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本實用新型提供一種鋰電池下止動架及包含其的鋰電池組件，包括主板和第一抵接部，所述第一抵接部設置在所述主板長度方向的兩側，所述第一抵接部的正面用于抵接電芯，所述第一抵接部的背面設置有第一加強筋，所述第一加強筋的上端與蓋板組件相抵接。在第一抵接部的背面設置第一加強筋，可以有效防止第一抵接部因承載來自電芯的壓力而產生變形，另一方面，因為第一加強筋的上端與蓋板組件相抵接，第一加強筋在蓋板組件的作用下向第一抵接部的背面施加與來自電芯相反的作用力，進一步降低下止動架的變形。
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本發明涉及高性能鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的制備方法，該方法以摻雜了少量磷酸亞鐵的磷酸鐵作為鐵源和磷源，并在反應原料中加入分散劑在高壓釜中反應，制備的物料先后進行噴霧干燥、燒結和隧道干燥處理得到磷酸鐵鋰正極材料。本發明制備得到了粒度分布均勻、壓實密度高的磷酸鐵鋰產品。
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本發明公開了一種將沉鋰母液循環用于配碳酸鈉溶液生產碳酸鋰的方法,依次包括沉鋰母液冷凍處理、析鈉母液過濾處理、析鈉母液凈化液進行升溫析鋰、熱析母液配制碳酸鈉溶液、碳酸鈉溶液與硫酸鋰溶液反應沉鋰等步驟。本發明具有沉鋰率高、工藝簡單、產品穩定、生產效率高、回收率高、碳酸鈉消耗低、能耗低、成本低的特點。
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本發明一種由粗品硫酸鋰制備電池級單水氫氧化鋰的方法，包括以下具體步驟：粗品硫酸鋰溶解及凈化除雜；混堿苛化；冷凍結晶；一次蒸發濃縮；二次蒸發濃縮及晶漿粉碎；真空干燥及包裝。本發明采用MVR強制循環蒸發器對二次離心冷凍液進行一次蒸發濃縮；繼而將得到的粗品氫氧化鋰用純水溶解，進行二次蒸發濃縮，操作相對簡單，工作效率比較高。
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本發明涉及一種高容量磷酸鐵鋰的制備方法，步驟：按比例稱取一定量的鋰源、鐵源、磷源、鈦源或鎂源，然后加入碳源、聚乙二醇，用濕法球磨在球磨機內混合均勻，然后進一步細磨；借助噴霧干燥制得球形顆粒的前驅體后再混煉處理；后將前驅體放入燒結爐在惰性氣體氛圍保護下燒結，得到碳包覆的磷酸鐵鋰材料；將得到的材料經過粉碎、分級，制得近似正態分布的成品正極材料。優點是：制得的磷酸鐵鋰正極材料，具有較高的放電比容量，也具有良好的壓實性能，操作工藝簡單，安全性好，對環境無污染，原材料來源廣泛且價格低廉，能降低成本，適于工業化生產。
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本發明公開了一種高容量鈷酸鋰基鋰離子電池正極材料，所述材料是將大小不同粒徑的改性的鈷酸鋰混合，再經過包覆而得鈷酸鋰成品，其含有鈷源物質、鋰源物質、摻雜劑和包覆材料，其中Li、Co的摩爾比為0.95～1.2，摻雜劑摻量為0.01～10wt%，包覆材料的摻量為0.01～20wt%。本發明通過大小不同粒徑的鈷酸鋰混合來提高鈷酸鋰材料的容量，通過摻雜和包覆來提高材料在大于4.2V的高電壓條件下的穩定性、安全性以及電化學性能，特別是高溫循環性能。
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本發明公開了鋰電子二次電池正極用的含鋰復合氧化物及其制造方法，所述含鋰復合氧化物以通式LiNixCoyMnzNaO2表示，其中0.2≤x≤0.9，0≤y≤0.4，0≤z≤0.8，0≤a≤0.05，N元素為除Co、Mn和Ni元素以外的過渡金屬元素、Al以及堿土金屬元素中的至少1種元素，所述含鋰復合氧化物粉末通過分級操作分為小粒徑粒子：平均粒徑D為2μm≤D≤6μm，重量分數為10-30％；大粒徑粒子：平均粒徑D為10μm≤D≤25μm，重量分數為70-90％。本發明可提供在用作鋰二次電池用正極時體積容量密度大、安全性高、循環特性良好且充放電速率特性良好的含鋰復合氧化物。
