一種用于化工企業的廢水吸附材料,由以下重量份數的原料制成:脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸鈉9-14份,檸檬酸鈉3-8份,果膠酶4-8份,脂肪族聚氧乙烯醚5-10份,羧酸鹽2-6份,氧化銨鹽5-7份,空心玻璃微珠4-6份,硅藻土3-8份,檸檬酸4-9份,木質纖維7-11份,石墨粉5-10份,納米硫酸鈣4-10份,鈦酸酯偶聯劑2-6份,硬脂酸2-5份,高密度聚乙烯4-8份,正戊醇2-7份。本發明的有益效果是,本發明的用于化工企業的廢水吸附材料,能夠很好的吸附廢水中的有毒的化學物質,同時易清理,能夠很好的凈化水質,具有很好的社會效益和經濟價值。
以廢水為溶劑,以木質素、三乙烯四胺及甲醛為原料,通過Mannich反應制備了陽離子瀝青乳化劑木質素胺。制備木質素胺的最佳工藝條件為:反應溫度85℃,反應時間5h,甩(甲醛):n(三乙烯四胺)=3.0。經FTIR表征,以廢水為溶劑和以去離子水為溶劑所制備的木質素胺結構相同,廢水得到了綜合利用。將制備的木質素胺為乳化劑制得的乳化瀝青的性能指標達到JTG?E20-20《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程》的指標。
本發明公開了一種農業秸稈的綜合處理方法,將農業秸稈通過前處理、預處理、碳化處理后得到液相產物和固相產物,其中液相產物經過縮合、磺化反應后制得水煤漿分散劑產品,固相產物經過改性后得到固體吸附劑產品。本發明能夠有效的避免現有技術中處理秸稈產生的廢液污染問題,將富含木質素的液相產物進行縮合、磺化反應后用作水煤漿分散劑,取得了良好的技術效果;同時,本發明的方法得到的固體吸附劑產品,由于反應過程精確控制,選擇最優的工藝參數,具有良好的吸附效果,能夠對廢水中的陰離子、陽離子污染物進行有效的凈化。
本實用新型提出了一種機械維保廢水凈化用濾油裝置。本實用新型包括廢水沉淀機構和油水分離機構,油水分離機構的內部設有N個分離池,相鄰的兩個分離池通過隔板串聯連通,廢水沉淀機構與油水分離機構也通過隔板連通,隔板的上方設有溢流槽,隔板的下方設有閘口,每個分離池的內部均設有擾流板,擾流板的底部均與分離池的底部密封連接,擾流板的頂部設有通道,第N個分離池的內部設有集油槽,集油槽的頂部與第N?1個分離池上的溢流槽連通,集油槽的一側還連接有終極過濾池。本實用新型的廢水先沉淀分離,再油水分離,僅依靠水流的動能就可以有效的實現了含油廢水的凈化處理,不需要額外的動力,節省能源,結構簡單,設計合理,成本低,經濟實用。
本發明提供了一種含有聚丙烯酰胺廢水的處理方法及處理系統,其中處理方法主要包括以下步驟:1)將生物負載顆粒放入廢水中浸漬,吸附廢水中的聚丙烯酰胺以及土著微生物;2)向步驟1)得到的生物負載顆粒中加入微量元素溶液,促進所述土著微生物對聚丙烯酰胺進行厭氧降解;3)對步驟2)中得到的活性炭及生物污水臭氧氧化,處理完成。系統包括依次連接的厭氧降解裝置、臭氧氧化裝置及出料裝置,以及生物負載顆粒的還原裝置。本發明實現了生物法與物理吸附及化學反應的有機結合,降低了聚丙烯酰胺廢水直接通入反應器發生堵塞的機率,能夠從根本上減少聚丙烯酰胺對生態的破壞,本發明對活性炭進行重復利用,達到綠色經濟,節能環保的處理效果。
