廣西欽州有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

高倍率高比能量鋰離子電池及其制備方法 1149     

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一種高倍率高比能量鋰離子電池，其包括：正極片、負極片、隔膜、電解液、鋼殼、蓋帽，所述正極片按重量百分比計算，包括如下組分：鎳鈷鋁酸鋰或鎳鈷錳酸鋰86?97.5％、錳酸鋰0?10％、石墨烯0.5?1％、科琴黑1?1.5％、聚偏氟乙烯1?1.5％；所述負極片按重量百分比計算，包括如下組分：石墨硅碳95.3?97％、導電炭黑1?2％、羧甲基纖維素鈉1?1.2％、丁苯橡膠1?1.5％。該高倍率高比能量鋰離子電池穩定性較好、循環性能高、功率密度高，可應用于電動工具、割草機等大功率電器上。

鋰離子電池電芯及其制備方法 725     

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本發明公開了一種鋰離子電池電芯，其正極材料是由按質量百分比計的以下原料組成：鎳鈷錳酸鋰/鎳鈷鋁酸鋰/鈷酸鋰98.0-98.1％,導電劑0.9-1％,聚偏氟乙烯1％。所述正極材料的導電劑是由按質量百分比計的以下原料組成：鱗片石墨(KS-6)30-70％,碳納米管(CNT)30-70％。本發明所述鋰離子電池電芯的正極材料中的導電劑在干粉中占有的比例降低到1％以下，提高了涂布的效率，提升極片壓實，將鋰離子電池電芯的綜合性能提升并降低生產成本。本發明還提供了該鋰離子電池電芯的制備方法，該方法具有溶劑使用量少、涂布的效率高和能耗低的特點。

鋰離子電池正極材料的粘結劑配方及其制備方法 1082     

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本發明提供一種鋰離子電池正極材料的粘結劑配方及其制備方法，屬于電池正極材料領域，由鎳鈷鋁酸鋰/鎳鈷錳酸鋰35?75％、錳酸鋰21?63.5％、石墨烯0?0.5％、科琴黑0.5?1.5％和復合膠1?2％組成。復合膠由CMC0.3?0.6％、共聚丁苯乳膠0.5?0.8％和親水改性的聚偏氟乙烯0.2?0.6％組成。本發明鋰離子電池的正極材料制漿減少了使用NMP作為溶劑的安全風險和環境污染問題，每個電池節省0.03元的成本，并且能夠提升生產效率15％以上，節省電費能耗減少35％以上。

鋰帶卷取裝置 815     

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本發明涉及鋰帶生產領域，具體涉及一種鋰帶卷取裝置，包括機架，機架設置呈凹型框架結構，機架內從前向后依次設置有厚度檢測機構、壓平機構、定寬機構、上帶機構、裁斷機構、噴膠機構以及卷取機構，機架右外側設置有卷動機構，機架后部左外側設置與驅動機構，噴膠機構位于卷取機構正上方，卷取機構包括轉盤、均勻固定連接在轉盤右側盤面且位于偏心處的若干組套管、傾斜固定連接在機架后部底側的下料槽、固定連接在機架后部左側的下料氣缸；本發明不僅實現對鋰帶厚度進行壓平與寬度裁剪，有效保證卷取鋰帶厚度與寬度的均勻，避免造成鋰帶厚度與寬度波動較大，同時實現鋰帶的自動化卷取，從而減輕員工工作壓力，并提高生產效率，進而提高產能。

鋰電池的安裝裝置 1148     

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本實用新型涉及安裝裝置技術領域，尤其是一種鋰電池的安裝裝置,包括底座，所述底座的外側上部均設有轉軸，所述轉軸上均通過連接桿連接有夾板，所述底座的上部兩側均設有限位孔，所述限位孔位于轉軸的右側上部，所述限位孔內插接有限位桿，所述夾板貼合在鋰電池本體的一側，所述底座的中部等距設有通風管，每個所述通風管均通過空心管連接，其中靠近中部的一個所述空心管的上端通過連接管連接有導風管，所述導風管位于兩個鋰電池本體之間，所述導風管的兩側均等距開設有吹風口。本裝置對現有的技術，安裝方便，效率更高，節省人力，同時具有散熱的效果，大大的保證了鋰電池本體的實用壽命，節約了成本，值得以后推廣使用。

