浙江臺州有色金屬復合材料技術理論與應用

高強度的低介電常數低介質損耗復合材料及制備方法 889     

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本發明公開了一種高強度的低介電常數低介質損耗復合材料及制備方法，所述復合材料包括熱固性聚烯烴樹脂、增強纖維、超高分子量聚乙烯纖維和/或超高分子量聚乙烯布，熱固性聚烯烴樹脂、超高分子量聚乙烯纖維和/或超高分子量聚乙烯布復合，具有介電常數小、非極性等突出的優勢，再復合上強度高的增強纖維，可進一步提高整體強度，從而有效解決了現有技術中材料的介電常數過高、強度不夠，難以滿足電子集成器件可靠性及小型化的需求的技術問題，使得本發明制備的高強度的低介電常數低介質損耗復合材料介電常數小于2.4F/m，實現了介電常數小、非極性、強度高、質量輕、成本低等有益效果。

用于吹塑薄膜的防粘高彈性PVC膜用復合材料 796     

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本發明涉及吹塑薄膜制作工藝的技術領域，尤其是涉及一種用于吹塑薄膜的防粘高彈性PVC膜用復合材料，包括有如下重量比的原料制作而成：特種PVC：90～110；DOTP增塑劑：45～52；大豆油：1～5；鈣鋅穩定劑：0.8～1.8；潤滑劑：0.2～0.7；彈性體改性劑：36～45；相容劑：5～10；加工助劑：0～3。優點是：通過改進PVC膜用復合材料的原料配方，使得制造后的PVC膜用復合材料加工于管件等產品上時，達到了防粘、韌性好、彈性好、耐彎折、可反復利用的優勢，而且使用PVC膜用復合材料的管件回收利用也極其方便，有效節約了成本，使得產品的良品率提升，降低了制造成本，減少了資源的浪費。

復合材料包覆表面的龍頭 756     

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本發明公開了一種復合材料包覆表面的龍頭，包括龍頭本體，所述龍頭本體表面包覆有厚度大于1mm的樹脂復合材料層，所述樹脂復合材料層由主成分及助劑混合制成，所述主成分按重量百分比計組成為：甲基丙烯酸甲酯20?60%，纖維0.5?10%，無機填料余量；按占甲基丙烯酸甲酯重量計，所述助劑加入量為：固化劑0.01%?0.5%，脫模劑0.2?1.5%，消泡劑0.5%?1%，紫外吸收劑0.5%?1%，交聯劑0.1%?3%，耐磨劑0.5%?3%，光催化劑1?3%。本發明耐污性好，與龍頭本體的粘結強度高，耐候性好，不易黃變，顏色易調節，復合材料力學性能好、較易回收。

二氧化硅改性環氧樹脂耐熱型復合材料及制備方法 834     

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本發明涉及環氧樹脂復合材料技術領域，且公開了一種二氧化硅改性環氧樹脂耐熱型復合材料，納米二氧化硅表面的羥基與丁二醇中的氫在高溫下脫水，形成化學鍵合，得到了丁二醇改性二氧化硅，在催化劑作用下，丁二醇改性納米二氧化硅的羥基與環氧樹脂發生反應并形成接枝，二氧化硅與環氧樹脂產生化學鍵合，使納米二氧化硅均勻的分散在環氧樹脂基體中，而納米二氧化硅本身為剛性粒子，當酚醛樹脂基體受到沖擊時產生微裂紋，裂紋前端選擇最薄弱點進行開裂，阻止了裂紋的進一步擴展，有效地提高了復合材料的力學性能，二氧化硅作為化學交聯點，提高了環氧樹脂材料的空間交聯程度和交聯密度，從而有效地提高了復合材料的熱穩定性。

耐熱增強型樹脂復合材料包覆的水龍頭 734     

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本發明公開了一種耐熱增強型樹脂復合材料包覆的水龍頭，龍頭本體表面包覆有樹脂復合材料層，所述樹脂復合材料層的主成分按重量百分比計組成為：甲基丙烯酸甲酯20?60%，改性碳納米管1?8%，無機填料余量；按占甲基丙烯酸甲酯重量計，助劑為：固化劑0.01%?0.5%，脫模劑0.2?1.5%，消泡劑0.5%?1%，紫外吸收劑0.5%?1%，交聯劑0.1%?3%，耐磨劑0.5%?3%，光催化劑1?3%，抗菌劑0.2?0.5%，塑料防霉劑0.3?0.5%。本發明耐污性好，耐高溫性能好，耐候性好，不易黃變，顏色易調節，抗菌性能和防霉性能好，樹脂復合材料力學性能好。