一種用于處理含油廢水的復合材料,包括疏水性二氧化硅修飾的石墨烯氣凝膠與吸附在石墨烯氣凝膠表面的細菌,細菌用于降解含油廢水中的碳氫化合物。用于處理含油廢水的復合材料的制備方法,包括:制備疏水性二氧化硅修飾的石墨烯氣凝膠;將細菌吸附在石墨烯氣凝膠的表面,其中,細菌用于降解含油廢水中的碳氫化合物。本發明的復合材料具有油?水選擇性并具有三維多孔結構,同時結合了油類的吸附性與細菌降解特性,吸油能力強,可重復利用,環境友好。
本實用新型公開了一種高鹽高COD廢水處理與資源化回收裝置,包括廢水儲水箱、第一提升泵、保安過濾器、倒極電滲析系統、調節池、混凝沉淀池、濃水水箱、第二提升泵、蒸發結晶裝置、淡水水箱、第三提升泵、MBR裝置、清水泵和清水水箱;廢水儲水箱出水端依次通過第一提升泵和保安過濾器與倒極電滲析系統進水端連接,倒極電滲析系統濃水出水端依次通過調節池和混凝沉淀池與濃水水箱連接,濃水水箱通過第二提升泵與蒸發結晶裝置連接,倒極電滲析系統淡水出水端依次通過淡水水箱和第三提升泵與MBR裝置進水端連接,MBR裝置出水端通過清水泵與清水水箱連接。將生化處理過程放置在工藝后端,避免了鹽含量對微生物的抑制作用;出水水質穩定,實現了廢水的零排放。
本發明公開了一種紡織廢水高效萃取揮發性酚的方法,其特征在于,具體包括如下步驟:(1)制萃取劑中間體;(2)制萃取劑;(3)萃取分相;(4)反萃?。翰捎煤姿崛□サ募妆饺芤鹤鳛榉摧腿?,對含酚溶劑相進行反萃取再生,減壓濃縮得到甲苯相,循環利用。本發明制得的萃取劑成本低廉、穩定性好、在油品中幾乎無殘留、重復利用率高,利用聚醚鏈的極性可調控范圍廣的特點,可實現紡織廢水的深度脫酚。本發明選擇磷酸三丁酯作為絡合劑,甲苯、二氯乙烷、苯或乙酸乙酯作為稀釋劑不溶解于水的揮發性酚從廢水中萃取出來,從而提高揮發性酚收率,避免了廢水直接作為廢水處理,解決了浪費資源又污染環境的問題。
本發明屬于污水處理技術領域,涉及一種瓊膠生產中的廢水處理方法,包括絮凝、分離、超濾、納濾和反滲透五個步驟,廢水與絮凝劑混合后發生絮凝反應,得到的廢水混合物經過超濾除去其中殘留的多糖和蛋白質,然后經過納濾去除其中的高價離子使其僅含有Na+和K+的一價離子,最后經過反滲透得到水質符合國家自來水標準的反滲透透過液,實現將瓊膠生產過程中產生的廢水轉化成能夠循環再利用的自來水和為動物提供豐富營養的飼料添加劑,減少污水排放量,節約瓊膠生產用水,降低生產成本,提高經濟效益,為瓊膠生產企業的可持續發展提供保障,具有廣泛的應用前景;其原理科學合理,操作性和實用性強,節能環保,使用環境友好,易于推廣使用。
本發明涉及一種超臨界水氧化裝置及廢水處理方法。本發明的裝置以及方法能夠連續處理高氮高鹽廢水(尤其是制藥廢水)、以高去除率去除廢水中的氨氮、并且不發生鹽析出所導致的管線堵塞。
本發明公開了一種基于反應器網絡綜合的芬頓法CML廢水處理工藝,包括如下步驟:采用反應器網絡綜合的方法,以最小的設備投資成本為目標函數,對均相和非均相反應器的序列和體積進行設計;利用Aspen Plus對廢水處理過程進行了模擬,通過靈敏度分析,研究了Fe2+、H2O2濃度等因素對有機物去除率的影響,確定最佳操作參數;采用互信息法對CML處理過程中各變量的重要性進行評價,并在Aspen Dynamics中對關鍵變量通過添加控制器對過程進行嚴格控制。本發明有效降低了CML廢水中COD值;實現芬頓法處理CML廢水過程連續、自動、高效。
