本發明公開了一種石墨烯改性聚烯烴彈性體復合材料及其制備方法,制備方法為:十八胺在酸催化條件下實現對氧化石墨烯接枝并還原制備十八胺功能化石墨烯,將十八胺功能化石墨烯與聚烯烴彈性體共混復合制備石墨烯改性聚烯烴彈性體復合材料。復合材料包括以下重量份數的原料:100份聚烯烴彈性體,0.1~20份十八胺功能化石墨烯。本發明接枝長烷基鏈的存在和石墨烯表面含氧基團的去除能有效提高石墨烯片層與聚合物基體間的界面相容性。石墨烯改性聚烯烴彈性體復合材料中石墨烯均勻分散在聚烯烴彈性體中;與純聚烯烴彈性體材料相比,石墨烯改性聚烯烴彈性體復合材料的力學性能顯著提高,當石墨烯添加量為2%時,復合材料的拉伸強度提高50%。
本發明涉及一種用于纏繞增強管的HDPE復合材料,屬于高分子材料技術領域。為了解決現有技術中復合材料配比不合理,成本高、用于制成纏繞增強管后產品環剛度差的技術問題,提供一種用于纏繞增強管的HDPE復合材料,該材料包括以下成分的重量份:HDPE:75~85;碳酸鈣:0.5~1.0;超細滑石粉:15~25;納米二氧化硅:2.0~5.0;改性劑:3.0~6.0;著色劑:3.0~6.0;抗紫外劑:0.5~0.8;抗氧劑:0.5~1.0,還可以包括0.5~1.0重量份阻燃劑、0.5~1.0重量份潤滑劑。本發明復合材料具有成份配比合理,相互協同效果好,成本低,用于纏繞增強管具有力學性能和環剛度好的優點。
本發明涉及一種具有電磁屏蔽功能的石墨烯-Fe3O4/水性聚氨酯納米復合材料的制備方法,屬于復合材料制備領域,特指先利用水熱法制備石墨烯-Fe3O4,再將石墨烯-Fe3O4在水溶液中分散,利用原位聚合法,在制備水性聚氨酯的加水乳化反應過程加入石墨烯-Fe3O4溶液、去離子水和乙二胺乳化,制備石墨烯-Fe3O4/水性聚氨酯納米復合材料。本發明所得的納米粒子在乳液中分散均勻且具有良好的穩定性、納米復合材料具有良好的電磁屏蔽效應,可應用于手機外殼、服裝、工業工程的電磁屏蔽領域。
本發明公開了一種均一固溶體鈰鋯鈷鋁復合材料及其制備方法。復合材料由氧化鈰、氧化鋯、氧化鈷和氧化鋁復合而成,以復合氧化物總量計,其組成重量占比為:氧化鈰2-5wt%,氧化鋯4-35wt%,氧化鈷4-35wt%,氧化鋁50-80wt%,其晶相為鈰鋯固溶體和γ氧化鋁共存,鈷為助劑。本發明通過添加鈷來改性了鈰鋯固溶體,提高了鈰鋯固溶體晶格氧空位,同時提高了改性后的鈰鋯固溶體和氧化鋁之間的結合度,形成了比較穩定的結構,大大提高的鈰鋯鈷鋁復合材料的比表面積和熱穩定性,使本發明復合材料可以廣泛應用于機動車尾氣凈化三效催化劑中。
本發明涉及一種用于仿生藤的聚乙烯復合材料,屬于材料技術領域。為了解決現有技術中聚乙烯復合材料抗斷裂強度差、抗老化能力低、容易斷裂、流動性能差的技術問題。本發明的聚乙烯復合材料主要由以下成分的重量百分比的原料制成:高壓聚乙烯:85%~95%;低壓聚乙烯:1.0%~5.0%;聚異丁烯:0.5%~1.5%;增韌劑:3.0%~10%;抗氧化劑:0.1%~0.6%;抗紫外線劑:0.1%~0.6%,可包括鈦白粉1.0%~5.0%、色粉1.0%~5.0%中的一種或兩種。本發明的聚乙烯復合材料具有流動性能好和柔韌性好,抗老化性能強,抗老化時間至少達到五年以上,抗斷裂強度達到400MPa以上,美觀性好的優點。