鋰電池的平衡保護電路 758     

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本實用新型涉及鋰電池的平衡保護電路，其包括：采樣電路、平衡電路、欠壓保護電路、比較電路、驅動電路、第一基準電壓、第二基準電壓、電源電壓和狀態輸出電路；比較電路，用于將第一基準電壓和第二基準電壓分別與對應的鋰電池的采樣電池電壓進行比對，并輸出一第一電平信號；狀態輸出電路，用于根據所有比較電路輸出的第一電平信號，輸出一第二電平信號；驅動電路，用于根據第二電平信號和對應的第一電平信號，判斷是否向對應的平衡電路輸出驅動信號；平衡電路，用于根據對應的驅動信號，控制對應的鋰電池的正極與負極連接，以使對對應的鋰電池進行放電處理。本實用新型具有制作成本低的優點。

連續碳化生產多品級碳酸鋰的生產方法 944     

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本發明公開了一種連續碳化生產多品級碳酸鋰的生產方法，包括將氫氧化鋰母液置于母液罐中，并將其溶解；再將母液罐中的氫氧化鋰溶液流入至少3級碳化反應器中，并將二氧化碳通入碳化反應器與氫氧化鋰反應；最后將反應產物通過離心機離心分離，進行漂洗離心，再接入干燥機進行加熱，得到碳酸鋰成品。本發明實現了碳酸鋰的連續生產，該生產系統產能高、生產效率高，生產成本低，產品質量穩定。

用鹽湖礦石生產碳酸鋰的工藝 1109     

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本發明涉及碳酸鋰生產技術領域，特別是一種用鹽湖礦石生產碳酸鋰的工藝，包括以下步驟：將鹽湖礦石與水混合調漿、凈化除雜、苛化除雜、冷凍除硫酸鈉、蒸發、濃縮、離心干燥、氣流粉碎、包裝等，最終指的碳酸鋰。本發明的優點在于：用鹽湖礦石生產生產碳酸鋰的工藝是以鹽湖礦石為原料，鹽湖礦石Li₂SO₄·H₂O含量達到80.1～92.1％，平均含量為85.1％。該工藝用鹽湖礦石生產碳酸鋰，解決了當鋰礦石資源不足的困境，增加生產線抵抗資源不足的風險，同時解決了鹽湖礦石資源生產碳酸鋰品質低的問題。

高端錳酸鋰原料的制備方法 1183     

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本發明公開了一種高端錳酸鋰原料的制備方法，包括以下步驟：按比例稱取一定量的四氧化錳和水混合形成漿液，并開啟攪拌裝置進行充分攪拌；按比例取酸加入到一定量的水中稀釋到適宜的濃度備用；將配制好的酸溶液緩慢滴加到漿液中，常溫攪拌，使稀釋的酸與四氧化錳充分反應；將反應后的混合液使用真空循環泵進行第一次過濾，濾出固體物質備用；向固體物質按照一定比例加水進行漂洗后，進行二次過濾，得到濾渣為四氧化三錳與二氧化錳混合氧化錳原材料；將濾渣烘干得到高端錳酸鋰原料。本發明的制備方法達到充分利用以四氧化三錳為原料制備錳酸鋰性能好的優勢，又充分利用以二氧化錳為原料制備錳酸鋰時產生氧氣的目的。

智能鋰離子電池電量顯示方法及裝置 939     

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本發明涉及智能鋰離子電池電量顯示方法及裝置。該方法包括：讀取電池的電壓值，根據鋰離子電池充放電曲線得出電池的當前的剩余電量；根據電流值判斷電池的充放電狀態；計算放電量并判斷電池的電壓值是否小于下限電壓值，若是，則顯示電量為0%，若否，則繼續判斷是否滿足條件一，若否則繼續判斷電池的剩余電量是否≤0，若是，則維持顯示電量為1%修正，若否，則計算剩余電量；計算充電量和當前的剩余電量，并判斷是否滿足條件二，若是，則顯示電量為100%。本發明完全是根據鋰電池的充放電特性，更真實的實現單串到多串鋰電池電量的數字顯示。

