本發明提供了一種耐熱型PP熱熔膠的制備方法,包括以下步驟:S1.制備接枝聚丙烯;S2.制備氨基酸改性接枝聚丙烯;S3.將正硅酸乙酯和甲基丙烯酸?β?羥丙酯,反應完全,然后加入去離子水,鹽酸和乙醇進行水解,然后通過氮氣加入過氧化苯甲酰,甲基丙烯酸甲酯和乙酸乙酯,冷凝回流反應,得到雜化溶膠,在進行陳化,烘干,得到雜化復合材料;S4.將步驟S2得到的氨基酸改性接枝聚丙烯和抗氧化劑混合后,加入密煉機中混合,然后加入萜烯酚醛樹脂和步驟S3制備的雜化復合材料,加熱至萜烯酚醛樹脂樹脂完全熔融后,加入,聚乙烯蠟和環烷油,混合均勻后排料,包裝,得到耐熱型聚烯烴熱熔膠。本發明制備得到的熱熔膠的耐熱性能優異。
本發明涉及一種TPE網布的制備方法,屬于紡織技術領域。該方法包括以下步驟:a、配料、配色:將TPE復合材料和顏料混合均勻后得母料;b、擠出、制絲:將母料加入到擠出機塑化成均勻的熔化體,并通過擠出機的螺桿連續的擠出機頭,在上述操作的同時,將滌綸長絲穿過擠出機機頭;使熔體包復在滌綸長絲的外面,冷卻成型為TPE紗線;c、整徑、織造:將TPE紗線通過整經機制成織軸,再通過劍桿織機加工為網布;d:定型:將上述的網布用拉幅定型機在溫度為100℃~140℃下,做定型處理,制得TPE網布。本發明的方法具有工藝過程簡單,易于操作;且得到的TPE網布既具有較強的回彈性高和抗撕裂強度;又具有較好的環保性的優點。
本發明涉及一種高灼熱絲無鹵環保阻燃尼龍66,通過引含磷,氮組分的無鹵阻燃劑,共同構成氣相與凝聚相阻燃機理達到阻燃目的,片狀α?磷酸鋯負載于氧化石墨烯的表面,既增加了氧化石墨烯的熱氧化穩定性,α?磷酸鋯還可起到催化成炭作用,有助于協同提高聚合物復合材料的熱穩定性和阻燃性能:本發明將硝酸銨被瞬時微波加熱分解產生的氣體和水蒸氣將過渡相磷酸鋯在短時間內相變轉變成α?磷酸鋯,結合表面活性劑的分散效應能夠使磷酸鋯均勻分散在氧化石墨烯表面,可以大批量規?;a,并解決了石墨烯負載磷酸鋯復合材料制備工藝復雜以及能耗高的問題,此外,由于氧化石墨烯具有較高的比表面積和表面官能團,能夠起到一定的吸水作用,避免在潮濕環境下水分子對尼龍66的破壞作用。
本發明涉及酚醛樹脂技術領域,且公開了一種高熱穩定性的石墨烯改性酚醛樹脂復合涂層,水楊酸與石墨烯進行酯化反應,得到水楊酸改性石墨烯,水楊酸改性石墨烯與甲醛反應,得到鄰羥甲基、間羥甲基水楊酸改性石墨烯中間體,使得甲醛和苯酚在石墨烯表面原位聚合,得到了高熱穩定性的石墨烯改性酚醛樹脂復合涂層,以化學鍵的連接方式,使石墨烯均勻分散在酚醛樹脂中,對外力起到消散作用,石墨烯與酚醛樹脂接枝,提高了石墨烯與酚醛樹脂的界面親和性,石墨烯對酚醛樹脂鏈增長具有導向作用,使生成的酚醛樹脂分子鏈有序排列,得到的復合材料結構規則,抑制復合材料的熱分解,有效提高了酚醛樹脂的綜合性能。
本發明公開了一種無毒防銹涂料及其制備方法,由以下重量份數的原料組成:改性聚苯并噁嗪聚苯胺復合材料10~15份、云母粉5~15份、滑石粉5~15份、環氧樹脂30~40份、消泡劑0.5~1份、分散劑0.5~1份、流平劑0.5~1份、成膜助劑0.5~1份、水30~40份。所制備的改性聚苯并噁嗪聚苯胺復合材料能夠提高涂層的耐水性,端羥基聚丁二烯的加入提升了聚苯胺的分散性,而聚苯胺的加入又降低了涂層的孔隙率,導致涂層具備良好的阻隔性能,所制備的涂料環保無毒、防銹效果佳。
