上海上海有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

煤氣管道復合補強結構及其施工方法 1139     

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一種煤氣管道復合補強結構及其施工方法。補強結構包覆于需維修的煤氣管道外,包括主補強件與輔件,主補強件依次由復合材料防護層、嵌有玻璃纖維加強層的復合材料工作層及將主補強件粘接于煤氣管道上的底膠層組成,底膠層中添加有效緩蝕效果的添加劑;所述輔件包括補強龍骨帶和/或適應管道特別要求的專用補強件。其施工步驟為:對維修管道本體測厚、并進行表面處理及堵漏處理;對管道的特殊部位進行處理或固定管道特殊部位的專用補強件;打上不銹鋼龍骨帶;涂上底膠層,鋪覆工作層與加強層;粘接防護層。本發明補強結構重量輕,比強度高,成本低廉,施工方便,具有緩蝕作用,防腐性能優良。施工無明火,無高溫,對管道無影響。

功能化玻璃纖維多尺度增強體的制備方法 851     

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本發明屬于納米技術領域,具體涉及一種功能化玻璃纖維多尺度增強體的制備方法。本發明將碳納米管經過純化,再進行羧基化,?；?將?；奶技{米管與帶有活性氨基的偶聯劑溶液反應,得到碳納米管表面接枝有偶聯劑,再將表面接枝有偶聯劑的碳納米管與玻璃纖維反應,得到功能化玻璃纖維多尺度增強體。本發明反應步驟簡單,利用碳納米管的強度和韌性改性玻璃纖維,制備的增強體可以強韌化樹脂基體的粘結性能,可以顯著提高復合材料的界面粘結強度以及復合材料的各項力學性能。本發明制備的功能化玻璃纖維多尺度增強體可以廣泛應用于航空航天、汽車船舶、交通運輸、機械電子以及民用等技術領域。

復合金屬有機骨架材料膠體溶液的制備方法及其在光學涂層上的應用 749     

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本發明公開了一種復合金屬有機骨架材料膠體溶液的制備方法及其在光學涂層上的應用,該復合材料由硅溶膠與金屬有機骨架材料膠體溶液復合而成,將該復合材料涂布于基片上,經高溫固化處理,得到具有增透功能的薄膜。本發明的薄膜具有高的透過率,在太陽光光譜內,特別是在可見光范圍內光的透過率明顯提高,并具有很好的耐磨性和耐候性。

無鹵阻燃三元乙丙橡膠材料及其制備方法 1036     

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一種無鹵阻燃三元乙丙橡膠材料及其制備方法,以質量份計,該材料包括以下組分和配比:三元乙丙橡膠100份,膨脹型無鹵阻燃劑20～50份,交聯劑0.1～10份,膦酸酯8～50份,三元乙丙橡膠/蒙脫土納米復合材料0.1～10份,填充料0.1～7份。由于該材料配合中采用了一種無鹵膨脹型阻燃劑和三元乙丙橡膠/蒙脫土納米復合材料,使三元乙丙橡膠材料具備了良好的阻燃性,達到UL-94?V-0級水平。

金屬復合纖維或金屬復合薄膜的制備工藝 910     

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本發明涉及一種鍍金屬復合纖維或金屬復合薄膜的制備工藝,復合材料其特征在于,在高強度纖維或薄膜表面上,使用金屬或合金用等離子噴涂法制成鍍金屬具有高導電性或高導磁性的金屬復合纖維或薄膜帶,本發明與傳統電線電纜用屏蔽材料(如銅絲、鋁箔)相比干擾性能好(傳統屏蔽材料不能防磁場干擾),可廣泛應用于電磁兼容要求高的飛機、艦船、車輛電子儀器電線電纜的屏蔽材料。該復合材料具有機械性能好、重量輕、導電率高及導磁率高,對電磁兼容要求好。