內氧式生產錳酸鋰的方法 1026     

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本發明公開了一種內氧式生產錳酸鋰的方法，包括以下步驟：先將碳酸鋰和錳源按照鋰和錳的摩爾比稱重后，按照比例與氧化鋯球倒入斜式混合機混合；再將混合料裝入匣缽中放入馬弗爐中通入空氣燒結，先進行升溫再恒溫燒結一段時間；燒結完成后停止通電，在780?500℃的冷卻段，停止通空氣，并通入工業氧氣一段時間使得LiMn₂O₄在高氧含量氣氛中緩慢冷卻，防止缺氧固溶體LiMn₂O₄?x的生成；待爐溫下降到500℃以后，停止通入氧氣改為通入空氣，一直冷卻到100℃以下；打開爐門將燒結好的料倒出，粉碎，過篩后得到成品。本發明充分利用以四氧化三錳為原料制備錳酸鋰性能要好及以二氧化錳為原料制備錳酸鋰能產生氧氣的優勢，通過取長補短、協同效應來提高錳酸鋰性價比的方法。

鋰電池組安裝的隔離裝置 836     

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一種鋰電池組安裝的隔離裝置，包括殼體，其特征在于，殼體內固定設有若干隔離盒體，若干隔離盒體均垂直殼體的長度方向設置，隔離盒體將盒體內部分隔成若干鋰電池槽，鋰電池槽內設置鋰電池組；鋰電池槽頂部卡設有蓋板，并且蓋板上設有過線孔；若干隔離盒體內部設有冷卻管，冷卻管的進水口和出水口均貫穿隔離盒體設置，每個隔離盒體內的冷卻管通過軟管相互串聯，冷卻管位于最外側未被串聯的進水口與進水接頭相連通，冷卻管位于最外側未被串聯的出水口與出水接頭相連通。本實用新型，結構簡單，隔離散熱效果好，使鋰電池組工作更加穩定。

鋰鹽的高效回收方法 832     

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本發明公開了一種鋰鹽的高效回收方法，包括以下步驟：按照一定的比例取鋰渣和副產品硫酸鈉混合均勻后置于焙燒爐中；升溫焙燒得到硅酸鈉熟料和三氧化硫氣體；將三氧化硫氣體通入水中吸收得到硫酸，將該硫酸通入鋰礦酸化系統中循環利用；將硅酸鈉熟料和水按照混合后浸出；加入除雜劑將雜質去除后，壓濾得到硅酸鈉凈化液和浸出渣；將硅酸鈉凈化液加熱濃縮成為硅酸鈉產品，將浸出渣返回鋰礦焙燒系統利用。本發明的方法實現了鋰鹽生產過程中，鋰元素理論上100％的回收率，且鋰渣和副產品Na₂SO₄最大價值資源化利用，鋰鹽生產工藝做到閉路循環，體現了鋰鹽生產的綠色環保、低成本、高收益的先進工藝方法。

廢舊磷酸錳鐵鋰電池的回收利用方法 1096     

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一種廢舊磷酸錳鐵鋰電池的回收利用方法，通過對廢舊磷酸錳鐵鋰電池的預處理得到正極粉和負極粉；配置鋰浸出液和錳鐵磷浸出液用于浸出相應的鋰和錳鐵磷得到富鋰溶液和富錳鐵磷溶液，利用磷酸錳鐵鋰中鋰與錳鐵磷浸出pH值的差異，實現鋰與錳鐵磷的靶向浸出；對浸出后的富鋰溶液進行凈化、濃縮后加入碳酸鈉溶液得到粗制碳酸鋰沉淀，再經提純得到高純碳酸鋰；對浸出后的富錳鐵磷溶液，利用Mn2+、Fe3+、Al3+、OH?、PO43+在不同pH環境下存在形式不同，實現磷酸鐵、磷酸錳的分離與提純。本發明可以實現正負極材料的全組分回收，并得到高純碳酸鋰、磷酸鐵、磷酸錳等產品減少環境污染和資源浪費，產品的附加值高，可以提高企業的經濟效益，更好的滿足實際生產需要。

