江蘇泰州有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

一種危廢焚燒煙氣超低排放系統 1096     

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本實用新型提供了一種危廢焚燒煙氣超低排放系統，包括煙氣凈化機構和廢水利用機構，廢水利用機構能夠將車間廢水輸送到煙氣凈化機構中進行廢水利用；同時煙氣凈化機構能夠將高溫廢氣凈化成潔凈尾氣并排入空氣中，進而達到了當前節能降排的環保目標。

一種基于危險廢物處理用空氣凈化裝置 754     

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本實用新型公開了一種基于危險廢物處理用空氣凈化裝置，包括罐體，罐體的右側固定連接有固定箱，固定箱內壁的頂部固定連接有風機，風機的頂部連通有進氣管，進氣管遠離風機的一端貫穿固定箱的頂部并與罐體的右側連通，風機的底部連通有排放管，固定箱的內腔橫向固定連接有空心管，空心管底部的左側和右側均連通有噴灑頭，固定箱內壁底部的右側固定連接有泵機，泵機的右側連通有水管，水管遠離泵機的一端貫穿固定箱的右側并外接水箱連通。本實用新型解決了現有的化工設備不具有稀釋過濾的作用，導致廢氣排放不環保對環境造成污染的問題，增加了化工設備的環保性，也提高了化工設備的實用性。

含復雜成分有機物危廢固鹽資源再生的工藝方法 939     

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本發明提供了含復雜成分有機物危廢固鹽資源再生的工藝方法，包括以下工序：分揀破碎、預處理、清洗、有機危廢固鹽粒子的再分離、干燥、有機溶劑回收、煅燒、鹽精制、預熱及尾氣處理；通過該工藝方法分解廢鹽中有機物達到99.99%，焚燒產生廢氣經過脫硫、脫硝、脫氮脫色達到工業排放要求時排大氣；無機鹽經溶解、過濾、脫色制成精制鹵水，精制鹵水經蒸發濃縮，根據氯化鈉、硫酸鈉溶解度、粒度不同進行懸浮、剝離，生產合格氯化鈉產品及合格硫酸鈉產品；本發明清洗效率高，設備簡單，運轉成本低。

一種電感危廢熱解爐 1095     

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本發明涉及一種危廢處理裝置，具體涉及一種電感危廢熱解爐。所述的電感危廢熱解爐，包括爐體，爐體兩端分別設有進料倉和出料倉，進料倉與危廢進料管線相連，出料倉頂部與尾氣處理系統相連，出料倉的出料口與篩分系統相連，篩分系統與出料管線相連，篩分系統與進料倉相連，爐體內設置有爐膛，爐膛與進料倉和出料倉相連通，爐膛內設置有載熱體，爐體外部環繞設置感應線圈，感應線圈與電磁感應加熱主機相連。本發明的電感危廢熱解爐，具有連續性好，耐無機鹽熔融，加熱速度快，分解效率高，能效高，不燃燒燃料，尾氣量小，飛灰少，易于自動化控制等優勢。

一種危險廢物焚燒及其余熱利用系統 1100     

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本實用新型屬于危險廢物焚燒及其余熱利用系統技術領域，尤其為一種危險廢物焚燒及其余熱利用系統，包括給料裝置，所述給料裝置的出料端固定連接有輸送裝置，所述輸送裝置的出料端固定連接有回轉窯，所述回轉窯的出料端固定連接有二級燃燒室，所述二級燃燒室通過第一連接管固定連接有余熱鍋爐，所述余熱鍋爐通過第二第二連接管固定連接有煙氣凈化裝置，所述煙氣凈化裝置通過第三連接管固定連接有過濾箱。本實用新型通過過濾箱、過濾網、放置盒、脫硫箱和干燥箱，能夠對危險廢物焚燒產生的煙氣進行除塵操作，能夠有效對煙氣進行除硫和干燥，有效對煙氣進行多重凈化，避免污染環境，符合節能環保的理念。

