本發明公開一種三維電極廢水處理反應器。該三維電極廢水處理反應器包括電解槽、陽極、陰極、粒子電極、直流電源、曝氣裝置;電解槽下部設有進液口,上部設有出液口;陽極和陰極排布于電解槽中;陽極與陰極分別與直流電源的正極和負極連接;粒子電極填充在陽極與陰極之間;曝氣裝置通過微孔曝氣管向電解槽中通入空氣。本發明采用圓柱形電解槽,相較于矩形電解槽,反應器內部傳質效果更好,反應更加均勻。采用以棒狀陽極為中心、筒狀陰極環繞棒狀陽極的形式排布電極,增大了陰極的比表面積,充分利用陽極的催化面積,提高了H2O2、·OH等活性物質的產率,從而提高了廢水處理效果。粒子電極用塑料網包裹,減小了短路電流,提高了電流效率,降低了能耗。
本發明屬于化工生產廢水處理技術領域,涉及一種高濃度液晶廢水一體化處理方法,先將高濃度液晶廢水進行調整后出水進入Fenton反應器進行反應,再將反應后的溶液調節pH值到7后靜止取上清液進入SBR反應器曝氣反應,經自然沉降后將上清液排放到TiO2/活性炭光催化反應器中,接通紫外光源,啟動光催化反應,Fenton反應器產生的鐵泥及SBR反應器產生的少量污泥進入微波消解爐中干燥消解,實現濃度液晶廢水一體化處理;其工藝簡單新穎,操作方便,成本低,能耗少,運行安全穩定,COD去除效率高,鐵泥資源化處理效果好。
一種從海帶漂燙加工廢水中提取碘的新方法,屬于環保、化工的技術領域,將氧化好的料液通過循環密閉空氣吹出法,將氧化后產生的分子碘吹出,提取過程維持料液溫度40-90℃,吹出空氣和液體的體積比例不低于30:1。本發明方法主要針對海帶漂燙加工廢水水質不佳、溫度過高等傳統提碘工藝無法克服的特點,應用循環密閉空氣吹出法實現了廢水中碘的有效提取,減少了由于空氣交換帶來的原料熱量損失,而且避免了由于排出空氣中碘未吸收完全而造成的損失,提升了提取效率和碘回收率,實現了廢水中寶貴資源的有效利用,完全杜絕了生產過程的有害氣體排放污染問題。
本發明提供了克拉夫新鞘氨醇桿菌在制備用于去除石油廢水中COD的微生物菌劑中的應用。所述克拉夫新鞘氨醇桿菌為保藏編號為CGMCC No.20365的克拉夫新鞘氨醇桿菌GBW?HB1906,該菌具有耐廣鹽性,可以在15?35‰的鹽濃度下正常生長,并具有于耐受和分解烷烴類物質、降解石油廢水COD的能力。使用克拉夫新鞘氨醇桿菌GBW?HB1906制備而成的微生物菌劑,性質穩定,使用簡單,能夠有效去除石油廢水中的COD,快速高效地解決石油廢水處理問題,具有廣闊的應用前景。
本發明屬于高鹽高有機物廢水處理技術領域,涉及對環氧氯丙烷生產過程中產生的環化廢水處理方法。本發明的處理方法包括(1)預處理、(2)催化氧化、(3)電滲析、(4)后處理。本發明采用“雙氧水?催化劑”結合的方式,其特點為減少雙氧水的用量,通過與催化劑的接觸,加速了有機物降解的速度,減少反應時間,縮短了環化廢水在反應池的停留時間,減少反應池的占地面積及設備投資。本發明采用電滲析分離鹽分和有機物,同時濃縮鹽水,減輕了多效蒸發的負荷,減少了蒸汽用量。在生化處理中,由于鹽分的減少,增加了菌種的活性,大大提高了生化反應的效率;而電滲析濃縮提高了鹽的濃度,降低了處理的水量,降低了污水處理難度。