本發明涉及一種連續碳纖增強PA6高強高模、導電導熱復合材料及其制備方法。按材料重量份計,配方包括:(1)PA6樹脂,100份;(2)抗氧劑0.2?1份;(3)流動促進劑0.2?1.2份;(4)增韌劑2?10份;(5)相容劑1?5份;將以上組份按照一定比例預混好后,通過雙/單螺桿機組熔融混合擠到模頭中進行分流及浸漬,制得連續碳纖增強PA6高強高模、導電導熱復合材料;本發明在于:相對傳統碳纖短纖增強PA6復合材料相比,基于特殊浸漬工藝制備的連續碳纖增強PA6復合材料,由于碳纖維在PA6載體中長度保留率很高或是連續的,所以不僅力學性能得到很大提升,基于連續的網絡結構,其復合材料的導電、導熱性能也大大提高,大大拓寬了應用領域。
本發明公開了一種仿木家具用耐老化木塑復合材料,包括以下成分:聚丙烯、秸稈、引發劑、粘合劑、石油瀝青、酸性催化劑、硅烷偶聯劑、硅烷化玻璃纖維和填料。本發明的耐老化木塑復合材料,對玻璃纖維進行硅烷化改性,從而可以顯著提升玻璃纖維參與反應的效果;加入石油瀝青,并對其針入度和軟化點進行了限定,從而保證最終得到的復合材料具有非常好的仿古木紋,從而顯著提升了制備的仿古家具的經濟價值;采用石油瀝青還具有有機溶劑的效果,加入引發劑與酸性催化劑可以有效提升各原料之間的連接效果,從而有效增強復合材料的強度。加入摻雜有少量博耐特的大直徑片狀碳酸鈣,可以有效提升木塑復合材料的耐老化性能。
本發明公開一種耐高溫阻燃復合材料,包括組分A和組分B,各組分用量配比按質量份計:組分A:80~90份有機氟硅改性聚氨酯、1~5份聚四氟乙烯微粉、1~5份三氧化二銻、5~10份六氟丙烯三聚體,組分B:5~10份聚碳化二亞胺、1~5份六氟異丙醇、90~95份六氟丙烯三聚體,并具體限定了有機氟硅改性聚氨酯的制備方法。本發明還公開了其制備方法和應用。本發明復合材料耐高溫阻燃性能高,將復合材料噴涂到木板上,在1000℃高溫下對復合材料進行燃燒測試,火焰在30秒內熄滅,沒有燃燒物掉下,達到了阻燃標準V?0級。本發明復合材料同時具有較佳物理性能。作為涂料噴涂到木板上,木板阻燃性能好,從而滿足特定場合的需求。
本發明涉及復合材料領域,公開了一種防異味吸附面料用的復合材料,按重量計使用以下原料制成:聚醚醚酮22~32份;聚乙烯12~18份;檸檬酸三丁酯30~110份;2~甲基咪唑1~2份;聚氨酯20~30份;苯乙烯~異戊二烯~苯乙烯嵌段共聚物5~20份;納米二氧化鈦6~10份;碳酸鈣22~34份;抗菌劑1~2份;環氧大豆油2~8份;鈣鋅穩定劑2~6份;抗氧劑0.1~0.5份;清新劑10~30份。還公開了一種防異味吸附面料用的復合材料的制備方法。本申請復合材料制成的腳墊具有水沖洗后清潔度好、防異味的優點,并具有良好的力學性能。并且本申請的復合材料制作工藝簡單,制造成本低,適合推廣使用。
本發明提供了一種高耐久度的用于標動高鐵剎車片的復合材料制備方法,方法包括如下步驟:提供低碳鉻鐵粉、金屬Fe粉、金屬Ti粉、硫化鉬粉、聚丙烯氰纖維以及Cu粉;混合上述物質,得到混合物a,并對混合物a進行第一球磨;將經過第一球磨的混合物a進行第一熱處理,得到混合物b;提供不銹鋼纖維;對不銹鋼纖維進行氧化處理;混合混合物b以及經過表面處理的不銹鋼纖維,得到混合物c;對混合物c進行第二球磨;將經過第二球磨的混合物c進行第二熱處理;對混合物d進行冷等靜壓,得到復合材料塊材;對復合材料塊材進行熱壓燒結,得到高耐久度的用于標動高鐵剎車片的復合材料。本發明的方法成品率高、所制備的成品力學性能好,能夠實現工業化。
