本發明涉及一種基于3D打印技術制備生物可降解聚合物自擴張式血管支架的方法。具體步驟為:合成具有良好生物相容性、生物可降解性聚乳酸基形狀記憶聚氨酯/Fe3O4納米復合材料,通過熔融沉積制造技術將復合材料制備成血管支架。另外為提高血管內皮修復速度,通過靜電紡絲在支架表面有選擇性地引入西羅莫司、肝素或內皮生長因子等。本發明基材的形狀記憶功能增加了一個“時間”維度,結合3D打印成型,賦予支架4D成型概念;利用Fe3O4的磁熱效應可以遠程激發形狀記憶聚合物發生形狀回復,使血管支架自行擴張,支架植入時,不需要球囊擴張,避免了球囊擴張時支架的軸向縮短、撤出時的徑向回彈,對血管的損傷降到最低程度,并且Fe3O4的引入還解決了聚合物支架顯影性差的難題。
本發明涉及一種新型復合材料及其應用,該復合材料由以下重量份的組份制成:高分散性導電銀粉0~400份、高導電銅金屬0~600份、聚硅氧烷樹脂0~200份、苯酚0~300份、甲醛0~400份、酚醛樹脂0~600份、NL固化劑0~100份、甲基咪唑0~50份。原料經高速混合及擠出固化得到復合材料。本發明的新型復合材料具有加工成形性好、電氣性能突出等優點;尤其在PCB加工工藝中,與錫膏/錫片進行復配混合后,可以極大的減少SMT焊接中產生的空洞問題,使芯片與PCB的接地信號完整性、芯片與PCB散熱金屬基的高導熱性有大幅度的提升,從而提高了電路系統的穩定性和可靠性。
一種利用納米二氧化硅原位制備快速結晶型聚 酯的方法,用于復合材料領域。方法如下:采用納米二氧化硅 為結晶成核劑,首先對其進行有機包覆表面改性,使其能均勻 分散在聚酯聚合的單體之一乙二醇中,將配好的納米二氧化硅 /乙二醇漿料再經過高溫預處理,保證納米二氧化硅的平均粒徑 小于100納米,最后在酯化過程中加入反應釜內,與聚酯其他 單體進行聚合或者共聚,在聚合過程中原位得到納米二氧化硅 /聚酯復合材料。由含有1wt%納米二氧化硅的復合材料非等溫 結晶熔融峰溫度提高到213.4℃,185~200℃等溫結晶速度 (1/t1/2)提高了4~8倍。該復合 材料可用在工程塑料領域,具有優良的加工性能和力學性能。
本發明公開了一種PVC包覆聚丙烯微發泡塑料及其制備工藝,由聚丙烯復合材料98~99.5wt%與發泡劑0.5~2wt%混合均勻后,由注塑機將其與PVC在模腔內一體注塑成型;所述的聚丙烯復合材料按以下重量百分比的原料配制成:聚丙烯56~98%、無機填料0~25%、增韌劑POE?0~15%、抗氧劑0.1~1%、其他助劑0~3%;所述的發泡劑為偶氮二甲酰胺。本發明的優點是:1、本發明使用適量發泡劑劑在復合材料體系中,使得所制得的產品具有更好的外觀。2、本發明所制得的產品在保證復合材料外觀的同時,材料的各項物理力學性能基本不受影響。3、本發明提出的改善PVC包覆聚丙烯微發泡塑料件的制備工藝簡單、生產成本低。
