山東濱州有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

含氟阻燃型非水電解液 937     

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本發明涉及化工領域，尤其涉及一種含氟阻燃型非水電解液。所述含氟阻燃型非水電解液按重量份數包括：鋰鹽2~15份，非水溶劑10~50份，稀釋劑20~60份，阻燃劑2~20份。本發明在使用含氟阻燃劑的基礎上進一步使用了含氟醚類稀釋劑，使電解液在保證高濃度的同時，降低了黏度，同時含氟阻燃劑與氟醚類稀釋劑組成了新的體系，經試驗證明，該電解液體系耐氧化性能高，阻燃性能好,對石墨負極兼容性也好，進而提高鋰電池的安全性能；采用這種電解液的鋰離子電池在保持良好的循環壽命、倍率性能同時，安全性能大幅提升，使得其具有較廣闊的應用前景，據實驗數據顯示，在三元/鋰半電池循環100周之后，它的容量保持率為98.17％。

紡練廢熱水的利用系統及利用方法 1217     

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本發明涉及廢熱利用領域，具體而言，提供了一種紡練廢熱水的利用系統及利用方法。該紡練廢熱水的利用系統包括依次連接的紡練廢熱水儲存池、換熱器和溴化鋰制冷機，還包括脫鹽水制水組件，脫鹽水制水組件與溴化鋰制冷機通過脫鹽水管相連。該系統中各部件設置合理，能有效利用紡練廢熱水中的熱量，減少熱損失，降低后續降溫的難度，避免對排污系統造成較大損害；并采用溴化鋰制冷機對脫鹽水制冷，溴化鋰制冷機利用換熱器所得紡練廢熱水的熱量驅動，無需采用電驅動，節約能耗。

自動化極耳整平裝置及其運行方法 1177     

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本發明涉及一種用于鋰電池極耳整平的自動化極耳整平裝置及其運行方法，其包括有用于放置鋰電池的工作底盤和對鋰電池極耳進行整平的整平裝置，所述工作底盤為圓形底盤，所述工作底盤上圓周分布有可放置鋰電池的工位，所述工作底盤為轉動式結構，所述整平裝置包括有架體，所述架體的上端設有氣缸，所述氣缸由電磁閥控制動作，所述氣缸的伸縮桿朝下且在伸縮桿上固定有整平座，所述整平座正對工作底盤上的任一個工位，所述整平板與整平座上螺紋桿構成螺旋傳動以將伺服電機的旋轉運動轉化為直線運動實現對極耳的整平作業，本發明相對于現有半自動化的極耳整平設備具有更高的生產效率，可以實現不間斷的循環生產。

鍺酸鈷復合微球材料及其制備方法 996     

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本發明涉及一種鍺酸鈷、石墨化氮化碳和包覆硅酸鋰材料復合微球及其制備方法，所述材料為包埋型核殼結構，直徑為1～20微米，主要應用于鋰離子電池或鋰離子電容器負極領域。制備方法包括以下步驟：1）含碳氮有機材料在堿液中經過水熱反應后煅燒得到鋰化石墨相氮化碳；2）將鈷源與鍺源加入分散好的石墨相氮化碳漿料中，得到生成的鍺酸鈷與石墨相氮化碳緊密復合形成內核材料；3）加入硅酸鋰形成外殼包覆材料。利用本發明制備方法制備的復合微球有效克服了鍺系材料膨脹率過高的弊病，兼顧了循環壽命長、倍率性能好等優勢，且制備工藝簡單、成本低廉、適用于工業化生產。

阻燃型高安全非水電解液及其加工方法 1122     

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本發明屬于鋰電池技術領域，涉及非水電解液，尤其涉及一種阻燃型高安全非水電解液及其加工方法，包括鋰鹽、碳酸酯類、醚類有機溶劑、新型含硅磷腈系阻燃劑和功能性添加劑，其中新型含硅磷腈系阻燃劑為硅、氟、磷和氮四種阻燃性元素，具有良好的阻燃效果，與電解液其他組分相容性較好，對電池的化學性能影響較小，可以作為電解液阻燃添加劑；通過在鋰電池中使用含該種阻燃劑的電解液，使得電解液達到不燃的效果，進而提高鋰電池的安全性能；采用這種電解液的鋰離子電池在保持良好的循環壽命、倍率性能同時，安全性能大幅提升，使得其具有較廣闊的應用前景。