本發明公開了一種高光潔高強尼龍/有機長玻纖復合材料及其制備方法,其特征在于由以下成分按重量比組成,尼龍6為50-70%,有機長玻纖母粒為20-40%,抗浮纖母粒為2-5%,納米碳酸鈣為1-10%,色母粒2-4%;所述的有機長玻璃纖維母粒為經過有機化包覆處理的無堿長玻纖,包覆物包括偶聯劑、高流動性尼龍和聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維,所述長玻纖的長徑比為100-300。本發明采用有機長玻纖母粒、抗浮纖母粒、納米碳酸鈣等改性增強尼龍材料,通過將長玻璃纖維進行偶聯化改性,尼龍和聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂膜的反應包覆,有效降低玻纖表面極性,提高玻纖與尼龍的相容性;同時表面包覆的在機膜與抗浮纖母粒協同作用,從而降低玻纖在復合材料表面的浮纖和翹曲現象,光潔度,并增強材料的強度和增韌。
本發明公開了一種抗菌型樹脂復合材料包覆的水龍頭,龍頭本體表面包覆有樹脂復合材料層,所述樹脂復合材料層由主成分及助劑混合制成,所述主成分按重量百分比計組成為:甲基丙烯酸甲酯25?60%,纖維0.5?10%,無機填料余量;按占甲基丙烯酸甲酯重量計,助劑為:固化劑0.01%?0.5%,脫模劑0.2?1.5%,消泡劑0.5%?1%,紫外吸收劑0.5%?1%,交聯劑0.1%?3%,耐磨劑0.5%?3%,光催化劑1?3%,抗菌劑0.2?0.5%,塑料防霉劑0.3?0.5%。本發明耐污性好,耐候性好,不易黃變,顏色易調節,抗菌性能和防霉性能好,樹脂復合材料力學性能好。
本發明涉及高分子材料技術領域,具體涉及一種無鹵阻燃聚丙烯發泡復合材料及其制備方法,包括原料質量比為100:1~5:5~10:5~20的聚丙烯、密胺樹脂、馬來酸酐接枝乙烯?辛烯共聚物、季戊四醇多聚磷酸酯三聚氰胺鹽。將原料混合后,經熔融共混、擠出造粒,得到未發泡復合材料;再將復合材料與發泡劑混合后注塑得到復合材料。本發明中利用密胺樹脂中含有大量的胺基,與POE?g?MAH的酸酐基團發生反應,生成以密胺樹脂顆粒為中心的交聯網絡結構,起到增強聚丙烯熔體強度的作用,使泡孔孔徑變小且致密,制備的PP/POE?g?MAH/MF/MPP發泡材料阻燃效率高、泡孔密度小且均勻、高強高韌,應用前景廣闊。
本發明公開了一種聚氨酯纖維復合材料卡車外飾件,外飾件包括安裝在卡車車頭外表面的頂蓋、導流板、門板、前面罩、腳踏板和保險杠,所述頂蓋、導流板、門板、前面罩、腳踏板和保險杠均為聚氨酯纖維復合材料,該聚氨酯纖維復合材料包括復合片材層和貼附在復合片材層外表面的外護層,復合片材層包括填充材料層和在填充材料層外由內至外依次包裹覆蓋的纖維材料層和聚氨酯材料層。本發明的技術方案利用聚氨酯纖維復合材料通過分層模壓等工藝制備卡車外飾件的各部件,同時滿足卡車外飾件對輕量化和高強度的發展趨勢要求,制備工藝步驟精簡、生產周期短。
本發明提供了一種可生物降解復合材料及其制備方法,屬于可降解材料領域。本發明提供的可生物降解復合材料,以質量份計,包括以下組分:聚乳酸80~100份、聚己內酯30~50份、纖維素纖維5~10份、羥基磷灰石1~5份、硅酸鈣1~5份和黏土10~15份。本發明提供的可生物降解復合材料中,纖維素纖維、羥基磷灰石、硅酸鈣和黏土能夠充分分散在聚乳酸和聚己內酯中,有效提高了可生物降解復合材料的力學性能。另外,本發明通過添加聚乳酸,使本發明提供的復合材料具有透明度高、光澤性好的優點。