本實用新型屬于廢水處理技術領域,提供了一種重金屬廢水快速凈化處理系統,包括依次連通設置的反沖洗過濾器、絮凝攪拌罐、緩沖池和磁分離箱,絮凝攪拌罐外設有與其內部空腔連通的絮凝劑儲罐,絮凝攪拌罐內轉動安裝有攪拌輥,攪拌輥的輥軸內部中空,且輥軸進氣口與供氣裝置連通,輥軸外周設有若干排氣管,排氣管包括彎向與正/逆時針方向一致的彎嘴管以及端部設有毛刷的直嘴管,磁分離箱內轉動安裝有驅動裝置驅動的磁選滾筒,磁選滾筒內設有與磁分離箱固定安裝的磁性體,磁分離箱的箱體上還固定安裝有兩端分別與磁選滾筒和皮帶輸送機相連的導污板。本實用新型提高了廢水凈化處理的質量跟效率,實現了廢水的快速凈化處理。
本發明公開了高效生物基廢水凈化過濾材料的制備方法,該方法使用城市生活固體垃圾為原料經過一步反應制備。本發明還公開了一種高效生物基廢水凈化過濾材料,該材料由上述方法制備得到。本發明反應過程中不需要加熱,不需要加壓,也不需要使用溶劑,制備過程的費用很低,并且制備過程是一個非常有效的滅菌過程。原料和生產過程的費用都低,這種生物基廢水凈化過濾材料的生產成本很低。使用該高效生物基廢水凈化過濾材料時,廢水通過一次,就能過濾去除大量的廢水中的重金屬、各種有機污染物、有毒元素、各種懸浮顆粒物、臭味物質、水中營養元素磷和氮,又能夠有效處理黑臭水河。
本發明屬于污水處理技術領域,涉及一種高鹽低溫廢水用強化劑及方法,所述高鹽低溫廢水處理用強化劑由甘露醇、四氫嘧啶、海藻糖、氨基酸、鉀鹽、肌醇甲酯、果聚糖、二甲基亞砜、甲醇和乙酰胺混合均勻制成,進行廢水處理時,先向高鹽低溫廢水中加入強化劑,再向序批式反應器或者連續式厭氧膜生物反應器中投加厭氧氨氧化菌和反硝化菌,然后將高鹽低溫廢水引入序批式反應器或者連續式厭氧膜生物反應器中進行處理,其整體工藝過程簡單,操作控制靈活,可以實現廢水的同步脫氮除碳,節省能源和材料,生產成本低,經濟效益好,便于推廣應用。
本實用新型公開了一種便于打撈雜物的廢水處理池,包括處理池主體,所述處理池主體內部兩端側壁的豎直方向上均對稱設置有T型滑槽,所述T型滑槽之間設有打撈框,所述打撈框的邊角處呈矩形分布有與T型滑槽對應的T型滑塊,所述打撈框兩端內壁之間等距離分布有與第一加強桿相互垂直的第二加強桿,本實用新型一種便于打撈雜物的廢水處理池,通過在處理池主體內部開設T型滑槽,并在T型滑槽之間設置打撈框,打撈框通過外側邊角的T型滑塊與T型滑槽配合相連,步進電機的正反轉向控制纜繩的收縮與展開,從而控制打撈框的升降,廢水未進入處理池時將打撈框放至池底,待廢水注滿后向上提起打撈框并取出框內垃圾雜物,使用效果好。
本發明涉及一種腐蝕箔生產中的酸性廢水的資源化利用方法,屬于水處理技術領域。本發明能夠有效地將腐蝕箔生產中的兩種酸性廢水進行資源化利用,分別能夠制備出水處理藥劑,通過對含有硫酸根離子、氯離子和鋁離子的廢水濃縮結晶、加入氫氧化鋁后,可以制備得到硫酸鋁絮凝劑;通過對含有氯離子和鋁離子的廢水濃縮后,其中加入氯酸鈣,可以制備出聚合氯化鋁水劑;并繼續將沉淀氯化鈣與硫酸母液進行反應,獲得硫酸鈣產品。該過程可以有效地將廢水中的產物充分資源化利用。