本發明公開了一種易降解針刺無紡布及其制備方法,該無紡布按重量份數計,包括以下組分:PLA復合材料40?50份、聚丁二酸丁二醇酯10?20份、改性竹纖維20?30份、填料5?10份、蛋白發泡劑4?6份。這種無紡布采用PLA復合材料、聚丁二酸丁二醇酯(PBS纖維)、改性竹纖維作為主要材料,其中竹纖維性能穩定、機械性能優異,PLA和PBS均為生物降解材料,PBS纖維還可以起到熱熔粘結劑的作用,避免出現反彈蓬松等問題。這樣制備的無紡布不僅環保性高,易降解,還具有良好的韌性、耐熱性,具有良好的經濟效益和環保效益。
本發明公開了基于熱塑性碳纖維樹脂基超韌性高分子材料的制備方法,包括原料表面活化、原料表面活化、選用彈性體材料和混合均勻,首先將高分子樹脂基材料進行表面活化處理,用1~5%的偶聯劑,用適量的純凈水稀釋;將碳纖維絲浸入上述所稀釋的混合液中2~6小時,取出后在90~120℃的溫度條件下干燥處理6小時;將抗氧劑、相溶劑和增韌劑比例加入到彈性體材料中;將步驟二中處理后的碳纖維絲和步驟三中的混合材料放到一起。本發明所制備的高分子復合材料充分發揮碳纖維材料高強度、輕量化、耐化學腐蝕性優異,有效提高復合材料抗老化、抗紫外線能力,有效延長產品的使用壽命,更大限度的提高材料沖擊性能,特別有效提高材料的耐低溫能力。
本發明提供了一種提高氧化鎂納米結構表面水分解性能的計算方法,包括:構建純氧化鎂固體表面模型及復合材料表面模型;進行密度泛函理論計算,確定穩定點界面結構;構建固體水分子吸附/分解構型;構建復合材料水分子吸附/分解構型,并進行分別弛豫,計算吸附能和分解吸附能;計算得出吸附與裂解過程中的電荷布局、電荷轉移、平面平均電位和反應勢能曲線,并計算得出動力學可行性;確定反應路徑和反應活化能壘。本發明成功構建氧化鎂納米結構表面的水分子裂解結構,通過量子化學計算軟件模擬,確定提高氧化鎂納米結構表面水分解性能的計算反應路徑和反應活化能壘,并可以發現所構建模型對于水分子具有良好的吸附裂解能力。
本發明屬于高分子復合材料技術領域,涉及一種高光潔長玻纖阻燃增韌聚丙烯共混材料及其制備方法。包括以下步驟:A、備料,包括以下質量份數的組分:聚丙烯樹脂為50-70份,協同增韌劑母粒為10-25份,擴鏈劑為0.5-2.0份,抗浮纖劑為2-5份,主增韌劑母粒為25-40份,B、共混,將步驟A中的組分投入到擠出機中共混,得到共混物,C、制備,將步驟B的共混物經擠出機的機頭拉出、冷卻、吹干、切粒即得高光潔長玻纖阻燃增韌聚丙烯共混材料。本發明特別適用于對產品形狀結構和外觀、成本及加工性等有較高要求的中高端家具用品上。
本發明屬于焊接電極用銅基復合材料的制備領域,公開了一種含納米碳化鋯陶瓷顆粒銅基電極材料的一步合成方法:將均勻混合的Cu粉、Zr粉及C粉冷壓成預制塊,然后把Cu?Zr?C粉末壓坯與無氧銅放入真空感應熔煉爐中,先低溫加熱促發壓坯的熱爆合成反應,再升溫使無氧銅熔化并包裹反應產物,經保溫、磁攪拌制備出含納米碳化鋯陶瓷銅基復合材料。本發明一步制備出含納米碳化鋯陶瓷顆粒的銅基電極材料,不但降低了生產成本,還簡化了工序、提高了生產效率,同時ZrC顆粒細小,在銅中分布均勻。
本發明公開了一種富鋰錳材料、鋰離子電池正極材料、鋰離子電池正極片、鋰離子電池及其制備方法,涉及鋰離子電池技術領域。富鋰錳材料的分子式為aLi2MnO3·(1?a)LiNi0.5Mn1.5O4·(1?a)LiNi0.5Mn0.5O2,其中0.01≤a≤0.3。正極材料包括上述富鋰錳材料。正極片涂覆上述正極材料。鋰離子電池正極材料活性物質為上述富鋰錳材料,負極材料活性物質為SiO/C復合材料。本發明緩解了現有正極材料比容量不高、首次效率低以及負極材料庫倫效率低、循環性能差的缺陷。本發明的鋰離子電池通過正、負極材料的相互配合,得到的鋰離子電池具有高比能量和高安全性,電池能量密度大于320Wh/kg。 1
