廣西有色金屬廢水處理技術理論與應用

利用顆粒碳酸鈣處理硫酸廢水的工藝和裝置 993     

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本發明提供一種利用顆粒碳酸鈣處理硫酸廢水的工藝和裝置，其工藝為：利用顆粒碳酸鈣作為硫酸廢水的主要反應物；將顆粒碳酸鈣和硫酸廢水設于回轉筒中進行反應，通過回轉筒的運轉，使回轉筒內顆粒碳酸鈣的運動而產生顆粒碳酸鈣之間的不斷摩擦，產生新的表面使反應繼續進行；通過控制通入回轉筒內硫酸廢水的流量和回轉筒的轉速來調節反應后廢水的pH值，使回轉筒出口的廢水pH值控制在4.5～5.0；所述回轉筒的筒體內壁用耐酸耐磨瓷磚內襯且6～8等分側砌一塊耐酸耐磨瓷磚作為顆粒碳酸鈣的傳動磚。該工藝操作簡便，流程簡單，效率高，具有連續性，適合規?；a。

廢水熱能回收利用的美發床 778     

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本發明涉及美容美發裝置的技術領域，具體是一種廢水熱能回收利用的美發床，包括洗滌盆、一級過濾器、連接管、二級過濾器、出水管、熱水器和床體，洗滌盆設置在床體前端，洗滌盆處安裝有花灑，所述的一級過濾器安裝在洗滌盆的出水口處，一級過濾器的出水口通過連接管與二級過濾器的進水口管連接，二級過濾器的出水口管通過出水管連接有廢水中轉箱；熱水器安裝在床體內，熱水器利用廢水中轉箱中廢水的熱量對自來水進行預熱后，再進行加熱，加熱后的熱水輸送到花灑處。本發明結構簡單，設置巧妙，熱效率高，且工作穩定，能持續提供熱自來水，充分吸收利用廢水中的熱能，當外界溫度過低時，也能保證一定的熱效率的廢水熱能回收利用的美發床。

連續式處理稀土廢水中重金屬的工藝方法 676     

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本發明屬于廢水處理技術領域，具體公開了一種連續式處理稀土廢水中重金屬的工藝方法，通過調節pH，再加入雙氧水、重金屬捕獲劑去除有機物和部分重金屬，然后再調節pH呈堿性，再加入重金屬捕獲劑去除重金屬，最后經亞硫酸鐵、PAM處理，調節pH，即去除了廢水中的重金屬離子。采用該方法處理后的稀土廢水總鉛、總鎘含量均達到國家的排放標準，總鉛含量為0.014?0.016mg/L，總鎘含量為0.021?0.025mg/L，具有處理效果顯著、成本低、操作簡單的特點。

磷酸鐵廢水零排放處理裝置 837     

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本實用新型涉及廢水處理技術領域，具體揭示了磷酸鐵廢水零排放處理裝置，包括沉淀箱，所述沉淀箱的頂部固定連接有反應箱，所述反應箱頂部的中心處固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出端固定連接有混合軸，所述混合軸的底部貫穿至反應箱的內腔。本實用新型通過伺服電機帶動混合軸轉動，通過混合軸的轉動帶動混合桿轉動，通過混合桿的轉動帶動廢水和氫氧化鈣進行混合，隨后通過引流管引流至反應箱的內部，通過過濾網和過濾孔對雜質進行過濾，達到了過濾效果好的優點，解決了現有的磷酸鐵廢水處理裝置在使用時過濾效果不好，往往廢水處理都是靜止除磷，這樣過濾速度慢，因此不便于人們使用的問題。

環氧氯丙烷生產廢水處理方法 803     

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本發明公開了一種環氧氯丙烷生產廢水處理方法，通過微電解、深度氧化、絮凝沉淀、吸附阻滯、膜分離等多種工藝按特定的組合，對環氧氯丙烷廢水進行針對性的在線處理，可以顯著降低COD數值，處理率高、去除率高，效果明顯，而且標本兼治。多次實驗和檢測分析表明，廢水中原含COD10000-20000ppm、溶解鹽15000ppm左右，在經過該工藝處理后，COD數值降低至100ppm以下，處理率達98％；溶解鹽剩余約7000ppm，去除率達到95％。