本發明屬于水處理技術領域,尤其涉及一種用于處理變性淀粉廢水的組合工藝。利用該工藝將pH調節后的變性淀粉廢水進行預處理,然后經過微電解裝置和載有EM菌的接觸氧化池后,使變性淀粉廢水中的有機物質進一步降解,然后通過超濾膜組件進行處理,降低了變性淀粉產生的廢水中的CODCr,使其達到排放標準或回收利用。該工藝將催化微電解-好氧生化-超濾工藝組合起來對變性淀粉廢水進行處理,使其比傳統處理方法處理效果好,且簡單易行。
本發明公開了一種兩級新型介質阻擋放電等離子體廢水處理裝置,包括裝置支架和安裝于裝置支架上的反應器;所述反應器采用相互垂直的二級放電電極結構。本發明通過兩級新型介質阻擋放電等離子體廢水處理裝置可以連續處理廢水,不需要較長的停留時間,污染物去除效果好。在進行廢水處理時,不需要添加反應試劑,處理過程簡單,容易實現控制。
本實用新型公開了一種火電廠脫硫脫硝廢水處理一體化裝置,包括底座和支撐筒,所述底座頂部設置有廢水倉,所述底座頂部位于廢水倉一側設置有L型支撐架,所述L型支撐架頂部一側通過螺栓設置有制冷機,所述L型支撐架底部兩側均通過螺栓設置有電動液壓推桿,所述支撐筒底部均通過軸承連接有冷凍盤,所述冷凍盤底部均通過螺釘設置有吸附濾網。通過對廢水加熱使雜質漂浮,同時,還具有吸附結構將雜質吸附并進行冷凍將雜質封鎖,以達到去除廢水中雜質的效果,從而大幅度提升了處理效果。
本發明公開了一種造紙領域廢水萃取脫酚的方法,具體包括如下步驟:(1)廢水預處理;(2)制中間體;(3)制離子液體;(4)萃取脫酚;(5)萃取劑回收。本發明經過大量實驗研究和篩選,進一步提供一種萃取劑離子液體,該離子液體能夠有效除去廢水中的油和酚,對可溶性油作用效果也很好,且萃取劑對設備腐蝕性小,可用多種回收塔進行萃取回收,便于推廣應用;成本低廉、穩定性好、在油品中幾乎無殘留、重復利用率高。本發明的方法不僅脫酚率高,而且操作簡單、低成本、低耗能、所需時間短、離子液體循環利用率高,可實現造紙廢水的深度脫酚。萃取后含油量低于60mg/L,酚含量低于630mg/L,確保處理后廢水油和/或酚含量達到后續處理工藝要求。
本發明公開了基于單/混菌培養誘導礦化用于廢水處理的塔式培養反應器,包括填料機構、培養反應機構和回收機構,填料機構包括廢水輸送裝置、四個廢水裝填口,培養反應機構包括四個培養反應室,回收機構包括礦物輸送通道、礦物回收裝置、礦物儲存池和菌體過濾池;本發明還公開了基于單/混菌培養誘導礦化用于廢水處理的塔式培養反應器的使用方法。本發明采用相互隔離的一體化結構設計,便于實現不同菌種在同一體系內的聯合培養;采用封閉式設計,減少了雜菌進入體系的機會,有效的防止了雜菌污染;真實的模擬現實中微生物的生存環境,達到了菌落聯合培養的目的,并能通過控制菌種分離、混合,調節培養條件誘導礦化用于廢水處理。
本實用新型公開了一種以三乙胺鹽酸鹽為主的廢水處理裝置,包括集水池、網式過濾器、預熱器、預蒸發器、冷凝器、三乙胺儲罐、MVR機械蒸發器,網式過濾器用以過濾去除懸浮物;預熱器持續加熱以去除廢水中的少量低沸點有機物;預蒸發器為持續加熱,并根據三乙胺鹽酸鹽的含量逐漸加入氫氧化鈉以去除廢水中的三乙胺污染物;冷凝器將反應生成的三乙胺由所述的冷凝器冷凝后收集,處理后回收至三乙胺儲罐;MVR機械蒸發器對廢水除鹽和COD,使之達到生化處理標準。本實用新型的技術方案,可以處理含三乙胺鹽酸鹽的高COD、高含鹽廢水,三乙胺基本實現回收再利用,回收收益高于廢水治理運行成本,處理后水可進入一般生化處理系統處理。
