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本發明公開了一種發泡復合板,包括發泡芯層(1),所述發泡芯層(1)由復合材料(2)和發泡芯板(3)構成,所述發泡芯層(1)為發泡孔型結構,所述復合材料(2)上部設有彩鋼板(4),所述發泡芯層(1)的孔型結構分別與彩鋼板(4)和復合材料(2)通過熱熔復合,形成具有發泡孔型結構復合板,本發明所述一種發泡復合板制造方法,在具備一定發泡質量的情況下,增厚復合板厚度的同時,利用發泡芯板(3)的高溫完成整個復合過程,可降低制造復合板的成本,可根據使用發泡劑的量和擠出機的穩定來控制生產所需的發泡量,從而提高發泡復合板隔音保溫、絕熱、質量輕的效果。
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本實用新型公開了一種防火鋼塑板拼接結構，鋼塑板通過鎖緊螺釘固定于廂體外表面上，鋼塑板由上鋼皮層、上高分子膜層、PE芯板層組成，上高分子膜層、下高分子膜層與PE芯板層形成復合材料層；上鋼皮層右側面與復合材料層右側面之間設有鋼皮卡槽A，復合材料層右側面與下鋼皮層右側面之間設有復合材料卡槽A；上鋼皮層左側面與復合材料層左側面之間設有復合材料卡槽B，復合材料層左側面與下鋼皮層左側面之間設有鋼皮卡槽B。由本實用新型結構可知，改變傳統兩塊相鄰防火鋼塑板之間連接方式，無需緊固件，降低耗材，同時通過鎖緊螺栓將防火鋼塑板直接固定在廂體上，不會造成防火鋼塑板內癟、變形的后果。
本發明公開了一種尼龍/凹凸棒石/碳纖維復合粉末及其制備方法和在選擇性激光燒結技術中的應用，該制備方法包括將尼龍粉末、凹凸棒石粉末通過液相混合、升溫加壓溶解、降溫解壓復合的方法制備得到尼龍/凹凸棒石復合粉末，再將該尼龍/凹凸棒石復合粉末與碳纖維、流動助劑、抗氧劑通過機械混合得到尼龍/凹凸棒石/碳纖維復合粉末。本發明提供了一種尼龍/凹凸棒石/碳纖維復合粉末的制備方法，以該方法制備的尼龍/凹凸棒石/碳纖維復合粉末為原料，經選擇性激光燒結技術獲得的激光燒結件具有良好的綜合機械性能。
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本實用新型公開了一種紫外光固化復合材料壓力容器，涉及壓力容器技術領域，包括底腳，還包括液位警示結構以及控壓結構，所述底腳的頂端安裝有主體，且主體內部的底端安裝有出液管，所述出液管的底端安裝有出液閥門，且控壓結構位于主體頂端的兩側，所述主體的頂端中間位置處安裝有進液管，且進液管的頂端安裝有進液閥門，所述液位警示結構位于主體的兩側，所述液位警示結構包括安裝槽，所述安裝槽均安裝于主體的兩側，且安裝槽內部的底端安裝有滑桿。本實用新型通過觸發按鈕使警示燈觸發，使警示燈閃爍，此時工作人員即可得知主體的內部即將蓄滿，從而控制通入流體的速度，該結構實現了對液位的警示，防止通入過多流體導致溢出。
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本實用新型公開了一種耐熱高強鋁合金復合材料生產用抽絲裝置，包括線胚底座、抽絲箱體和底座，其特征在于：線胚底座的頂部與轉盤的底部轉動連接，轉盤的頂部與固定桿底部固定連接，抽絲箱體右側中部與控制開關固定連接，抽絲箱體的頂部左側設有線胚進口，且抽絲箱體的頂部右側設有出絲口，抽絲箱體底部左右兩側均固定連接有支撐腿，所述抽絲箱體內腔與連接桿一固定連接，連接桿一與電熱管一固定連接，抽絲箱體底部設有冷卻池，冷卻池與支撐桿的底部固定連接，支撐桿與濾網的左右兩端固定連接。本實用新型實現了線胚在拉伸前和拉伸后的退火處理，進而使在拉伸前和拉伸后對鋁絲去除應力增加塑性避免斷裂的情況發生同時可以給拉絲裝置降溫。
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本實用新型涉及鈦合金制備技術領域，且公開了一種高純度鈦合金復合材料的制備裝置，包括筒體，所述筒體的內部自上而下依次固定連接有第一斜板、第二斜板，所述第一斜板以及第二斜板的內部均設置有對磁性顆粒進行除去的除雜機構，所述除雜機構包括濾槽、收集槽、擋塊、電磁鐵、凹槽，所述第一斜板的外表面開設有自上而下的濾槽，所述第一斜板的內側面開設有收集槽，所述收集槽的內側面設置有電磁鐵；通過濾槽、磁塊、收集槽之間的相互配合，可以對鈦合金顆粒中混雜的磁性顆粒進行除去，且通過第一斜板、第二斜板的設置，可以對鈦合金顆粒中的磁性顆粒進行多次清除，從而使得生產球磨后得到的鈦合金顆粒的純度更高。