冷熱聯產系統 1042     

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本實用新型屬于余熱回收及利用技術領域，具體涉及一種冷熱聯產系統。該系統包括熱源換熱站，熱源換熱站的供水管道分別通向熱水型溴化鋰機組和板式換熱器，熱水型溴化鋰機組的冷水進口與涼水塔的冷水出口相連接，熱水型溴化鋰機組的回水出口與涼水塔的回水進口相連接，熱水型溴化鋰機組的冷水供水管道分別通向葡萄糖結晶車間和用戶，葡萄糖結晶車間和用戶的回水管道匯集后與熱水型溴化鋰機組相連接；熱水型溴化鋰機組與熱源換熱站通過第一熱水回水管道相連接；板式換熱器與用戶之間分別通過采暖供水管道和采暖回水管道相連接，板式換熱器與熱源換熱站之間通過第二熱水回水管道相連接。本實用新型具有較高的開創性和創新性，以及可操作性。

降低電池膨脹的穩定性電解液 1119     

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本發明涉及電池電解液研究領域，尤其涉及一種降低電池膨脹的穩定性電解液。按照重量分數包括以下物質：氟甲腈0.5?20份，電解質鋰鹽0.1?15份，有機溶劑60?90份，功能添加劑0.1?5份，功能添加劑為聯苯、碳酸亞乙烯酯、氟代碳酸乙烯酯或1,3?(1?丙烯)磺內酯中的至少一種。本發明的優點和積極效果在于，高溫或者高壓下，電解液中離子在電池正極與負極間運行交換過快，鋰離子與碳酸酯類和醚類有機溶劑相互碰撞，而氟甲腈在高溫或者高壓下可以與碳酸酯類和醚類有機溶劑微觀作用，形成微型的阻隔膜，阻止電解液的進一步分解，從而避免鋰離子電池的進一步膨脹，延長電池的使用壽命。

氟化鈣的制備方法 1019     

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本發明涉及氟化鈣方法，具體涉及一種采用石灰法、綜合利用鋰云母制備氟化鈣的方法,本發明提供的氟化鈣的制備方法，包括制備鋰鹽窯灰，后按稀堿液與鋰鹽窯灰的液固比，在稀堿液中加入鋰鹽窯灰，形成料漿Ⅰ，將料漿Ⅰ加熱溶解，形成料漿Ⅱ，過濾，加入石灰乳，反應、過濾，得到濾餅，濾餅經過洗滌、烘干，得到氟化鈣產品；本發明中氟化鈣的制備方法，采用鋰鹽生產過程中的鋰云母焙燒窯灰與稀堿液按比例混合，得到不飽和的氟化鈉溶液，然后將石灰乳緩慢加入氟化鈉溶液中，通過特定溫度和反應時間，制得含量大于95％的氟化鈣產品，其中在生產氟化鈣過程中產生的濾液，可以重復循環使用，代替稀堿液溶解窯灰中的氟化鈉，節約生產成本，降低勞動消耗。

高溫高安全非水電解液 750     

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本發明涉及化工領域，涉及鋰離子電池用一種高溫高安全非水電解液。按照重量分數包括以下物質：有機溶劑為高純碳酸酯類有機溶劑，鋰鹽為六氟磷酸鋰、四氟硼酸鋰、雙草酸硼酸鋰、二(三氟甲基磺酸酰)亞胺鋰，雙氟草酸硼酸鋰，雙氟磺酰亞胺鋰等一種或多種混合使用，所述的高溫添加劑為硼酸三異丙酯，所述的添加劑為碳酸亞乙烯酯、甲烷二磺酸亞甲酯、1, 3?(1?丙烯)磺內酯、1, 3?丙烷磺內酯、環己基苯和氟磺?；宜峒柞サ戎械闹辽僖环N。高溫下，高溫添加劑硼酸三異丙酯缺電子結構易與PF6?相互作用，降低LiPF6的熱分解能力，提高電解液的熱穩定性，進而提高電池的循環壽命及安全性能，能夠滿足電芯高溫使用需求。