本發明公開了一種電池材料廢水處理用生物材料,包括下列重量份數的物質:甘蔗渣14-20份,閉孔珍珠巖9-13份,磷細菌粉末0.01-0.03份,鉀細菌粉末0.05-0.09份,堿石灰14-23份,離子交換樹脂14-20份,鹽酸8-13份,硫酸鐵5-14份,氨水3-8份,沒食子酸1-8份,貝殼的外殼粉末20-25份,PC5-9份,PA10-16份,硅藻土5-16份,海泡石5-16份,麥飯石10-35份。本發明的材料利用多種生物材料,綠色環保,先通過化學沉降廢水中的金屬粒子,然后通過離子交換樹脂回收利用,剩余廢水通過中和、生物凈化等步驟處理后,再通過離子交換樹脂進一步去除殘余的金屬粒子,從而實現了廢水的資源化和無害化處理。
本發明公開了一種電輔助結合紫外光催化氧化高鹽有機廢水的方法和系統,其包括:調節池,加藥裝置,絮凝沉淀池,緩沖池,光催化氧化反應裝置,電解裝置。采用寬脈沖電解技術,利用廢水本身的鹽分電解產生的混合氧化劑與光催化氧化結合,降解廢水中的有機化合物,本系統即能快速處理廢水中的有機物,又不外加高級氧化劑,大大降低了運行費用,解決了光催化氧化技術中的瓶頸難題,提高了處理效率,系統結構緊湊,占地面積小,自動化程度高,操作簡便,處理速度快,基本不產生危廢,沒有二次污染產生。
本實用新型公開一種含油廢水預處理裝置,包括預處理水池、臭氧發生器、回流泵、射流器;所述預處理水池包括下部相互隔離的氣浮溶氣區、油水分離區;且在所述氣浮溶氣區的下部設置進水口、回水口,其分別用于充入待處理含油廢水及臭氧溶氣廢水;在所述油水分離區設置有回流口,用于引出預處理水;所述臭氧發生器用于產生臭氧氣體;所述回流泵通過管道連通所述回流口。所述射流器與所述回流泵、所述臭氧發生器、所述回水口連接,用于將所述臭氧氣體與所述預處理水混合形成所述臭氧溶氣廢水流入所述回水口。本實用新型臭氧與預處理水及待處理含油廢水混合進行氧化處理,降低其COD值及除味,不僅提高預處理水品質,且降低生物處理的污泥負荷。
本實用新型公開了高含鹽廢水的處理與資源化回收裝置,包括廢水儲水箱、第一提升泵、保安過濾器、倒極電滲析系統、調節池、混凝沉淀池、濃水水箱、第二提升泵、蒸發結晶裝置、淡水水箱、加藥罐、反滲透系統和產水箱;廢水儲水箱出水端通過管道依次連接第一提升泵和保安過濾器,保安過濾器出水端與倒極電滲析系統連接,倒極電滲析系統濃水輸出端依次與調節池、混凝沉淀池、濃水水箱、第二提升泵和蒸發結晶裝置連接,倒極電滲析系統淡水輸出端依次與淡水水箱和反滲透系統連接,加藥罐輸出端連接在淡水水箱和反滲透系統之間的管道上,反滲透系統產水出水端與產水箱連接。裝置出水水質穩定;實現了廢水的零排放。