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本實用新型公開一種檢驗復合材料管道冷熱交替耐受性能的試驗裝置，包括機架、氣缸、燕尾槽底板、從動齒條、從動齒輪、連桿曲柄、計時器、熱水槽和冷水槽；所述氣缸底部固定在機架頂部上，氣缸活塞桿通過連接件與燕尾槽底板的上端連接；所述燕尾槽底板的側面設有從動齒條；所述從動齒輪安裝在機架上，并與從動齒條嚙合，使從動齒條與從動齒輪同步動作；所述連桿曲柄一端與從動齒輪的齒輪軸連接，另一端通過旋轉副與連接桿連接；所述連接桿的自由端設有吊鉤，試驗樣品吊裝在吊鉤上；所述熱水槽和冷水槽設在機架旁。本實用新型結構簡單，成本較低，使用方便，實用，可有效實現復合管道靜液壓下對環境溫度變化的耐受性試驗。
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本實用新型公開了一種電鑄復合材料金剛石線鋸，包括線芯，所述線芯外圈均勻一體設置凸起，三個所述線芯絞合在一起，且絞合后的三個線芯外套設套筒，所述套筒內加入填充物，取出套筒，三個所述線芯與填充物的外圈包裹一層鎳鍍層，所述填充物、三個絞合的線芯和鎳鍍層形成線芯基體層。該裝置通過三個線芯絞合，并填入填充物包裹鎳鍍層，形成線芯基體層，增強了線芯基體層的硬度、剛性和穩定性，使得長期使用時或遇到硬度較大的切割對象時，線芯基體層不易斷裂，該裝置通過三個線芯絞合，并填入填充物包裹鎳鍍層，形成線芯基體層，增強了線芯基體層的硬度、剛性和穩定性，使得長期使用時或遇到硬度較大的切割對象時，線芯基體層不易斷裂。
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本實用新型公開了一種移動式復合材料板材壓制機，包括工作臺、支撐柱、頂板、擠壓裝置、驅動裝置、液壓裝置、底座和驅動電機，所述工作臺的上方設有支撐柱，所述頂板的外部設有驅動裝置，所述驅動裝置包括滑輪、滑槽和馬達，所述驅動裝置的下方設有液壓裝置，所述液壓裝置包括液壓缸、伸縮桿和液壓推桿，所述液壓推桿的底部固定連接擠壓裝置，所述擠壓裝置固定連接擠壓桿，所述擠壓桿通過螺紋連接齒輪，所述齒輪嚙合連接履帶，通過在液壓裝置的底部安裝了擠壓裝置，主要的有益好處就是在擠壓的過程中通過頂部的驅動裝置帶動橫向移動，移動擠壓可以提高復合板貼合的全面性，不僅提高了此裝置擠壓的質量，而且提高了此裝置的工作效率。
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本實用新型公開了一種污泥基生物炭負載廢鐵屑復合材料的制備裝置，包括承載板，承載板的頂端設有發生箱，發生箱的頂端固定設有污泥泵，污泥泵的頂端連接設有導管，發生箱的頂端兩端連接設有進口，發生箱的內部頂端設有固定塊，固定塊上設有電機一，電機一的旋轉端連接設有主動齒輪，發生箱的內部底端設有電機三，電機三的兩端固定設有旋轉攪拌桿，發生箱的底端兩端設有加熱器，承載板的底端固定設有承載柱，承載柱的中端連接設有連接板，連接板的底端固定設有穩定裝置，承載柱的底端固定設有萬向輪。本實用新型與現有的技術相比的優點在于：本實用新型方便進行移動、且不需要移動的時候能夠穩定的固定在地面上、能夠混合均勻和使用簡單。
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本實用新型公開了一種金屬、尼龍復合材料滑輪，包括金屬材質環形輪骨和分別與輪骨內、外圈粘合的尼龍材質輪心和輪緣。本實用新型機械強度高，能適用于大型機械，不損害對磨部件，可延長配套鋼絲繩的耐磨壽命，其本身耐磨耗、自潤滑性能好，自重輕，不生銹。
