本發明提出了一種混凝土攪拌站廢水零排放處理工藝,屬于工業廢水物理處理領域。主要解決站域內含混凝土顆粒廢水排放、站內粉塵飛揚、泥漿涂地面大、洗泵車廢水分散處理的問題。它以真空收集系統收集站內分散的泥漿、砂漿、雨污,集中后通過渣漿泵提升,先采用碟片篩分離粗砂礫,回收骨料,再進行離心分離,分離中細砂、泥,最后經過剛性膜過濾,即時得到清水,進入循環使用;離心分離后的濃縮泥漿就近壓濾,輸出泥餅。本發明解決了高濃度、大顆粒懸浮物快速輸送收集問題,規避了溝、管路的淤積、結殼、堵塞,消除了泥漿外露現象,直接輸出固形泥餅,可大幅度提升攪拌站資源循環利用與生態文明水平。本發明用于混凝土攪拌站廢水處理。
本實用新型屬于工業用水技術領域,具體的說是一種工業用水回收再利用裝置,包括第一水箱;所述第一水箱上表面的中部固定安裝有微濾機,本實用新型通過設置的微濾機以及水箱,能夠在紙漿模塑餐具的生產中,將真空罐吸附漿液的廢水、空壓機和冷干機工作的廢水進行二次過濾,去除紙漿模塑餐具漿液中的殘渣,濾后的水可達生產用水要求,節約了用水成本,同時解決了工業用水的污染問題,另外通過設置的恒溫計量組件,利用電熱棒和溫控器加熱第二水箱內部的水,并保持恒溫狀態,能夠在二次生產紙漿模塑餐具漿液過程中加快原料的反應速度,增加生產效率,同時設置的流量計以及集成數據傳輸控制中心配合電動閥門,能夠精確控制每次生產所需的水的數量。
一種處理高濃度含氯廢水的方法,包括如下步驟:經過配液后在60~70℃采用石灰中和沉鋅,反應后過濾得到沉鋅渣和濾液,沉鋅渣洗滌后回收金屬鋅,濾液加入石灰中和到pH=8.5~9.0后,靜置24小時以除去砷、鐵、鉛、鎂等雜質,除雜后液進行蒸發濃縮結晶得到工業無水氯化鈣產品。采用本發明能夠回收高濃度含氯廢水中的鋅銦金屬,并使廢水中的氯元素轉為氯化鈣產品,達到含氯廢水無害化處理,既解決了環保問題,又實現經濟效益。
本發明公開了一種多原料酒精廢水總氮總磷去除方法。方法在多原料酒精廢水清液中,依次投入5.5~6.5kg/t污水聚合硫酸鐵吸附劑50~60ppm聚丙烯酰胺絮凝劑,在經過斜板沉淀器進行固液分離,固體去往板塊框壓濾機脫水,廢液進入清液罐后進入酒精廢水處理系統。廢液總氮去除率為47.54%~52.84%,總磷去除率為44.08%~58.02%。本發明解決了發酵酒精工業中廢液總氮總磷關鍵指標合格技術問題。為大量酒精廠提供了對多原料的酒精廢水的處理方法,該方法投資小,具有很好的應用前景。
本發明公開了一種高鹽廢水用于水稻粉發酵制備乙醇的方法。方法通過1)高鹽水的提取、2)用全水稻粉與高鹽水制備粉漿、3)液化醪的制備、4)成熟醪液的制備、5)用成熟醪液經100℃蒸煮、冷凝得到含酒精液,再經78.3℃二次蒸餾得到含量99%以上的乙醇。本發明的有益效果是:1.應用本發明的制備方法進行全水稻粉發酵制備乙醇,基本上不需要再外加營養元素、營養鹽等,不僅解決了淀粉糖工業廢水高鹽分難處理的問題,減輕了污水處理工段的運行壓力;2.通過高鹽水回用于全水稻粉拌料、發酵,減少了全淀粉粉漿拌料過程所需的一次水;3.建立糖醇聯產清潔工業,實現節能減排。