本發明公開了一種反滲透高鹽廢水零排及資源化利用工藝,包括原水箱、三聯箱、管式過濾裝置、離子交換裝置、預處理產水水箱、低壓反滲透裝置、一級納濾分鹽裝置、二級納濾分鹽裝置、高壓反滲透裝置、大孔樹脂吸附裝置、電催化氧化裝置、厭氧消化裝置、好氧裝置、冷凍結晶裝置、離心壓濾裝置、酸堿液再生液箱。有益效果:解決了高鹽廢水中有機物低成本難生化降解的行業難題,使產品中氯化鈉溶液的水質標準達到氯堿行業化鹽水的水質要求,可以直接作為氯堿廠化鹽水使用,以節約氯堿廠原料成本,提高了產水的經濟效益,使用的厭氧消化會降低此類廢水去除難降解有機物的運行成本,近零排放的廢水回收會極大的提高電廠和化工廠的原水使用效率。
本發明屬于放射性廢水處理技術領域。針對現有的處理放射性廢水的方法去除率無法滿足小于10Bq/L或近零排放要求的上述問題,提供一種利用納米復合吸附材料對放射性廢水深度凈化的方法。包括以下步驟:將待處理的放射性廢水與H2SiO3溶液在70?80℃混合,加入NaSiO3溶液混合,在60?70℃反應生成聚硅酸膠體;將FeCl3和FeSO4的溶液混合,并加入到聚硅酸膠體中,調節pH值至8?9,促使生成硅酸鐵絡合物沉淀;(3)對硅酸鐵絡合物沉淀進行離心分離,固相采用現有的固態的放射性物質方法進行處理,液相經檢測放射性核素的排水總β活度濃度低于10Bq/L,直接排放,最終獲得沉淀物中放射性物質含量高達98%以上。
本發明涉及一種醫藥廢水深度處理方法,包括以下步驟:1、集水井接收來自生化單元的廢水;S2、當集水井內的廢水達到預設液位后進行輸出,輸出的廢水與雙氧水進行混合形成混合液;S3、步驟S2中的混合液通過提升泵提升至臭氧催化氧化塔對混合液進行催化氧化處理。本發明的優點是:解決現有工藝存在的勞動強度大、運行費用高、運行效果不穩定、臭氧消耗量大等問題。
本發明屬于濕法冶金領域,涉及黃金冶煉過程中所產生含氰廢水的處理技術領域,具體涉及一種處理黃金冶煉含氰廢水的方法。將黃金冶煉含氰廢水與萃取有機相于鼓泡油膜萃取器中逆流萃取,將含氰廢水中的金屬離子全部萃入有機相中,所得負載有機相與酸洗溶液混合進行酸洗,收集酸洗后有機相與反萃溶液混合進行反萃,再向反萃水相中加入鋅粉進行置換水相中的金與銅,而后將置換渣經一步酸溶解回收金銅富集混合物,再將金銅富集混合物經二步酸溶解分離金與銅,最后將置換液與一步酸溶解液混合后制備硫化鋅。本發明基于大相比鼓泡油膜萃取技術由黃金冶煉含氰廢水中回收低濃度的金、銅,且回收效率高,成本低以及實現提取過程中所產生廢水的循環利用;同時可綜合回收含氰廢水的中其他有價金屬資源。
一種海藻化工鈣化廢水循環回用方法,屬于環保、化工技術領域,本發明采用二步鈣化法,第一步先在CaCO3存在的情況下向溶液中通入CO2,二者反應生成Ca(HCO3)2,待鈣化一定時間后再補充部分CaCl2,從而充分完成二次鈣化反應。通過向其中加入與Ca2+等物質的量的CaO或者Ca(OH)2,形成CaCO3沉淀,沉淀后的廢水中Ca2+濃度即可滿足沖稀要求,可作為沖稀水進行二次回用。本發明以CaCO3作為鈣化劑可減少CaCl2的使用,CaCO3沉淀形成循環回用,減少了生產原料的消耗,降低了生產成本。本發明方法在脫鈣過程中未引入新的離子,降低了原有化學沉淀法帶來的廢水中鹽度過高的影響,使廢鈣水的循環回用成為可能。