電動汽車智能無線充電方法 995     

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本發明公開了一種電動汽車智能無線充電方法，通過用戶、無線電力發送裝置、鋰電池三者的信息交互，得出用戶的使用需求條件以及鋰電池的充電特性，從而使得無線電力發送裝置能夠根據鋰電池的充電特性以及構成鋰電池的化學物質的本質設置能夠最大化延長鋰電池使用壽命的智能充電方法。方法包括：將電動汽車?？吭诰哂袩o線充電功能的停車位上；用戶在電動汽車上設置預期充電完成時間T_set；無線電力發送裝置根據預期充電完成時間T_set、鋰電池電量、鋰電池充電特性、鋰電池最佳電量范圍等對電動汽車中的鋰電池進行快速和/或涓流的智能充電。

零固廢制備單氰胺的方法 999     

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本發明涉及化工領域，具體涉及一種零固廢制備單氰胺的方法。以難溶碳酸鋰為原料制備氰胺化鋰，然后氰胺化鋰水解制備單氰胺，同時生成難溶碳酸鋰，碳酸鋰可以循環利用制備氰胺化鋰。本方法所制備的氰胺化鋰反應轉化率為100%，氰胺化鋰中有效氮含量最高可達46.8%以上，能夠大大提高氰胺化鋰水解制備單氰胺的反應效率，使單氰胺收率能夠達到99.8%。更重要的是，整個工藝無固廢產生，有廣闊的工業化前景。

超低灰聚丙烯及聚丙烯鋰電池隔膜材料 948     

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本發明提供一種超低灰聚丙烯，按照以下步驟制備得到：在氫氣氣氛下，將丙烯、齊格勒?納塔催化劑、三乙基鋁和給電子體混合，進行反應，得到超低灰聚丙烯；所述齊格勒?納塔催化劑中Ti含量為2.5wt％，Mg含量為18.5wt％，鄰苯二甲酸二異丁酯含量為8.3wt％，揮發分為2.9wt％；所述齊格勒?納塔催化劑中Ti元素與丙烯的摩爾比為(2～3)：1。本發明通過改進催化劑的成分植被得到的超低灰分的聚丙烯樹脂，并利用該超低灰分的聚丙烯樹脂制備鋰電池的隔膜材料。本發明制備得到的隔膜材料會分低，耐熱性能優異。

軟包鋰電池電極極耳裁切裝置 892     

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本實用新型涉及一種軟包鋰電池電極極耳裁切裝置，包括底板，底板上設有電池定位板，電池定位板前端的底板上設有裁切裝置，電池定位板的一側設有進料滑板和出料滑板，裁切裝置包括裁切盤和驅動裝置，裁切盤上設有三個導向孔，底板設有導向柱，導向柱上有彈簧，其一導向柱設置在左、右裁切刀之間的縫隙所在的直線上，所述驅動裝置包括支架和電機，支架上設有轉軸，轉軸連接有凸輪，所述凸輪設置在裁切盤上方，本實用新型通過設置三個導向柱，使得裁切更加穩定；其一導向柱還起到了定位作用，結構十分合理；進料滑板和出料滑板的設置更加方便操作人員操作和提高工作效率；固定板和定位板的設置則可以是本裁切裝置適應范圍更廣泛。

生產電池級碳酸鋰粉碎裝置 934     

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本實用新型提供了一種生產電池級碳酸鋰粉碎裝置，包括生產裝置和供氣裝置，所述供氣裝置與生產裝置連接并為其供氣；所述生產裝置包括熱風干燥機、收料器、粗料倉、蒸汽粉碎機、高溫袋濾器和低溫袋濾器，所述熱風干燥機的出料口與收料器的進料口連接，所述收料器的出料口與粗料倉的進料口連接，所述粗料倉的出料口與蒸汽粉碎機的入料口連接，所述蒸汽粉碎機的出料口與高溫袋濾器連接，所述高溫袋濾器的出料口與低溫袋濾器的入料口連接，所述低溫袋濾器的出料口與包裝機連接；工藝流程更加緊湊，減少了產品的中間輸送過程，更加節能，比傳統盤式干燥機及壓縮空氣氣流粉碎系統節能30％以上。