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本發明公開了一種抑制錳酸鋰鋰離子電池容量衰減的方法，該方法將電池原有工藝恒流恒壓充電到3.8V進行存儲，變更為分容放電到2.75V進行存儲?；窘鉀Q了錳酸鋰鋰離子電池儲存容量自然衰減的問題。
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本發明公開了一種采用工業級碳酸鋰制備高純碳酸鋰的方法，包括碳酸氫化、樹脂純化、熱解結晶、結晶完后，趁熱過濾，濾餅干燥、粉碎后，得高純碳酸鋰產品。本發明解決了碳酸鋰中雜質離子難以純化的問題，產品收率高（總收率在95%以上），質量好（達到了行業標準99.995%的高純碳酸鋰質量標準），低鹽廢水少，對設備要求溫和，更適合產業化。
本發明涉及一種鋰離子電池正極材料及其制備方法，屬于新能源材料及其制備領域。本發明采用鎳、鈷、錳硫酸鹽混合溶液的濕法共沉淀方法合成三元前驅體，再經過混合鋰鹽后窯爐燒結獲得最終產物鎳鈷錳酸鋰LiNixCoyMnzO2（其中x,y,z變化可在0~0.6范圍內）?？刂魄膀岓w的成核結構、粒徑大小及分布，可以得到高密度、高容量，倍率放電穩定的最終產物鎳鈷錳酸鋰，該發明適合于工業化穩定生產。
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本發明公開了一種高鎳正極－鋰硅碳負極鋰離子電池及其制備方法，鋰離子電池包括正極片、負極片、陶瓷隔膜、電解液以及電池殼，正極片、陶瓷隔膜、負極片、陶瓷隔膜依次重復層疊后形成為干電芯，鋰離子電池由干電芯放入電池殼并經過注入電解液、開口化成、封口、分容制成，其創新點在于：正極片和負極片分別為多元高鎳正極片、鋰硅碳復合負極片，正極片的正反兩面均設有正極片預留極耳，負極片的正反兩面均設有負極片預留極耳,本發明通過對優選材料的應用和工藝技術的優化，制成的鋰離子電池質量能量密度到達360wh/kg以上，非常適合3C、動力和儲能等領域的應用。
本發明涉及材料領域，具體公開了一種改性磷酸鐵鋰及其制備方法和應用以及正極材料和鋰離子電池；改性磷酸鐵鋰及其制備方法包括：將磷酸鐵鋰、所述含氮石墨烯和有機溶劑混合，干燥后進行第一熱處理，得到改性磷酸鐵鋰；本發明的改性磷酸鐵鋰作為電池材料能夠解決電池在大倍率電流條件下不能快速充放電以及在低溫環境中不能有效放電的問題。
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本發明涉及鋰離子電池技術領域，公開了一種鋰離子電池用電解液、鋰離子電池及其制備方法，該電解液包括有機溶劑、鋰鹽和添加劑，所述添加劑包括氟代碳酸乙烯酯、三(三甲基硅烷)磷酸酯、3?氟?1,3?丙烷磺酸內酯和苯基異硫氰酸酯類化合物，所述苯基異硫氰酸酯類化合物具有式(1)所示的結構，其中，R1、R2、R3、R4、R5各自獨立地選自H、氟、氟代烷基、甲氧基乙酸乙酯、醚基、乙氧基、乙?；?、乙烯基、氰基、苯基、環己基、異硫氰基和磺酰胺基中的至少一種。本發明提供的鋰離子電池具有更加優異的高溫存儲性能、低溫放電性能、耐過充性能以及循環性能，即綜合性能更加優異。
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本發明公開了一種鋰電池系統固定架及鋰電池系統，包括鋰電池模塊，所述鋰電池模塊的上端外表面兩側設置有上支架，所述上支架的下端外表面設置有下支架，所述上支架的上端外表面固定連接有對接凸塊，所述下支架的上端外表面與對接凸塊對應位置開設有對接槽，所述上支架的前后兩側均固定連接有第一基座與第二基座，所述第一基座位于第二基座的上側，所述第一基座與第二基座大小規格均相同，所述下支架的前后兩側固定連接有第一活動扣與第二活動扣。本發明結構的設計，使鋰電池模塊的安裝方式更加靈活多變，適用不同規格的鋰電池堆疊放置安裝，不僅能夠減少固定裝置整體的空間占用率，還提高了裝置的使用效率，易于安裝拆卸更換。