碳-二氧化錳復合材料的制備方法 1162     

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一種碳?二氧化錳復合材料的制備方法，其特征在于如下具體步驟：將原料石墨進行插層?膨脹處理，得類石墨烯膨脹石墨，插層劑由酸與氧化劑組成，酸為硫酸、磷酸以及硝酸中的一種或多種，氧化劑為高錳酸鉀、高鐵酸鉀以及重鉻酸鉀中的一種或多種；膨脹劑由酸與氧化劑組成，酸為硫酸和磷酸中的一種或兩種，氧化劑為雙氧水、過硫酸銨、過硫酸鉀以及過硫酸鈉中的一種或多種；將類石墨烯膨脹石墨與高錳酸鉀在震蕩或靜置條件下反應，經水洗后即得碳?二氧化錳復合材料。所得復合材料中碳材料的共軛結構保持較好，二氧化錳垂直生長在碳納米片的表面。本發明制備的碳?二氧化錳復合材料可廣泛應用于超級電容器器、鋰離子電池、燃料電池、能量轉換等領域。

天然纖維基高分子聚合物復合材料定長包裝機 1125     

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本實用新型提供了一種天然纖維基高分子聚合物復合材料定長包裝機，屬于包裝設備技術領域。它解決了現有包裝機效率較低的問題。本天然纖維基高分子聚合物復合材料定長包裝機,包括機架，機架上固連有殼體，在殼體外壁上開設有進料口，殼體內還轉動連接有卷筒，卷筒的外壁上開設有咬料口，機架上設有能夠帶動卷筒旋轉的驅動件，機架上還沿殼體軸向滑動連接有能夠伸入殼體內并將卷繞在卷筒上的復合材料頂出殼體端口的頂桿。本天然纖維基高分子聚合物復合材料定長包裝機能夠對帶狀的復合材料進行卷繞，效率較高。

改性白炭黑增強聚溶丁苯橡膠復合材料及其制備方法 1094     

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本發明公開了一種改性白炭黑增強聚溶丁苯橡膠復合材料及其制備方法，包括以下步驟：改性白炭黑的制備；改性白炭黑增強聚溶丁苯橡膠的制備；改性白炭黑增強聚溶丁苯橡膠復合材料的制備；所述復合材料包括以下組分：改性白炭黑增強聚溶丁苯橡膠100份、硬脂酸1~1.5份、氧化鋅2~3份、促進劑3~6份、硫化劑1~2份。本發明通過使用γ?巰丙基三甲氧基硅烷對白炭黑進行改性，使白炭黑表面化學包覆一層硅烷偶聯劑，γ?巰丙基三甲氧基硅烷偶聯劑與溶聚丁苯橡膠分子鏈上的雙鍵發生點擊反應，進而使偶聯劑與溶聚丁苯橡膠之間形成化學鍵，改善了白炭黑與溶聚丁苯之間的相容性，提高了白炭黑在溶聚丁苯橡膠中的分散，最大限度的提高了溶聚丁苯橡膠復合材料的綜合性能。

由聚氨酯蜂窩纖維復合材料構成的整體衛浴 889     

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本實用新型公開了一種由聚氨酯蜂窩纖維復合材料構成的整體衛浴，該整體衛浴是由防水底板、墻板及頂板固定密封圍合而成的房體結構，頂板和防水底板分別開設排氣口和排水口，所述防水底板、墻板及頂板均為聚氨酯蜂窩復合材料板材，該聚氨酯蜂窩復合材料板材包括在蜂窩材料外由內至外依次包裹覆蓋纖維材料層、聚氨酯材料層和表面保護層。本技術方案所用的聚氨酯蜂窩復合材料板材內部的蜂窩結構材料可以增加板材支撐強度，滿足作為墻體、底板的輕重量要求，提升了內部蜂窩結構材料的抗沖擊能力，其工藝制作實現板材的整體成型，大大簡化了復合板材的制作工藝步驟，在最外層通過表面保護層可以實現在潮濕環境中的防水和耐腐蝕效果。

