江蘇常州有色金屬廢水處理技術理論與應用

對苯二甲酸金屬鹽晶須的生產方法與應用 883     

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本發明涉及一種對苯二甲酸金屬鹽晶須的生產方法與應用。本發明通過對堿減量廢水的處理工藝過程，回收到純度≥95%的粗對苯二甲酸，將該粗對苯二甲酸作為原料，加入燒堿溶液溶解，調節pH值后，加入表面活性劑，攪拌混勻，再加入可溶性鈣鹽，攪拌，陳化，可獲得對苯二甲酸金屬鹽晶須。該對苯二甲酸金屬鹽晶須可作為橡膠的活性填料的使用，該晶須加入橡膠塑料材料后對其機械性能有很大的提高。

氯化鈣溶液的濃縮回收系統 961     

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本發明提供一種氯化鈣溶液的濃縮回收系統，包括依次連接的進料換熱段、一效降膜蒸發段、二效降膜蒸發段、一效強制循環換熱段、二效強制循環換熱段和蒸汽壓縮段；進料換熱段通過換熱器預熱原料；一效降膜蒸發段和二效降膜蒸發段對原料進行兩級降膜蒸發；一效強制循環換熱段和二效強制循環換熱段形成強制循環回路進一步提高濃縮液的濃度；一效降膜蒸發段與二效降膜蒸發段產生的二次蒸汽接入壓縮機機組，壓縮機組將壓縮后的高溫蒸汽再次送入一效降膜蒸發段與二效降膜蒸發段加熱物料。本發明可節能、高效地回收生產環氧氯丙烷的廢水中的氯化鈣。

用于降解四環素光催化納米材料的制備方法與應用 991     

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本發明屬無機納米材料與環境材料制備技術領域，涉及一種新型Ag?SrTiO3納米材料及其制備方法和應用。在本文中，Ag+摻雜SrTiO3光催化劑通過一步水熱合成法成功制備，在可見光照射下對四環素(TC)進行光降解。通過實驗發現，Ag+摻雜量為1.5～5％重量。光催化實驗結果表明，制備的Ag?SrTiO3光催化劑在TC降解率方面產生極強。與可見光光照射下的純SrTiO3相比，特別地，Ag?SrTiO3樣品摻雜3％，在120min內顯示出高效的TC降解率(79.63％)。采用摻雜Ag+拓展SrTiO3光催化劑的響應范圍，使之有效實現可見光響應。本發明的目的在于提供一種工藝簡單，形貌為球狀納米結構的半導體材料，具有化學穩定性好等優點，并對四環素廢水有很好的光降解作用。本發明催化劑制備工藝簡單，光催化活性高等優點。

鄰硝基苯甲醛的制備方法 1040     

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本發明是一種以氫溴酸為溴化劑，經溴化、水解、氧化制備鄰硝基苯甲醛的方法，重點在通過調節雙氧水的用量和速度，控制溴化速率，從而有效控制多溴化，降低副產物的產生，不經特別純化即可達到純度99％以上，避免因為一般純化方法中大量的廢水，總收率55?75％。

以硼烷為催化劑制備生物潤滑油的方法 1236     

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本發明涉及一種以硼烷為催化劑制備生物潤滑油的方法，所述制備方法步驟如下：脂肪酸甲酯(生物柴油)和固體催化劑混合攪拌并加熱至反應溫度，再向其中加入含氫硅油進行硅氫化反應，當碘值小于5.0時停止反應，分離出固體催化劑，將反應混合物減壓蒸餾脫輕組分，最終得到澄清透明的硅基生物潤滑油基礎油。本生產工藝催化劑活性高可以循環使用、不腐蝕設備、生產工藝無廢水產生，節能環保。

氮摻雜針狀焦基活性炭的制備方法及其應用 1006     

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本發明公開了一種氮摻雜針狀焦基活性炭的制備方法及其應用，制備方法包括將碳材料分散在水中；加入堿性化合物活化劑與氮源混合均勻，取出進行第一熱處理；在惰性氣體氛圍下進行第二熱處理，得到活性炭材料；加入水洗滌至中性，得到固體，將固體洗滌得到氮摻雜針狀焦基活性炭材料。本發明采用直接活化法，在活化過程中進行摻雜處理，有效提高材料的儲能性能；對洗滌產生的含堿廢水進行節省能耗，工藝簡單，易于操作。