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本發明涉及一種鋰電池正極材料加工設備及其加工方法,包括四根稀釋支柱，四根稀釋支柱的上端面安裝有稀釋盒，通過四根稀釋支柱對稀釋盒起到均勻支撐的作用，稀釋盒的上端面四周對稱安裝有四個防水調節支鏈，四個防水調節支鏈起到在稀釋過程中防止液體飛濺的現象；所述防水調節支鏈包括傾斜焊接在稀釋盒上的調節支板，調節支板上安裝有一號耳座，一號耳座之間通過銷軸安裝有二號液壓缸，二號液壓缸的頂端通過銷軸安裝在二號耳座上，二號耳座焊接在防水板上，防水板底端通過鉸鏈安裝在稀釋盒的上端。本發明可以實現鋰電池正極材料的快速調勻稀釋功能，且具有自動調節稀釋比例、稀釋速度快和稀釋效果好等優點。
本發明公開了一種石墨烯基“磷酸亞鐵鋰正極?硅氧復合負極”低溫高倍率高能量密度的鋰離子電池，所述鋰離子電池由正極片、負極片、陶瓷隔膜、電解液、電池殼組成，經“正極片?陶瓷隔膜?負極片?陶瓷隔膜”組合并層疊后放入電池殼、注入電解液、開口化成、封口、分容制成；鋰離子電池的重量比能量高達180wh/kg；構成所述正/負極片的導電劑為軟碳類的石墨烯；構成所述正極片的正極材料為磷酸亞鐵鋰，克比容量150mAh/g；構成所述負極片的負極材料為硅氧復合負極，克比容量420mAh/g；所述低溫為?30℃；所述快速充放電倍率為10C。本發明通過電池制備中的各優選工藝，充分說明了本發明的有益效果。非常適合3C、動力、儲能和軍工等特殊領域的應用。
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本發明公開了一種磷酸錳鐵鋰鋰離子電池正極材料的制備方法，包括：將鋰源溶于水，得到溶液A，將磷源溶于水得到溶液B，在攪拌狀態下把溶液B與A進行混合，得到混合溶液C；將適量的磷酸、氨水加入溶液C用于調pH，得到混合溶液D；將混合溶液D加入反應釜中進行攪拌；將鐵源、錳源按比例溶于水，得到溶液E，氮氣氛圍下，將溶液E滴加到處于攪拌狀態下的混合溶液D中，得到最終混合溶液F；開啟反應釜加熱系統，加熱至目標溫度后進行保溫；反應結束后，收集產物，進行抽濾、淋洗后干燥得到磷酸錳鐵鋰鋰離子電池正極材料。本發明通過pH調節實現磷酸錳鐵鋰顆粒尺寸的控制，可應用于不同領域，通過液相法使得原料混合均勻，易實現規?；a。
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本發明公開一種回收鋰廢料制備電池材料用磷酸鋰的方法，屬于磷酸鋰制備技術領域。先將鋰廢料加入水中分散均勻，加酸溶解除去酸不溶物，再然后加入一定量的氫氧化鈉、雙氧水和碳酸鈉，調節pH值，除去鈣、鎂、鐵、鋅等雜質離子，沉鋰離心分離，洗滌烘干，得到的磷酸鋰可用于生產磷酸鐵鋰。該工藝操作簡單，安全環保，鋰資源得到充分利用，有效降低生產成本，提高磷酸鐵鋰前驅體市場競爭力。
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本發明公開一種鋰離子電池復合正極漿料，包括第一漿料，所述第一漿料包括特定質量份數的碳碘復合物、磷酸鐵鋰和導電碳，所述碳碘復合物為活性炭吸附碘單質得到的復合物；所述正極漿料還包括可選的第二漿料。本發明還提供上述正極漿料的制備方法以及采用該正極漿液得到的正極極片和鋰離子電池。本發明提供的鋰離子電池復合正極漿料中采用碳碘復合物和磷酸鐵鋰作為正極材料，同時具備碘化鋰和磷酸鐵鋰兩者的特點，在具有低溫性能的情況下，保持了循環壽命長的特點，另一方面，兩者復合后大大提高正極材料的克容量發揮。