蒙脫土改性聚三環戊二烯PTCPD復合材料及制備方法 781     

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本發明公開了一種蒙脫土改性聚三環戊二烯PTCPD復合材料及制備方法，所述復合材料包括蒙脫土和聚三環戊二烯樹脂體系，所述蒙脫土均勻分散在所述聚三環戊二烯樹脂體系中。由于三環戊二烯TCPD的分子量大，剛性大，同時由于蒙脫土的改性，所制備的蒙脫土改性聚三環戊二烯PTCPD復合材料的彎曲模量可達4020～4460MPa，解決了現有技術中聚雙環戊二烯PDCPD的材料剛度不足的技術問題。本發明蒙脫土改性聚三環戊二烯復合材料具有強度高、儲能模量高、熱穩定性和阻隔性能好、耐酸、耐堿、耐鹽水腐蝕、耐鹵素氣體腐蝕、耐疲勞、增容、降低成本等優異特性，應用范圍廣泛。

生物基復合材料及其制備方法、應用 1043     

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本發明涉及生物材料領域，尤其涉及生物基復合材料及其制備方法、應用。所述生物基復合材料，至少包括以下原料，以重量份計，載體樹脂100份；淀粉1～30份；纖維素1～80份。所述的生物基復合材料的制備方法，至少包括以下步驟：將原料放入高速混料機中進行混合，在30℃下攪拌30～60min。所述的生物基復合材料可以應用于塑料、建筑、家居、交通、公共設施等領域。

用于托盤的塑料復合材料 1160     

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本發明涉及一種用于托盤的塑料復合材料，屬于塑料材料技術領域。解決的技術問題是實現具有抗破裂和抗沖擊性能、邵氏硬度及力學性能高的效果。一種用于托盤的塑料復合材料，該塑料復合材料主要由以下成份的重量份組成：高密度聚乙烯或聚丙烯：70～85；山梨醇酐單硬脂酸酯：2.0～3.0；聚四氟乙烯：0.5～1.0；乙烯-甲基丙烯酸共聚物：2.0～5.0；硅烷偶聯劑：0.5～0.8；納米無機填料：5.0～10；合成橡膠：10～13；纖維：8.0～12；阻燃劑：2.0～5.0；抗氧化劑：1.0～2.0。具有具有較高的抗破裂和抗沖擊性能及邵氏硬度高的效果。

耐高溫耐磨高填充復合材料及其制備方法 753     

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本發明公開了一種耐高溫耐磨高填充復合材料及其制備方法，耐高溫耐磨高填充復合材料包含：耐高溫結晶型或半結晶型樹脂20?90重量份，多組分混合耐磨纖維10?50重量份，增強填料10?50份，偶聯劑5?10重量份，擴鏈劑1?5份，聚酯類增塑劑5?10重量份。本發明的復合材料具有高強度、高耐熱、耐磨等特點，能夠在高溫等苛刻條件下使用；同時因耐磨纖維和增強填料成本較低，降低了復合材料的制備成本。

多穩態復合材料結構驅動的后緣變彎度機翼 956     

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本發明公開了一種多穩態復合材料的后緣變彎度機翼，多穩態復合材料件固定安裝在機翼框架內；各個機翼架均勻間隔平行布置，各個機翼架的前緣連接形成一體；各個機翼架的中部上側之間通過一根水平的第一肋條連接固定，各個機翼架靠近尾緣處的下側之間通過第二肋條連接固定；多穩態復合材料件為矩形板狀結構，通過第一肋條和第二肋條布置在機翼框架的各個機翼架內。本發明結構簡單，使用多穩態復合材料件作為驅動結構主體，制備容易，裝配簡單，控制方便，采用多種驅動方式或激勵方式均可以實現對多穩態復合材料件的穩態控制，進而控制后緣變彎度機翼尾緣的變形角度。

耐水解聚乳酸復合材料 730     

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本發明提供了一種耐水解聚乳酸復合材料,屬于生物材料技術領域。它解決了現有聚乳酸材料降解速率快,加工時會產生刺激性氣味,加工采用加入環氧物的方法,不太適用于注塑級聚乳酸樹脂的問題。該耐水解聚乳酸復合材料,基本上由以下重量百分比的成分組成:聚乳酸材料:90%～99.999%;脂肪酸金屬鹽:0.001%～10%。本發明在高溫高濕條件下具有耐水解性,不會產生刺激性氣味,不會對環境造成污染,工藝流程簡單,適合工業化生產,此外也不會改變聚乳酸“綠色塑料”的性質。

