浙江臺州有色金屬復合材料技術理論與應用

多層級結構鈦基復合材料及其制備方法 1131     

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本發明涉及一種多層級結構鈦基復合材料及其制備方法，屬于鋰離子電池技術領域。本發明公開了一種多層級結構鈦基復合材料，所述復合材料具有核殼結構，內核為鈦酸鋰，第一包覆層為鈮酸鈦，第二包覆層為碳層；所述復合材料中各材料質量占比分別為鈦酸鋰60?80％，鈮酸鈦20?40％，碳源1?5％。本發明還公開了一種多層級結構鈦基復合材料的制備方法：將鈦源、鋰源進行研磨、超聲分散處理，然后進行干燥造粒、煅燒后得到納米鈦酸鋰微球；將納米鈦酸鋰微球分散于表面活性劑混合溶液中，然后加入可溶性鈦化合物、可溶性鈮化合物恒溫攪拌、陳化干燥后得到復合材料前驅體；將復合材料前驅體與碳源混合后，在惰性氣體氛圍下進行煅燒、破碎，得到多層級結構鈦基復合材料。

連續碳纖維增強聚丙烯高性能導電、導熱復合材料及其制備 810     

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本發明涉及一種連續碳纖維增強聚丙烯高性能導電、導熱復合材料及其制備。按材料重量計，配方包括：（1）聚丙烯100份；（2）抗氧劑0.1?1份；（3）流動促進劑0.2?2份；（4）增韌劑2?10份；（5）相容劑1?5份；將以上組份按照一定比例預混好后，通過雙/單螺桿機組熔融混合擠到“衣架”型模頭中進行分流，最后進入“S”型模頭對碳纖進行充分浸漬，制得連續碳纖維增強聚丙烯高性能導電、導熱復合材料；本發明在于：相對傳統碳纖增強PP復合材料，采用特殊浸漬工藝制備的連續碳纖增強復合材料由于碳纖維在PP載體中長度保留率很高或是連續的，所以不僅力學性能得到很大提升，基于連續的網絡結構，其復合材料的導電、導熱性能也大大提高。

飛機復合材料構件組合式成型工裝 1169     

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本實用新型提供了一種飛機復合材料構件組合式成型工裝，屬于作業技術領域。它解決了現有的成型模具無法生產具有縮口結構的飛機復合材料構件的問題。本飛機復合材料構件組合式成型工裝包括左模和右模，左模和右模通過可拆卸連接結構固定連接；成型工裝還包括當左模與右模處于合模狀態時能密封左模型面與右模型面之間縫隙的密封結構。本飛機復合材料構件組合式成型工裝的型板可根據飛機復合材料構件進行劃分，飛機復合材料構件成型后，通過左模與右模分模，使飛機復合材料構件能從成型工裝中脫模。

鋁搪瓷復合材料 1091     

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本發明涉及一種鋁搪瓷復合材料，屬于復合材料技術領域。為了解決現有的鋁搪瓷復合材料作為炊具表面涂層時耐堿性清洗效果差的問題，提供一種鋁搪瓷復合材料所述復合材料包括以下成分的重量份：第一熔塊：50～70；第二熔塊：30～50；膠粘劑：10～15；以第一熔塊為重量計，所述第一熔塊由以下重量份的原料組成：二氧化硅：40～50；二氧化二鋁：3～6；氧化鈉：5～10；氧化鉀：5～10；氧化鋰：5～10；以第二熔塊為重量計，所述第二熔塊由以下重量份的原料組成：二氧化硅：30～40；氧化鈦：15～25；氧化釩：5～15。本發明的復合材料作用炊具表面的涂層使用時其耐堿性洗碗機的清洗能夠達到200次以上。

曲軸油封用聚四氟乙烯復合材料及其制備方法 802     

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本發明涉及一種曲軸油封用聚四氟乙烯復合材料及其制備方法,該復合材料采用聚四氟乙烯60%～80%質量份,有機填料芳綸纖維8%～18%質量份,以及無機填料組成;其制備方法為經配料、混料、加壓至50～150Mpa并保壓10～50min壓制成型、經350℃～400℃下保持4～8h燒結固化,然后控制降溫速度為40℃/h,降至140℃以下再隨爐自然冷卻至室溫,并經后處理而成。用本發明制得的油封,不僅沖擊強度、拉伸強度、壓縮強度、斷裂伸長率和硬度等力學性能較好,而且該聚四氟乙烯復合材料摩擦因數降低,潤滑效果增強,耐磨壽命延長,尤其適合于汽車發動機曲軸油封使用。?

用于制造傳動帶的短纖維橡膠復合材料 1113     

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本發明公開了一種用于制造傳動帶的短纖維橡膠復合材料,該復合材料成分包括氫化丁晴橡膠、丁苯橡膠、廢舊傳動帶補強簾線制成的短纖維、氯丁橡膠、硫化劑、偶聯劑和酚醛樹脂,本發明的復合材料制成的傳動帶具有較好的耐熱性、自潤滑性、耐油性和耐久性,制造傳動帶時不用補強簾線和專門的粘結劑,節約制造成本并能大大延長傳動帶的使用壽命和提高傳動效率。

Cu-Fe復合材料及其制備方法 734     

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一種Cu-Fe復合材料及其制備方法，該復合材料按質量百分數計包括以下組分：6%～15%鐵，0.1%～0.4%鋯，0.5%～5%碳化鉻，0.5%～3%二氧化鈰，0.1%～1.5%鋁，余量為銅和雜質。該復合材料是通過將各種組分熔煉后并經過鑄錠、拉拔等機械處理以及相應的熱處理而成。本發明在銅基中加入鐵進行增強的同時加入鋯，形成的彌散強化相使得復合材料的整體強度和導電性得到保證的同時，降低了成本。本發明可作為高強高導材料應用于各種導電領域。