碳酸鋰包裝噸袋用振實定型設備 872     

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本實用新型公開一種碳酸鋰包裝噸袋用振實定型設備，包括安裝底座和連接機構。本實用新型通過設置連接機構，當使用者需要將包裝噸袋放置在儲袋箱的內側時，使用者可以調節液壓推桿伸長，當液壓推桿伸長至最長時，使用者可以將包裝噸袋放置在儲袋箱的內側，將壓板蓋至在包裝噸袋的頂部并使連架套接在連接柱的外側，放置完成后，使用者可以調節液壓推桿收縮至最短，最后使用者可以啟動振動電機對包裝噸袋進行振實定型處理，此間壓板在第一連接彈簧和第二連接彈簧的作用下會緊壓在包裝噸袋的頂部，增加了包裝噸袋的振實定型效率，從而使該結構具備方便使用者在振實定型時壓緊包裝噸袋的優點，方便了使用者使用。

六輥軋機直流電機齒式聯軸器潤滑鋰基脂收集裝置 1090     

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本實用新型涉及電機設備技術領域，特別涉及一種六輥軋機直流電機齒式聯軸器潤滑鋰基脂收集裝置，防護罩可拆卸的套設在主從電機之間的聯軸器上，所述支架可調節高度的設置在防護罩的底部，防護罩的底部還連通有漏斗，漏斗的出液口對準放置在地面上的收集盒。本實用新型的有益效果是：本實用新型可以將聯軸器上甩出的潤滑油收集在防護罩內，并落入收集盒內，便于潤滑油再次利用，防止潤滑油因離心力甩出至電機上、欄桿上、地面上，導致車間環境污染，潤滑油浪費以及地面太滑人員經過導致摔傷的情況發生。

鋰離子電池卷芯終止膠包膠結構 1060     

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本實用新型涉及一種鋰離子電池卷芯終止膠包膠結構。它包括帶極耳保護膠的正極片、帶極耳保護膠的負極片及位于正極片與負極片之間的隔膜，正極片、負極片及隔膜一起卷繞成卷芯本體，所述在卷芯本體外表面包覆纏繞有一圈終止膠帶，所述終止膠帶包覆一圈后兩端重疊0～15mm。本實用新型卷芯本體卷繞后，在卷芯本體外表面用一圈終止膠帶將卷芯包裹，并極片收尾固定，防止卷芯的側邊和頂端不發生短路，減少了包側膠和頭部膠的工藝，操作簡單，成本降低。避免了卷芯表層的極片及隔膜產生損傷、刺破等隱患，提高了電池安全性能，降低電池厚度，利于組裝工序卷芯入殼，同時提升了制程生產效率和產品品質。

鋰離子電池厚度檢測裝置 1047     

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本實用新型涉及一種鋰離子電池厚度的檢測裝置，它包括底座，底座設置在支架上，底座的上表面設置有凹陷的限位槽，在限位槽的底部設置有長條形通孔，限位槽內并且位于通孔的一邊側設置有固定塊，與固定塊相對設置有移動塊，固定塊與移動塊之間兩端設置有絕緣墊，固定塊、絕緣墊、移動塊之間形成的通道與通孔相對。本實用新型結構簡單、成本低、檢測準確，通用性強，其可以適用于不同厚度的電池，采用本實用新型，可以提高電池厚度檢測的準確性和生產效率。

用于鋰電池極片裁切的裁切裝置 838     

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本實用新型涉及一種用于鋰電池極片裁切的裁切裝置，其包括基座及安裝其上的固定桿，所述固定桿上設置有多組裁切刀具，所述裁切刀具包括刀座，所述刀座下部設有橫向貫穿的活動間隙，一鎖緊螺栓垂直于活動間隙平面由刀座一側旋入刀座，將刀座固定安裝于固定桿上，所述刀座上設有刀片，所述刀片的切面與固定桿軸線垂直，所述刀片的下部通過鉸軸鉸接于刀座上，所述刀片的上部設有固定栓Ⅰ，所述固定栓Ⅰ與設于固定座上的固定栓Ⅱ之間連接有彈簧柱；本實用新型既可方便地移動刀座以實現刀具寬度的調整；又可使刀片在彈簧柱作用下緊緊壓于極片上，防止因刀片磨損出現切不斷或極片被拉斷的現象。