一種危廢焚燒回轉窯的窯頭結構 1046     

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本發明涉及回轉窯技術領域，且公開了一種危廢焚燒回轉窯的窯頭結構，包括底座，所述底座頂部的右側固定安裝有焚燒強化箱，所述焚燒強化箱的頂部固定安裝有燃燒器，所述燃燒器右側的頂部固定連通有燃料導管，所述燃燒器的底部固定連通有噴焰管，所述噴焰管的底端貫穿焚燒強化箱并延伸至焚燒強化箱的內部，所述焚燒強化箱左側的內部活動套接有窯頭端。該危廢焚燒回轉窯的窯頭結構，通過設置燃燒器和噴焰管，由于燃燒器的運行將會從噴焰管噴出火焰，從而對窯頭端所排出的廢渣再次進行焚燒，使其焚燒更加的徹底，并且也提高了對危廢產品的焚燒效果，便于操作人員后續的處理，因此增加了該窯頭結構的實用性。

一種防腐性好的危廢余熱鍋爐 762     

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本實用新型公開了一種防腐性好的危廢余熱鍋爐，包括底座，所述底座的頂部活動連接有危廢余熱鍋爐外殼，所述危廢余熱鍋爐的內底壁固定連接有支撐塊，所述支撐塊的頂部活動連接有危廢余熱鍋爐本體，所述危廢余熱鍋爐外殼的一側固定連接有側板，所述危廢余熱鍋爐外殼的內壁活動連接有第一加熱塊，所述第一加熱塊的內壁活動連接有導熱網，所述危廢余熱鍋爐外殼的頂部活動連接有隔板，所述隔板的頂部活動連接有端蓋，所述端蓋的頂部固定連接有風機外殼，所述風機外殼的內壁活動連接有風機，所述危廢余熱鍋爐本體的一側固定連接有出煙管道，所述出煙管道的外壁活動連接有第一密封圈。本實用新型具有良好的防腐效果。

一種新型危廢處理池 953     

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本實用新型公開了一種新型危廢處理池，屬于危廢處理技術領域，其技術要點包括?；娣懦?，所述?；娣懦氐挠覀裙潭ò惭b有固體?；?，所述?；娣懦氐捻敳吭O置有頂部支撐架，所述頂部支撐架的底部分別與?；娣懦?、固體?；氐捻敳抗潭ㄟB接，所述頂部支撐架的正面固定安裝有兩個電機箱，兩個所述電機箱的內部均固定安裝有伺服電機，兩個所述伺服電機的輸出軸均通過聯軸器固定連接有螺紋轉動桿，所述?；娣懦氐膬炔吭O置有過濾網。該實用新型，整個裝置可以自動的進行處理初步的干濕分離，從而能夠防止固液兩種狀態的物質再發生反應產生危害氣體或物質損傷工作人員，并且增加了處理效率，從而能夠有效的提高了裝置的實用性。

一種半固態危險廢物焚燒前預處理裝置 1215     

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本實用新型公開了一種半固態危險廢物焚燒前預處理裝置，包括箱體，箱體的內部由上至下依次設置有加熱機構、粉碎機構、下料機構和儲料小車，加熱機構包括加熱桶、第一環形加熱管和第二環形加熱管，第一環形加熱管和第二環形加熱管分別套設于加熱桶外側的上部和下部，粉碎機構包括第一粉碎輥和第二粉碎輥，下料機構包括第一橫板、第二橫板、兩組升降機構和下料板，第一橫板的左端和第二橫板的右端分別固定于箱體左側內壁的下部和箱體右側內壁的下部。本實用新型可對半固態危險廢物進行烘干和粉碎預處理，便于除去廢物中的水分，有利于后續對廢物的焚燒處理，可以提高焚燒效率。

一種危險廢物處理用收集裝置 832     

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本實用新型公開了一種危險廢物處理用收集裝置，包括收集裝置，所述收集裝置左側的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有固定架，所述固定架的內部縱向活動連接有圓桿，所述圓桿的表面固定連接有蓋板，所述蓋板的頂部固定連接有密封圈，所述密封圈與收集裝置的頂部配合使用，所述圓桿的表面固定連接有蝸輪，所述支撐板的頂部滑動連接有傳動桿。本實用新型通過設置收集裝置、支撐板、固定架、圓桿、蓋板、密封圈、蝸輪、傳動桿、蝸桿、傳動箱和電機的配合使用，解決了現有的收集裝置密封效果還有待提高，使用者使用中危險廢物的氣味會通過收集裝置的開口處溢出散發，存在危險性，不便于使用者使用的問題。