秸稈復合材料及其制備方法、及其制作的托盤 860     

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本發明公開了一種秸稈復合材料及其制備方法、及其制作的托盤，以質量百分比計，原料內包括以下組份：秸稈粉50?60%；聚丙烯15?40%；二辛基琥珀酸磺酸鈉1?5%；光穩定劑770?1?4%；馬來酸酐接枝聚丙烯1?4%；滑石粉2?5%；抗氧劑2?4%。植物纖維材料和塑料相容性差，植物纖維含量增大時得到的復合材料性能較差。馬來酸酐接枝聚丙烯可以提高秸稈粉和聚丙烯之間的相容性。二辛基琥珀酸磺酸鈉有分散作用，使秸稈粉、聚丙烯以及馬來酸酐接枝聚丙烯得到均勻分散，提高馬來酸酐接枝聚丙烯對秸稈粉和聚丙烯之間粘接性和相容性的改善效果，提高秸稈粉和聚丙烯之間的粘接性和相容性，提高了復合材料的性能。二辛基琥珀酸磺酸鈉具有潤滑的作用，改善了復合材料的加工性能和使用性能。

大厚差精密注塑件的聚丙烯復合材料及其制備方法 1027     

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本發明屬于高分子復合材料領域，涉及一種大厚差精密注塑件的聚丙烯復合材料及其制備方法。包括以下步驟，A、備料，包括以下質量份數的組分：聚丙烯樹脂50?70份，短切玻纖10?30份，硅烷偶聯劑0.3?0.7份，抗氧劑0.2?1.0份，納米二氧化硅中空微球粉體3?10份，B、混料，將步驟A中的聚丙烯樹脂、硅烷偶聯劑、抗氧劑和納米二氧化硅中空微球粉體充分混合，得到共混物，備用；C、制備，將步驟B的共混物放入到雙螺桿擠出機中，并在雙螺桿擠出機靠近機頭的加溫區中加入短切玻纖，擠出、切粒即得大厚差精密注塑件的聚丙烯復合材料。本發明的聚丙烯復合材料具有抗老化的作用。

PU復合材料的預埋件及其預埋方法 741     

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本發明公開了一種PU復合材料的預埋件，包括支撐板，支撐板的兩端開有螺栓過孔，在支撐板上、兩端的螺栓過孔之間還開有過料孔。預埋所述預埋件的方法包括如下步驟：(1)預埋件裝到PU復合材料加工模具中；(2)在所述預埋件上覆蓋PU復合材料，再將加工模具合模加熱，對PU復合材料進行熱壓發泡；(3)進行保壓處理，使包覆有預埋件的PU復合材料定型；(4)開模，將包覆有預埋件的PU復合材料取出，將預埋件的螺栓過孔中PU材料清理取出，質檢入庫即可。本發明的優點在于，在制作PU復合材料時就可以把預埋件預埋，減少了操作工序，提升工作效率，更進一步的保證了PU復合材料通過預埋件與其他材料裝配時的穩固性。

耐熱聚乳酸復合材料及其制備方法 712     

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本發明提供了一種耐熱聚乳酸復合材料及其制備方法,屬于高分子材料技術領域。它解決了現有制備聚乳酸交聯材料的方法和聚合物交聯材料中存在的制品的生物可降解性差、成本較高和力學性能較差等技術問題。本耐熱聚乳酸復合材料包括以下重量份的成分:低聚-D乳酸含量的聚乳酸樹脂50-99份;成核劑0.1-15份;淀粉或改性淀粉1-50份;其中所述的低聚-D乳酸含量的聚乳酸樹脂中聚-D乳酸含量低于5WT%。本復合材料的制備方法包括以下步驟:A.混料、造粒;B.注塑成型;C.熱處理。本復合材料的力學性能優異、耐熱性能好。本復合材料的制備方法的工藝流程簡單、加工性能強、成本低可實現大規模的工業化生產。

耐磨防霉新型復合材料洗漱盆及其制備方法 859     

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本發明涉及一種耐磨防霉新型復合材料洗漱盆及其制備方法，屬于日常生活必需品的技術領域。本發明的耐磨防霉新型復合材料洗漱盆，包括基本呈平面的臺面板，所述臺面板的中間形成有與所述臺面板一體成型且內凹的盆體；臺面板與所述盆體由人造石原料模制而成，并且所述臺面板以及所述盆體的上表面上涂覆有耐磨疏水保護涂層。本發明的新型復合材料洗漱盆具有硬度高、耐磨防霉，耐久性好且能夠提供易于清潔的表面，無需強力擦洗和酸性清洗劑，即可清洗各種有機或無機的污垢。

芳綸纖維復合材料、制作實心輪胎的復合材料及其制作方法 926     

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本發明公開了一種芳綸纖維復合材料實心輪胎、制作實心輪胎的胎面膠層復合材料、胎基膠復合材料及其制作方法，包括輪胎面層，緩沖層、胎基層和胎內鋼圈，所述輪胎面層附著于緩沖層，所述緩沖層附著于胎基層，所述胎內鋼圈穿著于胎基層，所述輪胎面層為胎面膠層復合材料，所述胎基層為胎基膠復合材料，芳綸纖維具有強度高、耐磨性能好、耐溫性能好、抗沖擊的特點，玄武巖纖維具有耐高溫的特點，橡膠具有很好的緩沖性能，將三者復合兼具三者的特點，該復合材料生產實心輪胎可以在高溫路面上或熱帶地區長時間行駛，保證其不易老化，使用壽命延長。