本實用新型涉及廢水處理領域,具體說是用于鈦白粉生產的廢水處理系統,包括格柵池,還包括電催化設備,鈦白粉生產過程產生的廢水先流入所述格柵池預處理,然后流入所述電催化設備,經該電催化設備的陽極板和陰極板的電催化作用后流入渣水分離器,經該渣水分離器分離后的水再導入鈦白粉生產過程循環使用。本實用新型先利用格柵池對鈦白粉生產的廢水進行預處理,濾去廢水中的廢渣,然后經電催化設備的電催化處理掉重金屬等雜質,再經渣水分離濾去雜質,從而可獲得符合要求的工業用水,該水可直接用于鈦白粉生產,從而實現了廢水的循環利用,減少了浪費,節約了成本。
本發明提供了一種混合型鑄造廢砂濕法再生的廢水處理方法,首先將廢水破乳,再用無機絮凝劑把廢水中顆粒較大的懸浮物在螺旋絮凝槽內絮凝,然后再用有機絮凝劑絮凝顆粒較小的懸浮物,經過斜管沉降池靜置沉降,在底部壓縮形成的絮凝層經沉降池底部污泥泵抽取,再次用有機絮凝劑絮凝,最后用帶式濃縮真空壓濾一體機處理,從帶式濃縮真空壓濾一體機濾餅出口出來的污泥含水率在40%以下;而斜管沉降池的溢流上清液和從帶式濃縮真空壓濾一體機清水出口的清水達到生產循環用水要求以及直接排放的標準。
本發明公開Sn/Sb?Mn?GAC粒子,該粒子是將Sn、Sb、Mn金屬離子采用浸漬法通過負載修飾顆?;钚蕴恐苽涞玫降呢撦d型Sn/Sb?Mn?GAC粒子。以負載型Sn/Sb?Mn?GAC粒子為粒子電極,以形穩陽極DSA電極為陽極,以鈦板為陰極,構建復極式三維電化學反應器,在電化學氧化作用下進行三維電化學反應,將4?氯酚最終降解為二氧化碳和水。運用Sn/Sb?Mn?GAC粒子處理4?氯酚廢水,4?氯酚的去除率可達到99%以上。同時,該粒子制備工藝簡單,粒子可以重復使用,極大降低了4?氯酚廢水的處理成本,并提高了4?氯酚廢水處理效率。
本發明公開了一種一體化城市廢水處理裝置及工藝,裝置由鋼板制成,包括內電解反應區、加藥混合系統、螺旋絮凝沉降區、生物反應區,廢水經內電解反應,絮凝沉降(除磷)再經好氧(硝化)生物反應和厭氧(反硝化)生物反應兩段工藝處理,再加上雙層濾池的物理截污功能,最終處理出水達到GB8978-1996一級排放標準,由于采用一體化處理工藝,占地面積小,設備投資少,處理效果好,很適合于城市小區、鄉鎮小城區、城市餐飲、食品加工屠宰等中小型企業安裝使用。
本發明提供了一種人造板廢水、木業廢水連續處理節能新工藝,本工藝是借助于污水處理系統完成的,其中,污水處理系統包括儲存罐、壓濾機、調節池、配水池、厭氧池、好氧池等,包括壓濾機進行渣水和懸浮物分離、調節池進行水量和pH值調節、厭氧反應、好氧反應、混凝反應、污泥分離后上清液進入清水池,達標排放,下沉的污泥,通過污泥管自動排入污泥收集池等步驟。本發明能夠實現廢水的24小時連續處理和自動出水達標,具有自動化程度高,先進適用,處理效率高,耐沖擊性好,穩定達標,運行成本低等優點,具有較高的實用價值和良好的應用前景。
