領域應用廣泛,尤其在工業領域消耗巨大,使用地表水生產脫鹽水常規水資源利用率約為60%,產生23%的高濁度污水及17%左右的含鹽廢水,水資源利用率低,這也是給水處理單位面臨的難題,該項發明能提高原水利用率83%以上,含鹽廢水經過濃縮后蒸發出鹽,實現廢水循環利用。常規工藝原水制成脫鹽水需要濃縮4倍后除鹽,約40%的原水變成污水排放,產生極大的水資源浪費。
本發明公開了一種濾液與城市污水混合生化處理的方法,屬于工業廢水處理領域。本發明處理方法分為三步驟:城市污水的處理、酸析濾液的處理、混合后的處理,應用本發明方法處理城市污水和濾液,利用了城市污水和濾液的營養互補性,城市污水中含有一定的N、P,而濾液中含有相當量C,不需額外投加營養鹽,當城市污水與濾液的混合比例與進水負荷控制穩定時,特別是混合污水COD≤2500mg/l,溶解氧為2.0mg/l,SV為20%,SVI為150時,兩種污水的混配效果最好,混合污水的COD去除率可達90%以上,且水體質量能夠滿足作物灌溉的要求。
本實用新型涉及一種廢水回用的預處理裝置,包括過濾分離單元和深度濃縮單元。過濾分離單元至少包括調節池、高密池和油污分離器,調節池、高密池和油污分離器依次串聯連接。深度濃縮單元至少包括反滲透過濾池和電滲析裝置。油污分離器通過反滲透過濾池與電滲析裝置連接。油污分離器的筒體內置有至少一個與旋轉軸連接的旋流板,旋轉軸與油污分離器的上腔體連接;上腔體通過筒體與下腔體連接。上腔體與筒體的連接部位設置有與油污罐連接的油污口。筒體設置有進水口。筒體與下腔體的連接部位設置有過濾板,過濾板的上方設置有排渣口。下腔體設置有出料口,出料口內嵌有濾芯。
本實用新型涉及一種基于高含鹽廢水的結晶鹽分離提純設備,所述結晶鹽分離提純設備至少包括氯化鈉蒸發結晶器、冷凍硝母液槽以及第一離心分離器,所述氯化鈉蒸發結晶器、所述冷凍硝母液槽和所述第一離心分離器按照構成單向循環回路的方式彼此連通。其中,所述氯化鈉蒸發結晶器按照其產生的外排母液能夠經位于其下游的所述第一離心分離器傳輸至位于其上游的冷凍硝母液槽的方式與冷凍硝母液槽的第一進口管連通,所述冷凍硝母液槽的出口管按照螺紋連接的方式與所述氯化鈉蒸發結晶器的進口管連接。本實用新型能夠充分利用二次蒸汽的大量潛熱,不需要大量的外部熱源提供,節能效果顯著。
本實用新型涉及一種高含鹽廢水的多級零排放處理設備,包括高密池、反滲透過濾池、換熱器、變頻振動負壓濃縮器、納濾池、蒸發器組和離心脫水機組、產水箱和雙極膜電滲析解析器。高密池、反滲透過濾池、換熱器、變頻振動負壓濃縮器、納濾池、蒸發器組和離心脫水機組依次串聯連接,反滲透過濾池通過以串聯形式連接的產水箱和雙極膜電滲析解析器與高密池連接;和/或變頻振動負壓濃縮器通過以串聯形式連接的產水箱和雙極膜電滲析解析器與高密池連接;換熱器與離心脫水機連接。廢液中的水分子可經過變頻振動負壓濃縮器負壓和振動雙重作用去除,提升了廢液的濃縮率。產生的產水回用制堿和濃水回流繼續濃縮,實現零排放。
本實用新型涉及一種高含鹽廢水的減量化處理裝置,減量化處理裝置至少包括彼此連通的自動加藥裝置、第一保安過濾器和第二保安過濾器,自動加藥裝置的兩個出口管按照法蘭部件連接的方式可拆卸地分別與第一保安過濾器的進口管和第二保安過濾器的進口管連通;自動加藥裝置具有至少一個下端設置有劑量閥的劑量筒,劑量筒至少包括第一劑量筒、第二劑量筒和第三劑量筒;其中,第一劑量筒、第二劑量筒和第三劑量筒各自的下端出口按照共用一個出口管的方式均經劑量閥連接至自動加藥裝置的出口管。本實用新型能夠根據檢測數據實現自動間歇性定量投加藥劑,并按照共用一出口管的方式一次即能實施數種試劑的連續加液,有效發揮減量化裝置的脫鹽、濃縮功能。
本實用新型涉及一種高含鹽廢水脫鹽處理裝置,該裝置至少包括進水閥組件和電滲析裝置。進水閥組件內設置有管道混合器,在管道混合器的第一入口段和第二入口段分別經管道與第一流量控制閥和第二流量控制閥連接的條件下,進水閥組件能夠按照將濃水和初步過濾的原水在管道混合器內混合后輸入電滲析裝置的方式與電滲析裝置連通;管道混合器設置有內部中空的內殼,在內殼的徑向橫截面中觀察,內殼由其兩端的形狀由直線形限定的第一段和中間的形狀由波浪形限定的第二段組成。本實用新型通過設置特殊結構的管道混合器避免了因膜兩側濃度差過大引起或加劇膜的極化,并且經濃縮后的濃水的TDS滿足進入后續分出雜鹽或分質鹽處理裝置的進料條件。
中冶有色為您提供最新的山東聊城有色金屬廢水處理技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!