帶刮渣和油水分離功能的新型油水分離箱 1080     

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本發明涉及一種帶刮渣和油水分離功能的新型油水分離箱，包括箱體，所述箱體上方設置有污水進口，所述污水進口通過多孔板連接至進水腔，所述進水腔依次連接有刮渣腔和出水腔；所述刮渣腔上設置有減速電機、傳動機構和刮渣組件，所述減速電機通過傳動機構驅動刮渣組件，所述刮渣腔內還設置有排渣槽，在傳統的油水分離箱上加入了刮渣機構，并可在水面連續刮出油污或去除浮渣，尤其適合毛絮較多的廢水工作；配合減速機可調速或定速，以實現在最小功耗下完成刮渣刮油污的任務。

抗菌透氣不透水管式膜及其制備方法 751     

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本發明公開了一種抗菌透氣不透水管式膜及其制備方法，包括竹纖維、陽離子聚丙烯酰胺、聚乙烯、多聚磷酸鈉、熱熔膠。本發明利用陽離子聚丙烯酰胺與竹纖維以氫鍵鏈接，形成架橋；多聚磷酸鈉與陽離子聚丙烯酰胺通過分子間靜電引力作用交聯，提升了拉伸強度，同時形成少量聚丙烯酰胺?竹纖維納米微粒，提升了管式膜的強度和韌性；再通過紫外光接枝的方法，在聚丙烯酰胺上接枝了聚乙烯，使之與竹纖維結合成為一體；當管式膜外壓大于內壓時，水會向管式膜滲透，多聚磷酸鈉會吸附水而膨脹，堵塞管式膜空隙，避免水進入管式膜內部，與聚乙烯協同防水；利用雙螺桿擠出熔融加工，經過拉伸符合成卷，制成管式膜，節省工藝步驟，節約能源，無廢水產生。

去除水中溴酸根的復合吸附材料及其制備方法 1047     

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本發明公開了一種去除水中溴酸根的復合吸附材料及其制備方法，屬于環境保護中污水凈化處理領域。具體方法為：利用硫酸鋁和硫酸鎂制得氫氧化鎂鋁，將氫氧化鎂鋁負載在碳化木上，制得新型復合吸附材料。本發明采用的是吸附法除去水中的溴酸根，氫氧化鎂鋁是一種具有特殊層狀結構的含鎂助能性材料，在吸附、離子交換方面性能極好，對溴酸根離子具有良好的吸附性，其再生性能明顯優于傳統的吸附材料。本發明具有成本低，出水穩定達標等特點，拓寬了廢水生物處理過程吸附劑的選擇范圍，保護了環境，實現了廢棄物的資源化，具在良好的社會效益和經濟效益。

電鍍污水處理劑 719     

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本發明涉及一種電鍍污水處理劑，由消石灰、黏土、凹凸棒石、硅藻土、聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁、廢鐵粉等組成。本發明一種電鍍污水處理劑能夠高效處理濃度較高的重金屬離子電鍍廠廢水。

油煙凈化器 1063     

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本發明涉及一種油煙凈化器，其特征在于，進風管與噴淋裝置連接，進風管上設有檢修閥和防火閥，噴淋裝置的一端與凈水塔連接，噴淋裝置的另一端與第一冷凝器連接，第一冷凝器上設有蒸汽消防閥和第一插式門，第一冷凝器上設有冷凝器油水分離槽，第一冷凝器還與凈化箱的一端連接，凈化箱的另一端與第二冷凝器的一端連接，第二冷凝器上設有第三插式門和蒸汽消防閥，凈化箱上設有第二插式門，第二冷凝器的另一端與排風管連接，排風管上設有排風機凈化箱。油煙凈化效果好，使用安全可靠，油水可分離凈化，廢水通過凈化可以二次使用，避免水資源浪費。