本發明涉及一種ABS注塑組合物,其包括以下組份:?9-16wt%的改性復合納米粒子、3-8wt%的丁腈橡膠、1-3wt%的丁苯橡膠、0.1-0.2wt%的光穩定劑、0.2-0.5wt%的有機抗氧劑,和余量的回收ABS。本發明基于回收ABS樹脂,利用改性復合納米粒子,進行共混改性得到ABS注塑組合物,顯著提高了復合納米粒子的共混量,不僅實現了ABS樹脂的回收利用,而且還顯著提高了復合材料的強度和韌性。
本發明涉及一種高效節能熱屏蔽降溫防腐涂層材料,由防腐底層、隔熱中層、熱輻射面層構成的三層復合材料,防腐底層為環氧富鋅漆,隔熱中層由三組分涂料以及固化劑按重量比為35-50:1構成,熱輻射面層為以聚氨酯樹脂為成膜物質的復合面層。與現有技術相比,本發明具有集防腐、熱阻隔、熱反射與熱輻射于一體的優點。
本發明公開了一種全降解的塑料加工工藝,包括以下步驟:步驟A:原料處理;步驟B:原料的共混和全降解塑料的擠出造粒。本發明從克服聚乳酸生物降解材料的生物降解速率慢,成本較高等缺點的角度出發,利用材料的共混改性的理念,引入淀粉,以提高聚乳酸生物降解材料的生物降解速率和降低生產成本;且做了以下幾方面的改進:增塑劑的使用;選擇改性的環氧大豆油為增塑劑;無機填料的使用;通過在兩相間形成的強作用化學鍵或發生的化學反應,以改善聚乳酸和淀粉二者的界面性能,提高復合材料的機械性能,此外,本發明向聚乳酸和淀粉的熔融體系中加入了磷氮復合型阻燃劑,提高聚乳酸和淀粉的復合材料的熱穩定性。
本發明公開了一種新型永磁量子復合體材料及其制備工藝,涉及復合材料技術領域,包括基布,基布的頂部粘合有貼合布,基布的頂部與貼合布形成有撕口槽,貼合布的頂部開設有圓槽。本發明是傳統中醫療法與量子科技的融合創新運用,將膜片與量子復合材料相結合,形成面膜、凝膠膏體等,敷于相應的部位,通過疏通經絡、改善氣血運行,調理脾胃、增強營養吸收能力,提高基礎代謝能力,有助于生長發育,提高抵抗力,為大腦發育提供保障,并達到強體助長的目的,可以實現改善亞健康的效果,量子產生高頻共振能量波,與人體形成同頻共振,可以讓膜片的效果得到提升,量子可以平衡身體磁場,使細胞新陳代謝增強,能夠促進皮膚吸收。
本發明提供了一種具有高磁感應強度的磁性橡膠及其制備方法,屬于復合材料技術領域。它解決了現有的制作工藝生產成本高、制作出的磁性橡膠的異形產品磁感應強度低、柔彈性能差的問題。該具有高磁感應強度的磁性橡膠由鐵氧體磁粉、天然橡膠、增塑劑、促進劑、活化劑、防老劑、硬脂酸配制組成,其制備方法包括以下步驟:A.研磨、配料;B.煉膠;C.成型;D.充磁。磁性橡膠異形產品的磁感應強度達到600高斯以上、柔彈性能好;制備方法工藝簡單、生產成本低。
本發明公開了一種易降解包覆絲及其制備方法,這種包覆絲包括芯層和皮層:所述芯層材料為PLA復合材料;所述皮層材料為PBAT/PBS/PCL反應性共混材料。本發明提供的這種包覆絲采用PLA復合材料作為芯層,PBAT/PBS/PCL反應性共混材料作為皮層,芯層與皮層均為易降解環保材料,制備的包覆絲具有良好的韌性、耐熱性以及抗熱收縮性,抗變形能力好,隔熱效果突出,使用完后在自然環境下一段時間可實現完全降解,不會對環境造成負擔,具有良好的經濟效益和環保效益。
本發明公開了一種輕質高強的碳纖維石墨烯塑料管,由以下重量份的原料制備而成:聚氯乙烯80~90份,碳纖維10~20份,碳纖維插層石墨烯復合材料15~20份,改性碳酸鈣8~12份,丙烯酸酯0.5~1份,硬脂酸鋅0.8~1.5份,抗氧化劑1~2份,潤滑劑0.8~1.5份,穩定劑0.5~1份;所述輕質高強的碳纖維石墨烯塑料管由碳纖維的制備;碳纖維插層石墨烯復合材料的制備;料物混合以及擠出成型制備而成。本發明的制備工藝設計合理,操作簡單易行,不僅適合塑料管的大規模工業化生產,還能保證塑料管的高性能質量,能夠廣泛適用于給排水系統、采暖管道系統以及燃氣輸送系統等領域。