一種水基流延工藝制備高性能碳材料的方法屬于燃料電池領域。采用中間相碳顆粒為原材料,以短碳纖維或石墨粉為增強改性材料,流延漿料溶劑采用水和酒精的混合溶劑,通過水基流延工藝制備碳碳復合材料生坯,將多層流延生坯進行模壓得到帶有氣體流道的層壓生坯,再通過層壓生坯的高溫燒結工藝和樹脂浸漬封孔,最終得到質子交換膜燃料電池雙極板。本發明首次采用流延成型工藝制備碳碳復合材料雙極板,并通過層板模壓工藝一次性加工出氣體流道,省卻了傳統工藝流道后續機械加工的局限,從而大大降低機械加工費用,提高產品成品率,縮短產品生產周期。
本發明涉及一種多層結構纖維增強彈性體管道補償器及其成型方法,屬于復合材料制造工藝技術領域。本發明的一種多層結構纖維增強彈性體管道補償器,由補償管段、與補償管段兩端固定連接的兩個法蘭、以及一端與兩個法蘭之一固定連接而安裝在補償管段內的導流套構成,補償管段的管壁結構為:外層為纖維增強彈性體復合材料(FEC),該材料的具體形式是非石棉纖維與鋼絲混合編織的纖維布增強橡膠;第二層是由聚四氟乙烯(PTFE)漆布構成的防腐層;第三層是由兩層玻璃纖維布之間包覆的塊狀玻璃棉或陶瓷棉構成的隔熱層;內層是經表面處理的玻璃纖維膨體紗編織布構成的防塵層。該新型結構的管道補償器,具有環境友好、高強度、耐屈擾、密封性能良好、耐固體微粒磨損和較長的疲勞壽命。
本發明一種防色變有鹵阻燃玻璃纖維增強聚對苯二甲酸丁二酯(下稱PBT)材料涉及一種高分子復合材料及其制備方法。一種低煙阻燃玻璃纖維增強PBT復合材料的組成為:PBT45-75%、十溴連苯醚8-15%、三氧化二銻3-5%、聚四氟乙烯0.2-1%、增韌和相容劑1.5-20%、熱氧穩定劑245,0.1-0.5%、熱氧穩定劑618,0.1-0.5%、熱氧穩定劑DSTP0.1-0.5%以及玻璃纖維10-37%。其制備方法是以PBT為基體,加入十溴連苯醚、三氧化二銻、聚四氟乙烯、增韌、擴鏈劑、熱氧穩定劑245、熱氧穩定劑618、熱氧穩定劑DSTP干混后和玻璃纖維經雙螺桿擠出機熔融擠出、造粒。本發明的優點是制備工藝簡單、成本低、材料的不色變、各項力學性能優異。
一種納米材料技術領域的光儲存納米復合薄膜的制備及讀寫方法,包括將熒光染料和有機光致變色化合物通過再沉淀法制備出納米復合材料,將納米復合材料均勻分散在高分子聚合物中,通過澆注法或旋涂法將光儲存納米復合液在清潔的基片上制成可擦寫光儲存納米復合薄膜。本發明操作簡便實施成本低,可直接利用商業化的熒光化合物,制備出簡便易操作的可擦寫光信息存儲薄膜。
一種納米材料技術領域的實現石墨烯表面接枝聚乙烯吡咯烷酮的方法,通過制備黃褐色的氧化石墨烯水溶液,并將聚乙烯吡咯烷酮和還原劑依次加入氧化石墨烯水溶液中并充分攪拌溶解,再采用油浴加熱反應,反應結束后得到表面接枝聚乙烯吡咯烷酮的石墨烯。本發明步驟簡單、快速地實現了石墨烯復合材料的制備,利用聚乙烯吡咯烷酮良好的水溶性,得到了在水溶液中單分散的石墨烯復合材料,同時實現了在基底上鋪展成膜的技術,為其在生物醫藥、傳感器領域及石墨烯基礎物理性質方面研究奠定了基礎。