成膜劑及其在鋁型材表面處理無鉻鈍化液中的應用 1175     

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本發明提供鋁型材表面處理無鉻鈍化液，按照質量百分比，所述無鉻鈍化液的組分包括：聚丙烯酸鈉0.1％～0.5％、成膜劑1.5％～3.0％、含鋯酸鹽0.1％～0.5％、含鈦酸鹽0.1％～0.5％、非離子表面活性劑1％～3％、二元醇0.01％～2.5％，其余為水。本發明提供的成膜劑用于鋁型材表面處理無鉻鈍化液中，與含鋯酸鹽、含鈦酸鹽具有較好的相容性；制得的鈍化液具有優異的耐鹽霧性，且對水質不挑剔，即使面對水質較硬的情況下，也不會產生絮狀沉淀物，同時提高鈍化后的噴涂涂料與基材的附著力；且本發明配方穩定，存儲時間較長，該鈍化液完全不含鉻，產品環保、安全無毒、操作、廢水處理簡單，使用單位成本低。

相轉移催化合成環氧氯丙烷的方法 1244     

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本發明屬于環氧化合物合成領域，具體涉及一種相轉移催化合成環氧氯丙烷的方法。本發明用粉狀堿與過量的二氯丙醇進行脫氯化氫的皂化反應，過量的二氯丙醇既作為反應物又作為反應介質，并且使用液態的醚類催化劑代替傳統的離子型催化劑，使生成的鹽以固體形式存在于反應體系而易于分離，使得在較低能耗下實現副產鹽的回收，并避免含鹽皂化廢水的產生，從而達到節能減排的目的。

表面活性劑催化劑處理垃圾滲濾液中高濃度氨氮裝置 918     

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本發明涉及表面活性劑催化劑處理垃圾滲濾液中高濃度氨氮裝置，屬于污水處理領域，本發明由一級脫氮塔(1)、二級脫氮塔(2)、氨氣還原塔(3)、管道混合器(4)、噴頭(5)、鼓風機(6)，引風機(7)、輸氣管(8)、布氣管(9)、出水口(10)、導管(11)、排氣口(12)、超聲裝置(13)、金屬隔板(14)、脫氮通道(15)和通氣口(16)構成。所用管道混合器具有快速高效混合、結構簡單，節約能耗、體積小巧，裝置節約生產成本，實用性強大，使得處理中的廢水去氨氮率從以往的70.4％上升到了99.8％以上，不會產生二次污染。

5-氯-2,3-二氫-1-茚酮的制備方法 1112     

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本發明涉及一種化工產品的制備方法,尤其是5-氯-2,3-二氫-1-茚酮的制備方法。采用3-氯丙酰氯與氯化苯反應制得3,4’-二氯苯丙酮,再由后者環合得5-氯-2,3-二氫-1-茚酮。有益效果是,操作簡便,成本低廉,產品得率高,質量優,原料的腐蝕性小,反應中釋放的氯化氫用水吸收后,套用到后續的水解中,并且廢水可用來制備一種水處理劑——聚合氯化鋁,將對環境的影響降低到最小限度。

電池原料四氧化三鈷的制備 898     

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本發明提供了一種電池原料四氧化三鈷的制備方法，屬于化學合成領域。本發明采用采用價格低廉的絡合劑檸檬酸與鈷離子絡合，使用NaOH溶液為沉淀劑得到Co(OH)2沉淀懸浮液，再以十二烷基磺酸鈉為表面活性劑，正丁醇為助表面活性劑，溶解于油性溶劑正己烷中，與上述懸浮液充分混合，平衡后形成上下兩相，分離得上相油包水型微乳液，再加入Na2O2和干冰，在超聲破乳的條件下，Na2O2使上相微乳液脫水的同時使Co(OH)2氧化為Co3O4沉淀，而干冰的加入使溶液迅速降溫并且與NaOH結合生成Na2CO3結晶，最后經離心分離，洗滌干燥后得到目標產物Co3O4粉末。該方法采用濕法冶煉，不會產生大量粉塵污染，而且不需要高溫煅燒，大大節約了生產成本，產生的有機廢水可用較成熟的生物降解法處理。