可完全生物降解的聚乳酸復合材料及其制備方法 897     

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本發明提供了一種可完全生物降解的聚乳酸復合材料及其制備方法,屬于高分子材料技術領域。它解決了現有的聚乳酸復合材料不可完全生物降解、力學性能差、耐老化性能弱和加工性能不足等問題。本可完全生物降解的聚乳酸復合材料包括以下重量份的成分:聚乳酸100份;熱塑性淀粉10～100份;增塑劑5～30份;無機填料3～20份;抗氧劑0.5～2份;潤滑劑0.1-2份;制備方法包括以下步驟:A.混合;B.擠出造粒;C.熱壓成型。本發明的可完全生物降解的聚乳酸復合材料不僅具有可完全生物降解,而且具有優異的力學性能和耐老化性能;制備方法工藝流程簡單,加工性能強,成本低可實現大規模的工業化生產。

零發泡聚氨酯復合材料的注射加工方法 1153     

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零發泡聚氨酯復合材料的注射加工方法，包括如下步驟：⑴、取蜂窩芯板；⑵、在蜂窩芯板上包裹玻纖材料層；⑶、放到噴涂機中對玻纖材料層噴涂發泡PU材料層，再放入模壓模具中保壓，得到PHC復合材料；⑷、對注射模具進行加溫，然后將PHC復合材料放到注射模具的模腔中；⑸、對模腔抽真空，并合模；⑹、將零發泡聚氨酯材料注射到模具中；⑺、對注射模具模腔中的零發泡聚氨酯材料吸附填充，使其覆合在PHC復合材料的上表層，得到零發泡聚氨酯復合材料；⑻、在注射模具的模腔中保壓180?300s，固化成型；⑼、通過人工或機械手將成型的零發泡聚氨酯復合材料從注射模具中取出；⑽、進行整型修邊，得到零發泡聚氨酯復合材料成品；⑾、包裝、入庫。

用于箱包的PVC復合材料及其制備工藝 1014     

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本發明公開了一種用于箱包的PVC復合材料，按重量份數計，原料包括以下組分，聚氯乙烯80?95份；穩定劑0.9?3份；潤滑劑0.5?3份；加工助劑1?9份；加工助劑為蔗糖三山崳酸酯。本發明具有以下優點和效果：PVC復合材料的原料中包括加工助劑蔗糖三山崳酸酯，能起到抑制聚氯乙烯熱降解時的主鏈不斷裂的小分子消除反應；其次，PVC復合材料原料中的三山崳精，能與蔗糖三山崳酸酯起到協同增效的作用，進一步抑制聚氯乙烯的熱降解；再次，PVC復合材料原料中的四羥甲基甘脲，能抑制聚氯乙烯的光降解，達到了耐老化性能好、耐候性強、使用壽命長的效果。

防止金屬骨架外裹覆的復合材料外罩殼收縮的眼鏡腿 851     

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一種防止金屬骨架外裹覆的復合材料外罩殼收縮的眼鏡腿，包括用金屬材料制成的骨架，以及裹覆在骨架外的、用復合材料加工制成的外罩殼。所述外罩殼封閉地裹覆骨架的尾端，而未封閉地裹覆骨架的頭端。所述骨架的頭端固定連接有一用于可轉動地連接眼鏡框的連接件，該連接件與骨架的連接部位加工有一防收縮通孔，使裹覆在骨架外的復合材料能夠穿過該防收縮通孔而成型為外罩殼。本實用新型制造外罩殼的復合材料能夠穿過防收縮通孔而成型為外罩殼，即使復合材料收縮，也會因防收縮通孔的拉拽作用阻止外罩殼收縮，保持外罩殼裹覆在骨架上的成型狀態，確保眼鏡的佩戴舒適度。

棒狀硫化鉍/還原氧化石墨烯復合材料的制備方法 1041     

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本發明涉及一種形貌可控的棒狀硫化鉍/還原氧化石墨烯復合材料的制備方法，包括以下步驟：⑴將氧化石墨烯超聲分散于去離子水中，得到石墨烯混合溶液；⑵以含鉍無機物作為鉍源，以含硫化合物作為硫源，去離子水作為溶劑，攪拌混合均勻后，將混合后的溶液與步驟⑴的石墨烯溶液混合一起進行水熱反應；⑶將水熱反應后的沉淀物，用去離子水和乙醇反復洗滌，并進行離心處理；⑷將沉淀物進行真空干燥，最終得到得所述復合材料。本發明操作簡單，所制備復合材料中的硫化鉍棒尺寸大小可以通過反應物鉍源與石墨烯比例進行調控，由于石墨烯具有良好的電子遷移率和獨特的表面性質，利用硫化鉍與石墨烯的協同作用提高復合材料的性能。