本發明公開了一種帶靜電吸塵功能的手推式掃地吸塵拖地一體機,由底盤、兩個圓盤毛刷、滾筒毛刷、拖布條、兩個行走輪和推桿構成;兩個行走輪設置于底盤的尾部;兩個圓盤毛刷和滾筒毛刷設置于底盤的頭部下面,兩個圓盤毛刷分設在滾筒毛刷兩邊,兩圓盤毛刷的錐面從動齒輪分別與滾筒毛刷軸的錐面主動齒輪嚙合;行走輪的主動皮帶輪通過皮帶帶動從動皮帶輪;底盤上設垃圾箱,垃圾箱前部設有垃圾進口;垃圾箱后部設垃圾出口,垃圾出口采用轉軸的方式設垃圾出口翻蓋;推桿設于底盤蓋后部;所述底盤采用ABS樹脂,所述圓盤毛刷和滾筒毛刷采用鬃毛材質,滾筒毛刷軸的錐面主動齒輪采用POM材質,圓盤毛刷的錐面從動齒輪采用尼龍玻璃纖維復合材料。
本發明公開了一種高強度全降解多功能生物基復合薄膜的制備方法。本發明以聚乳酸為基料,通過陽離子改性淀粉、羧甲基改性纖維素、瓜爾膠、木糖醇、殼聚糖等多種生物基材料的復配,構建一種高強度全降解的聚乳酸基復合材料體系,制備出具有良好的耐熱性、阻隔性以及抗菌性,而且結合高抗沖擊性、高韌性、高彈性模量等優異的力學性能于一體的多功能生物基復合薄膜。本發明的生物基復合薄膜所用原料取自自然,均可進行降解,是一種綠色環保的復合材料;其原料來源廣,有助于降低生產成本,提高工業化生產效益,可以廣泛應用于農用地膜,食品包裝、化妝品包裝材料以及醫用功能材料等領域。
本發明涉及鋰離子電池正極材料技術領域,且公開了一種多孔碳包覆LiFePO4?LiNiO2的鋰離子電池正極材料及其制法,包括以下配方原料:LiFePO4?LiNiO2復合材料,三聚氰胺、聯苯四甲酸二酐、縮合劑。該一種多孔碳包覆LiFePO4?LiNiO2的鋰離子電池正極材料及其制法,LiNi0.85Co0.09?0.11Mn0.04?0.06O2中,Co摻雜減少了LiNiO2分子內的陽離子混排,改善了LiNiO2層狀六方體的結構穩定性,Mn摻雜降低LiNiO2中Li+的脫嵌程度,減小了正極材料的充電電壓,LiFePO4納米球包裹住了LiNiO2中Ni3+的活性位點,避免了鎳離子與電解液發生副反應,富氮超支化聚合物之間孔道結構包覆LiFePO4?LiNiO2,煅燒形成N摻雜多孔碳材料具有優異的導電性能,多孔碳材料包覆LiFePO4?LiNiO2,避免了LiNiO2與H2O、CO2反應生成Li2CO3,而降低正極材料的基體損耗和容量衰減。
本發明公開了PP發泡板、成型方法、聚丙烯發泡板材及成型方法。PP發泡板,其采用真空熱壓而成,且厚度在40mm以下。PP發泡板成型方法是將平板模具放入熱壓機內進行常溫真空熱壓,不與空氣接觸,使溫度均勻的傳遞到熱塑性樹脂顆粒中使其發泡;聚丙烯發泡板材,包括連續纖維基復合材料層和采用真空熱壓形成的PP發泡板。聚丙烯發泡板材成型方法是將將連續纖維基復合材料片材布置在平板模具的上下兩面進行高溫融合。本發明可解決如何使發泡板材具有很好的物理性能的技術問題。
本發明公開了一種RPVB再生環保膜片改性工藝及其應用。上述改性工藝包括以下步驟:S1提供PVB廢舊料。S2對PVB廢舊料進行脫色處理獲得脫色PVB膜片。S3摻入丁腈橡膠對脫色PVB膜片進行共混改性獲得改性復合材料。S4對改性復合材料進行熱壓成型,經剪切后,得到改性RPVB再生環保膜片。脫色處理的方法的操作如下:S21提供脫色劑。S22脫色劑和PVB廢舊料按1:30的比例進行混合進行脫色,獲得混合物。S23于減壓蒸發條件下,處理混合物獲得脫色PVB膜片。本發明的改性工藝,制作得到的改性RPVB再生環保膜片具備耐油性好、耐磨性高、耐熱性好、粘結力強以及氣密性優異的特點,實現報廢PVB材料的回收再利用,節省制作成本,具有優越的推廣前景。