本實用新型公開了用于處理廢水樣品的廢水分析裝置,包括容器A、容器B、容器C、容器D、容器E、容器F和廢料池,容器A、容器B、容器C、容器D、容器E和容器F內部分別設置有懸浮物檢測器、生物需氧量檢測器、化學需氧量檢測器、酸堿檢測器、重金屬檢測器和甲醛檢測器,懸浮物檢測器、生物需氧量檢測器、化學需氧量檢測器、酸堿檢測器、重金屬檢測器和甲醛檢測器均通過數據傳輸管與分析檢測儀連接,容器A、容器B、容器C、容器D、容器E和容器F下方均與底板固定連接,容器A、容器B、容器C、容器D、容器E和容器F上方貫穿于固定板,固定板上方邊角處固定連接有螺桿,固定板上方設置有蓋板;它可以實現充分對廢水中各成分檢測。
本發明公開了一種可用于處理含抗生素有機廢水的生物炭催化劑及制備方法、含抗生素有機廢水降解方法,屬于水處理材料技術領域,本發明的催化劑包括載體,所述載體為生物炭載體;活性組分,所述活性組分為過渡金屬;所述活性組分負載于載體上,所述催化劑比表面積不小于370m2/g,另外通過生物炭基催化劑的制備,并將其用于活化氧化劑,對含抗生素有機廢水進行有效處理,同時可以進一步實現廉價生物炭質材料如何進行有效利用。
本發明涉及一種上流式多相氧化塔處理難生化降解廢水的工藝方法。技術 方案為:將芬頓試劑和待處理的廢水一起用泵送入上流式多相氧化塔內進行反 應,其中芬頓試劑投加過程中H2O2與Fe2+的摩爾比為5~20∶1,雙氧水投加量 與待處理水中COD質量比為2~3∶1,反應時間0.5~1h。經氧化塔處理后的 廢水依次進入中和池、脫氣池和混凝沉淀池:在中和池調節pH值至中性;在 脫氣池鼓風脫氣10~20min,脫去反應中產生的微小氧氣氣泡,在混凝沉淀池 的廢水加聚丙烯酰胺進行混凝沉淀,上清液達標排放。經試驗,廢水處理后 COD、色度的去除率均大于70%。該方法操作簡單,反應物易得、費用便宜、 無復雜設備、處理時間短且對污染物的去除效率高。
本實用新型公開了一種電鍍廢水及PCB廢水的高效預處理系統,該系統包括線路板酸性廢水反應槽、第一壓濾機、電鍍含鉻廢水反應槽、濃密機、油墨廢水反應槽、第二壓濾機、高級氧化反應槽;線路板酸性廢水反應槽、第一壓濾機、電鍍含鉻廢水反應槽、濃密機依次經輸送泵相連接;油墨廢水反應槽、第二壓濾機、高級氧化反應槽依次經輸送泵相連接;第一壓濾機的液體輸出端還連接有伸入高級氧化反應槽內的進料管。本實用新型在線路板酸性廢水反應槽通過用鐵粉置換銅得到海綿銅,提高了資源化利用水平;同時含鉻廢水、油墨廢水通過利用酸性廢水脫銅后廢液中的亞鐵離子進行分別除鉻、高級氧化去除有機污染物,達到以廢治廢的目的,可減少后續的藥劑添加量。
本發明提供了一種有機廢水深度處理電磁增強臭氧催化氧化裝置及有機廢水深度處理方法,屬于有機廢水深度處理技術領域。本發明所述有機廢水深度處理電磁增強臭氧催化氧化裝置的基本原理為:裝置內固定的催化劑層與臭氧和有機廢水中的水發生催化反應,生成羥基自由基,再由羥基自由基氧化分解有機廢水中的有機污染物。本發明通過增加電磁感應作用、改變裝置結構和運行方式,增加了臭氧催化氧化的氧化效率,提高臭氧利用率,節能降耗。