用廢水和固體甲醛制備鑄鐵用呋喃樹脂的方法 858     

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本發明涉及一種用廢水和固體甲醛制備鑄鐵用呋喃樹脂的方法，其原料及質量百分含量為：糠醇60-80%、固體甲醛2-5%、尿素9-15%、偶聯劑0.2-1.0%和廢水5-10%；所述的制備過程采用了回收的酚醛樹脂生產廢水，并用固體甲醛代替液體甲醛，減少了制備過程中脫水的環節，達到環保、節能、增效益的目的，制備的鑄鐵呋喃樹脂具有游離甲醛含量低，強度高、粘度低等特點。

繅絲廢水的回收利用方法 1034     

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本發明公開了一種繅絲廢水的回收利用方法，涉及繅絲廢水處理技術領域。這種繅絲廢水的回收利用方法是，收集混合立繅廢水、煮繭廢水和副產品加工廢水，然后直接作為液肥的生產原料。本發明資源利用了繅絲廢水中的有機物和N、P等成分制作液肥，不僅免除了利用繅絲廢水前必須要對COD、氨氮、色度、SS、BOD5等進行處理的工序，耗時耗力耗人工，還保證了液肥含有大量的足夠植物生長的有機物和N、P。

2-乙基蒽醌生產過程中酸性廢水的處理方法 913     

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本發明公開了一種2-乙基蒽醌生產過程中酸性廢水的處理方法，包括(1)將2-乙基蒽醌生產過程中得到的酸性廢水與氨水進行中和反應，得到含硫酸銨的中和反應完成液并釋放出反應熱，反應熱使反應體系中的水發生汽化蒸發，冷凝后得到蒸發冷凝水并回收；(2)將中和反應完成液進行真空過濾，去除濾渣，得到粗硫酸銨母液，用活性白土吸附粗硫酸銨母液中的有機磺化物，過濾后得到硫酸銨母液；(3)將硫酸銨母液進行脫水濃縮處理，得到含有硫酸銨晶體的晶漿液和回收水，對晶漿液進行離心分離和干燥，得到硫酸銨產品。本發明的處理方法可有效回收酸性廢水中的硫酸、實現酸性廢水的廢水循環利用和酸性廢水的零排放。

稀土皂化廢水的綜合處理系統 984     

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本發明公開了一種稀土皂化廢水的綜合處理系統，包括預處理系統和濃縮結晶系統；所述預處理系統包括隔油池（1）、破乳裝置（3）、化學反應池（5）、沉淀池（6）、過濾裝置（7）、吸附裝置（9）和廢水貯槽（10），它們依次連接；所述濃縮結晶系統包括三效蒸發裝置（11）和鹽類回收槽（12）和冷凝水回收槽（13），所述三效蒸發裝置（11）通過進料泵與廢水貯槽（10）連接，所述鹽類回收槽（12）和冷凝水回收槽（13）分別與三效蒸發裝置（11）連接。本系統具有結構簡單、成本低、處理效果好、耗能低、回收效率高等優點，不僅可以實現稀土皂化廢水的零污染排放，還能充分回收鹽類和水，實現資源的循環利用，具有廣闊的市場應用前景。

2-乙基蒽醌閉環萃取液的堿洗及堿洗廢水處理工藝 873     

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本發明公開了一種2?乙基蒽醌閉環萃取液的堿洗及堿洗廢水處理工藝。該堿洗新工藝的核心是在保證堿洗效果前提下，嚴格控制堿洗過程具有最低堿含量；同時，設計先進的堿洗外循環體系、改善油水兩相傳質效果，優化堿洗溫度和停留時間，較大程度上改善了萃取油層的堿洗效果。按本發明堿洗工藝得到的分層水相，外觀為淡的紫紅色、清澈透明；COD值約為12000mg/L。以簡單的絮凝方式處理該堿洗廢水，COD值下降至約3000mg/L；外觀也轉成清澈透明，略帶茶黃色。將此絮凝壓濾水再輔以生化處理，COD值可降至100mg/L以下，實現堿洗廢水的達標排放，完滿解決了長期困擾國內蒽醌生產行業中堿性廢水難以治理的難題。