利用微通道反應器制備環氧氯丙烷的方法 817     

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本發明公開了一種利用微通道反應器制備環氧氯丙烷的方法,屬于化學產品技術領域。將二氯丙醇與堿液通過微混合器混合,再打入微通道反應器中進行環化反應。反應得到的產物經酸性溶液中和后,進行油水分離,再將油相進行常壓精餾,得到最終產物環氧氯丙烷。微通道內徑0.2～1.0mm,長度5～15m,常壓、30～90℃溫度下反應,停留時間15~60s,所選堿液為NaOH或Ca(OH)2溶液,NaOH與二氯丙醇的摩爾比為1～1.5;Ca(OH)2與二氯丙醇的摩爾比為0.5～1,酸性溶液為H2SO4或HCl溶液,環氧氯丙烷收率為97%左右。該方法具有能耗低,廢水排放量小,選擇性高,生產成本低,工藝放大簡便等特點。

4，6-二氯-2-甲基-5-硝基嘧啶的制備方法 796     

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本發明屬于制藥化學領域，特別涉及一種4，6-二氯-2-甲基-5-硝基嘧啶的制備方法，主要步驟為：以鹽酸乙脒、丙二酸二乙酯為原料在烷氧基鈉等堿催化劑作用下環合制備4，6-二羥基-2-甲基嘧啶，在三氯乙酸和乙酸作溶劑下用硝酸對4，6-二羥基-2-甲基嘧啶進行硝化反應制得4，6-二羥基-2-甲基-5-硝基嘧啶，再通過三氯氧化在傅酸劑三乙胺等有機堿作用下進行氯化反應制備4，6-二氯-2-甲基-5-硝基嘧啶。本發明的方法中，以無毒或低毒原料代替劇毒或高毒原料，實現了綠色清潔生產工藝技術，廢水量少，催化劑和有機溶劑均可回收使用；流程簡短，可操作性強，適于批量生產。

4-氨基-2-氟-N-甲基苯甲酰胺的制備方法 1180     

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本發明屬于制藥工程領域，尤其是一種新型抗雄激素藥物MDV3100關鍵中間體4-氨基-2-氟-N-甲基苯甲酰胺的制備方法。本發明克服現有技術中4-氨基-2-氟-N-甲基苯甲酰胺制備過程中環境污染的問題，提供一種以2-氟-4-硝基甲苯為原料，經高錳酸鉀氧化，甲胺化和Pd/C加氫還原反應制備4-氨基-2-氟-N-甲基苯甲酰胺的方法，為清潔工藝生產技術，工藝操作簡便，適合大量生產。本發明優點如下：Pd/C催化加氫獲得4-氨基-2-氟-N-甲基苯甲酰胺的工藝收率高98%，產品純度好98％以上；廢水量少，催化劑和有機溶劑均可回收使用；以2-氟-4-硝基甲苯計三步總收率高達到68.2%。

從廢加氫催化劑中分離回收鉬和鎳的方法 1090     

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本發明屬于含重金屬危險廢物處理技術領域，具體公開了一種從廢加氫催化劑中分離回收鉬和鎳的方法。先將廢催化劑進行富氧焙燒，隨后將焙燒產物用醋酸浸出，浸出后再加入草酸，從而形成草酸鎳沉淀，通過過濾分離得到草酸鎳產品，隨后將溶液蒸發結晶形成草酸鉬和醋酸鉬，最后采用加熱分解將草酸鉬和醋酸鉬轉變為三氧化鉬。與傳統的回收廢催化劑中鉬的方法相比，該方法流程簡單，鉬、鎳的收率高，且不產生含鹽廢水，該方法有明顯的實用價值和良好的應用前景。