圓柱鋰離子電池電芯及其制備方法 717     

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本發明公開了一種圓柱鋰離子電池電芯及其制備方法，其正極材料是由按質量百分比計的以下原料組成：鎳鈷錳酸鋰95.5-98.8％，導電石墨0-0.5％，導電劑0.5-2％，聚偏氟乙烯0.7-2.0％；其負極材料是由按質量百分比計的以下原料組成：石墨94.5-97.5％，SP0-1.0％，CMC1-2％，SBR1.5-2.5％。本發明提供的18650-2500mAh型號容量圓柱鋰離子電池電芯，具有成本低、容量高(2500mAh)、循環性能優越(0.5/0.5C300周保持率80％以上)的特點。本發明還提供了圓柱鋰離子電池電芯的制備方法，該方法具有溶劑使用量少、涂布的效率高和能耗低的特點。

水性鋰離子電池正極活性物漿料及正極片的制備方法 993     

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水性鋰離子電池正極活性物漿料及正極片的制備方法，涉及鋰離子電池領域；包括活性物和去離子水，所述活性物按質量分數計的如下組分：鎳鈷錳酸鋰74％?80％；錳酸鋰15.5％?20％；水系粘結劑1.5?3％；導電劑1?4％。通過鎳鈷錳酸鋰提高電池的能量密度，錳酸鋰提升電池安全及放電平臺電壓，本發明以去離子水為作為溶劑形成水性工藝，代替低毒、易燃的NMP油性工藝，降低生產環境的濕度要求高，協同鎳鈷錳酸鋰和錳酸鋰，具有生產成本低、環保、穩定性好(漿料密封存儲72h以上不分層)，制片一致性好的優勢。水性鋰離子電池正極片的制備方法，提升電池的能量密度，且組合成本低、比能量高，且電池制造過程中注液時間短，提高生產效率，有效提升50％以上的產量。

以鋰輝石制備鋰鹽的酸化窯 952     

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本實用新型公開一種以鋰輝石制備鋰鹽的酸化窯，包括窯體，窯體的窯頭設置進料口，窯尾設置出料口，出料口處設置出料罩，所述窯頭的進料口處設置進料輸送機，進料輸送機和窯頭之間設置迷宮密封裝置；所述窯體的外圓周上設置有夾套，夾套通過支架固定且和窯體密封，夾套設置熱源的進口和出口，夾套的出口和工藝上的余熱回收管道連接；所述的夾套包括一次熱源夾套和二次熱源夾套，窯體均分為窯頭段的預熱段和窯尾段的加熱段，一次熱源夾套設置在預熱段，二次熱源夾套設置在加熱段；一次熱源夾套出口和二次熱源夾套進口之間連接有設置控制閥的連通管。本實用新型能夠有效解決反應過程中酸霧和灰塵逸出的問題，物料損耗少，環保節能。

新型圓柱鋰離子電池電芯及其制備方法 1142     

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本發明公開了一種新型圓柱鋰離子電池電芯，其正極材料是由按質量百分比計的以下原料組成：鎳鈷鋁酸鋰95.5-98.8％,導電石墨0-0.5％,導電劑0.5-2％,聚偏氟乙烯0.7-2.0％；其負極材料是由按質量百分比計的以下原料組成：石墨94.5-97.5％,SP?0-1.0％,CMC1-2％,SBR?1.5-2.5％。本發明提供的新型圓柱鋰離子電池電芯,具有成本低、容量高2800mAh、循環性能優越(0.5/0.5C?200周保持率80％以上)的特點。本發明還提供了該新型圓柱鋰離子電池電芯的制備方法，該方法具有溶劑使用量少、涂布的效率高和能耗低的特點。