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本發明公開了一種鋰離子電池蓋帽及鋰離子電池，涉及鋰電池技術領域，該鋰離子電池蓋帽包括：頂蓋；具有包邊結構的防爆片，頂蓋的邊緣收容于防爆片的包邊結構中；密封圈，密封圈包覆于防爆片的外邊緣，密封圈的下邊緣向遠離頂蓋方向延伸形成延伸部，延伸部的下邊緣設置有多個槽口；以及下蓋，下蓋焊接在防爆片的下方。該鋰離子電池蓋帽在密封圈的下邊緣延伸形成延伸部，將電芯極組的上端包覆在延伸部內，并在延伸部的下邊緣設置多個槽口，使得密封圈的下沿能夠與電芯極組緊密地貼合在一起，以防止鋰電池在使用過程中由于劇烈的沖擊而造成電芯極組在鋼殼內的竄動，從而導致電池極耳的斷裂而引起電池失效。
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本發明公開了一種用于鋰離子電池電極片預摻雜鋰的方法，經過配制溶液、浸泡極片、沖洗烘干步驟，即可完成電池電極片的預摻雜鋰；本發明的優點在于：本發明直接在電極片中催化預摻雜鋰，不同于目前電化學摻雜的方法，更加簡單方便。本發明對于電極片沒有明確的限制，正負極可同時預摻雜鋰，提高了摻雜效率。本發明的電極片的集流體采用多孔箔材，方便了鋰離子的輸運，減少了摻雜時間，同時增加了極片的比容量。采用本發明預摻雜鋰制備的電池具有輸出電壓高、比容量高的優點，從而具有較高的能量密度。
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本申請公開了一種用于鋰離子電池的溫控裝置及鋰離子電池。本申請的用于鋰離子電池的溫控裝置，包括密封的空心殼體，以及填充于空心殼體中的溫控材料，溫控材料包括相變儲能材料，相變儲能材料包括碳酸乙烯酯。本申請的用于鋰離子電池的溫控裝置，利用碳酸乙烯酯由固態變為液態的吸熱過程，帶走電池中過多的熱量，起到緩沖電池升溫的作用。本申請的溫控裝置結構簡單、成本低廉、吸熱效果好，能夠適用于各種鋰離子電池，具有很好的實用性。
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本發明公開一種鋰離子電池正極漿料，包括特定質量份數的碳碘復合物、水系分散劑、導電碳、粘結劑作為原料，所述碳碘復合物為活性炭吸附碘單質得到的復合物。本發明還提供上述正極漿料的制備方法以及采用該正極漿液得到的正極極片和鋰離子電池。本發明提供的鋰離子電池正極漿料中采用碳碘復合物，利用碘在水溶液中溶解度低的特點，采用水系粘結劑，漿料制備過程簡單，能耗低，安全環保。本發明得到正極漿料應用于鋰離子電池時，最終得到的鋰離子電池具有很高活性物質的利用率，所制備的電池具有倍率和低溫性能好的優勢；同時，在化成前先進行放電，將活性碘正極材料轉化成碘化鋰，避免了碘化鋰與水接觸導致的活性物質損失。
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本發明公開了一種鋰離子二次電池正極材料鎳鈷錳酸鋰的制備方法，包括以下步驟：a)將氫氧化鎳鈷錳或羥基氧化鎳鈷錳粉末和碳酸鋰粉末按Li/（Ni+Co+Mn）的摩爾比為1.0~1.2進行混和；b)將步驟a）得到的混合物在850~1100°C的含氧氣氛中煅燒5~55小時；c)將煅燒后的煅燒物進行自然冷卻至室溫，然后進行粉碎；d)再在鎳鈷錳酸鋰半成品表面通過具有高速剪切力作用的裝置進行包覆成分處理工藝。本發明作為鋰離子二次電池的正極，在體積容量密度、安全性、充放電循環耐久性、加壓密度以及生產性等方面都具有優異特性。
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本發明公開一種鋰容量低損耗鋰離子電池化成方法，具體步驟如下：將鋰離子電池注入電解液后，在35?55℃下靜置24?48h；在?10?10℃下對所得的鋰離子電池以0.05C?0.1C進行充電，充電時間為2?4h，充電后在20?40℃下靜置4?6h；在20?40℃下對鋰離子電池以0.2?0.5C進行充電，充電時間為1.2?4.5h，完成充電后，電池化成結束，進入后續工序。本發明采用高溫靜置能夠有效增加電解液對極片的浸潤效果，同時在首次化成充電時，采用低的電流密度和低的環境溫度使形成的SEI膜更致密，在負極上的附著力更高，SEI膜的品質更好，損耗的鋰離子量更少；二次充電化成時，較大的電流密度和適宜的溫度使繼續生成的SEI膜結構疏松，允許更多的電解液浸潤，離子導電率高。