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本實用新型公開了一種復合材料功能性吊頂連接機構，包括吊頂結構和鋼結構，所述鋼結構位于吊頂結構的上方，所述鋼結構上包含有螺柱及銷槽，所述螺柱與銷槽并排排列，所述螺柱設置有第一連接板，所述第一連接板一端開設有連接孔，所述第一連接板與螺柱通過連接孔進行配合連接，所述第一連接板一端的下表面固定有限位銷；通過設置有第一連接板、螺柱、鎖緊螺母、限位銷、第二連接板、調節孔及調節螺栓，便于避免對吊頂結構與鋼結構進行連接的連接板長度為固定式，導致適用范圍小，通過設置有第一夾持件、第二夾持件、支撐筒、調節螺桿及連接塊，便于在使用的過程中對吊頂結構上的導線進行有序排布，便于后期對導線進行維護。
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本發明屬于材料制作技術領域，公開了一種微波法合成氧化錳凹土復合材料的方法，取經處理凹土加到H2SO4中；微波處理、過濾，蒸餾水洗至中性，離心去液，微波烘干，研磨過篩，保存；酸活化后凹土，加MnSO4溶液和十二烷基硫酸鈉，超聲，得分散的凹土；微波處理，水分完全蒸發，Mn2+充分分散到凹土孔道內表面；將上述凹土加入NaOH溶液微波處理，使OH?離子與分散在凹土微孔內的Mn2+生成Mn(OH)2，蒸餾水洗至中性，離心去液，除去凹土表面游離態的Mn(OH)2；微波干燥，中和處理廢水中酸、堿。本發明具有提高氧化錳的分散性，結合凹土的吸附性能，可增強氧化錳對難處理的硝基苯類廢水的降解能力。
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本實用新型公開了一種高強度納米復合材料供水管，該供水管包括不銹鋼管、墊設于該不銹鋼管內的納米聚氨酯復合內襯管、夾設于不銹鋼管與該內襯管之間的第一保溫棉管、套設于不銹鋼管外的聚氯乙烯外管、以及夾設于該不銹鋼管與該聚氯乙烯外管之間的第二保溫棉管，該內襯管第一端設有與內襯管第一端螺接的第一連接法蘭，該內襯管第二端設有與該內襯管第二端螺接的第二連接法蘭，該第一連接法蘭包括第一法蘭盤、設置于該第一法蘭盤中部的第一通孔、固設于第一法蘭盤內側面中部與第一通孔連通的第一連接筒，該第一連接筒外壁面上設有第一外螺紋，該內襯管第一端內壁面上設有可與第一外螺紋螺接的第一內螺紋，該第一連接筒外套設有第一密封墊圈。
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本發明涉及冷卻技術領域，公開了一種被動式輻射冷卻復合材料薄膜，包括由下至上依次設置的平面金屬反射層（1）和材質為聚二甲基硅氧烷的紅外光發射層（2），在紅外光發射層（2）上表面設置一維或二維微米尺度的光學微結構單元（3）。與現有技術相比，本發明的薄膜中，當紅外光經過紅外光發射層時，由于紅外光發射層具有較高的紅外發射率，因此可以盡可能多地通過8?13μm的特定波段的“大氣窗口”向外部宇宙空間輻射熱量，同時絕大部分的入射的太陽光被平面金屬反射層反射，從而達到輻射冷卻的效果。本發明具有柔性、可繞折、超薄、不消耗外界能源，對環境友好，綠色可持續發展等優點，可應用于電子設備、機械設備等無法采用主動式冷卻降溫手段的場合。
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本發明公開了一種金屬尼龍復合材料滑輪，包括金屬材質環形輪骨和分別與輪骨內、外圈粘合的尼龍材質輪心和輪緣。本發明機械強度高，能適用于大型機械，不損害對磨部件，可延長配套鋼絲繩的耐磨壽命，其本身耐磨耗、自潤滑性能好，自重輕，不生銹。
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本發明涉及了一種復合材料型材生產設備及其系統，該生產設備包括芯模、編織機、牽引機以及成型模具注膠機構，芯模包括芯模注膠本體，芯模注膠本體包括芯模注膠口、注膠通道以及芯模膠液出口，所述芯模膠液出口用于把樹脂注入所述芯模注膠本體上的纖維的內表面；所述編織機用于將纖維編織在所述芯模上；所述成型模具注膠機構位于所述芯模注膠本體的前端，所述成型模具注膠機構包括成型模具注膠口，所述成型模具注膠口用于將樹脂注入所述芯模上的纖維的外表面。區別于現有技術，本發明對纖維進行內外層兩處注膠，樹脂及填料量更合適，分布更均勻，并不因纖維層結構復雜而造成樹脂及填料的堆積，制品外觀及強度更好。