氧化石墨烯及回收酸制備氧化石墨烯的方法 769     

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本發明提供氧化石墨烯及回收酸制備氧化石墨烯的方法，包括：獲得制備氧化石墨烯產生的廢酸濾液；廢酸濾液經過蒸發濃縮和降溫除鹽得到回收酸；采用回收酸代替濃硫酸制備氧化石墨烯。本發明采用純回收酸循環利用制備氧化石墨烯，本發明將制備得到的氧化石墨烯漿料經抽濾所得濾液經蒸發濃縮和降溫除鹽得到的回收酸，作為插層劑和溶劑循環利用再制備氧化石墨烯，降低化學試劑廢水的排放和降低生產成本。

鎘污染土壤的修復裝置與方法 1197     

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本發明涉及一種鎘污染土壤的修復裝置，包括土壤的破碎與篩分裝置、化學淋洗混合反應沉淀池、混凝反應沉淀池、多層活動吸附塔、板式壓濾機、植物修復床；化學淋洗混合反應沉淀池、混凝反應沉淀池包括混合攪拌區和沉淀區；多層活動吸附塔采用多層設置，從上到下吸附填料的粒徑逐漸變小，多層活動吸附塔最上部設有布水管，布水管連接進水管，進水管與混凝反應沉淀池的出水管連通；把污染的土壤進行破碎、篩分后進入化學淋洗混合反應沉淀池進行淋洗反應，再經壓濾晾干后回填到植物修復床進行植物修復，廢水經混凝、沉淀和多層活動吸附塔處理后達標排放；本發明結構簡單，制造成本較低，具有非常好的處理效果。

高效濕式脫硫脫氮除塵工藝及其一體化裝置 924     

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本發明是一種高效濕式脫硫脫氮除塵工藝及其一體化裝置。其脫硫脫氮除塵工藝包含有以下步驟:配制吸收劑,將煙氣送入主塔,用吸收劑對煙氣進行脫硫、脫氮、除塵,清除煙渣并回收吸收劑,循環再生利用吸收劑,對煙氣除霧除濕后排放。其脫硫脫氮除塵一體化裝置主要包含有:1.由主塔及塔內的旋流板塔、中心管式給液裝置、出液口及進煙口組成的脫硫脫氮除塵系統。2.由副塔及裝在塔內的除霧板塔組成的除霧系統。3.由循環沉淀池、堿性水池、泵前池和水泵組成的吸收劑循環系統。本發明的優點是提供了能同時脫硫、脫氮、除塵的工藝及其一體化裝置。同時本發明具有投資與運行成本低、不產生二次廢水污染、裝置的使用壽命長的優點。

以石蠟油脫色廢土制備高效吸附材料的方法及其應用 1007     

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本發明公開了一種以石蠟油脫色廢土制備高效吸附材料的方法及其應用，屬于吸附劑材領域。本發明將石蠟油脫色廢土置于管式爐中，在氮氣氣氛下，以10℃/分鐘～20℃/分鐘的升溫速率升溫至450℃～650℃，保溫1～4小時，即制得白土/碳復合材料；將得的白土/碳復合材料迅速加入到磷酸銨鹽溶液中萃冷，浸漬后，過濾，將所得濾餅置于氮氣氣氛，400℃～500℃條件下保溫1～2小時，即制得白土/碳多孔吸附材料。發明利用石蠟油脫色廢白土中殘留的焦質和瀝青質雜質為碳源來制備白土/碳復合吸附材料，不僅解決了固體廢棄物脫色廢土污染問題，而且制備的吸附材料有利于廢水中含氮磷化合物的物理和化學吸附。

復合改性生物炭的制備方法 957     

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本發明公開了一種復合改性生物炭的制備方法，包括以下步驟：（a）小麥秸稈生物炭的制備：小麥秸稈風干后粉碎過篩，炭化，冷卻至室溫，用酸洗滌，過濾后洗至中性，烘干至恒重；（b）堿改性生物炭的制備：將小麥秸稈生物炭浸漬在堿性溶液中，加熱攪拌，自然冷卻，過濾，用蒸餾水洗滌，烘干；（c）磁/堿復合改性生物炭的制備：將堿改性生物炭浸漬在鐵離子溶液中，調節pH，混合靜置后進行超聲波處理，加熱攪拌，烘干，洗滌，即得到磁/堿復合改性生物炭。本發明采用復合改性的方法結合了兩種改性技術的優點，提高了對廢水中鎘的吸附效率。