本發明屬于廢水處理領域,具體涉及一種含油煤化工廢水處理方法和裝置,包括如下步驟:首先向廢水中加入一定比例的萃取劑,在萃取裝置中進行萃取,得到萃余水相和萃取物;然后將萃余水相經泵泵送至脫酸脫溶劑塔中進行脫除酸性氣體,并回收溶劑;將萃取物送至溶劑回收塔中冷凝回收后循環利用。采用本發明提供的處理方法,可將脫酸與溶劑汽提在一塔中完成,可以省掉一個大型的汽提塔,流程簡捷,投資和管理成本低,可行性強;并且萃取后的廢水中油塵含量大幅度降低,可將油含量從1500mg/L以上降低至150mg/L以下,減輕了蒸氨等后續裝置污堵現象。
本發明公開了一種電池材料廢水處理物質,其特征在于,包括下列重量份數的物質:16-18份順丁烯二酸,25-31份呋喃樹脂,5-9份魁栗木屑,9-14份迎客松木屑,10-21份堿石灰,3-6份離子交換樹脂,15-20份天然膠乳,9-15份氫氧化鈉,5-9份石灰石,1-5份甘酪素,2-5份三乙醇胺,5-10份丁烯酸脂,海泡石5-16份,15-20份麥飯石。本發明的有益效果先通過化學沉降廢水中的金屬粒子,然后通過離子交換樹脂回收利用,剩余廢水通過中和、生物凈化等步驟處理后,再通過離子交換樹脂進一步去除殘余的金屬粒子,從而實現了廢水的資源化和無害化處理。
一種去除造紙廢水懸浮物的微浮選凈水機。涉及一種造紙廢水的凈化裝置??梢蕴岣咴旒垙U水中的懸浮顆粒的去除率,將廢水循環使用,并且結構簡單,占地面積小并節約能源和降低成本,有利于環境保護。它是底部為錐形的立式筒體,上部內設有刮渣器,浮渣溜槽,溢流水箱;筒體中部內設有斜形肋板分離裝置,中心取水裝置;筒體下部設有進水器,穩流裝置和重渣排出口;其中,進水器插入筒體并與穩流裝置相連,并與中心管套接固定;溶氣水進口內設有釋放器并插入進水器;重渣排出口設在筒體的錐形底部。它適于單機日處理量萬噸以下的造紙廢水的凈化,懸浮物去除率高達96%,排出浮渣的濃度高達3%。而整機僅有刮渣器需配用小型電機,動力消耗低。
本發明涉及一種接觸氧化工藝處理印染廢水環保技術,具體包括以下步驟:印染廢水通過格柵去除較大的懸浮物和漂浮物后進入調節池,在此進行水量的調節和水質的均衡,然后用泵提升至水解酸化池,該池僅控制在酸性發酵階段,以提高廢水的可生化性;水解酸化出水自流入接觸氧化池,在接觸氧化池內經微生物作用去除絕大部分的有機物和色度后入沉淀池,沉淀池的污泥全部回流到水解酸化池;池內放置彈性立體填料,池內控制溶解氧DO為0~0.5mg/L。本發明處理效果明顯優于傳統工藝,有能耗低、產泥量少的特點,且剩余污泥可直接脫水。沉淀池后設置混凝沉淀池和脫色氧化池,作為三級處理,可獲得較好的出水水質,部分出水可回用于生產。此組合工藝是提高印染廢水處理效果切實可行的方法。