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本發明公開了一種基于石墨烯/銀納米線的羽毛復合材料及其制備方法，將石墨烯/銀納米線乙醇混合溶液吸入到一次性注射器內，緩慢注射進羽毛的羽軸部位直至充滿羽軸內部的空腔，常溫下風干24h。然后再將上述羽毛浸漬在石墨烯乙醇分散液中，緩慢滴加戊二醛，勻速攪拌反應30?300min，使用去離子水和乙醇反復清洗后，自然風干。本發明使用石墨烯和銀納米線對羽毛進行改性，可以賦予羽毛一定的導電、抗紫外、抗菌、保暖、力學性能。
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本實用新型公開了一種復合材料合成用定量添加設備，涉及定量添加設備技術領域，其技術方案要點是包括定量瓶和收納桶，定量瓶的瓶身設置成L型，收納桶的內側底部開設有多個定位孔，定量瓶的瓶身和定位孔相適配，定量瓶的瓶身下半部分處設有控制閥，收納桶的桶口處螺紋安裝有防護蓋，防護蓋的頂部設有掛鉤，效果是通過設置多個L型瓶身的定量瓶和帶有多個定位孔的收納桶，便于將多種原材料定量放置到定量瓶內，然后通過掛鉤鉤住固定環，利用牽引繩將收納桶提升至反應設備的入口處，通過控制閥可以控制原材料的流出和停止，由于不需要打開防護蓋就可以將原材料倒入反應設備里，極大的優化了上料的效率，省時省力。
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本發明公開了一種麥秸稈水泥復合材料墻板及制造方法，該墻板是由水泥、砂子、粉煤灰、碎麥秸組成固體料，再與聚合物和水混合后立模澆注成型，其中碎麥秸最大長度１２ｍｍ，聚固比０．２０％～０．６０ｗｔ％，水固比０．４５～０．７０∶１重量份。本發明提供的墻板可為實心或空心，采用本發明立模技術制造的墻板表面光潔平整、無外露碎麥秸，無需表面抹灰可直接用作墻板，隔聲量超過４２ｄＢ，抗彎曲荷載達到１１０ｋｇ／ｍ↑［２］，放射性核素比活度內照射指數Ｉ↓［Ｒａ］為０．２３，外照射指數Ｉ↓［ｒ］為０．５３，為高質量不燃Ａ級建筑材料。
本發明涉及吸波材料制備技術領域，公開了一種以多晶鐵纖維為載體、沸石層為表面包覆層的ZSM?5沸石/多晶鐵纖維/樹脂復合吸附材料的制備方法、復合材料及制備方法，即以多晶鐵纖維為載體，吸附納米ZSM?5沸石晶種后，水熱處理將低電磁性能的ZSM?5沸石層負載到多晶鐵纖維表面進行改性，降低多晶鐵纖維電磁性能，制備出在較寬頻帶內對電磁波具有高吸收率的ZSM?5沸石/多晶鐵纖維復合吸波材料，通過調節制備條件控制沸石層的厚度實現對多晶鐵纖維介電常數的調控。
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本發明公開了一種石墨烯/羽毛復合材料及其制備方法，將質量分數為0.1?10%的石墨烯乙醇分散液吸入到一次性注射器內，緩慢注射進羽毛的羽軸部位直至充滿羽軸內部的空腔，常溫下風干24h。然后再將上述羽毛浸漬在氧化石墨烯水溶液中60?120min，使用去離子水和乙醇反復清洗后，自然風干。本發明使用石墨烯材料對羽毛進行改性，可以賦予羽毛一定的抗紫外、抗菌、保暖、力學性能。
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本發明涉及非完全金屬啞鈴的制備技術領域，公開了一種用于制備啞鈴的復合材料及使用該材料制作啞鈴的方法，該材料包括以下重量份的組分；雙酚A型環氧樹脂65?70份；固化劑45?50份；硅烷偶聯劑2?3份；稀釋劑20?25份；消泡劑：3.5?5份；鐵砂：超高純超細鐵粉100?125份、高純中號鐵粉200?225份、小鋼珠150?165份、大鋼珠150?175份。本發明制備的啞鈴表面光滑無氣泡，材質硬度高，韌性好，在高濕高鹽霧環境中不生銹、不變形，耐老化時間長，且在制備過程中無廢氣、廢水、廢渣產生，生產工藝綠色環保能耗低。本發明所使用的啞鈴頭螺母可為單孔或通孔，啞鈴頭模具為PP、PET等塑料制備而成。