本發明涉及絕緣材料技術領域,且公開了一種導熱型的氮化硼?改性聚脲絕緣復合材料及其制法,包括以下配方原料:氮化硼?氧化石墨烯復合材料、硅烷偶聯劑、聚醚胺、馬來酸二丁酯、二甲硫基甲苯二胺、六亞甲基二異氰酸酯三聚體。該一種導熱型的氮化硼?改性聚脲絕緣復合材料及其制法,氮化硼?氧化石墨烯復合材料增加了聚脲材料的導熱系數和熱導率,六方氮化硼增加了復合材料的介電常數,增大了材料的介電損耗,十七氟癸基三乙氧基硅烷增強了氮化硼?氧化石墨烯復合材料與聚脲材料之間的相容性和分散性,二甲硫基甲苯二胺作為擴鏈劑,巰基基團增大了聚脲材料的空間位阻效應,提高了聚脲材料的擊穿場強和體積電阻率。
本發明涉及一種磷光量子點復合材料及其制備方法和應用,屬于食品檢測技術領域。解決現有的熒光量子點所存在的具有一定的毒性且檢測MA的靈敏度不高的問題,提供一種磷光量子點復合材料及其制備方法,該方法包括將鋅鹽、錳鹽、巰基氨基酸和醇胺加入水中,再調pH值為9~11,再加硫源后進行反應,進行提純和干燥,再溶于水得到硫化鋅摻錳磷光量子點溶液;再將還原氧化石墨烯加入上述硫化鋅摻錳磷光量子點溶液中,采用超聲進行混合后,過濾、洗滌和干燥,得到rGO-Mn:ZnS。本發明的復合材料具有磷光發射的特性,不僅具有壽命長和毒性小的優點,且具有靈敏度和選擇性高的效果,所用原料易得,方法易于操作的優點。
本發明提供了一種復合材料板材及其制作方法及其成品,屬于復合材料技術領域。它解決了目前工業廢邊角塑料數量龐大、材質混雜、回收利用率低等問題。本復合材料板材,其特征在于:是用如下重量百分比的物質制備而成的基板:工業廢PVC、PE、PU料(60.0-69.0)%;增塑劑(3.4-7.0)%;熱穩定劑(1.0-2.0)%;無機填充劑(26.0-29.0)%;潤滑劑(0.5-1.0)%;抗氧劑(0.1-1.0)%。本發明具有采用廢工業塑料其原料成本低、板材生產成本低、市場銷量大、減少了廢工業塑料污染環境、避免了廢工業塑料燃燒處理二次污染環境等優點。
本發明公開了一種石墨改性聚三環戊二烯PTCPD復合材料及其制備方法,所述復合材料包括石墨和三環戊二烯,所述石墨和三環戊二烯在催化劑的作用下,聚合成聚三環戊二烯/石墨復合材料。所述石墨為經過表面活性劑或偶聯劑改性處理過的膨脹石墨或氧化石墨。本發明提供的石墨改性聚三環戊二烯復合材料,解決了現有技術中聚雙環戊二烯的材料剛度不足、耐熱性能差的技術問題,通過石墨改性使復合材料具有更好的耐熱性,材料表面不易熱變形,耐磨損性能增強。石墨改性聚三環戊二烯復合材料還具有耐酸、耐堿、耐鹽水腐蝕、耐鹵素氣體腐蝕、耐疲勞等優異特性,應用范圍廣泛。
一種采用由尼龍/納米蒙脫土復合材料與其它組分復配的專用料通過注塑成型生產的直飲水水表。該專用料通過采用原位插層聚合方法或熔融插層方法生產的尼龍/納米蒙脫土復合材料與其它組分(如:超細BASO4、硅烷分散劑、改性玻璃纖維或熱致液晶共聚酯(TLCP)及相容劑、EPDM-MAH接枝物、環氧樹脂及交聯劑等)組成協同增強增韌配方,在螺桿擠出機上進行造粒而得到,該專用料的強度、模量、熱變形溫度等性能較純尼龍有大幅度提高,可直接注塑成型生產納米尼龍復合材料直飲水水表殼體及其配件。使用該專用料制造的直飲水水表,在滿足國家標準要求的同時,還具有無銹、無毒、比強度高、模量高、線膨脹系數小、耐腐蝕、耐熱等優點。