本發明屬于先進納米復合材料技術領域,具體為一種磁性無機納米粒/有序介孔二氧化硅核殼微球及其制備方法。本發明首先利用溶膠-凝膠化學合成法,在磁性無機納米粒表面包覆上一層無定形二氧化硅,再利用有機表面活性劑作為結構導向劑與無機物種在溶液中的自組裝行為,在磁性無機納米粒/二氧化硅復合微球表面包覆上一層具有有序介觀結構的二氧化硅/表面活性劑復合材料,再通過溶劑萃取除去表面活性劑后,即得到有序介孔孔道的磁性無機納米粒/二氧化硅核殼結構復合微球材料。該復合微球具有較高的比表面積和較強的磁響應性,在生物分離、吸附方面具有廣闊的應用前景。本發明方法簡單,原料易得,適于放大生產。
一種具有太赫茲波保健功能的熔噴布口罩,所述的熔噴布由聚丙烯和太赫茲無機復合材料構成,其中所述的聚丙烯和太赫茲無機復合材料按以下重量百分比組成:聚丙烯97%;太赫茲無機復合材料3%;其中:所述的太赫茲無機復合材料由粒徑小于12000目的碧璽、砭石、磁石、和田玉、赭石和太極石的超細混合粉料組成;并且在所述的超細混合粉料中各組成物料的重量百分比分別為:碧璽25%、砭石25%、磁石20%、和田玉10%、赭石10%、太極石10%。
一種基于電阻變化的碳纖維增強復合材料損傷檢測方法,通過在碳纖維增強復合材料板上布置若干個檢測電極,并通過電極對組合檢測方式得到板材在鉆孔前后的電阻值,計算出電阻變化率;然后將復合材料板在坐標系內離散成若干個點,計算各點到各電極對連線的距離,根據該距離與電阻變化率計算出各點的損傷函數值,從而用各點的損傷函數值通過繪制出高度圖反映出各點的損傷程度。本發明能夠直觀準確地反映出鉆孔后碳纖維增強復合材料的損傷。
本發明公開了一種介孔氧化鈷/氧化錳/碳復合納米材料、制備方法及其應用。本發明首先將表面活性劑、鈷源、錳源、硅源、有機高分子聚合物和溶劑混合形成均相溶液,隨后倒入一反應容器中,在烘箱中進行交聯;然后將得到的透明的膜狀物焙燒,得到氧化鈷/氧化錳/二氧化硅/碳的復合物;最后經堿洗滌除去二氧化硅,過濾、洗滌、干燥后,得到一種介孔氧化鈷/氧化錳/碳復合納米材料。本發明的制備方法簡單,適合大規模生產。得到的復合材料比表面積為105~298m2/g,孔容為0.2~0.65cm3/g,孔徑為2.2~4.6nm。本發明的納米復合材料可用制作超級電容器所用的電極材料。
本發明屬于纖維狀電池技術領域,具體為一種纖維狀鎳鉍電池及其制備方法。本發明在取向碳納米管纖維上原位電化學沉積鉍和還原氧化石墨烯的三維復合材料作為負極,將還原氧化石墨烯?鎳?氧化鎳的復合材料裹進碳納米管纖維中作為正極,最后組裝為纖維狀鎳鉍電池。該纖維狀電池具有高能量密度、高功率密度和高安全性;其能量密度為43.35 Wh/kg或者26.01 mWh/cm3,功率密度為6600 W/kg或者3.96 W/cm3,循環1萬圈后,仍有96%的容量保持。本發明以水溶液為電解質易于實現工業放大以解決纖維狀電子器件在實際使用中安全穩定性差、能量密度低等問題。本發明為制備高性能的水系纖維狀電池提供了一種新的途徑。