利用稀土分離的廢水應用在稀土原地浸礦的工藝方法 924     

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本發明屬于稀土加工技術領域，具體公開了一種利用稀土分離的廢水應用在稀土原地浸礦的工藝方法，首先對稀土分離的廢水進行處理，除去其中的石油類物質和重金屬，然后再加酸調節廢水中酸的濃度即可用于稀土原礦的浸礦處理。該方法能充分利用稀土分離過程產生的酸性廢水，降低了生產成本，提高了資源的利用率。

從草酸沉淀稀土廢水回收草酸與鹽酸的方法 981     

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本發明涉及一種從草酸沉淀稀土廢水回收草酸與鹽酸的方法，該方法包括廢液收集、檢測、萃取?分離反應、草酸再利用、鹽酸再利用等步驟，通過將含草酸、鹽酸的草酸沉淀稀土廢水與P204、TBD混合有機相廢液發生萃取?分離反應分別得到草酸和鹽酸產品，將草酸制備成氯化稀土沉淀劑，在鹽酸中加入(NH₄)₂SO₄得到浸礦液用于稀土礦的浸礦。本發明同時實現了草酸沉淀稀土廢水中草酸與鹽酸、P204、TBD混合有機相廢液的回收再利用，避免了資源浪費和廢液污染，同時節約了試劑的采購成本，具有良好的經濟效益、社會效益和環境效益。

利用電石廢渣中和稀土分離廢水的工藝方法 1095     

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本發明屬于廢水處理技術領域，具體公開了一種利用電石廢渣中和稀土分離廢水的工藝方法，該方法通過隔油處理、草酸處理、pH調節，超聲處理，氣浮除油等步驟，使得處理后的廢水pH符合國家的標準要求，而且廢水中石油類物質含量≤0.7mg/L，低于國家的標準排放要求。同時，本發明使用的工藝方法能充分利用電石廢渣進行廢水處理，不僅降低了成本，而且電石廢渣與廢水中的硫酸反應生成的石膏亦可回收利用。

稀土廢水資源再利用的方法 723     

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本發明涉及一種稀土廢水資源再利用的方法，該方法包括廢水收集、檢測、碳酸?草酸沉淀、固液分離、浸礦液制備、浸礦等步驟，通過將含NH₄⁺的碳酸銨沉淀稀土廢水、酸性的含草酸的草酸沉淀稀土廢水和含稀土元素的萃取廢水發生碳酸?草酸沉淀反應除去CO₃^2?/HCO₃^?、草酸，然后固液分離得到含鹽酸、NH₄Cl，不含CO₃^2?/HCO₃^?、草酸的酸性廢水，調節酸性廢水中NH₄Cl質量百分數和pH值，得到酸性浸礦液用于稀土礦的浸礦。本發明同時實現了含NH₄⁺的碳酸銨沉淀稀土廢水、酸性的含草酸的草酸沉淀稀土廢水和含稀土元素的萃取廢水的再利用，避免了資源浪費和廢水污染，同時節約了浸礦液的采購成本，具有良好的經濟效益、社會效益和環境效益。

碳酸鈣加工用廢水回收裝置 1179     

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本實用新型涉及廢水回收技術領域，具體的說是一種碳酸鈣加工用廢水回收裝置，包括沉淀罐，所述回收罐一側設置有出料管，所述一號連接管靠近沉淀罐一側的內壁固定連接有濾網，本實用新型通過V型過濾套對廢水中的碳酸鈣和其他物質進行過濾，而碳酸鈣和其他物質通過二號連接管落入收集管內，隨后從出粉管流出，靜置一端時間后啟動一號水泵帶動過濾后的廢水進入回收罐內，通過設置有藥劑口可以加一些凈化的藥劑溶液與廢水反應，再啟動電機帶動旋轉桿旋轉，通過攪拌桿和凸起絞龍使廢水回收反應充分，再啟動二號水泵通過出料管流出，對廢水中的碳酸鈣粉塵和一些雜質進行過濾，廢水與凈化藥劑配合更加充分，提高工作效率。