本發明公開了一種電鍍廢水及PCB廢水的預處理方法,該方法先將電鍍廢水及PCB廢水至少分為線路板酸性廢水、電鍍含鋅廢水、線路板油墨廢水、微蝕廢液四類廢水;然后再將線路板酸性廢水進行預處理得到線路板酸性廢水預處理后液,利用線路板酸性廢水預處理后液對電鍍含鉻廢水進行預處理,同時利用線路板酸性廢水預處理后液和微蝕廢液對線路板油墨廢水進行預處理,電鍍含鉻廢水預處理后液、線路板油墨廢水預處理后液以及剩余的線路板酸性廢水匯合至線路板有機廢水池。本發明方法通過使用線路板酸性廢水、微蝕廢液對電鍍含鉻廢水、油墨廢水進行預處理,達到以廢治廢的目的,可減少后續的藥劑添加量,操作簡單,可廣泛應用于電鍍及PCB行業的廢水處理工藝。
本實用新型公開了乙炔發生器電石渣廢水、乙炔氣凈化廢水回收循環利用裝置。本實用新型包括循環水箱,所述循環水箱外部頂端安裝有進水斗,所述循環水箱內部頂端嵌入安裝有第一篩板,所述第一篩板內部均勻貫穿開設有粗濾孔,所述循環水箱內部頂端嵌入安裝有第二篩板,所述第二篩板內部均勻貫穿開設有細濾孔,所述循環水箱外壁一側對應第一篩板和第二篩板位置處貫穿安裝有升降閥板,當廢水由進水斗進入水箱時,通過循環水箱內部的第一篩板和第二篩板依次對廢水中不同直徑的固態物塊進行過濾,并通過將升降閥板向上移動,由排污槽將過濾后的固態物塊進行排出收集,從而保證了廢水中固態物塊清除的徹底性。
本發明提供了一種金屬電解含酸廢水濃縮分離回收工藝及裝置和廢水處理系統,涉及廢水處理技術領域,所述濃縮分離回收工藝包括如下步驟:先在金屬電解含酸廢水中加入堿液混合均勻,調節pH值,使得金屬電解含酸廢水中的金屬離子和堿液反應生成金屬鹽類沉淀;再將金屬電解含酸廢水和堿液的混合液進行靜置分離,得到金屬鹽類沉淀和上清液;最后再將上清液進行膜分離,得到無機酸溶液,緩解了現有高含鹽的金屬電解含酸廢水通過蒸發濃縮的方法進行分離,能耗高,浪費人力和物力的技術問題,本發明實施例提供的金屬電解含酸廢水濃縮分離回收工藝實現了金屬離子和無機酸的分離,工藝操作簡單,無需能源加熱,降低了能源消耗,節約了人力和物力。
一種雙氧水工業中污水預處理的方法,該方法是對氫化塔、氫化白土床或后處理白土床吹蒸汽時排出的廢水進行處理,先通過明礬凈水法來將污水中懸浮的工作液以絮凝體的形式分離出來,減少污水中的油類,降低污水的COD,再使用堿性物質(優選碳酸鉀)來破壞絮凝體的絮凝結構,將工作液分離出來。與現有技術相比較,本發明具有以下有益效果:1、經過預處理后,污水中的油類物質減少70%以上,COD大大降低,處理費用減少。2、通過大量的實際生產經驗,每100m?這類污水可以產生絮凝物約2.5m?,絮凝物經處理后轉化后工作液和水的比例為1:2.5左右,故每100m?污水經預處理后工作液回收量增加約0.8m?,增加了工作液回收量,減少消耗,降低生產成本。
本發明公開了汽車涂裝廢水處理工藝及汽車涂裝廢水處理系統,涉及工業廢水處理領域。本發明提供一種汽車涂裝廢水處理工藝,包括。預處理步驟、混凝反應步驟、沉淀去除步驟、水解酸化步驟及分子分解步驟。本發明還提供一種運用汽車涂裝廢水處理工藝的汽車涂裝廢水處理系統。本發明提供的汽車涂裝廢水處理工藝及汽車涂裝廢水處理系統結構簡單、污水凈化效果好。同時,其具有占地面積小、投資和運行成本低、操作管理比較方便的特點,并且具有良好的社會效益和經濟效益。