本發明屬于廢水處理技術領域,涉及一種對含有碳、氮和硫廢水進行清除處理的工藝方法,特別是一種去除廢水中碳氮硫的方法,包括氧化處理、中和沉淀、硫酸鹽還原、產甲烷和序批式反應器深度處理五個工藝步驟,先在廢水中加亞鐵鹽和雙氧水混合后氧化還原得一級出水,再加堿混凝沉淀除去有機物得二級出水,然后引入兩相厭氧工藝,進行硫酸鹽還原處理后再進行產甲烷處理,獲得能源甲烷原料,并得四級出水;最后采用序批式反應器對四級出水進行深度處理,按好氧和缺氧兩個工序處理后得清化出水;實用性強,操作安全穩定,處理效果好,其化學需氧量、氨氮和硫酸鹽的去除率高達95%以上,出水水質達標。
一種采用復合酶制劑強化活性污泥法處理含酚廢水的方法,在含酚廢水治理的活性污泥 法生物處理單元不定時投加復合酶制劑,使其激活活性污泥中土著微生物,從而使其對水體 中的污染物進行消化降解,除去酚類等有毒有機物,使污水的化學需氧量大大降低,從而將 其繼續回用。在活性污泥法處理含酚廢水的好氧系統中,當出水CODCr明顯升高,色澤加深 時,在處理池入水端按80000∶1~40000∶1加入1N復合酶制劑,很快就可使出水質色澤變 淡、CODCr降低。該法可應用于普通活性污泥法、間歇周期活性污泥法(SBR)生物處理單 元,氧化溝、接觸氧化法、生物濾池、周期循環活性污泥法(CASS)、完全混合加速曝氣法、 延時曝氣法以及生物轉盤處理單元。本法成本低廉,操作方便,設備成本低,處理效果好, 處理強度大,可完全滿足煤氣發生爐洗滌廢水循環利用的需要。
一種ADN生產廢水的處理方法,屬于納米材料及納米材料技術領域。本申請解決了現有ADN生產廢水的處理方法存在ADN等含能化合物和有機物脫除效果較差的問題。本發明提供的ADN生產廢水的處理工藝中包括紫外光化法、非均相Fenton氧化和蒸餾脫鹽法。本發明根據ADN生產廢水的水質特點,進行精準治理,通過紫外光化和非均相Fenton技術聯用,在大幅度降低廢水中有機污染物的同時,可將廢水中含能材料濃度完全脫除,處理效果大于單純使用紫外光化法、非均相Fenton氧化法效果,消除了含能材料對后續處理過程的安全性影響;最后采用蒸發濃縮實現鹽類的資源化回收。
一種從鮮海帶漂燙廢水中提取碘的方法,其方法步驟包括:調節漂燙廢水pH值、向漂燙廢水中添加氧化劑、利用空氣將漂燙廢水中碘吹出、溶液吸收吹出空氣中的碘、吸收液中的碘解析、清除提碘廢水中殘存氧化劑;本發明應用空氣吹出法克服了傳統海帶離子交換提碘工藝無法解決的缺點,同時,利用鮮海帶漂燙廢水溫度高的特點解決了傳統空氣吹出法的加熱問題,降低工藝成本,實現鮮海帶漂燙水中碘的經濟高效提取,碘提取率可達80%以上;本發明公開了一種還原酸化氧化法解決了NaOH溶液作為吸收液的碘解析速度問題,提高了的品質;本發明還采用定量反應的方法,利用還原劑將提碘后廢水中殘存氧化劑NaNO2去除,解決了傳統工藝中氧化劑對環境的污染問題。
本發明公開了一種處理聚氨酯(PU)合成革廢水的方法,屬于廢水處理技術領域。本發明首先采用電催化絮凝預處理高濃度的PU合成革廢水,將廢水中的部分大分子有機物進行分解,提高廢水的可生化性;然后對電催化絮凝預處理后的PU合成革廢水進行高效梯度厭氧反應處理,在梯度厭氧反應區內,對高濃度有機物進行分級、分步的厭氧分解;最后,對厭氧出水采用MBBR進行徹底的好氧生化降解,實現對高濃度合成革廢水的有效降解和達標排放。本發明中所涉及的反應器結構緊湊、占地面積小,工藝集成度高,運行穩定,處理成本低。