一種原位氧化危廢處置系統 1034     

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本發明提供一種原位氧化危廢處置系統，其包括：預處理混料造粒系統、帶式原位氧化裝置、煙氣循環系統和尾氣處理系統；所述預處理混料造粒系統與帶式原位氧化裝置連接；所述帶式原位氧化裝置的料車依次通過所述煙氣循環系統的烘干段、預熱段、氧化段和冷卻段；所述煙氣循環系統與所述尾氣處理系統連接。本發明采用帶式原位氧化法去除廢鹽中的有機物,實現了危廢中的有機物的去除，從而達到危廢解“?！?，變“廢”為“寶”的目的，實現了循環經濟的效果。

一種半固態危險廢物焚燒處理工藝 1151     

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本發明公開了一種半固態危險廢物焚燒處理工藝，先將半固態危險廢物加入至分離裝置內加熱將粘附在固體廢物上的粘性液體廢物與固體廢物分離，加熱產生的廢氣經過風機抽出送至回轉窯焚燒爐焚燒；再將從分離裝置內分離出的固體廢物輸送至粉碎裝置內進行粉碎；然后將從分離裝置內分離出的粘性液體廢物與液態危廢進行配伍得到液體廢物，再將粉碎后的固體廢物與其它固態危廢進行配伍得到混合固態危廢；最后再將配伍得到的液體廢物、混合固態危廢分別送入回轉窯焚燒爐內與廢氣同時焚燒。本發明通過將半固態危險廢物中的液態廢物和固態廢物進行分離后，再單獨進行配伍處理，使得液態廢物和固態廢物都能夠充分燃燒，提高了處理效果。

一種危廢余熱鍋爐用除灰清洗裝置 871     

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本實用新型公開了一種危廢余熱鍋爐用除灰清洗裝置，包括底座，所述底座的頂部活動連接有危廢余熱鍋爐外殼，所述危廢余熱鍋爐外殼的底部活動連接有活塞，所述活塞的一端活動連接有頂桿，所述頂桿的一端活動連接有頂塊，所述危廢余熱鍋爐外殼的內底壁固定連接有支撐筒，所述危廢余熱鍋爐外殼的頂部固定連接有觀察管道，所述觀察管道的一端活動連接有觀察池，所述危廢余熱鍋爐外殼的一側固定連接有進煙管，所述危廢余熱鍋爐外殼的一側固定連接有出煙管，所述支撐筒的頂部活動連接有危廢余熱鍋爐本體，所述危廢余熱鍋爐本體的一側固定連接有進煙管道，所述危廢余熱鍋爐本體的一側固定連接有出煙管道。本實用新型具有強效除灰清洗效果。

一種危險廢物和醫療廢物焚燒爐成套裝置 935     

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本實用新型屬于焚燒廢氣處理設備技術領域，尤其為一種危險廢物和醫療廢物焚燒爐成套裝置，包括提料系統、焚燒爐、余熱利用裝置、急冷塔、氧化塔、低溫等離子凈化設備和活性炭消石灰噴射系統，所述焚燒爐上設有進料斗，所述提料系統用于將危險廢物和醫療廢物輸送至進料斗內，所述焚燒爐遠離進料斗的一端一體連接有二燃室和廢熱鍋爐。本實用新型能夠使廢氣經急冷、脫酸、二噁英去除、氮氧化物去除、除塵等一系列裝置處理后實現達標排放，由廢熱鍋爐和余熱利用裝置集成余熱利用系統，優化了傳統的只具有單一余熱鍋爐的余熱利用系統架構，能夠最大程度上提高余熱利用率，從而降低能耗，節能效果更佳。

粉塵預處理裝置 938     

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本實用新型屬于危險廢棄物資源化處理技術領域，公開了一種粉塵預處理裝置，包括外殼，所述外殼的底部設置有進氣管，所述進氣管的一側設置有過濾箱，所述過濾箱的上方設置第二擋板，所述第二擋板的上方設置有第一擋板，所述第一擋板的上方安裝有電機，所述電機的輸出端連接有轉軸，所述轉軸的中間安裝有橡膠條，所述外殼的頂部安裝有抽風機；本實用新型設置了轉軸和橡膠條，轉軸位于第一擋板和第二擋板之間，由電機帶動旋轉，第一擋板的下方設置有第一噴頭，第一噴頭灑水將帶有粉塵的空氣濕潤，旋轉的橡膠條與空氣充分接觸將粉塵帶下，沿水流下到過濾箱中過濾，有效的增加了除塵效率，也能夠長期保持裝置內部清潔。