本發明提供了一種復合微生物處理高濃度有機廢水的方法,其菌種采用日本琉球大學的“EM”有效復合微生物,用液體培養基或固體培養基用密封容器培養3-7天,得到“EM”擴大菌種,然后將高濃度有機廢水經預處理后通到生化池中,在生化池中加入擴大菌種,讓廢水回流靜置20天-2個月,得到清水可重新作為生產用水或排放到環境中,本方法處理廢水效果好,工藝設備簡單,運行費用低,是消除生活污水或工業廢水對環境污染的有效方法。
本發明公開了一種海洋水產品加工廢水回收利用的方法,通過母液發酵和添加生產液體水溶肥或土壤修復劑。母液發酵包括以下重量百分比的組分:海產品加工廢水60?85%,甘蔗廢糖蜜10?35%,嗜熱鏈球菌、乳酸鏈球菌、保加利亞乳桿菌、植物乳桿菌、解淀粉芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、蘆薈微球菌等一種或多種菌種0.5?5%,氫氧化鉀或氯化鉀1?5%。添加生產過程包括將上述組分加入攪拌發酵罐并調節pH至6.0?10.0,在常溫23?35℃和60?120r/min攪拌條件下發酵48?120小時即得母液,母液按10?60%重量比代替生產水生產液體水溶肥或土壤修復劑。解決海產品加工廢水合理利用的技術問題,實現廢水重復再利用和降低水溶肥或土壤修復劑生產成本。
本實用新型公開了一種工業廢水污泥處理用低溫烘干系統,包括具有污泥出入口和濾水口的壓濾機、第一和第二輸送機構、中間轉送機構、頂部和底部低溫烘干機、控制器,第一輸送機構設于污泥出口處,其包括設有主動輪組和從動輪組的機架,兩個輪組之間設有兩條鏈條,兩條鏈條之間設有傳送網帶,中間轉動機構設于第一輸送機構另一端,其包括設有連接控制器的稱重檢測機構的接收板、設于接收板兩端的側板和轉送板,側板上設有連接控制器的推動機構,第二輸送機構與第一輸送機構并排且一端設于轉送板處,其包括兩側設有導料板的傳送網板,頂部和底部低溫烘干機設于兩個輸送機構的上下方。本實用新型能夠對污泥多次烘干,延長烘干時間,大大提高烘干效果。
本實用新型公開了一種工業廢水中和裝置,包括一個U字形的本體,所述本體具有兩個相互連通的通道,在所述本體的右側處焊接有污水進管和污水出管,所述污水進管和所述污水出管分別連通一個所述通道,經由所述污水進管處進入的污水經過兩個所述通道后經由所述污水出管排出,在所述本體的底部、位于兩個所述通道之間裝配有一電機,在所述電機的輸出端安裝有一轉軸,所述轉軸插入至所述本體內,所述轉軸與所述本體之間配合有軸承和軸封;本產品采用敞開式設計,便于定時抽檢,同時易于實現藥劑與污水混合。
本發明公開了一種工業廢水處理管式膜過濾層用復合材料,其包括酸化活性炭46?50重量份、聚四氟乙烯32?38重量份、石墨烯8?10重量份、三氯化鐵2?6重量份、聚合氯化鋁鐵1?3重量份、γ?氨丙基三乙氧基硅烷3?5重量份等組分。本發明組分配制合理科學,形成結構穩定的復合材料,比表面積大,具有高吸附能力,較好的觸變性、熱穩定性、可塑性、粘結性和干壓強度高等特點,提高了水質凈化效果,無二次污染。