本發明公開了一種沼氣池廢水脫除氮硫化合物的方法,具體包括如下步驟:(1)沼氣發酵廢水預處理;(2)制萃取劑中間體;(3)制萃取劑;(4)萃取除氮硫化合物。本發明先對沼氣發酵廢水進行預處理,通過添加氧化劑,在池內經5-6h的調節酸化過程使水質保持相對的穩定,為后期脫除氮硫化合物奠定了基礎,提高了脫除效率;萃取劑成本低廉、穩定性好、在油品中幾乎無殘留、重復利用率高,該方法操作簡單、低成本、低耗能、所需時間短;萃取劑與處理水混合后通過曝氣攪拌,可提高脫硫脫氮的效果,通過活性炭吸附柱吸附過濾,能將廢水中的含氮量大幅度降低,達到有效處理避免污染環境的目的,工藝簡單,運行費用較低,符合綠色、環保要求。
本發明公開了一種石墨生產廢水綜合回收方法包括以下步驟:(1)含酸廢水機械過濾后進入擴散滲析裝置的原液室,擴散滲析裝置的原液室出水進入調節池;(2)將石墨生產工藝廢水輸送到調節池,在調節池石墨生產工藝廢水與擴散滲析原液室出水混合形成混合廢水,然后向混合廢水中加入氫氧化鈣,沉淀水中的氟離子和各種金屬離子并調節pH,靜置沉淀;(3)步驟(2)中靜置沉淀后得到的上清液經過第二過濾裝置過濾后輸送到反滲透裝置處理,反滲透裝置產水回收利用,反滲透裝置濃水進入倒極電滲析脫鹽室;(4)倒極電滲析脫鹽室出水再次進入反滲透裝置處理,對倒極電滲析濃縮室出水蒸發結晶,得到結晶鹽。酸回收83%以上,廢水回收率達90%以上。
公開了一種基于蘆葦潛流濕地的重金屬廢水處理方法、制備系統及蘆葦潛流濕地,重金屬廢水經過在最左端和第一擋板(33)限定的植土層(29)、卵石層(28)和砂層(27)處理后進入由第二擋板(34)和第一擋板(33)限定的蘆葦生物炭層(26)和砂層(27)中處理,然后經過在第二擋板(34)和第三擋板(35)限定的植土層(29)、卵石層(28)和砂層(27)處理后進入由第三擋板(35)和第四擋板(36)限定的蘆葦生物炭層(26)和砂層(27)中處理,所述重金屬廢水在所述潛流濕地部分中的流徑大致為S形,被處理的重金屬廢水從排水口(32)排出,其中,壓水管道(31)給潛流濕地部分中的重金屬廢水提供輔助的水流動力。
本實用新型公開了一種可程式恒溫恒濕試驗機的廢水回收機構,涉及廢水回收技術領域,括箱體,所述箱體的內部固定連接有與箱體相會適配的導熱板,導熱板的底面固定連接有蛇形電熱管,箱體的內側壁固定連接有兩個相對稱的電動推桿,電動推桿的神縮端固定連接有推板,箱體的內側壁固定連接有水泵,水泵的輸出端固定連通有導管,導管的左端貫穿箱體并延伸至箱體的內部,導管的外表面固定連接有等距離排列的噴管,每個噴管的底面均固定連通有等距離排列的噴頭,箱體的內部固定連接有與箱體相適配的隔板。該可程式恒溫恒濕試驗機的廢水回收機構,整體能夠有效的對廢水進行凈化,是廢水實現二次回收使用,避免水資源的浪費。
本發明公開了一種磁強化紫外光微波復合變壓催化氧化高濃度有機廢水處理系統及方法,解決了現有技術存在的水處理效率偏低,微波常壓下加熱使水體汽化蒸發造成能量浪費的問題;技術方案是:包括:磁強化器、廢水加壓裝置、氧化劑加入裝置、紫外光發生器、紫外光催化氧化反應器、變頻微波發生器、微波催化氧化裝置、熱交換器、文丘里管、減壓氧化裝置、循環提升泵、廢水冷卻器和汽水分離器,同時還提供了采用上述系統的廢水處理方法;提高了處理效率,解決了以前常規催化氧化系統處理不了的高濃度有機廢水與高難廢水;系統結構緊湊,占地面積小,自動化程度高,操作簡便,處理速度快,基本上不產生污泥,運行費用相對較低。