鋰電池材料生產用可自動補料的攪拌設備 799     

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本發明公開了一種鋰電池材料生產用可自動補料的攪拌設備，涉及到電池生產領域，包括安裝底座，安裝底座的上表面設置有支撐架，左右兩個所述支撐架的相對面均轉動連接有擺動軸，兩個所述擺動軸相互靠近的一側均設置有連接板，兩個連接板的底端設置有同一個攪拌釜，所述攪拌釜的表面設置有排料管。本發明通過設置連接板、支撐架，實現對攪拌釜整體的支撐，通過設置擺動軸，使得攪拌釜擺動以擺動軸為軸進行轉動，通過設置間接供料攪拌機構，在攪拌的過程中，間斷自動的對攪拌釜內添加原料，使其攪拌的更加均勻，借由上述結構，實現自動補料進行混合攪拌，使得攪拌的效果更加明顯。

預防鋰離子電芯形變的卷繞裝置 748     

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本實用新型涉及卷繞裝置領域，尤其涉及一種預防鋰離子電芯形變的卷繞裝置，包括豎板，所述豎板的下端面垂直連接有底板，所述豎板的前端面轉動安裝有收卷輥，所述收卷輥的后端設置有驅動機構，所述豎板的前端面靠近收卷輥的外圍開設有弧形口，所述弧形口與收卷輥同軸設置，所述弧形口的內側活動卡入有滑塊，所述滑塊通過開設在上端端面的卡槽與弧形口的內壁活動連接，所述滑塊的前端面靠近上端邊沿處活動貫穿有限位螺栓，所述豎板的前端面靠近弧形口的外圍貫穿開設有若干個限位孔，本實用新型可以根據隔膜、正負極涂片進入的角度靈活適應調整，減少對隔膜、正負極涂片的磨損，提高成品率。

鋰電池極耳傳送過程的矯正裝置 1081     

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本實用新型公開了一種鋰電池極耳傳送過程的矯正裝置，包括槽體，該槽體一端設置有凸沿，該槽體上開有縱向卡槽，所述槽體設置有凸沿的一端開有凹槽，該凹槽內安裝有支撐軸，支撐軸上設置有滾輪，所述支撐軸通過螺栓及固定片與槽體固定連接，所述固定片與螺栓之間設置有墊圈，該墊圈由彈性鋼片制成，其厚度為1～2mm，所述滾輪為3個。在極耳傳送裝置中增加本實用新型，當極耳通過本實用新型槽體的卡槽時，受到槽體一端支撐軸及滾輪的調節，減小了極耳顫動，提高了極耳送料精度，同時減少了極耳卡料、折料的情況。

六氟磷酸鋰類生產用攪拌器 1087     

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本實用新型適用于攪拌器技術領域，提供了一種六氟磷酸鋰類生產用攪拌器，包括桶體、進料管、攪拌組件、調節組件、彈性導向組件和導出組件，所述攪拌組件轉動安裝于桶體上，用于對進料管進入的材料進行攪拌；所述調節組件布置在攪拌組件的驅動端；所述彈性導向組件滑動安裝于桶體的內壁，其底端與調節組件連接；所述導出組件布置在調節組件上，用于將攪拌后的材料向外排出；本申請在使用時，通過設置的調節組件，使得底部不會出現堆積，攪拌組件配合彈性導向組件，不僅能對材料進行充分攪拌，還能提高攪拌的速度。

用于電池級碳酸鋰加工的廢棄物收集裝置 1145     

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本實用新型提供一種用于電池級碳酸鋰加工的廢棄物收集裝置，包括運輸機，所述運輸機的外部設置有廢料收集裝置，所述廢料收集裝置包括固定安裝于運輸機左側的安裝架，安裝架的內側固定安裝有電動推桿，電動推桿輸出軸處固定安裝有固定架，固定架底部的左側固定安裝有刮板，所述固定架的底部固定安裝有位于刮板右側的連接管，連接管的底部固定連接有吸嘴，所述連接管右側表面連通有輸送管，輸送管的另一端連通有與運輸機活動連接的收集箱。本實用新型通過設有廢料收集裝置，使操作人員通過廢料收集裝置即可快速將運輸機上的廢料清理收集，方便了使用者進行人工清理，提高了工作效率。

低內阻復合鋰離子電芯及其制作工藝 1127     

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本發明的目的就是針對上述存在的缺陷而提供一種低內阻復合鋰離子電芯及其制作工藝，電芯內部包括至少兩個卷繞單體電芯，各卷繞單體電芯都分別設置有正負極耳，其中所述單體電芯極性相同的極耳通過超聲波焊接的方式焊接為一體形成復合電芯，每個單體電芯的正、負極片極耳設置在中間。其能夠在保證電池容量不變的情況下有效降低電池內阻，改善電池的倍率性能，提高其安全性。