用于計量管理的超聲波多層傳感器 1088     

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在本發明提供了一種用于計量管理的超聲波多層傳感器，其特征在于，包括：壓電片，用于產生聲波；阻尼器，設置在壓電片的一側面上，用于消除向靠近阻尼器的方向傳播的聲波；匹配層，設置在壓電片的另一側面上，用于增大聲波的強度并阻止聲波反射回到壓電片處，匹配層包括依次設置的復合材料層、金屬材料層和復合材料層；以及兩個電極，設置在壓電片的外圓周上，用于向壓電片提供和移除電訊號，其中，復合材料層采用基于高分子聚乙烯的金屬及其氧化物納米粒子復合材料為材料。

納米片層二硫化鎢增強型碳纖維上漿劑及其制備方法 927     

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本發明涉及一種納米片層二硫化鎢增強型碳纖維上漿劑及其制備方法，是由有機樹脂、乳化劑、分散劑、納米片層二硫化鎢、有機溶劑和去離子水組成的混合體系；以質量百分比計，有機溶劑為有機樹脂的20?200％，乳化劑為有機樹脂的1?5％、分散劑為有機樹脂的0.1?1％、納米片層二硫化鎢為有機樹脂的0.05?0.8％，所得混合體系固含量為25?35％。本發明上漿劑通過納米片層二硫化鎢的加入使得碳纖維復合材料的耐磨性大幅度提高，界面性能優化，對碳纖維復合材料產業升級具有重要意義。

具有高熔體強度的聚酯彈性體泡沫材料及其制備方法 1145     

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本發明涉及一種具有高熔體強度的聚酯彈性體泡沫材料及其制備方法,主要由芳香族二甲酸二甲酯(或芳香族二甲酸)、α,ω-脂肪族二醇、聚醚二醇和無機前驅體組成,復合材料中的無機部分是由無機前驅體原位生成,無機物表面的氫氧根基團與聚酯彈性體兩端的羥基發生反應,從而使部分聚酯彈性體分子鏈接枝到無機物表面,本復合材料比純聚酯彈性體具有較高的熔體強度,加入發泡劑后即可制得泡沫彈性體,該泡沫塑料的使用溫度比一般泡沫塑料高80～100度,且具有高強度的特點,可以適用于一般泡沫塑料不能勝任的高溫環境。與現有技術相比,本產品具有原料易得,成本低廉,工藝條件易控制,產品性能好,質量穩定的特點。

修復正交異性鋼橋板U肋疲勞裂紋的加固結構及方法 1016     

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本發明公開了一種修復正交異性鋼橋板U肋疲勞裂紋的加固結構及方法，包括纖維增強復合材料層以及粘接層；所屬纖維增強復合材料層設置于U肋對接接頭需被加固的位置上；所述粘接層設置于纖維增強復合材料層與U肋對接接頭之間；本方案利用膠粘劑和纖維增強復合材料對鋼橋面板U肋對接接頭進行疲勞加固，能夠有效降低結構損傷部位的應力幅，抑制疲勞裂紋的擴展，大幅提高加固結構的可靠性。

孔隙率對比試塊的制造方法及孔隙率對比試塊 1108     

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本發明公開了一種孔隙率對比試塊的制造方法及孔隙率對比試塊，屬于復合材料無損檢測技術領域。制造方法包括如下步驟：S1、計算可溶性預埋絲所需的根數n和所需的總量T；S2、鋪設預浸料并按照預埋方式在預浸料內埋設總量為T的可溶性預埋絲；S3、固化預浸料形成復合材料試板；S4、采用化學方法將可溶性預埋絲從復合材料試板內溶出以形成孔隙；S5、對復合材料試板進行封邊以形成孔隙率對比試塊。通過采用可溶性預埋絲作為預埋物，并在預浸料固化完成后采用化學方法將預埋物溶出形成孔隙，不僅提高了孔隙的均勻性，且能避免無法消除的預埋物對孔隙率對比試塊的超聲衰減特性產生干涉，提高了孔隙率對比試塊的制造精度和后續的檢測精度。

超韌合金的制備方法 1100     

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本發明涉及一種超韌合金的制備方法,該方法為原位熔融縮聚,包括納米端羧基丁腈橡膠分散、酯交換、預聚合及聚合四個步驟。與現有技術相比,本發明只需很少量的納米端羧基丁腈橡膠就能大幅度提高復合材料的斷裂伸長率和沖擊強度,尤其是低溫時提高幅度更大,從而使得復合材料的具有更廣泛的應用領域。