回轉窯高溫收塵裝置 938     

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本實用新型屬于危險廢棄物資源化處理技術領域，公開了一種回轉窯高溫收塵裝置，包括外殼，所述外殼的一側下端安裝有進料管，所述外殼的另一側上端安裝有出料管，所述外殼的內部安裝有擋板，所述外殼的內部擋板的上方開設有排氣腔，所述外殼的內部擋板的下方開設有收集腔，所述擋板的上方安裝有U型管，所述U型管的一側內壁安裝有閥芯，所述閥芯的下方安裝有連接塊，所述連接塊的一端安裝有彈性卡簧；本實用新型通過在擋板上設置了U型管和彈性卡簧，利用U型管與彈性卡簧，有利于閥芯能快速打開或者閉合，減少出現少量氣體困在收集腔內的情況，從而有利于提高工作的效率，進而有利于整個收塵裝置的收塵效果，提高生產效率。

煙氣凈化系統 849     

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本實用新型提供一種煙氣凈化系統，包括TMSCR反應器、換熱器、SDA反應器、除塵系統；所述TMSCR反應器的出口連接換熱器的入口，換熱器的出口連接SDA反應器的入口，SDA反應器的出口連接所述除塵系統；所述TMSCR反應器包括過濾器，所述過濾器中設置有濾芯，濾芯內具有催化劑層，所述TMSCR反應器用于過濾煙氣中的灰塵，以及脫硝、脫二噁英；所述SDA反應器用于脫除煙氣中的酸性氣體。本實用新型能高效脫除二噁英、粉塵、NO_x(氮氧化合物)、SO₂(二氧化硫)等，減少危廢的產生。

用于機器人生產的快速壓鑄裝置 1090     

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本實用新型涉及壓鑄設備技術領域，公開了一種用于機器人生產的快速壓鑄裝置，所述工作臺的上表面固定安裝有滑桿，所述滑桿的頂端固定安裝有頂板，所述頂板的上表面固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的伸縮端固定連接有滑板，所述滑板的下表面設置有模具，所述工作臺的上表面滑動連接有清潔組件，且工作臺的另一側固定安裝有推送組件，推送組件可以將壓鑄之后的模具從壓板下方推出，避免了工作人員手動去壓板下面取模具帶來的危險，同時也避免了工作人員在取模具時被模具外壁殘留的溫度燙傷，清潔組件可以方便工作人員在每一次壓鑄之前清理工作臺表面，同時防止工作臺表面殘留的廢渣影響下一次壓鑄的進行。

銅帶表面脫脂酸洗溶液高壓噴淋結構 955     

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本實用新型屬于金屬元件加工技術領域，尤其為一種銅帶表面脫脂酸洗溶液高壓噴淋結構，包括箱體，箱體兩側設置有固定架，箱體一側固定架內部設置有上料輥，箱體另一側固定架內部設置有收料輥，上料輥與收料輥之間設置有銅帶，箱體內壁設置有固定板，固定板上端設置有高壓水泵，高壓水泵出水端設置有出水管，出水管遠離高壓水泵的一端設置有噴淋管，箱體上端設置有回收管，回收管遠離箱體的一端設置有尾氣處理裝置，噴淋管底部設置有噴淋頭。本實用新型通過設置回收管與尾氣處理裝置，使清洗過程更綠色環保，避免廢氣內有害氣體危害人體健康；通過設置高壓水泵與噴淋頭，使銅帶同一處受脫脂酸洗溶液兩次高壓噴灑，使銅帶表面雜質清理更干凈。

活性炭、消石灰閉環送料系統 964     

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本實用新型公開了一種活性炭、消石灰閉環送料系統，用于危廢焚燒尾氣凈化處理。物料經過羅茨風機吹出的高壓風，將消石灰或活性炭送入低溫煙氣干式反應塔，吸附煙氣中的重金屬及二噁英，同時中和煙氣中的酸性物質，達到凈化煙氣目的。包括：集料斗、發送器、羅茨風機；消石灰或活性炭在羅茨風機作用下經發送器送入干式反應塔，所述集料斗出口與發送器入口相連，所述發送器通過管道及調節閥與干式反應塔相連；所述羅茨風機進口與引風機出口煙道相連，所述羅茨風機出口與發送器進口相連。