本發明提供的一種鋰離子電池殼電壓異常修復方法、修復裝置及鋰離子電池，其中所述鋰離子電池殼電壓異常修復方法，包含以下步驟：S1：通過測試正極對殼體的極化曲線來確定不同電位下殼體的反應電流密度，確定殼體電壓是否異常；S2：對殼電壓異常的鋰離子電池進行放電處理；S3：將鋰離子電池依次接入充電接口及放電接口對所述鋰離子電池的電量進行滿充滿放；S4：循環S3促進鋁外殼和負極間粘附導電的電解液液體進行反應，恢復正極與殼體間的殼電壓值。通過伏安循環法對殼電壓異常的鋰離子電池進行修復，使得能夠進一步增強同批次電池之間的一致性以及提高電池的安全性。
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本發明涉及一種電動汽車鋰電池電芯抓取輸送機器人,包括底板，所述底板的下端面下側對稱安裝有四個萬向輪，通過四個萬向輪將本發明移動至所需電芯加工位置，操作簡便，底板的上端面右側安裝有電芯抓取裝置，電芯抓取裝置可以實現鋰電池電芯的環形高效率快速抓取功能，底板的上端面左側安裝有電芯輸送裝置，電芯輸送裝置可以實現鋰電池電芯的連續批量校正快速傳輸功能。本發明可以實現鋰電池電芯的環形高效率快速抓取和連續批量校正快速傳輸功能，操作簡便，工作效率高，且具有抓取速度快、抓取時間短、多個電芯快速抓取、抓取效率高、傳輸速度快、傳輸時間短、可自動校正電芯偏移位置和傳輸效率高等優點。
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本發明公開了一種高鎳正極－鋰碳負極鋰離子電池及其制備方法，鋰離子電池包括正極片、負極片、陶瓷隔膜、電解液以及電池殼，正極片、陶瓷隔膜、負極片、陶瓷隔膜依次重復層疊后形成為干電芯，鋰離子電池由干電芯放入電池殼并經過注入電解液、開口化成、封口、分容制成，其創新點在于：正極片和負極片分別為多元高鎳正極片、鋰碳復合負極片，正極片的正反兩面均設有正極片預留極耳，負極片的正反兩面均設有負極片預留極耳,本發明通過對優選材料的應用和工藝技術的優化，制成的鋰離子電池質量能量密度到達350wh/kg以上，非常適合3C、動力和儲能等領域的應用。
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本發明公開了一種反應體系穩定的六氟磷酸鋰合成工藝，來自調配罐的氟化鋰無水氟化氫溶液經中間罐由氟化鋰無水氟化氫溶液中間泵轉至恒溫混合冷卻釜，混合冷卻釜中料液由循環吸收泵打至反應塔進料口，通過霧化嘴霧化后與來自五氟化磷純化工段的五氟化磷氣體進行充分的傳熱、傳質及合成反應，少量未反應的五氟化磷氣體經尾氣平衡吸收器中的氟化鋰無水氟化氫溶液進一步反應吸收，反應液進入混合冷卻釜，繼續進塔參與循環吸收反應；反應塔、尾氣平衡吸收器、恒溫混合冷卻釜組成密閉反應系統。當混合反應釜中的反應產物六氟磷酸鋰含量達到設定值后，通過合成液泵定量、連續向結晶工段輸送。本發明實現連續化、自動化生產，生產成本低，產品一致性好。
本發明涉及鋰離子電池領域，公開了一種富鋰錳氧化物正極材料及其制備方法和正極極片以及鋰離子電池。所述正極材料為LixNi0.13Co0.13MnyO2，其中，x＝1.2?1.5，y＝0.55?0.95；以及所述正極材料的層狀結構中摻雜有Li4Mn5O12尖晶石相和MnO2相。該富鋰錳氧化物正極材料兼具優良的循環性能及高的首次庫倫效率；且制備方法簡單，原材料成本低，適合規?；a。
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