原位接枝工藝制備核殼結構磁性溫敏復合微球的方法 1053     

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本發明屬于高分子材料和塵物醫學工程技術領域,具體涉及一種原位接枝工藝制備核殼結構磁性溫敏復合微球的方法。制備方法是對四氧化三鐵納米磁性粒子進行表面改性,使其表面帶有可聚合的雙鍵,利用可逆加成-斷裂鏈轉移聚合(RAFT)技術,將N-異丙基丙烯酰胺以及親水性烯類單體于磁性粒子表面原位接枝聚合形成溫敏性聚合物,得到具有溫敏性親水性外殼和可控磁熱效應磁核的核殼性復合材料。本發明的核殼復合材料,同時具有四氧化三鐵的磁熱效應、磁定位能力和溫敏性聚合物的溫度響應性,在控制釋放、免疫分析、記憶元件開關、傳感器等領域具有廣泛的應用。本發明所述合成方法簡單易行,原料均可工業化生產,具有很好的推廣應用價值。

輕質高導熱效率的功率器的封裝件 1161     

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本發明涉及功率器件封裝結構技術領域,具體地說是一種輕質高導熱效率的功率器的封裝件,其特征在于:由芯片背面從上至下依次鍵合上高導熱鍵合界面層、熱沉薄膜、下高導熱鍵合界面層、散熱基板構成;所述的散熱基板采用高導熱石墨片或高導熱納米碳管/纖維復合材料或高導熱瀝青基碳-碳復合材料,或碳-銅或碳-鋁復合材料,或鋁基或銅基的碳化硅或氮化硼或氮化鋁或氮化硅的陶瓷復合材料。本發明與現有技術相比,將芯片背面與鍵合膜、熱沉層和散熱基板直接聯結,使工作時芯片上的熱量直接通過三層散熱結構導出工作區域,提升了產品的散熱性能,更可有效地降低芯片與散熱基板間的熱應力,提高器件的可靠性和使用壽命。

改性隔膜及其制備方法及鋰硫電池 1085     

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本發明公開了一種改性隔膜及其制備方法及鋰硫電池，屬于電化學新材料的技術領域，改性隔膜由基礎隔膜和復合材料改性層組成，其中復合材料改性層由基于卟啉的一種MOF材料以及導電劑復合而成；該制備方法主要以中?四(4?羧基苯基)卟吩、三水合硝酸銅、導電劑如石墨烯、碳納米管等作為原料制得Cu₂TCPP?MOF和導電劑的復合材料，再通過抽濾將該復合材料負載在基礎隔膜的表面，最終制備得到改性隔膜。通過該方法制備的改性隔膜在應用于鋰硫電池時，可以抑制鋰硫電池的穿梭效應，提高電池的比容量、循環穩定性和倍率性能。

鈷/碳納米管/釕電催化劑及其制備方法和應用 976     

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本發明涉及一種鈷/碳納米管/釕電催化劑及其制備方法和應用，制備方法包括以下步驟：利用溶菌酶輔助鈷基沸石咪唑酯骨架前驅體裂解得到包裹鈷納米粒子的竹節狀碳納米管，進一步將釕納米團簇均勻錨定到竹節狀碳納米管表面，得到具有三相異質結構的鈷/碳納米管/釕復合材料。與現有技術相比，本發明所得復合材料由于其獨特的碳管內外表面分別負載鈷和釕異質結構以及各組分的協同效應，有助于暴露更多的活性位點、提升荷/質傳輸性能以及優化對氫的吸附能，因此鈷/碳納米管/釕復合材料在全pH的電解液中展現了優異的水分解析氫反應催化活性，并具有較強的穩定性。本發明所得復合材料制備所用原料成本低，工藝簡單，反應能耗低。