本發明公開了一種冷卻裝置及其除味流水線,其冷卻裝置包括,冷卻外殼,冷卻外殼內部為冷卻腔,冷卻腔內安裝有冷卻吹風塊、冷卻吸氣塊,冷卻吹風塊、冷卻吸氣塊之間安裝有冷卻輥軋,冷卻輥軋套裝在冷卻軸上,冷卻軸兩端分別與冷卻外殼兩側裝配固定,冷卻輥軋可與冷卻軸相對周向轉動;冷卻外殼外側還分別固定有冷氣進風管、冷氣吸風管,冷氣進風管分別與冷氣吹風管連通;冷氣吸風管與冷氣吸氣管連通,冷氣吸氣管固定在冷卻吸氣塊上的冷卻凸塊上且與汽車復合材料的海綿層正對。本發明的冷卻裝置能夠及時對汽車復合材料進行冷卻,而且還能夠吸走藏在海綿層里的氣味,從而大大提高除味效果。
本發明提供了一種含復合添加劑的導電鑲嵌粘接料。所述導電鑲嵌粘接料選用NO.95聚合松香作為基體,碳粉作為導電填料,金屬粉作為增強劑,采用常溫研磨將三者按一定的質量比混合制得本發明的導電鑲嵌粘接料。本發明的含復合添加劑的導電鑲嵌粘接料特別適用于粘接脆性復合材料,制備無加工應變層脆性復合材料截面試樣,并且制備后的試樣可直接用于電子束顯微分析,也可在100℃左右分離為單個樣品供分析研究。
本發明公開了一種鋰離子電池碳硅復合負極材料及其制備方法:將催化劑、蔗糖、單質粗硅粉和無水乙醇,進行研磨,高溫預燒結,冷卻,得到納米前驅體硅粉;將可電紡的聚丙烯醇與蒸餾水混合形成透明溶液,將上述納米硅粉與表面活性劑加入至蒸餾水中形成懸濁液,將所述透明溶液與所述懸濁液混合,進行靜電紡絲,得到納米硅-有機納米纖維復合材料;燒結碳化。本發明制備的碳硅復合材料,對單質粗硅粉進行了加工處理,通過生成納米硅-有機納米纖維復合材料并燒結,得到無定形碳包覆的硅粉,碳硅復合材料的結構穩定且分散均勻,因此在具備高的能量密度之外,還具有穩定的循環性能,用作鋰離子電池負極材料時,比容量高,高溫性能好,使用壽命長。
本發明提供了一種季鏻磺酸鹽類阻燃劑及其合成方法與用途;其阻燃劑結構通式如下:(I),其中,其中,R1和R2為C1~C24的烷基、C2~C24的烯基、C3~C24的環烷基、C4~C24的芳基、取代基含N、O或P的C4~C24的取代芳基中的一種。所述阻燃劑以磺酰氯、醇類、有機磷化合物等為原料,經兩步反應制得,其合成條件較為溫和,操作簡便,產率較高,同時,所述阻燃劑具有很好的熱穩定性,應用在多種聚合物中具有良好的阻燃效果,所得PC阻燃復合材料UL-94達到V-0等級,所得POE阻燃復合材料UL-94達到V-2級,同時保持良好的化學和熱性能。
本發明公開了一種電梯用無盒體全高前壁操縱盤,包括面板組件,該面板組件包括面板、高強度復合材料板和背板,所述高強度復合材料板位于面板和背板之間,所述面板和高強度復合材料板粘接在一起,所述面板和高強度復合材料板上均開設有與操縱盤功能模塊相對應的鏤空部,所述鏤空部處設置有襯板,所述操縱盤功能模塊通過所述襯板設置在鏤空部處。本發明在不改變目前的產品外觀的前提下,產品成本可以降低40%以上,由于無盒體,重量較輕,安裝以及搬運方便,可以節省大量的人工裝配工時。
本發明涉及水質凈化和含磷廢水處理技術領域,公開了一種去除和回收廢水中磷酸鹽的方法:將方解石-羥基磷灰石復合材料投加到磷酸根離子濃度為10~500mg/L、pH值為3~10的廢水中,再將得到的固液混合物振蕩或攪拌0.5~24小時;其中方解石-羥基磷灰石復合材料與廢水的用量比為1~100g/L;方解石-羥基磷灰石復合材料中,方解石與羥基磷灰石的重量比為1∶1~100∶1。本方法利用方解石-羥基磷灰石復合材料作為吸附劑,對廢水中磷酸鹽的去除和回收速率和效率明顯高于單獨利用方解石作為吸附劑的情況,從而更快更好地實現對廢水中磷酸鹽的去除,縮短除磷工藝所需反應器的水力停留時間,降低除磷工藝的建設和運行成本。