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本實用新型公開了復合材料警示標牌，包括套筒、支撐桿和伸縮筒，所述伸縮筒的內部活動安裝有支撐桿，且伸縮筒一側的表面活動安裝有定位螺栓，所述伸縮筒的底部固定安裝有底座，所述底座頂部的伸縮筒外圍設置有螺紋槽，且螺紋槽外圍的底座頂部固定安裝有螺紋筒，所述螺紋筒頂部的伸縮筒外圍活動安裝有限位環，所述連接桿的頂部活動安裝有套筒，且套筒一側的表面活動安裝有限位螺栓，所述套筒的另一側固定安裝有標牌本體。本實用新型通過設置有一系列的結構使本裝置在使用的過程中能夠根據情況對裝置的高度進行調節，可以輕松的進行裝置的安裝與拆卸工作，降低儲存空間，便于工作人員進行運輸工作。
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本發明公開了一種采用凹土復合材料制備空氣濾網的方法，包括如下步驟：(1)將凹土40?150重量份、去離子水900?1000重量份、分散劑4?6重量份混合均勻，以20?60RPM轉速攪拌，以500?2000RPM切割速度分散2?5h；(2)向步驟(1)的料中加入Υ相的超細活性二氧化錳40?150重量份、造孔劑20?30重量份、十六烷基三甲基溴化銨4?45重量份，將混合物放入球磨機中混合均勻；(3)將步驟(2)制得的料采用噴霧干燥快速烘干；(4)干燥后的粉進行造粒，造粒后在200?400溫度下烘烤2?3h；(5)將熱熔膠噴涂在無紡布上，采用輥輪壓力將步驟(4)烘烤后的料壓制在兩層無紡布之間，制得空氣濾網。本發明吸附性能好，過濾效率高，物理和化學作用聯合徹底分解有害氣體。
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本發明公開了一種牢固度好的羽毛纖維紡織復合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：家禽羽毛70?100、鵝絨13?15、苧麻纖維30?50、硅烷偶聯劑kh5907?10、尿素5?7、偏重亞硫酸鉀0.2?0.4、十二烷基硫酸鈉0.1?0.3、三甲銨乙內酯1?3、竹絲纖維紡絲液3?5、膨脹珍珠巖粉1?2、聚二甲基硅氧烷0.4?1、水適量；本發明制備的羽絨復合纖維與單獨羽毛纖維相比具有較好的性能，其保暖性、紡織性、透氣性、牢固度都有很大的改善，且制備工藝簡單，具有良好的應用前景，值得推廣。
本發明公開一種醫用高耐磨鈦合金復合材料及3D打印梯度原位納米復相減磨醫用鈦合金的方法，結合碳化硼陶瓷與鈦合金的物理特性，采用激光選區熔化成形工藝，高能激光作用下有利于活性元素碳與硼沿碳化硼陶瓷顆粒向外呈輻射狀梯度擴散，易與醫用鈦合金原位合成Ti?B、TiB2、TiC等納米陶瓷增強相。一方面促進梯度式陶瓷顆粒/鈦合金界面的形成，顯著增強其界面的潤濕性能；另一方面基于原位自生復相納米陶瓷顆粒優異的物性及其均勻彌散強化效應，能有效提升醫用鈦合金的摩擦磨損特性，實現高性能醫用鈦合金的制造，具有良好的臨床應用前景及經濟價值。
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本發明屬于化工新材料領域，具體涉及一種鈷酸鐠/凹凸棒石/石墨炔納米復合材料及其制備方法和應用。首先通過金屬催化的交叉偶聯反應制備石墨炔，再通過溶膠凝膠法以凹凸棒石為載體負載鈷酸鐠，最后利用石墨炔材料獨特的炔鍵引起碳骨架中部分碳原子帶正電的特性，將鈷酸鐠/凹凸棒石負載在石墨炔片層上。本發明中以凹凸棒石為骨架，鈣鈦礦納米粒子均勻的負載在凹凸棒石上，避免了鈣鈦礦顆粒的團聚，凹凸棒石均勻分散在石墨炔上，通過石墨炔自身特殊的結構來構建Z型光催化劑，抑制鈷酸鐠和凹凸棒石電子?空穴的復合，延長載流子的壽命，能很好的發揮三者的協同催化作用，提高光耦合脫硝性能。
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