用于電火花加工機的熱壓燒結的復合工具電極及制備方法 1175     

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本分明公開了一種用于電火花加工機的熱壓燒結的復合工具電極的制備方法，包括如下步驟：步驟1，稱取氧化石墨烯、碳化鎢、鈷粉放置于球磨罐中，并加入適量的去離子水作為研磨劑，而后將球磨罐放入球磨機以設定的轉速進行混合球磨，得到混合物；步驟2，將混合物置于干燥箱中烘干，而后采用篩網過篩，得到氧化石墨烯/碳化鎢/鈷復合材料；步驟3，稱取適量的氧化石墨烯/碳化鎢/鈷復合材料放入石墨模具中，而后放入熱壓燒結爐中在設定的壓力和溫度下燒結成型，并通入氬氣進行保護，而后進行保溫，得到復合材料工具電極頭；步驟4，將復合材料工具電極頭與銅電極用導電銀膠粘結起來，并置于烘箱中進行保溫，得到復合工具電極。

高耐腐蝕性鋁合金及其應用 732     

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本發明涉及具有高耐腐蝕性的鋁合金復合材料，其包含防水側合金和芯材合金。其中基于所述芯材合金，所述芯材合金包含：0?1.0重量％的Si、0.1?0.3重量％的Fe、0.3?0.9重量％的Cu、1.1?1.8重量％的Mn、<0.03重量％的Zn、0.1?0.2重量％的Zr、0.1?0.2重量％的Ti、<0.01重量％的Ni，余量為鋁。本發明還涉及所述鋁合金復合材料的制備方法及其在風機盤管的管材中的應用。

富含低價態鋅離子的Zn/氮化碳異質結材料的制備方法及產品和應用 1103     

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本發明公開了一種富含低價態Zn⁺離子的Zn/氮化碳異質結材料的制備方法及其產品和應用，具體涉及一種利用金屬改性g?C₃N₄材料的制備方法。該方法包括氫化g?C₃N₄材料的制備和利用真空化學氣?固相反應法將金屬離子組裝擴散到氫化g?C₃N₄中，得到富含低價態Zn⁺離子的Zn/C₃N₄異質結復合材料。Zn/C₃N₄異質結結構的存在，能夠加快光生電子和空穴向表面的遷移，有效抑制光生電子和空穴的復合；同時該復合材料中還存在一定量高活性的Zn⁺離子，在可見光的激發下產生電子的轉移，大大提高光催化活性。經測定，該材料的制氫產率可達到36.98 mmol h^?1g^?1，顯示出優異的光解水制氫性能。

改善聚醚醚酮表面生物活性的方法 1042     

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一種改善聚醚醚酮表面生物活性的方法，其特征在于：在聚醚醚酮制備過程或者聚醚醚酮再成型過程中，在聚醚醚酮的表面嵌入具有良好生物相容性的多孔金屬層，獲得porousfiber/PEEK復合材料；該復合材料的結構是：表層為生物活性涂層，基體為所述金屬多孔層與聚醚醚酮的復合材料。本發明是一種集PEEK表面改性和PEEK制備于一體的方法，方法簡單，對儀器要求不高，制備的新型復合材料性能優異，改善了PEEK的生物活性，有利于骨傳導和體液傳輸，提高了力學性能和成骨效能，并且制備的多孔金屬層與PEEK有較強的結合力，能夠滿足大多數骨填充、骨修復、骨移植、骨固定等應用要求，尤其能夠用于載荷情況下的骨移植，例如：椎間融合器、椎體置換、股骨病、髖臼杯、固定螺釘和固定板等。

以硅橡膠為熱界面的高導熱彈性復合填料及制備方法 1005     

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一種以硅橡膠為熱界面的高導熱彈性復合填料，為金屬氧化物與納米碳的復合材料；金屬氧化物為氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅或氧化鈹中的一種，或含有兩種或兩種以上的混合物；納米碳為碳納米管、石墨烯中的一種，或兩種的混合物。制備方法：先采用球磨法將金屬氧化物與納米碳固體混合；然后加入到配置好的前驅體溶液中，將得到的混合前驅體溶液放到單模微波合成系統中，采用微波加熱沉積法將復合材料沉積；最后將所得懸濁液進行過濾干燥，即得所需復合材料。本發明提供的以金屬氧化物與納米碳復合材料作為填料，可提高以硅橡膠為基體的導熱彈性墊片的散熱性能，使其具有高導熱系數、絕緣性、柔軟性、耐老化等優勢，以確保產品的使用壽命和質量可靠性。