SNCR脫硝裝置 781     

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本實用新型公開了一種SNCR脫硝裝置，本實用新型涉及危險廢棄物資源化處理技術領域，包括SNCR脫硝裝置以及組成SNCR脫硝裝置的氨水儲存罐、第一氨水泵、第二氨水泵和噴射管，所述氨水儲存罐、第一氨水泵、第二氨水泵的底部安裝有底座，所述底座位于氨水儲存罐兩側的位置處均安裝有噴淋罐，所述噴淋罐的頂端安裝有高壓泵，所述高壓泵的出水口通過水管連接有噴淋頭，本實用新型通過設置噴淋裝置，通過噴淋裝置進行噴淋，在排空氨氣時，可通過高壓泵將噴淋罐中的泵出，從噴淋頭噴出，對周圍環境進行噴灑，降低氨氣的氣味，避免氨味溢出，造成周圍環境惡化，清理不夠干凈的問題。

用于混合輕集料合成的空氣冷卻器 771     

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本實用新型屬于危險廢棄物資源化處理技術領域，公開了一種用于混合輕集料合成的空氣冷卻器，包括通風筒，所述通風筒的一側設置有開關，通風筒的內部設置有固定架，所述固定架的中間部分安裝有電機，所述電機的一側轉動連接有扇葉，所述扇葉的外部固定連接有齒圈，所述齒圈的一側設置有齒輪，所述齒輪的一側固定連接有轉桿，所述轉桿與通風筒為滑動連接，所述轉桿外部安裝有第一毛刷；本實用新型設置了第一毛刷與第二毛刷，扇葉通過齒圈可以帶動齒輪轉動，齒輪通過轉桿可以帶動第一毛刷轉動，進而使第一毛刷可以對通風筒的內壁進行清掃，可以防止灰塵在通風筒的內壁積聚，通過第二毛刷可以防止灰塵積聚在扇葉的表面。

適用于高鋅鋁鎂合金錠預加熱的裝置 926     

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本實用新型公開了一種適用于高鋅鋁鎂合金錠預加熱的裝置，包括支撐架，支撐架上固定安裝有兩端均為開口的矩形爐體，支撐架上設置有貫穿矩形爐體的傳送帶組件，矩形爐體兩端均鉸接有用于封閉其開口的端蓋，矩形爐體內兩側設置有用于加熱的電磁線圈，矩形爐體頂部構造有兩個通氣孔。本實用新型通過傳送帶組件可以動材料直接進入到矩形爐體內進行預加熱，全程自動化操作，無需人工接觸材料，減少人工操作的危險性，增加裝置的安全性，并且通過在矩形爐體上端設置通氣管道、過濾裝置和抽風組件，可以將高溫廢氣內的灰塵和雜質去除并與矩形爐體形成內循環減少熱量的散失，降低裝置能耗增加裝置的實用性。

鹽酸蘭地洛爾的制備方法 1064     

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本發明公開了一種鹽酸蘭地洛爾的制備方法，采用含氮有機化合物鹽酸鹽作為氯化氫載體，進行成鹽，制得鹽酸蘭地洛爾。本發明的制備方法避免了兩相成鹽時的不充分以及有機相干燥等繁瑣操作，降低了理化項不合格的風險，減少固廢的同時縮短了生產周期，更易操作、成本更低；避免了氯化氫有機溶液制備的危險操作及濃縮操作，制備條件溫和，降低了有關物質超標的風險；產品色譜純度可達到99.7％以上，收率80％以上，因此更適于工業化生產。

乙酸乙酯節能生產工藝 823     

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本發明屬于乙酸乙酯生產技術領域，涉及一種乙酸乙酯節能生產工藝。本發明工藝比傳統方法多了一個管式反應器，但少了酯化塔；本發明中酯化反應溫和，副反應少，產生的危廢少；本發明中共沸產物無需經過冷凝冷卻，有機物回流和精制也無需重新加熱升溫，大幅減少了蒸汽和循環水用量；本發明中膜分離后的粗乙酸乙酯蒸汽中含水量≤1wt.％，部分返回酯化釜中帶水，無需另外補加成品乙酸乙酯帶水。