鋰離子電池組件電阻測試夾具和鋰電池生產裝置 1179     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池組件電阻測試夾具，其特征在于：包括底板、用于絕緣的絕緣片、動力機構、傳動部、測試電極和控制開關；所述動力機構包括支架、電磁鐵、彈簧和銜鐵，所述控制開關用于使所述電磁鐵通電或斷電，所述電磁鐵用于使所述銜鐵動作，所述彈簧用于所述電磁鐵斷電后所述銜鐵的復位，所述銜鐵連接于所述傳動部，所述銜鐵用于帶動所述傳動部動作。通過電磁鐵控制測試電極，由于彈簧的彈力作用使測試電極的移動更加柔和，可以避免對鋰離子電池組件的強力沖擊，避免由于測試對鋰離子電池組件的傷害。本實用新型還公開了一種鋰離子電池測試設備。

含補鋰劑的磷酸鐵鋰復合材料及其制備方法、應用和含其的電池 999     

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本發明公開了一種含補鋰劑的磷酸鐵鋰復合材料及其制備方法、應用和含其的電池。該含補鋰劑的磷酸鐵鋰復合材料的制備方法，包括如下步驟：S1.將鋰源、磷源、鐵源、碳源、補鋰劑和溶劑混合，制備成磷酸鐵鋰漿料；所述補鋰劑的D50為0.15μm?0.65μm；所述磷酸鐵鋰漿料中固體顆粒的D50為0.30μm?1.70μm；S2.將所述磷酸鐵鋰漿料經過干燥得到磷酸鐵鋰前驅體；S3.將所述含補鋰劑的磷酸鐵鋰前驅體通過燒結得到磷酸鐵鋰復合材料前驅體，所述燒結的溫度為500℃?800℃。本發明將補鋰劑均勻的分散在磷酸鐵鋰材料中，所得到的磷酸鐵鋰復合材料的首效和循環保持率得到明顯提高。

電池正極片、鋰離子電池、層狀鎳錳酸鋰及其制備方法 768     

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本發明適用于鋰離子電池領域，公開了電池正極片、鋰離子電池、層狀鎳錳酸鋰的制備方法以及層狀鎳錳酸鋰，其中，電池正極片包括正極金屬基片和涂覆于所述正極金屬基片外的正極涂層，所述正極涂層的組分包括正極活性物質、正極粘結劑、正極導電劑，所述正極活性物質為層狀鎳錳酸鋰LiNi_xMn_yO₂，其中x＝0.6～0.8，y＝1?x。本發明采用層狀鎳錳酸鋰LiNi_xMn_yO₂(其中x＝0.6～0.8，y＝1?x)作為正極活性物質，提高了正極活性物質的熱穩定性和加工性能，降低了電池正極片的成本。采用本發明的電池正極片制成的鋰離子電池，具有成本低、比能量高、材料穩定性高、安全性能好、循環性能好、性價比高的優點。

用鹽湖礦石與鋰聚合物混合生產氫氧化鋰的工藝 827     

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本發明涉及氫氧化鋰生產技術領域，特別是一種用鹽湖礦石與鋰聚合物混合生產氫氧化鋰的工藝，包括以下步驟：將鋰聚合物依次經過煅燒、冷卻、細磨、加酸反應、冷卻、調漿、浸出，壓濾機壓榨分離，加入鹽湖礦石，凈化、過濾、苛化，再冷凍分離硫酸鈉，蒸發、低溫重結晶、干燥等工藝步驟制得氫氧化鋰。本發明將鹽湖礦石和鋰聚合物混合生產單水氫氧化鋰，鋰聚合物是一種新型礦源，極具提取價值，具有極大的經濟效益，解決了當鋰礦石資源不足的困境，增加生產線抵抗資源不足的風險，同時解決了鹽湖礦石資源生產氫氧化鋰品質低的問題，采用品質更高的鋰聚合物作為原料，在前期處理時，工藝條件相比于用鋰輝石作為原料時的工藝條件更加寬泛。