超細晶粒細化劑預制塊及其制備工藝 1107     

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一種超細晶粒細化劑預制塊及其制備工藝,屬于材料領域。本發明超細晶粒細化劑預制塊成分及其重量百分比為Ti 20～50%,C 4.5～11%,其余為Al,其中Ti∶C比為4.5∶1;(1)按上述比例配好的Ti粉、C粉、Al粉在惰性氣體保護下球磨混粉;(2)將混好的粉末冷壓成粉料坯;(3)壓制好的粉料坯在惰性氣體保護下存放;(4)粉料坯經高溫真空反應燒結后冷卻,即得所需原位自生TiC/Al復合材料超細晶粒細化劑預制塊。本發明利用高溫真空反應燒結法超細晶粒細化劑預制塊,通過高溫真空反應燒結工藝所得復合材料預制塊致密度高,無熱力學非穩定相的存在,反應生成TiC顆粒細小、表面潔凈、與鋁有良好的共格效應。

納米氧化鋅填充聚酰亞胺材料 778     

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本發明提供了一種納米氧化鋅填充聚酰亞胺材料及其制備方法。它是以3,3’,4,4’-二苯醚四羧酸二酐和4,4’-二苯醚二胺為單體,合成聚酰胺酸溶液與納米氧化鋅經濕法混合,再經高溫熱處理制成粉狀聚酰亞胺復合材料。將該粉狀復合材料置于模具中,在330-400℃和30-100MPa條件下制成模壓制品。它具有優良的力學、耐熱性能和耐摩性能。

吸聲復合結構材料及其制備方法 1179     

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本發明涉及一種吸聲復合結構材料及其制備方法,該材料的組分包括,氯化聚乙烯/七孔滌綸短纖復合材料和穿孔板。其中,氯化聚乙烯與七孔滌綸短纖的質量比為4∶1;制備包括:(1)將不銹鋼按三角形分布方式進行打孔后,對表面進行清潔即得穿孔板;(2)在氯化聚乙烯/七孔滌綸短纖復合材料的表面平涂粘合劑,即得。本發明的吸聲復合結構材料可以有效吸收聲能,隨結構層數的增加,能充分利用多孔材料與薄膜共振兩種不同吸聲機理協同拓寬吸聲作用頻域;且制備簡單,適合于工業化生產。

建筑模板及注塑成型方法和成型模具 858     

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本發明公開的注塑成型的建筑模板和注塑成型方法及成型模具,建筑模板由玻璃纖維增強聚丙烯注射而成,其包括一工作面板及位于工作面板背面的加強筋板構成;在所述邊緣的加強筋板上開設建筑模板連接通孔。其成型模具,與現有的注塑模具結構基本相同,只是將所述陽模與陰模的工作面板分型面為相互配合的凹、凸球面。本發明采用玻璃纖維增強聚丙烯注射成型,其生產效率較現有的復合材料建筑模板得到了很大的提高,同時成本也得到了降低。該建筑模板通過筋板進行增強,強度好,周轉次數在50次以上,且損壞后的模板可以回收再利用,比現有的玻璃鋼復合材料的建筑模板更加環保。

外殼結構 1138     

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本發明提供了一種外殼結構。該外殼結構適用于高壓動力電池系統，包括隔熱層、復合材料層以及電磁防護層，隔熱層位于外殼結構的內側且固定設置在復合材料層的內表面，復合材料層采用片狀模壓復合材料或玻璃鋼材料。本發明提出的一種外殼結構材質輕，絕緣性能、機械性能、防火性能以及隔熱性能良好。