本發明公開了一種高性能PBT/PET電磁屏蔽復合材料及其制備方法。按照重量百分比計,包括如下組分:聚對苯二甲酸丁二醇酯60?80份,聚對苯二甲酸乙二醇酯20?40份,相容劑5?10份,碳納米管5?8份,Fe3O4納米線5?10份,不銹鋼纖維5?10份,表面處理劑0.6?1份,抗氧劑0.5?1.0份。一維Fe3O4納米線通過溶劑熱法,使用PEG作為模板制備所得。本發明還提供了PBT/PET電磁屏蔽復合材料的制備方法:將配方量的原料、相容劑和填料等均勻共混后,通過雙螺桿擠出得到PBT/PET電磁屏蔽復合材料。本發明制備的PBT/PET復合材料通過一維碳材料、一維磁性納米材料和導電纖維構筑多重網絡結構,使其具備介電損耗、磁損耗和金屬屏蔽等協同作用,從而開發出具有優異電磁屏蔽效能的復合材料。
本發明提供了一種曲軸前后油封用PTFE復合材料及其制備方法,屬于汽車發動機曲軸油封材料技術領域。它解決了現有的油封復合材料因摩擦系數較大,對被磨件損傷大,制品機械強度不夠高的問題。本曲軸前后油封用PTFE復合材料由以下質量百分比的成分組成:聚四氟乙烯:60%-80%;芳綸纖維:12%-25%;無機填料:5%-15%;其制備方法包括以下步驟:A、配料、混料;B、壓制成型;C、燒結固化;D、后處理。本曲軸前后油封用PTFE復合材料的制備方法工藝流程簡單,工藝步驟較少;得到的PTFE復合材料沖擊強度、拉伸強度、壓縮強度、斷裂伸長率和硬度等力學性能較好,并且摩擦因數低,潤滑效果強,耐磨壽命長。
本發明公開了一種阻燃環氧樹脂復合材料的制備方法,其包括如下步驟:合成磷氮阻燃劑PDA?DOPO;將磷氮阻燃劑和氫氧化鎂按比例添加到環氧樹脂中;加入一定比例的二氧化硅和硼酸鋅,在180℃固化,得到一種具有高阻燃和抑煙性能的環氧樹脂復合材料。本發明的技術方案,通過磷氮阻燃劑改性環氧樹脂,能有效提高阻燃效率,并且添加一定量的二氧化硅和硼酸鋅,使得復合材料表面吸附力強,燃燒時快速成炭,從而增加體系的殘碳量,提高其阻燃和抑煙性能,經測試防火等級達到UL?94的V?0級。另外本發明公開的阻燃環氧樹脂復合材料通過添加無機?有機磷氮阻燃劑,克服了只添加無機阻燃劑導致聚合加工性能和機械性能差的缺點,具有廣闊的應用前景。
本發明屬于高分子材料改性和加工技術領域,涉及一種高光高強聚丙烯回料改性復合材料及制備方法。它解決了現有聚丙烯回收再利用技術所制得的聚丙烯材料表面比較粗糙,透明度較低,抗沖擊性差的技術問題。本聚丙烯復合材料包括主料和輔料,所述主料為聚丙烯回料,聚丙烯回料與輔料加熱混溶后得所述聚丙烯復合材料。本聚丙烯復合材料具有表面光滑,光澤度和透明度好,強度高的優點,故所制作的產品美觀耐用,在產品制作成模的過程中,也不會因粗糙而損毀模具。
表面不露纖的長玻纖阻燃增強尼龍6復合材料及制備方法:由以下成分按重量比組成,尼龍6:30—80%,無堿長玻纖:10—60%,納米碳酸鈣:2—10%,主阻燃劑:1—3%,輔阻燃劑:0.5—1%,低粘度尼龍6:2—5%,玻纖改性劑:0.5—1%,其他助劑:0.5—1%。本發明玻纖與尼龍6具有良好的相容性,復合材料表面不露纖,表面光滑、美觀;本發明采用雙阻燃劑有效提高產品阻燃性,產品阻燃性達到V-0級,可用于對產品表面光潔度或美觀程度及安全性能較高的家居、辦公等產品上。