高性能聚氨酯復合材料及其制備方法 822     

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本發明公開了一種高性能聚氨酯復合材料,包括以下組份:芳香族異氰酸酯10～40%;聚ε-己內酯多元醇20～50%;1,4-丁二醇5～10%;木質素制品10～40%;累托石2～7%;γ-巰丙基三甲氧基硅烷1～3%。所述芳香族異氰酸酯為二苯基甲烷二異氰酸酯、萘二異氰酸酯、對苯二異氰酸酯三者中的一種或幾種。本發明不僅能夠提高聚氨酯材料的機械力學性能,而且在聚氨酯材料和層狀硅酸鹽材料之間建立了很好的橋梁作用,減少了有機層狀硅酸鹽材料如有機累托石復雜的制備過程;并且使聚氨酯材料的密封性和耐高溫性能大幅度提高。本發明還公開了一種高性能聚氨酯復合材料的制備方法。

熱塑性復合材料用高性能纖維束 852     

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一種熱塑性復合材料用高性能纖維束，屬于熱塑性復合材料技術領域。其包括高性能復合纖維紗和涂覆膜，涂覆膜涂覆設置在高性能復合纖維紗外。上述的一種熱塑性復合材料用高性能纖維束，結構簡單，設計合理，本實用新型可以在較低溫度和較低壓力的加工工藝下使熱塑性復合材料具有優異的浸潤性能，同時提高了高性能纖維束的耐磨性能，復合材料的性能得到了有效的保證和提高。

可降解二維導電高分子復合材料及其制備方法和應用 903     

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本發明公開了一種可降解二維導電高分子復合材料及其制備方法和應用。其中，所述方法包括以下步驟：步驟一：將可降解高分子材料與氧化劑共混，通過發泡工藝，制得結合有氧化劑的可降解高分子泡沫；步驟二：將所述結合有氧化劑的可降解高分子材料泡沫置于含有揮發性導電聚合物單體的密閉容器中，進行原位聚合反應，制得可降解二維導電高分子復合材料；其中，所述可降解二維導電高分子復合材料中，導電聚合物的質量占比為0.1％～5％。經上述方法制得的可降解二維導電高分子復合材料不僅具有良好的電磁屏蔽性能還具備優異的力學性能，在電磁屏蔽領域具有很高的通用性。

聚丙烯基復合材料及其制備方法和應用 833     

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本發明公開了一種聚丙烯基復合材料及其制備方法和應用，屬于復合材料及電熱領域。該聚丙烯基復合材料包括以下組分：聚丙烯、增韌劑、相容劑、導電填料、阻燃劑、抗氧劑、熱穩定劑、潤滑劑、白油。其中，相容劑為聚丙烯接枝馬來酸酐和/或聚丙烯接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯；熱穩定劑為硬脂酸鑭和/或二甲基二巰基乙酸異辛酯錫。本發明通過采用聚丙烯材料作為基體樹脂，并將其與導電填料、相容劑、熱穩定劑、抗氧化劑等助劑進行復合，可以制得一種能夠用作于在安全電壓下進行發熱使用的聚丙烯基復合材料，其能夠在通電后快速升溫至設定溫度，而且具有高機械強度和高阻燃性等優點。

碳纖維復合材料預浸孔隙去除裝置 727     

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本發明涉及新材料技術領域，且公開了一種碳纖維復合材料預浸孔隙去除裝置，包括安裝架，所述安裝架中部固定安裝有限位柱，所述限位柱外壁轉動套接有套筒組，所述套筒組中部固定安裝有導桿，所述導桿外壁轉動套接有S聯結件，所述套筒組底部固定安裝有長鉤，該碳纖維復合材料預浸孔隙去除裝置，通過限位槽、帶輪和傳動帶的設置，用一個動力源為兩組機構不同的運動提供了動力，耗能低，實用性強，通過限位柱、套筒組、二桿組、上滑軌、凹塊、基準栓、三桿組、導向夾和限位槽的設置，對在預浸的碳纖維復合材料進行了搖晃和壓制，有效的去除了氣泡，消除孔隙的效果明顯，成本低，碳纖維復合材料制作質量好，便于推廣。