草酸沉淀稀土廢水再利用的方法 852     

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本發明涉及一種草酸沉淀稀土廢水再利用的方法，該方法包括廢水收集、檢測、草酸沉淀、固液分離、浸礦液制備、浸礦等步驟，通過將含草酸的草酸沉淀稀土廢水與含稀土元素的萃取廢水發生沉淀反應除去草酸，然后固液分離得到不含草酸的酸性廢水，在酸性廢水中加入(NH₄)₂SO₄得到浸礦液用于稀土礦的浸礦，實現含草酸的草酸沉淀稀土廢水中草酸和鹽酸的再利用。本發明同時實現了含草酸的草酸沉淀稀土廢水和含稀土元素的萃取廢水的再利用，避免了資源浪費和廢水污染，同時節約了浸礦液酸性試劑的采購成本，具有良好的經濟效益、社會效益和環境效益。

產精制糖廢水回收利用系統 865     

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本實用新型公開了一種產精制糖廢水回收利用系統，屬于廢水處理技術領域。包括含鹽廢水處理通道、常規廢水處理通道、沉淀池、凈水器、消毒系統和清水池；含鹽廢水處理通道的出口與沉淀池入口和/或凈水器的入口連通，常規廢水處理通道的出口與沉淀池入口連通；沉淀池的出口與凈水器入口連通或外排，凈水器出口與消毒系統出口連通，清水池入口與消毒系統出口連通；含鹽廢水處理通道包括回收池、生物處理系統和沉淀器；常規廢水處理通道包括第一水解酸化池和好氧池。本實用新型解決的糖廠中和池廢水達不到回收利用標準的問題。

碳酸銨沉淀稀土廢水再利用的方法 1173     

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本發明涉及一種碳酸銨沉淀稀土廢水再利用的方法，該方法包括廢水收集、檢測、碳酸沉淀、固液分離、浸礦液制備、浸礦等步驟，通過將含NH₄⁺的碳酸銨沉淀稀土廢水與含稀土元素的萃取廢水發生沉淀反應除去CO₃^2?/HCO₃^?，然后固液分離得到含NH₄⁺、不含CO₃^2?/HCO₃^?的廢水，加入H₂SO₄得到酸性(NH₄)₂SO₄浸礦液用于稀土礦的浸礦。本發明同時實現了含NH₄⁺的碳酸銨沉淀稀土廢水和含稀土元素的萃取廢水的回收再利用，避免了資源浪費和廢水污染，同時節約了浸礦液(NH₄)₂SO₄的采購成本，具有良好的經濟效益、社會效益和環境效益。

陶瓷磚拋光廢水的處理方法 1107     

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本發明公開了一種陶瓷磚拋光廢水的處理方法，包括以下步驟：(1)回收廢水：將陶瓷磚拋光廢水回收至廢水池，攪拌后加入PH調節劑調廢水的PH值至中性，將陶瓷磚拋光廢水放入處理池；(2)絮凝沉淀：向處理池中逐漸添加絮凝劑并持續攪拌一段時間，靜置并持續添加絮凝劑，直至處理池中的沉淀不再增加且上層的清液的澄清度不變；(3)分離回收：將上層清液放入調節池中，再次調節PH值后并通過樹脂濾網過濾后重新回到使用水系統中，得到下層沉淀；(4)壓濾：將下層沉淀抽至污泥濃縮罐中，再通過柱塞泵進入板礦石泥壓機中，下層沉淀脫水后擠壓成泥餅。該方法操作簡單，凈化廢水的能力較強，可在短時間將廢水中的污泥及雜質凈化干凈。

超高純度二氧化硅粉體材料工業化生產制備方法 849     

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本發明公開了一種超高純度二氧化硅粉體材料工業化生產方法，依次經過磙碾棒磨機破碎打磨、磁選除雜、色選除雜、采用高分子“無酸”酸洗液代替傳統的鹽酸、硫酸酸洗，采用多組高分子浮選劑、分散劑、絮凝劑、捕捉劑對砂狀、粉狀石英按“抑多浮少”的浮選選礦原則通過正反浮選工藝對砂狀、粉狀石英提純加工，最后烘干得成品。本發明能將SiO₂≥90％的脈石英、石英砂加工提純，生產SiO₂≥99.99％的電子級石英粉，生產過程中高分子“無酸”酸洗液代替傳統的鹽酸、硫酸酸洗提高工藝環保，生產過程對“廢液”、“廢水”回收凈化再利用，減少環保壓力。對生產過程產生的“廢渣”進行回收，送入選礦廠進行選礦處理，減少固廢排放，實現資源的最大化利用。