本發明公開了一種碳纖維增強SMP雙穩態復合材料層合板制備及驅動方法。制備方法包括:自上而下依次疊合鋪設獲得疊合材料層;固化加熱定型獲得SMP固定相和材料層;改變形狀獲得臨時形狀的SMP雙穩態復合材料層合板;驅動方法包括:將SMP雙穩態復合材料層合板的形狀記憶SMP板加熱到Tg溫度,產生形狀恢復力,逐漸帶動SMP雙穩態復合材料層合板由臨時形狀恢復為初始形狀,完成驅動變形過程。本發明解決了目前的雙穩態層合板使用的驅動方式多為接觸式,限制材料應用的問題,由于本發明層合板結構本身具有雙穩態特性,并且SMP板增強了剛度,可改變并保持曲率防止扭曲,實現了交替驅動,使得本發明具有更高的應用性。
本發明涉及導電塑料領域,具體設計一種高導電PP基竹炭復合材料及其制備方法,通過添加石墨烯、石墨等導電介質在PP基體中形成連續的導電通路,從而提高復合材料的導電性,PP基竹炭復合材料按照質量份如下:PP樹脂50~70份、竹炭粉5~15份、導電填料15~30份、增韌劑0~10份、增塑劑5?10份、助劑0.5?2份,制得的PP基竹炭復合材料的電阻率最低可降低到6.5Ω·cm,使得制備的PP基竹炭復合材料能夠在低壓(30V)下迅速升溫(1min內由室溫升至50℃),作為填料摻入的竹炭粉能有效吸附和降解甲醛等有害物質,這種電熱竹炭板可取代市面上密度板等污染嚴重的復合裝飾板材,同時還可取代市面上質量參差不齊的電熱產品,為人類營造無醛空間的同時帶去溫暖、舒適和健康。
本發明涉及復合材料成型技術領域,尤其涉及一種基于可重構柔性模具的金屬包裹復合材料成型工藝,具體包括,對金屬薄板進行裁切及表面去污處理;將金屬薄板放置在可重構柔性模具的下型面,其上依次鋪覆樹脂基、復合材料、樹脂基;將另一金屬薄板覆蓋在前述金屬薄板上;根據工件的形狀,設置可重構柔性模具中各個加載單元的高度,使工件擠壓成型;對工件進行加熱,使樹脂基固化,冷卻后,脫模。本發明將金屬薄板與復合材料表面固化為一體,通過可重構柔性模具實現金屬包裹復合材料的快速成型,滿足工件不同形狀和尺寸的成型需求,避免復合材料表面受到腐蝕、摩擦磨損及老化等問題,降低了加工成本,提高了成型效率和精確度。
本發明公開了一種原位合成的NR/silica納米復合材料,所述的NR/silica納米復合材料的原料組分和含量如下:天然橡膠膠乳(NR latex)100g,硬脂酸1~2g,石蠟1~1.5g,炭黑15~30g,氧化鋅2~5g,硫磺1~1.5g,防老劑40201~2g、促進劑TBBS 0.5~2g。本發明采用原位合成NR/silica納米復合材料,制備方法簡單、方便操作;通過對硫化曲線分析可知,原位合成NR/silica納米復合材料比普通的制備方法得到的NR/silica納米復合材料具有更好的硫化性能;通過對原位合成NR/silica納米復合材料使用透射電鏡進行表征,由結果可知,白炭黑作為分散相,分散的較均勻,適于大規模工業化生產。
本發明涉及防水復合材料技術領域,且公開了一種自密實抑溫防水復合材料,包括有抗裂纖維、復合粉體,抗裂纖維、復合粉體按重量比為2:3,其中,抗裂纖維、復合粉體按照重量份計為抗裂纖維20?30份、復合粉體40?60份。該自密實抑溫防水復合材料及其制備方法,通過該復合材料由抗裂纖維、復合粉體組成,其中抗裂纖維包括聚酯纖維、聚丙烯纖維、聚乙二醇纖維和聚丙烯腈纖維中的一種或兩種,復合粉體包括降低水泥水化熱組分、硅烷類防水劑、納米材料密實增強組分、激發膠凝材料活性組分、保水內養護組分、偶聯劑組分、膨脹組分、減水劑和減縮劑,該復合材料可起到避免或減少混凝土結構開裂,提高防水性能和抗滲性能的功能。
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