本發明提供了一種竹條豎排環保復合板材的制造方法;步驟1,將薄木片一面砂光,噴涂天然桉葉油,干燥2小時以上,再涂環保三豆膠水;步驟2,將竹片豎排層兩面涂環保三豆膠水;步驟3,將木+竹+木三層結構的復合板坯進行熱壓;步驟4,將復合板坯放置3天以上養生即得環保復合材料;步驟5,將環保復合材料按地板先雙端再兩邊進行四面企口,砂光,再然后上UV油漆線進行六面涂飾油漆即得成品。本發明方法制備的竹片豎排層制作成地板具有很強的天然實木感,且環保、指接拼板,充分利用木材,節約資源;且打破了竹條橫向或縱向平放的竹木結構,其承重力度更大,而且竹條豎排與木片橫向結構能充分的相互牽制,不易變形。
本發明涉及一種BDADDM型含硅環氧酰亞胺基體樹脂及其制備方法,該基體樹脂由4, 4’?雙(2, 4?二氨基苯氧基)二苯甲烷BDADDM、環氧樹脂、3?氨丙基三烷氧基硅烷、酰亞胺齊聚物和固化劑組成。制備方法包括如下步驟:(1)制備酰亞胺齊聚物;(2)將4, 4’?雙(2, 4?二氨基苯氧基)甲烷、環氧樹脂放入反應釜中,攪拌混合反應后,加入酰亞胺齊聚物繼續攪拌反應,隨后加入3?氨丙基三烷氧基硅烷攪拌反應,再加入固化劑攪拌混合均勻,即可。本發明可廣泛應用于鋼、銅、鋁等金屬以及陶瓷、玻璃、樹脂基復合材料等基材之間的粘合,以及玻璃纖維、芳綸纖維、碳纖維增強復合材料的制備,具有良好的產業化前景。
本發明公開了一種鎳氫電池隔膜材料及其成型方法。所述的鎳氫電池隔膜材料其特征在于,包括依次復合的第一熔噴纖維層、中間增強層及第二熔噴纖維層。成型方法為:第一熔噴纖維層熔體從第一螺桿擠出機噴絲孔擠出后形成第一熔噴纖維層;將中間增強層通過退卷機下落至第一熔噴纖維層的表面,形成兩層復合材料;第二熔噴纖維層熔體從第二螺桿擠出機噴絲孔擠出后至兩層復合材料表面形成第二熔噴纖維層,從而形成三層復合材料;將三層復合材料輸送至熱軋機中熱軋成型,整理后得到鎳氫電池隔膜材料。本發明提供了一種類似于三明治結構的鎳氫電池隔膜材料,除了具有熔噴材料高孔隙率和小孔徑等優良特性外,還具有強力高和永久親水性、高吸液率等優點。
本發明首先將有機硅化合物與還原劑混合、反應得到硅-熱解材料;然后將其與石墨球磨混合,得到硅-熱解碳材料;再將得到的硅-熱解碳材料在酸溶液中進行刻蝕,然后與含金屬離子的鹽溶液混合,沉積金屬及其氧化物,得到硅碳負極材料。本發明采用廉價易得的有機硅為原料,在制備的硅碳復合材料表面包覆了導電性較好的金屬層和金屬氧化物層,形成導電網絡,提高了材料的導電性能;同時,所包覆的金屬及其氧化物可以有效降低鋰離子充放電過程中的體積膨脹和機械應力,使制備的復合材料具有較長的循環壽命。