工業污水的處理方法 1039     

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本發明涉及一種工業污水的處理方法，主要包括以下步驟：（ａ）將待處理的污水通過電絮凝裝置進行電解處理，并通過浮選排污和沉淀排污將雜質與水分去除；（ｂ）電絮凝裝置處理后的污水通過加藥裝置投加處理藥劑并在混合裝置中進行充分混合；（ｃ）投加藥劑并混合后的污水進入高效活性污泥凈水器進行反應形成活性污泥，進一步過濾處理。本發明采用電氧化－絮凝＋高效活性污泥凈水的工藝對油田廢水進行處理，不僅減少了水處理化學藥劑的投加量，而且避免了地層水水質富營養化。

工業污水處理裝置 729     

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本發明公開了一種工業污水處理裝置，包括一級處理池、二級處理池和集油箱，所述一級處理池的中部通過管道連通于二級處理池的上部，所述一級處理池的上部一側固定連接有污水進口，所述一級處理池內頂部固定連接有隔板，所述一級處理池的底部設有第一排油口，所述二級處理池內底部固定連接有布氣盤，所述布氣盤連接于鼓風機，所述二級處理池的頂部固定連接有刮油板，所述二級處理池上部的另一側固定連接有集油箱，所述集油箱的底部設有第二排油口。本發明結構簡單，對廢水提升次數少，可以有效的對含有污水中的分散油以及乳化油進行分離，除油效率高。

帶有排污處理裝置的工業用脫水機 1179     

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本發明提供了一種帶有排污處理裝置的工業用脫水機，包括殼體、固定外圈、支撐環、液壓泵和頂蓋，殼體外部中部一體設置有固定外圈，固定外圈底端通過彈簧柱固定連接有支撐環，殼體底端左右兩側均固定連接有液壓泵，殼體頂端通過合頁活動連接有頂蓋，頂蓋頂端中部嵌入設置有觀察窗，頂蓋內側左右兩端均固定連接有殺菌燈，液壓泵底端固定連接有液壓管，液壓管底端固定連接有液壓伸縮柱，殼體內壁中部活動連接有內膽，內膽內壁四周均嵌入設置有出水孔，內膽底端中部嵌入設置有連接槽，內膽底端內環嵌入設置有底導水孔。本發明整個裝置結構穩定，脫水能力強，具有良好廢水處理能力，能有效的減緩設備使用時的晃動，脫水效率高。

快速處理的工業污水處理設備 894     

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本實用新型公開了一種快速處理的工業污水處理設備，其結構包括設備腔體、廢水渠、清水管道、進水管、通水渠、隔板、快接配水器，本實用新型的快接配水器作為連接設備腔體壁槽與清水管道接頭的連接器，防護框設于設備腔體中部內槽上，若干配水管外端均朝向設備腔體中部架空槽，接頭座開口朝外，與之固定的安裝塊開口相對應，清水管道接頭與對接法蘭相連時產生旋緊作用力，使得內墊環收緊、貼合連接空隙，快速提高了管道連接的處理效率，對接法蘭通過表面安裝孔與清水管道內接頭緊固連接，雙重連接防護能夠有效避免設備管道漏水現象出現。

利用生活和工業垃圾催化制備生物柴油的方法 1138     

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一種利用生活和工業垃圾催化制備生物柴油的方法，將雞蛋殼洗凈、烘干、粉碎、焙燒制備CaO粉末，按質量比1:1將赤泥和CaO粉末加入水中攪拌浸制，烘干后在600℃下焙燒活化1h，得負載型固體堿催化劑；在催化劑存在的條件下植物油與甲醇混合、攪拌、加熱，進行酯交換后分離出固體催化劑，液相混合物靜置分層后上層為粗制生物柴油，經加壓蒸餾提純后得生物柴油產品。采用本方法制備生物柴油的產率可達93%以上，產品與我國0＃柴油主要性能指標接近，且原料來源廣泛，有利于固體廢物的資源化利用；生產流程簡單、條件溫和，無廢水、廢氣產生，對環境友好。