多功能智能捕撈網 984     

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本發明涉及一種多功能智能捕撈網，包括智能復合材料網板、智能監測系統、新型網體，通過深度傳感器、壓力傳感器、聲吶、陀螺儀、探測器等智能監測系統，主動探測、識別目標，智能復合材料網板通過網綱繩調節控制網體方向，實現網體上、下及開口度大小調節，新型網體由高強度纖維，采用經編無結編織技術編織而成，網目尺寸、網繩公稱直徑、網結寬度與長度成漸變模式，即滿足了網體力學機械性能，又降低了阻力，且上半片網體材質密度小于下半片網體，依靠自身重力可自動開口。本發明具有高強度、低阻力、智能化、捕撈效率高等特點。本發明從水下100-2300米均可使用，可適用于軍方對潛艇、魚雷等來襲物體的捕撈，也可用于漁業定向捕撈。適用范圍廣。

碳纖維復合隔音結構 1058     

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本發明涉及一種碳纖維復合隔音結構，包括外側纖維增強復合材料層、第一阻尼層、泡沫夾芯吸聲層、第二阻尼層以及內側纖維增強復合材料層；從外到內依次為外側纖維增強復合材料層、第一阻尼層、泡沫夾芯吸聲層、第二阻尼層以及內側纖維增強復合材料層；相鄰的兩層之間鋪設片膠，整體在熱壓罐中一次粘接成型；第一阻尼層為約束阻尼片或者阻尼泥漿；第二阻尼層為約束阻尼片或者阻尼泥漿。本發明在保證結構其他性能的情況下制作簡單而且隔音效果顯著。經測試，本發明的碳纖維復合隔音結構隔音量可達30dB。本發明在保證結構力學性能以及其他特殊性能如防火阻燃、耐沖擊以及耐腐蝕等要求的基礎上，使得軌道車輛的隔音量得到有效提高。

貴金屬負載介孔氮氧化硅復合催化劑及其制備方法 884     

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本發明提供一種貴金屬負載介孔氮氧化硅復合催化劑及其制備方法,以介孔氧化硅材料為母體材料,以氨氣高溫氮化和原位酸堿反應為主要過程,通過適當的還原技術而制備此類復合材料的一個重要特征是絕大部分的貴金屬納米顆粒組裝進了介孔氮氧化硅的規則孔道中,并且由于載體是氮氧化硅,因此與其它貴金屬負載的介孔氧化硅復合材料相比,具有著獨特的催化特性此方法與其它的制備貴金屬負載的介孔氧化硅材料的方法相比,由于載體的不同,使之結合機理有著本質的區別,但該方法具有制備工藝簡單、生產成本低和適于工業化生產等特點。

乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的補強方法 852     

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本發明涉及一種乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的補強方法，該方法如下：在常溫下將乙烯-乙酸乙烯酯共聚物溶解在四氫呋喃中，氧化石墨烯分散在四氫呋喃中，將乙烯-乙酸乙烯酯共聚物溶液滴加到氧化石墨烯的四氫呋喃分散液中，混合得到乙烯-乙酸乙烯酯共聚物與氧化石墨烯的復合材料，除去溶劑后，向復合材料中加入硫化劑后，在雙輥上進一步混合均勻，在170℃下模壓硫化成型，得到一種乙烯-乙酸乙烯酯共聚物/氧化石墨烯復合材料。與現有技術相比，本發明方法具有生產簡單，加工性能好，適用性強等優點，所制得的復合材料可以廣泛應用于電線電纜行業。

室溫下制備硅/碳復合鋰離子電池負極材料的方法 1056     

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本發明提供一種室溫下制備硅/碳復合鋰離子電池負極材料的方法,其特征在于將預先分散好的硅/碳水化合物前驅料中氫和氧以水的形式,用濃硫酸進行原位脫除,直接得到硅/碳復合材料。硅/碳復合材料中硅的含量范圍為5-82wt%,優先范圍為20-30wt%,濃硫酸脫水炭化時間為2小時。由本發明提供的制備含20wt%的硅/碳復合鋰離子電池負極材料經10次循環后容量僅衰減30%,比純硅材料10次循環后容量衰減99%有明顯提高。