一種可回收海產品加工廢水處理系統,所述進水管下端設有格柵網,所述格柵頂端設有自動清潔裝置;所述集水池與隔油池連接,所述隔油池內廢水通過提升泵提升至調節池中,所述提升泵出口處連接有二次過濾裝置,所述調節池與反應池連接;所述反應池包括UASB反應池和CASS反應池,所述調節池與UASB反應池連接,所述UASB反應池與所述CASS反應池連接,所述CASS反應池與出水管相連接;所述可回收海產品加工廢水處理系統還包括廢品二次加工爐,所述廢品二次加工爐內分別設有氣體回收室,液體回收室和污泥回收室。本實用新型使得清除的效率更高也更加干凈,裝置內還設有了自動清潔裝置避免了裝置的堵塞節約了時間,可以提高效率。
本實用新型公開了一種高濃度有機廢水分離濃縮處理系統,具體涉及廢水分離濃縮處理系統領域,包括廢水箱,所述廢水箱的一側固定安裝有水泵,所述水泵的一側設置有分離塔,所述分離塔的一側設置有過濾箱,所述廢水箱的上端固定安裝有投藥盒,所述投藥盒的上端固定安裝有電機,所述投藥盒的內部設置有磨盤,所述廢水箱的內部設置有連接軸,所述連接軸的一端與電機的輸出軸固定連接。本實用新型通過設置電機、攪拌桿、投藥盒和連接軸,增加廢水箱研磨的功能,便于明礬對廢水中的顆粒進行吸附,電機在啟動的同時,會通過連接軸帶動攪拌桿,從而帶動槳葉對廢水進行攪拌,可以加快明礬吸附顆粒的速率,提高廢水箱處理的廢水的效率。
本發明公開了一種鐵塔熱鍍鋅廢水的環保處理系統,包括收集熱鍍鋅車間脫脂水的濃堿池和收集酸、堿、水洗廢水的曝氣調節池,濃堿池依次與一級沉淀池、集水池和氣浮池相連,車間脫脂水經過所述一級沉淀池、集水池、氣浮池的處理后與收集的車間酸、堿、水洗廢水共同進入曝氣調節池,曝氣調節池再依次與二級沉淀池和生物濾池相連,經過生物濾池處理后的水進入清水池靜置后再進入蓄水池集中,蓄水池與車間漂洗池相連。本發明釆用曝氣氧化、沉淀和生物濾池處理工藝,廢水經處理后符合生產用水的要求,可作為車間堿洗和酸洗工段生產用水,從而實現了廢水的重復利用,具有節省水資源、保護環境的優點。
本發明涉及廢水處理技術領域,特別是一種汽提含酸含氨化工廢水的方法,包括:將待處理的廢水進行汽提脫酸、脫氨,采集塔釜釜液,釜液經減壓后氣液分離,氣相進入蒸汽壓縮機進行壓縮,液相分成兩股,其中一股與氨水液進行換熱后被汽化,然后也進入蒸汽壓縮機進行壓縮,被壓縮后的氣體均進入塔釜上部。本發明與現有技術相比,充分利用了餾出蒸汽的潛熱,大幅度節省了蒸汽消耗;并且本工藝實現時,被壓縮工質中無腐蝕性氣體,減輕了壓縮機腐蝕,降低了壓縮機投資。本工藝涉及的設備裝置技術成熟,工藝條件控制簡單,可以廣泛地應用在各種含氨廢水的處理場合。
本發明提供一種高濃度蛋白廢水中蛋白質的回收方法,是利用氮氣循環攜帶乙酸通入高濃度蛋白廢水中來逐級調節pH變化至不同蛋白質的等電點(pI),從而分級等電沉淀和回收廢水中的蛋白。本發明由于采用加壓氮氣循環攜帶乙酸作為酸性調節手段,使pH值的調節溫和可控,可在不同操作條件下分別沉淀出不同等電點的蛋白質,從而達到利用蛋白質等電點沉淀法分級將高濃度蛋白廢水中蛋白質較為高效去除的目的。
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