合成乙二醇苯醚甲基丙烯酸酯的方法 893     

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本發明涉及一種合成乙二醇苯醚甲基丙烯酸酯的方法，本發明以乙二醇苯醚與甲基丙烯酸甲酯為原料，氫氧化鉀/鎂鋅復合氧化物為催化劑，吩噻嗪為阻聚劑，酯交換反應合成乙二醇苯醚甲基丙烯酸酯；本發明的優點是：制備得到氫氧化鉀/鎂鋅復合氧化物固體堿催化劑合成乙二醇苯醚甲基丙烯酸酯，催化活性高，副反應少，乙二醇苯醚轉化率達94.44％，乙二醇苯醚甲基丙烯酸酯產率達91.36％。相比于傳統的酯化反應，反應條件溫和，對設備腐蝕小，產品易分離，后處理簡單，不產生廢水，對環境污染小，產物產率較高，屬于可持續發展綠色化工工藝。

鈦鹽混凝劑及其直接氧化制備方法 914     

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本發明提供了一種鈦鹽混凝劑及其直接氧化制備方法，涉及環境與化學技術領域。該方法首先將四氯化鈦滴加至加醇和乙酰丙酮混合溶液中，攪拌至完全溶解，得到四氯化鈦、乙酰丙酮和甲醇的混合溶液，在攪拌的條件下將一定量的H2O2滴加至四氯化鈦、乙酰丙酮和甲醇的混合溶液中，攪拌至溶液完全混合，將加入H2O2后的混合溶液放置在空氣中干燥至恒重后研磨，得到鈦鹽混凝劑粉末。采用該方法制得的混凝劑具有高穩定性、對膠體物質的吸附架橋能力強、混凝效果卓越、出水pH變化小、混凝副產物易處理、水體殘留的對人體有害的金屬離子少等優勢，將其應用于給水和廢水處理中，具有良好的水處理效果。

促進芬頓反應的水處理方法 754     

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本發明公開一種促進芬頓反應的水處理方法，依次包括如下步驟：向1L待處理有機廢水中加入3～5mg氯化鐵、8～10g黃鐵礦粉末和5～8g火山巖粉末，調節pH為3～5，在攪拌下滴入2～4μL質量濃度為30％的雙氧水，攪拌5～10min，沉淀，有機物被降解，上清液可以排放，收集的沉淀物可以重復使用。硫化鐵有助于促進參與反應的Fe³⁺/Fe²⁺之間的循環，突破芬頓反應的速度控制步驟，使有機物降解速度大大加快?；鹕綆r粉末可以有效的吸附加入的鐵離子，并在表面形成絡合物，避免鐵離子對處理后水質的影響。

氯乙酰氯的制備方法 740     

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本發明公開了一種氯乙酰氯的制備方法，所述方法包括如下步驟：在釜式反應器中加入適量的乙酰氯，乙酰氯先預熱至合適溫度后，在電磁輻射的存在下，從反應器底部通入少量氯氣，待反應啟動后持續通入一定流量的氯氣進行反應，開啟攪拌保證氯氣和乙酰氯物料在反應器底部可以充分混合。本發明提供的氯乙酰氯制備方法具有工藝簡單、生產成本低，易操作等特點，物料綜合利用率高、能耗低，同時無有機廢水排放，安全高效環保。

用于地下排污水的水管 995     

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本發明公開了一種用于地下排污水的水管，包括管本體、抗腐蝕內壁層、柔性抗壓填充層、防凍抗裂層?和耐老化外包層，所述的管本體內表面設置有所述的抗腐蝕內壁層，所述的管本體外表面包裹著所述的柔性抗壓填充層，所述的柔性抗壓填充層外包裹著所述的防凍抗裂層，所述的防凍抗裂層外包裹著所述的耐老化外包層。本發明抗腐蝕好，不會被污水及廢水中的微生物、酸堿及油份等腐蝕；抗外擊力強，耐老化性能強，防凍抗裂性能好。