基于鹽湖礦石、鋰聚合物以及鋰輝石組合的元明粉制備方法 795     

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本發明公開了一種基于鹽湖礦石、鋰聚合物以及鋰輝石組合的元明粉制備方法，屬于元明粉制備技術領域，將鋰輝石和鋰聚合物混合后依次經過煅燒、冷卻、細磨、加酸反應、冷卻，調漿、浸出，過濾洗滌，加入鹽湖礦石，凈化、苛化、冷凍結晶、芒硝溶解、蒸發濃縮、離心分離、干燥、氣流粉碎后得到元明粉。鹽湖礦石Li₂SO₄·H₂O含量達到80.1～92.1％，平均含量為85.1％，鋰聚合物品位達到8.5％～12％(Li₂O)，Al含量25.05％，Mg含量1.23％，Si含量0.84％，Mn含量0.69％，兩者與鋰輝石混合，能生產出高品質的元明粉，本制備方法運用了連續冷凍結晶技術分離出硫酸鈉，保證晶核穩定成長以及生產的連續性，能生產出高品質的產品，同時縮短了生產周期，節約了成本。

環保型的用鋰聚合物生產碳酸鋰的工藝 781     

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本發明涉及碳酸鋰生產技術領域，特別是一種環保型的用鋰聚合物生產碳酸鋰的工藝，包括以下步驟：以鋰聚合物為原料，經過高溫煅燒轉型，冷卻，球磨，酸化焙燒，冷卻，調漿，浸出壓榨分離，冷凍分離硫酸鈉，蒸發、碳化、離心干燥等工藝步驟得到碳酸鋰。本發明選用鋰聚合物為原料，是一種新型礦源，其品位高，極具提取價值，具有極大的經濟效益，還在粉塵收集處增加了雙軸加濕攪拌器，將粉塵進行加濕處理，減少了粉塵排放的風險，有效地解決了環保問題，同時還將有效成分進行了回收再利用，提高了原料的利用率。

用碳酸鋰和石灰乳生產氫氧化鋰的工藝 1100     

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本發明公開一種用碳酸鋰和石灰乳生產氫氧化鋰的工藝，包括以下步驟：1）將碳酸鋰溶解調成漿液，將氧化鈣用水調成石灰乳，均勻攪拌讓兩者反應；2）將上述反應之后的物料輸送至壓濾機過濾、反洗，得到碳酸鈣以及氫氧化鋰清液；3）將上述氫氧化鋰清液通過精密過濾器過濾除掉鈣鹽后，進入低溫負壓成套結晶設備進行蒸發濃縮提純；4）將步驟3）所得氫氧化鋰溶液再次離心分離、干燥，得到單水氫氧化鋰產品。本發明流程短，工程和設備投資低，原料來源廣，轉化率和收率高，能耗低。

用鋰輝石和鹽湖礦石混合生產單水氫氧化鋰的工藝 716     

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本發明涉及氫氧化鋰生產技術領域，特別是一種用鋰輝石和鹽湖礦石混合生產單水氫氧化鋰的工藝，包括以下步驟：將鋰輝石依次經過煅燒、冷卻、細磨、加酸反應、冷卻、調漿、浸出，壓濾機壓榨分離，加入鹽湖礦石，凈化、過濾、苛化，再冷凍分離硫酸鈉，蒸發、低溫重結晶、干燥等工藝步驟而得。本發明采用鋰輝石和鹽湖礦石混合生產單水氫氧化鋰的工藝是以混合的鋰輝石和鹽湖礦石為原料，其中鹽湖礦石Li₂SO₄·H₂O含量達到80.1～92.1％，平均含量為85.1％，將鋰輝石和鹽湖礦石混合生產單水氫氧化鋰，解決了當鋰礦石資源不足的困境，增加生產線抵抗資源不足的風險，同時解決了鹽湖礦石資源生產氫氧化鋰品質低的問題。