本發明涉及納米復合相變材料以及其制備方法。其特征在于:(1)納米復合相變材料中具有相變能力的區域被不具備相變能力的穩定功能材料分散成尺寸為納米量級的微小區域。(2)納米復合相變材料中功能材料和相變材料層交替生長,功能材料層將各層相變材料層分隔開,形成多層結構。本發明還包含了納米復合材料的制備方法與納米加工的方法。功能材料的分散作用有效地限制了相變存儲器件中相變材料的可逆相變區域,有效降低了晶粒尺寸;功能材料的存在又降低了復合材料的電導率和熱導率,從而提高了器件的加熱效率,降低了器件的功耗,并提升了數據保持能力和疲勞特性等。
本發明涉及建筑材料的技術領域,具體是涉及一種預制裝配式墻板拼縫防水結構及處理方法,包括預制裝配式墻板、防水復合材料、填縫材料和背襯材料。防水復合材料由拼縫材料、二維纖維增強材料和聚合物乳液涂覆二維纖維增強材料組成,二維纖維增強材料內置于拼縫材料之間,聚合物乳液涂覆二維纖維增強材料涂覆于拼縫材料表面。預制裝配式墻板之間具有拼縫,填縫材料設置在拼縫內部。防水復合材料涂覆于預制裝配式墻板表面,防水復合材料與填縫材料之間填充有背襯材料。經性能檢測該結構具有高拉伸、高抗剪、高柔韌性且可滿足墻體發生的層間位移、墻板的溫度變形和干縮變形要求進而有效提高裝配式建筑的整體性和使用安全性。
本發明涉及一種玻璃與陶瓷復合零膨脹材料及其制備方法。玻璃與陶瓷復合材料的組成為xBBZSL?(1?x)?LiAlSiO4,其中,BBZSL包括30~45mol%的Bi2O3、20~30?mol%的B2O3、15~30mol%的ZnO、0~15mol%的SiO2以及0~10mol%的Li2O,10?wt%≤x≤40?wt%。根據本發明,將BBZSL玻璃與LAS陶瓷復合,復合材料的熱膨脹系數可通過調節其比例進行宏觀調控,從而可根據實際需要設計得到復合材料,例如可以得到零膨脹復合材料。
本發明涉及一種14BDAPB型含硅環氧酰亞胺基體樹脂及其制備方法,該基體樹脂由1, 4?雙(2, 4?二氨基苯氧基)苯14BDAPB、環氧樹脂、3?氨丙基三烷氧基硅烷、酰亞胺齊聚物和固化劑組成。制備方法包括如下步驟:(1)制備酰亞胺齊聚物;(2)將1, 4?雙(2, 4?二氨基苯氧基)苯、環氧樹脂放入反應釜中,攪拌混合反應后,加入酰亞胺齊聚物繼續攪拌反應,隨后加入3?氨丙基三烷氧基硅烷攪拌反應,再加入固化劑攪拌混合均勻,即可。本發明可廣泛應用于鋼、銅、鋁等金屬以及陶瓷、玻璃、樹脂基復合材料等基材之間的粘合,以及玻璃纖維、芳綸纖維、碳纖維增強復合材料的制備,具有良好的產業化前景。
本發明是納米二氧化鈦和二氧化硅超細溶膠及二氧化硅-二氧化鈦復合和二氧化鈦-二氧化硅復合材料的制備方法。本發明的復合二氧化硅-二氧化鈦或二氧化鈦-二氧化硅通過在硅溶膠或鈦溶膠沉積制備,其粒徑在15~40納米,且懸浮液穩定性好。因它們能穩定地懸浮在水中,故可直接被使用于水性涂料、食品或日用化妝品的填料。蒸干這些懸浮液即可制備納米粉體,被廣泛用于涂料、油田、化妝品或織物添加劑等,而且經復合的鈦系或硅系復合材料可用作光化合催化劑或用來替代納米二氧化鈦顏料。
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