本發明涉及紡織材料領域,公開了一種生物質高強紡織材料及制備方法。包括如下制備過程:(1)將鉬源、硫源、硅烷偶聯劑和無機纖維混合后激光燒結,制得二硫化鉬/無機纖維復合材料;(2)將生物質纖維先后在乙二胺溶液、過氧化氫溶液中浸泡,然后噴涂氯化鈣溶液,得到表面處理的生物質纖維;(3)將生物質纖維在二硫化鉬/無機纖維復合材料和硅酸鹽溶液的混合液中提拉,干燥,制得生物質高強紡織材料。本發明制得的生物質纖維材料具有穩定性好,力學性能優異的特性,并且制備工藝簡單,操作方便,原料易得,可推廣大規模生產,促進了生物質纖維在紡織品中的而應用。
本發明公開了一種復合擠出成型裝備,包括基座,所述基座上端面固定設置有圓柱狀復合材料箱,所述復合材料箱內設置有圓筒狀攪拌腔,所述攪拌腔上側設置有進料口,所述進料口上端面上固定設置有環形進料擋板,所述進料擋板前后端壁之間固定設置有材料分隔板,所述攪拌腔內設置有固定塊,所述固定塊前后端壁對稱的固定設置有左右對稱固定桿,本發明工作中,裝置結構簡單,便于操作,可連續性進行材料的混合攪拌及加熱成型工作,采用螺紋結構與轉動桿實現轉動盤的旋轉與升降,加速材料的混合,活塞與推桿的配合連接推動熔料的靜置成型,提高此擠出成型裝置的工作效率與成品合格率。
本發明提供了一種橡膠用改性硅藻土填料的制備方法,包括以下步驟:S1.提純的硅藻土;S2.將硅藻土和葡萄糖混合,研磨混合均勻后加入去離子水攪拌均勻;S3.制備葡萄糖?硅藻土納米復合材料;S4.制備炭化改性的硅藻土復合材料;S5.制備硅藻土懸浮液;S6.將淀粉溶解于去離子水中加熱攪拌均勻后,滴加堿液至淀粉溶液的pH至為11,然后加入脂肪酸溶液,加熱混合均勻;S7.將步驟S5中的硅藻土懸浮液加入步驟S6中的混合溶液中,攪拌均勻后,加入酸液調節pH為3?4,然后離心得到改性硅藻土填料,洗滌至中性即可。本發明得到的補強橡膠的力學性能好。
本發明涉及一種非開挖快速修復管道的制作方法,屬于加工方法技術領域。為了解決現有的形狀記憶差的問題,提供一種非開挖快速修復管道的制作方法,包括將管道用形狀記憶PVC復合材料的各原料進行熱預混處理,再加入注塑機中進行熔融擠出成熔體;再在管道成型機上進行擠出成型,冷卻定型,得到一次成型后的圓形管道;將得到的圓形管道在高于玻璃化轉變溫度進行預熱軟化處理,然后,再進入漸變式U型膜具進行二次成型使形成U型管道,冷卻到玻璃化轉變溫度以下進行冷卻定型,得到的非開挖快速修復的管道。本發明能夠有效的形成具有記憶功能的U型結構的形狀;且采用的PVC復合材料具有獨特的微晶結構,較高的熔點性能。
本發明公開了一種新型全天候電動車電池包外殼,包括通過U型密封條密封扣合安裝的上蓋總成和下箱體總成,上蓋總成包括自外向內通過上粘接層固定的上蓋、上保溫層和密封條下箱體總成包括自內向外固定的冷熱循環鋁管、內板、下粘接層和外板,外板外周通過粘接L形鈑金件而形成的封閉空腔固定的下保溫層,上蓋總成和下箱體總成的邊沿連接處設置U形配合的密封條。本發明為全天候復合材料的電動車電池包外殼,復合材料具有更好的可設計性,采用多層中空的立體結構設計,滿足力學性能,同時使電池殼體具有更好的隔熱保溫、氣密性、絕緣性以及更好的防火防爆性能。
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