環保型的用鋰輝石和鹽湖礦石混合生產碳酸鋰的工藝 1058     

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本發明涉及碳酸鋰生產技術領域，特別是一種環保型的用鋰輝石和鹽湖礦石混合生產碳酸鋰的工藝，包括以下步驟：將鋰輝石依次經過回轉窯高溫煅燒，煅燒過程中產生的煙塵經尾氣處理系統，將粉塵回收到雙軸加濕攪拌器進行加濕處理，再次進行煅燒、冷卻、細磨、加酸反應、冷卻、調漿、浸出，壓濾機壓榨分離，加入鹽湖礦石，凈化、過濾、苛化，再冷凍分離硫酸鈉，蒸發濃縮、碳化、離心干燥、氣流粉碎等工藝步驟而得。本發明解決了鋰輝石資源不足的困境，同時解決了鹽湖礦石資源生產產品品質低的問題；通過雙軸加濕攪拌器將粉塵進行加濕處理，減少了粉塵排放的風險，有效地解決了環保問題，對有效成分進行回收再利用，提高原料的利用率。

磷酸鐵鋰正極片及包含該正極片的環保型耐低溫鋰電池 713     

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本發明公開了一種磷酸鐵鋰正極片，包括鋁箔及涂覆在所述鋁箔上的水性正極漿料，水性正極漿料包括磷酸鐵鋰、碳納米管、石墨烯、殼聚糖、丁苯橡膠、羧甲基纖維素鈉、海藻酸鈉和氨基硅油，其中磷酸鐵鋰的粒徑為4?10μm；本發明采用大粒徑小比表面積的正極活性物質，低溫性能好；同時采用環境友好的水性正極漿料，環保無毒，對加工環境適應性好，加工性能穩定，得到的正極片壓實密度高，具有高比能量，低溫性優越。本發明還公開了一種環保型耐低溫鋰電池，包含上述磷酸鐵鋰正極片，結合性價比高、容量大、活性強的負極片，得到的磷酸鐵鋰電池安全性能好，能量密度高，低溫性能優越，加工性能穩定，生產過程無污染，電池成本低。

基于鋰聚合物與鋰輝石的元明粉制備方法 1049     

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本發明公開了一種基于鋰聚合物與鋰輝石的元明粉制備方法，屬于元明粉制備技術領域，包括以下步驟：將鋰聚合物與鋰輝石按一定比例混合，再依次經過煅燒、冷卻、細磨、加酸反應、冷卻，調漿，浸出壓榨分離，分離出來的清液進入冷凍系統預冷后泵入結晶器結晶析出硫酸鈉，分離出的十水硫酸鈉進入融晶罐溶解后進行蒸發濃縮，后通過離心分離和烘干得到元明粉成品。本制備方法能生產出高質量的元明粉，運用了連續冷凍結晶技術分離出硫酸鈉，保證晶核穩定成長以及生產的連續性，能生產出高品質的產品，同時縮短了生產周期，節約了成本。

用鋰輝石和鹽湖礦石混合生產碳酸鋰的工藝 751     

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本發明涉及碳酸鋰生產技術領域，特別是一種用鋰輝石和鹽湖礦石混合生產碳酸鋰的工藝，包括以下步驟：將鋰輝石依次經過煅燒、冷卻、細磨、加酸反應、冷卻、調漿、浸出，壓濾機壓榨分離，加入鹽湖礦石，凈化、過濾、苛化，再冷凍分離硫酸鈉，蒸發濃縮、碳化、離心干燥、氣流粉碎等工藝步驟而得。本發明是以混合的鋰輝石和鹽湖礦石為原料，其中鹽湖礦石Li₂SO₄·H₂O含量達到80.1～92.1％，平均含量為85.1％，將鋰輝石和鹽湖礦石混合生產單水氫氧化鋰，解決了當鋰礦石資源不足的困境，增加生產線抵抗資源不足的風險，同時解決了鹽湖礦石資源生產氫氧化鋰品質低的問題。