蒽醌法生產雙氧水工業中污水預處理的方法 1050     

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本發明公開一種蒽醌法生產雙氧水工業中污水預處理的方法，該方法是對氫化塔、氫化白土床或后處理白土床吹蒸汽時排出的廢水進行處理，先通過明礬凈水法來將污水中懸浮的工作液以絮凝體的形式分離出來，減少污水中的油類，降低污水的COD，再使用堿性物質(優選碳酸鉀)來破壞絮凝體的絮凝結構，將工作液分離出來。本發明具有處理費用低、回收量大，減少消耗，降低生產成本的優點。

木薯淀粉黃漿廢水生物處理系統及處理工藝 952     

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本發明提供一種木薯淀粉黃漿廢水生物處理系統及處理工藝,該系統的調節池通過泵與可控內循環厭氧反應器相連,可控內循環厭氧反應器中的內循環管中間設有蠕動泵可調節內循環量，可控內循環厭氧反應器的出口與水解酸化池相連,水解酸化池與好氧生物接觸池相連。所述好氧生物接觸池的回流口與所述水解酸化池相連。本發明將傳統的上流式厭氧池改為可控內循環厭氧反應器,可以提高厭氧反應器的去除效率，縮短厭氧反應水力停留時間，增強抗沖擊負荷能力。向水解酸化池中投加水解酸化菌劑,改善了水質的可生化性,有利于后續的好氧降解反應,出水可以達到國家淀粉工業污染物排放標準（GB25461?2010）的直接排放標準。

用于工業合成石膏的反應裝置 713     

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本實用新型公開一種用于工業合成石膏的反應裝置，包括反應罐體、推進攪拌機構，所述推進攪拌機構包括推進器、旋轉軸、設于旋轉軸上的若干根攪拌槳；所述反應罐體的兩側均分段設有若干個硫酸入口，所述反應罐體的上側上開設有二氧化碳出口，所述二氧化碳出口與一氣液旋分器連接，所述氣液旋分器的下端通過管道與反應罐體連接，所述反應罐體的前端開設有碳酸鈣漿液進口、后端下側開設有硫酸鈣漿液出口。本裝置采用分段進酸、攪拌推進反應方式，運行成本低，可有效處理不同工業產生的廢硫酸，適應強，原料來源廣、成本低，無廢氣廢水產生，節能環保，經濟效益高，值得廣泛推廣。

工業污水凈化處理裝置 917     

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本發明公開了一種工業污水凈化處理裝置，包括廢水池，所述進水管的另一端固定連接有水泵，所述水泵的左端通過進水管固定連接有過濾箱，所述顆粒收集箱的進水口左側設有過濾板，所述過濾箱的左側前端通過鉸接件鉸接有過濾層更換蓋，所述過濾箱的上部設有過濾網，所訴過濾箱的中部設有過濾膜，所述過濾箱的下部設有活性炭層，所述過濾箱的內壁設有凹槽，所述出水管的右端固定連接有蓄水池；該工業污水凈化處理裝置，通過顆粒收集箱解決了進化過程中碰到大顆粒物的問題，通過過濾層更換蓋可以自由的更換已失去作用的過濾層；本發明設計合理，結構簡單，適合推廣和廣泛應用。

制漿廠白泥工業廢渣的處理方法 930     

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本發明涉及工業廢渣處理技術領域，具體的說是一種制漿廠白泥工業廢渣的處理方法。該方法將電石渣送至消化鼓提渣機中與Na2CO3發生苛化反應，反應完成后產物置于折帶機上利用工業廢水進行沖洗，使殘留在反應產物中的NaOH進入收集槽，沖洗后的反應產物與白泥進行攪拌均勻后，置于預掛機上進行抽濾使水分≦30%，抽濾后得到白泥渣和稀白液。最終得到白泥渣水分在30%以下，碳酸鈣含量在92%以上，殘堿1%以下，處理后白泥和電石渣可用于鈦白粉廠做中和其30%濃度的廢酸（硫酸）使用，根本上解決白泥、電石渣的堆放，不能高效利用問題，形成新的治理工藝，綜合利用，化害為利，變廢為寶。