本實用新型公開了一種工業廢水分類收集循環裝置,包括箱體,所述箱體的右側靠近頂部處固定連接有盒體,所述盒體的內腔右側固定連接有電機,所述電機的動力輸出軸左端固定連接有蝸桿,所述蝸桿的左端貫穿盒體的內腔左側和箱體的右側靠近頂部處,所述箱體的內腔頂部中心處固定連接有傳動盒,所述蝸桿的左端貫穿傳動盒的右側中心處,并固定連接有第一錐形齒輪,所述傳動盒的內腔設有傳動機構,所述箱體的內腔靠近底部處固定連接有過濾板,通過電機、蝸桿、過濾板、活動板、毛刷、活動桿、傳動桿、蝸輪、圓盤、連桿等機構之間的相互配合,可實現對過濾板上的雜質進行清理,防止堵塞。
本實用新型公開了一種工業廢水顆粒物過濾裝置,包括一支架,在所述支架上安裝有一分離顆粒物和污水用的分離罐,以及一個用于提供驅動力的電機,所述電機連接有一轉軸,該轉軸插入至所述分離罐的軸心處,所述轉軸與所述分離罐之間裝配有軸承和軸封,所述軸封密封在所述軸承的內側,在所述分離罐的內部設置有兩個弧形的定位槽,所述定位槽的內徑小于所述分離罐的內徑,在兩個所述定位槽之間裝配有一分離顆粒物用的圓筒形的過濾網;本產品專門針對顆粒物進行分離。
本發明公開了一種化學工業廢水處理用水處理藥劑投放設備,其結構包括進料設備、控制面板、支架、排藥器,進料設備嵌固安裝在排藥器的左側外端面,控制面板鑲嵌卡合安裝在支架的正上方,支架通過焊接固定在排藥器的正下方,排藥器鑲嵌固定著控制面板,當雨水順著連通管的外輪廓向下滴落至密封裝置時會隨著密封裝置的外輪廓向下流動,在流動的同時被吸附機構內的吸附棉條所吸附,隨著吸附機構與圓弧塊對水流的攔截性,使雨水在自身的重量下沉淀至吸附棉條的下方,最終順著與滲漏口相串聯的凹槽塊內端空腔向外排出。
本實用新型公開了一種工業廢水智能采樣器,包括主控制器、水樣采集機構、混采裝置、采樣瓶、留樣機構、自動分瓶裝置、自動加藥機構、低溫存儲裝置、門禁控制系統、語音模塊和端口,所述主控制器包括處理器和外圍驅動電路,所述留樣機構包括留樣蠕動泵和液位檢測裝置,所述水樣采集機構包括進水電動球閥和緩存水箱,所述自動加藥機構包括試劑及混合裝置和加藥泵,所述門禁控制系統包括機械鎖和刷卡模塊,所述語音模塊包括喇叭和語音控制模塊。本實用新型中,它可以根據水樣采樣要求實現主動?混合超標留樣、被動?混合超標留樣、定時比例采樣、定時定量采樣、定量采樣以及超標留樣,實現遠程監控和上傳信息,值得大力推廣。
本實用新型涉及投料裝置技術領域,具體為一種工業廢水處理高級催化氧化用投料裝置,包括殼體,殼體的一側靠頂端的位置連通有出氣管,出氣管的一端套設有過濾箱,過濾箱的內部設置有活性炭棒,殼體的兩側內壁靠頂端的位置均開設有滑槽,殼體的頂端活動螺接有密封蓋,密封蓋的頂端靠中間的位置固定安裝有兩組支撐柱,兩組支撐柱的一側靠頂端的位置均與固定環的外表面相固定,固定環的內側活動安裝有漏斗,漏斗的底端活動螺接有投料管,投料管的一端連通有過濾盒,過濾盒的頂端靠兩側的位置均固定安裝有安裝桿。通過過濾盒的設置可以解決催化氧化劑與污水反應后,剩余的雜質不易清理的問題。
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