本發明涉及海水淡化產生的廢水壓力利用,尤其是一種海水淡化廢水壓力回收裝置。包括控制器、電磁閥和設置在海水中的泵體,泵體內為中空的腔體,泵體上設有兩個單向閥,其中一個單向閥的出液口與泵體連接,另一單向閥的進液口與泵體連接,其出液口與原水池連接,泵體的腔體中內設有氣囊,氣囊的開口通過法蘭與泵體的開口密封連接,氣囊分別與進液管和出液管連通,氣囊的進液管與海水淡化裝置的廢水管連接,進液管上設有進水電磁閥,出液管上設有排水電磁閥,進水電磁閥和排水電磁閥均與控制器連接。實現了海水淡化廢水壓力的高效回收,達到了節能減排的目的。
本實用新型公開了一種生物制藥廢水處理裝置,包括集水池、調節池、生物接觸氧化池及過濾器,其是在集水池中通過隔板設置S形的廢水通道,在集水池中位于廢水通道的上游設置匯集廢水的入口并安裝有格柵,在集水池中位于廢水通道的下游設置溢流出口并通過管道連接有調節池,在集水池中位于廢水通道內間隔的布設有板式超聲波發生器。本實用新型的生物制藥廢水處理裝置可以利用超聲波在水體中產生的機械效應、熱效應和空化效應有效的殺滅廢水中的微生物,降解水中的鹵代烴、芳香烴等有機物,并對廢水中的病毒進行有效的滅活處理。
本發明公開了一種廢水中六價鉻的去除方法,包括如下過程:低階煤過200目篩,得到六價鉻吸附劑;將過篩后的低階煤加入到含六價鉻的廢水溶液中,調節溶液pH為0.5?4.0,進行攪拌;將反應后的溶液進行離心,收集離心后的上清液可得處理后的廢水。本發明公開的低階煤具有來源廣、成本低、吸附時間少、效率高等優點,低階煤具有較大的比表面積和較好的吸附性能,能夠快速、高劑量的從高濃度含鉻廢水中吸附六價鉻離子。
一種高濃度化工有機廢水的處理方法,其特征是 將顆?;钚蕴恐苯臃胖迷诔粞踅佑|氧化塔中,使顆?;钚蕴颗c 臭氧在同一容器中協同作用,處理高濃度化工有機廢水。本發 明的優點是處理高濃度化工有機廢水效果顯著,廢水的 CODcr去除率大幅增加,與臭氧 和顆?;钚蕴客瑫r接觸30min后, CODcr去除率可達40%左右,且 將臭氧接觸氧化塔與顆?;钚蕴课剿喜橐蛔?,節省了設 備投資。
本發明公開了一種氯丙烯氧化生產環氧氯丙烷的廢水處理工藝,將氯丙烯氧化生產環氧氯丙烷的廢水與汽提塔塔底出料換熱后送至廢水汽提塔,塔頂氣相冷凝后進入回流罐,油相自流采出回精餾工序,繼續循環使用,塔底廢水采出后經冷卻、膜濃縮后進入一效精餾塔和二效精餾塔進行多級精餾,分離得到副產品,采用濃縮和多級精餾的方式將廢水濃縮得到65~75%的3?氯?1,2丙二醇,處理工藝中廢水熱量得到多次循環利用,并使用一效精餾塔的塔頂蒸汽為二效精餾塔提供熱量的方式,使得系統熱量多次進行有效利用,節約了系統能耗,進而從廢水中制得符合產品需求的3?氯?1,2丙二醇,節能、高效,能源利用率高。
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