高模量高韌性滑石粉填充聚丙烯復合材料及制備方法 831     

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本發明公開了一種高模量高韌性滑石粉填充聚丙烯復合材料及其制備方法。本發明采用聚丙烯作為基料，加入處理好的超細滑石粉、增韌劑、潤滑劑，其中滑石粉預先通過一種復配處理劑進行處理，從而獲得一種高模量高韌性的聚丙烯復合材料。與普通的滑石粉填充改性聚丙烯相比，該聚丙烯復合材料在彎曲模量提高10％的情況下，缺口沖擊強度提高了一倍，其制備方法是將各種原料經高速攪拌機中混合，再放入雙螺桿擠出機中熔融擠出造粒。該聚丙烯復合材料生產成本低，市場前景看好，在汽車、家電領域具有極為廣泛的市場。

熔鹽/功能化碳納米管復合材料及其制備方法 977     

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本發明涉及一種熔鹽復合材料，特別涉及一種熔鹽/功能化碳納米管復合材料及其制備方法。一種熔鹽/功能化碳納米管復合材料，該材料是由熔鹽和功能化碳納米管，所述的功能化碳納米管與熔鹽的質量比為0.1～10.0：100.0。碳納米管具有良好的傳熱性能，其導熱系數為3000~3500W/mK。將碳納米管添加到熔鹽中制備新型的復合材料，通過改變碳納米管的表面性能等，提高其在熔鹽中的分散性，改善熔鹽復合材料各項性能，從而擴大其應用范圍，為實現熔鹽傳熱蓄熱材料的高性能化提供了一種新的途徑。

聚乳酸竹粉復合材料及其制備方法 899     

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本發明公開了復合材料技術領域的一種聚乳酸竹粉復合材料及其制備方法，該聚乳酸竹粉復合材料組成為：聚乳酸：15～22份；樹脂：5～10份；木粉：15～35份；無機材料粉體：5～15份；協效劑：4～6份，該種聚乳酸竹粉復合材料及其制備方法，采用食品級色素為染色劑配合天然竹木粉，分別是胭脂紅、檸檬黃和果綠，在不同色素添加量的條件下制備了多組染色木粉，并與未添加色素的空白組進行顏色對比，開發出深著色彩色果籃，產品具有色彩鮮艷、強度大、不易脫色、綠色環保等優點，可以用于各類食品、藥品的盛裝工作，市場前景十分廣闊，且配合凹凸棒土自身的化學惰性，抑制微生物生長，潔凈性強。

柔性隔聲復合材料及其制備方法 952     

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本發明提供了一種柔性隔聲復合材料，該復合材料的結構主要由高密度顆粒物、黏彈性的熱塑性材料以及易彎曲且抗拉伸和剪切破壞的柔性骨架所構成；本發明制備的復合材料具備了高強度、高密度、阻燃、無毒環保、耐腐蝕以及隔聲效果好的優異特性，可廣泛應用于公路交通，城市軌道交通，機械設備，房屋建筑、船舶、家居裝飾和工業品包裝等行業；另外，本發明還提供了該柔性隔聲復合材料的制備方法，通過嚴格控制擠出溫度以及后期加熱溫度降低材料的分解及分子遷移，得到氣味低，VOC揮發物低，可揮發物低，且產品的力學性能指標優良的片材，是一種環境友好性材料。

點焊電極用納米粒狀碳化鋯-棒狀硼化鋯彌散強化銅基復合材料的制備方法 967     

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本發明屬于焊接電極用銅基復合材料的制備領域，公開了一種點焊電極用納米粒狀碳化鋯‐棒狀硼化鋯彌散強化銅基復合材料的制備方法：將均勻混合的Cu?Zr?B4C粉末冷壓成型，然后把粉末壓坯放入自蔓延高溫合成設備中點燃，得到含Cu的納米粒狀ZrC與棒狀ZrB2復合粉體，接著在真空熔煉爐中熔煉無氧銅與含Cu的納米粒狀碳化鋯?棒狀硼化鋯復合粉體的混合物、并施加磁攪拌，從而制備出納米粒狀ZrC與棒狀ZrB2彌散強化銅基復合材料。本發明方法具有成本低、工藝簡易、生產效率高、ZrC?ZrB2粉體納米化程度高、分布均勻等特點。