4-氯-6-甲氧基嘧啶合成4，6-二氯嘧啶的方法 1032     

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本發明涉及一種4-氯-6-甲氧基嘧啶合成4，6-二氯嘧啶的方法。其特征在于：在無水有機胺存在下，用三氯氧磷與4-氯-6-甲氧基嘧啶反應，得到的產品混合物，然后通過減壓蒸餾脫去過量的三氯氧磷；將減壓蒸餾過的混合物冷卻到60-80℃后滴加到冰水混合物中，用有機溶劑萃取，然后減壓蒸出部分有機溶劑，冷卻結晶得產品。該方法降低合成反應的危險性，提高嘧菌酯合成工藝中4，6-二氯嘧啶的利用率，降低生產成本，減少固廢，減輕對環境的負擔。采用本發明所述的制備方法，4，6-二氯嘧啶的純度高，收率高。

氯化鈷溶液的循環除油方法 951     

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本發明涉及氯化鈷溶液凈化技術領域，提供一種氯化鈷溶液的循環除油方法，包括：氯化鈷溶液經泵提升后依次經過布袋過濾器、白球過濾器；將過濾后的氯化鈷溶液送入樹脂吸附柱，得到去除TOC后的氯化鈷溶液；樹脂吸附飽和后，壓空吸附柱內殘余的氯化鈷溶液至氯化鈷原液槽，再水洗吸附柱；水洗結束后，通入蒸汽對樹脂吸附柱進行吹脫，使樹脂富集的有機物解析分離，得到脫附液送入脫附液收集罐；吹脫完成后，采用冷水對吸附柱內的樹脂進行冷卻，直至預設的溫度；將脫附后的樹脂吸附柱投入到下一吸附過程，循環使用。本發明能夠提升除油率與除油穩定性，實現除油材料的循環使用，工藝流程簡單、自動化程度高，不會產生危險固體廢物，降低運行成本。

以鋁灰制備免燒磚的工藝 1097     

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本發明提供一種以鋁灰制備免燒磚的工藝，其特征在于包括以下工序：工序一鋁灰預處理、工序二原料混合、工序三壓制成型及工序四養護；本發明方法通過對鋁灰的前處理將有害元素有效根除，最大限度地回收了鋁灰中的有用成分，球磨篩分工段得到金屬鋁片，其經過處理得到附加價值較高的重熔鋁；水浸脫氨實現了氨氣的集中回收，這避免了鋁灰堆放過程中帶來的大氣污染；氟化物的固定避免了鋁灰堆放過程中對地下水及土壤的危害；脫氨固氟后得到的高鋁料廢渣作為生產免燒磚的原料，實現了鋁灰處理的無害化、資源化和效益化；本發明方法制備免燒磚的工藝過程簡便，操作條件溫和，投資少，生產成本低，同時制得的免燒磚性能優良。

酸洗磷化污泥的處理方法 833     

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本發明涉及一種酸洗磷化污泥的處理方法，包括以下步驟：在酸洗磷化污泥中加入水，通過機械攪拌將污泥分散后制得礦漿；將礦漿通過水力或機械分級，分離得到顆粒物和泥漿；在泥漿中加入浮選藥劑，之后浮選分離，得到金屬氫氧化物和非金屬礦物；之后分別進行濃縮、洗滌和脫水處理，烘干后得到鐵精礦和石膏。本發明提供的處理方法，采用浮選工藝將酸洗磷化污泥中的有價成分分離，不僅實現了廢棄物的資源化，具有工藝流程短、無二次污染、副產物價值高等優點，而且有效避免了傳統方法中酸堿等環境危害大的化學藥品的使用。此外，本發明方法根據酸洗磷化污泥的特點，實現資源化利用，使得工藝及設備操作簡單、處理效果優異，具有廣泛的推廣應用價值。

重力除塵器 734     

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本發明涉及除塵器技術領域，尤其涉及一種重力除塵器。本發明采用的技術方案是：一種重力除塵器，包括進氣管，主體腔室，所述進氣管上設有第一檢測裝置，所述主體腔室內設置有強力風機，所述進氣管的另一端伸入到所述強力風機的出風口處，所述主體腔室下端設有第一粉塵過濾網，粉塵收集裝置通過所述粉塵過濾網與所述主體腔室下端連接，所述強力風機到所述主體腔室側壁設置有第二粉塵過濾網，所述主體腔室的上端設有排氣管，所述排氣管上設有所述的第一檢測裝置。本發明的優點是：將粉塵污染的氣體輸入到本設備中，經過本設備可以大大降低廢氣中粉塵的含量，減小粉塵對人體的危險，使人們的生活環境更加健康。