軟包裝鋰離子電池滿電電壓化成方法及設備 863     

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本發明提供一種軟包裝鋰離子電池滿電電壓化成方法及設備，本發明跟蹤化成前高溫擱置浸潤電壓及拆解極片、隔膜表觀，可以從化學及物理兩個方面選擇最佳的高溫擱置時間。本發明在高溫高壓環境下進行化成，在SEI成膜階段，使用小電流充電，可以保證SEI膜的均一穩定性，保證成品電池循環、容量、內阻、倍率等性能，后續階段提高電流，縮短化成了時間，提升了產能。避免分容后起鼓形變問題，大幅提升產品合格率及杜絕后續隱患。另一單面負極片在高壓狀態下膨脹更大，可以大幅增加電池的保液量，提高了電池的循環壽命。本發明不同階段的電流可根據需求設置不同的參數，既可以滿足不同客戶對產品性能的要求，又可以最大程度的提高產能。

高性能1100合金鋰離子電池用鋁箔及其制備方法 1019     

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本發明公開了一種高性能1100合金鋰離子電池用鋁箔及其制備方法，是由以下質量百分比的原料制成的：Fe:0.4?0.6%；Si:0.1?0.2%；Cu:0.11?0.17%；Mn:≤0.05%；Mg:≤0.05%；Zn:≤0.02%；Ti:0.01?0.03%；Al≥99.00%，其余為不可避免的雜質含量。本發明對合金成分和熱處理工藝進行了調整，大大提高了產品的機械性能（260MPa以上），抗拉強度和延伸率均達到一流水平，其在下游工序（涂布、輥擠）過程中斷帶率大幅減少，從而達到效率提升、穩定質量的目的。本發明采用新型熱處理工藝，改進了鋁合金材料的內部結構，優化了力學性能，使得鋁箔在后續生產過程中的可加工性更強。本發明優化道次分配，有效提高了材料的力學性能，優化的板形，提高產品的生產效率。

軟包裝鋰離子電池鋁塑膜腐蝕的檢測方法 1092     

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本發明涉及一種軟包裝鋰離子電池鋁塑膜腐蝕的檢測方法，首先根據負極極片與鋁塑膜間的電阻率、負極極片尺寸計算出具體型號電池的殼電阻值。然后通過抽真空、高溫存儲的方式加速電解液覆蓋到鋁塑膜表面，促進電解液與鋁塑膜CPP層破損處裸露的鋁層接觸，使得CPP層因外力導致的薄弱處更容易暴露出來以降低鋁塑膜的絕緣性能，提高鋁塑膜腐蝕隱患行為的檢出率。再通過萬用表測量負極極片與鋁塑膜鋁層之間的殼電阻，篩選殼電阻低的不良品。最后將殼電阻高的電池通過化學腐蝕和著色探傷滲透的方式檢測到鋁塑膜CPP層破損的位置。本發明方法可指導生產過程進行改正，避免同樣問題繼續出現，有利于提高電池生產廠家良品率。

從廢舊鋰電池中回收有價金屬的方法 994     

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本發明提供一種濕法回收廢舊鋰離子電池中的有價金屬的技術方案，在使得分離效果得到提高的同時，產生廢液最少，以降低成本，提高設備利用率。經本方案分離所得一級品中鋁的回收率達99%以上，硫酸銅溶液濃度為45～55g/L，硫酸鈷溶液濃度為115～125g/L，硫酸鎳溶液濃度為85～95g/L。

制備鋰離子電池負極石墨/硅復合材料的方法 732     

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一種制備用于鋰離子電池負極的石墨-硅復合材料方法，屬于能源材料技術領域，所述的方法是，將石墨分散在一定量的水中，加入所需量的表面活性劑，攪拌使其充分吸附后過濾烘干后加入到一定量的無水乙醇中，加入化學計量比的正硅酸四乙酯，攪拌使其充分吸附在石墨表面，然后緩慢加入一定pH值的水溶液使得正硅酸四乙酯水解為SiO2，過濾烘干后所得混合物在惰性氣體下與過量的鎂粉混合并在氬氣保護下于700℃下處理3小時獲得石墨-硅復合材料。這種方法的硅含量和粒徑可以根據性能要求任意調整，工藝簡單、無污染。