本發明公開了一種高強度、高亮黑、玻纖增強尼龍材料及其制備方法,材料由以下質量百分比的成份組成:尼龍35~79.5%;透明尼龍:10~30%;玻璃纖維:10~30%;功能母粒:0.5~2%;抗氧劑:0~1%;潤滑劑0~1%;耐劃傷助劑0~1%。本發明的有益效果為:本發明通過控制尼龍材料的結晶度,并配合注塑成型工藝保證材料具有較高的光澤度,通過添加自制的功能母粒,實現了對增強尼龍材料玻纖遮蓋、提高黑度及光澤。本發明制備的尼龍復合材料既滿足了零件對材料力學性能的要求,又滿足了不用噴涂既可以達到高亮黑的外觀效果,解決了強度和外觀不可兼顧的問題。
本發明提供了一種改性聚氨酯乳液成膜劑及其制備方法和應用,其中,該成膜劑包括以下組分,各組分的重量百分比表示如下:聚酯多元醇55~65%、不飽和二元酸1~5%、二異氰酸酯20~40%、擴鏈劑1.5~10%、成鹽劑0.1~5%、有機錫催化劑0.05~0.2%。該成膜劑通過不飽和二元酸對水性聚氨酯乳液進行改性,采用該改性聚氨酯乳液成膜劑制備浸潤劑,進而將其應用到FRP制品的制備中,可更好地彌補因偶聯劑在玻璃纖維表面分布不均勻而造成的部分界面結合不牢固的缺陷,從而使FRP復合材料具有更好的力學性能。
本申請涉及新型纖維及復合材料制備技術領域,尤其是一種吸濕發熱科技棉包括產品由包含以下重量份的原料制成:15?30份吸濕發熱纖維、20?40份滌綸短纖維、5?10份抗菌纖維、10?20份低熔點短纖維。本產品具有較好的吸濕發熱性、抗菌防蛀性、保暖性,可滿足人民對保溫棉材料的需求。其制備工藝,包含以下步驟:步驟一,混合開棉,按照配比稱量原材料與混棉裝置中進行混合開棉;步驟二,對步驟一輸出的棉料進行二道開松,輸入震動給棉機;步驟三,對震動給棉機輸出的面料進行梳理;步驟四,鋪網;步驟五,熱定型,溫度為60?135℃;步驟六,燙平;步驟七,金屬含量檢測;步驟八,收卷得目標產品。本制備工藝較為操作簡單可進行批量生產效果。
本發明提供一種改性PVDF耐磨自潤滑動軸承材料的制備方法,包括:S1,將無機填料與玻璃纖維或碳纖維均用硅烷類偶聯劑進行預處理,所述無機填料用于提高復合材料的摩擦磨損性能;S2,將PVDF、共混聚合物、以及預處理后的玻璃纖維或碳纖維及無機填料混合,PVDF的含量為60?85wt%,所述共混聚合物的含量為0?20wt%,所述相溶劑的含量為0?10wt%,所述玻璃纖維或碳纖維的含量為5?20wt%,所述無機填料的含量為0?10wt%,所述共混聚合物選自聚四氟乙烯、聚甲醛、聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚苯酯;及S3,將步驟S2中所獲得的產物在280?320℃下擠出造粒。本發明還提供一種通過上述方法獲得的改性PVDF耐磨自潤滑動軸承材料。本發明還提供一種改性PVDF耐磨三層自潤滑動軸承板材及其制備方法。
本發明公開了一種增強石膏用玻璃纖維浸潤劑,包括硅烷偶聯劑、成膜劑、潤滑劑、抗靜電劑、pH值調節劑和水,各組分的含量以重量百分比表示如下:(1)硅烷偶聯劑,含量在0.10~1.0%;(2)成膜劑,所述的成膜劑為交聯型和均聚型PVAc乳液的組合,成膜劑的總含量在2.5~25.0%;(3)潤滑劑,含量在0.04~1.0%;(4)抗靜電劑,含量在0.02~1.0%;(5)pH值調節劑,含量在0.04~2.0%;(6)水含量在88.5~97.5%。采用本發明浸潤劑配方生產的增強石膏用無捻粗紗,具有短切性能好、毛羽少、無靜電積累、在石膏中易分散成單絲等特點,能滿足石膏復合材料生產工藝和性能要求。
本發明提供了一種聚氨酯風力葉片用玻璃纖維浸潤劑,所述浸潤劑包含有效組分和水,所述浸潤劑的固含量為5.5%~7.5%;所述有效組分包含硅烷偶聯劑、成膜劑、潤滑劑、表面活性劑、界面增強劑、抗老化劑、消泡劑、pH值調節劑;各有效組分的固體質量占浸潤劑固體總質量的百分比表示如下:硅烷偶聯劑5%~28%、成膜劑45%~80%、潤滑劑5%~16%、表面活性劑1%~6%、界面增強劑1%~8%、抗老化劑1%~6%、消泡劑1%~5%、pH值調節劑1%~7%;采用該浸潤劑生產的玻璃纖維紗線柔軟,經過一定張力后分散性好,與聚氨酯樹脂浸透快速而且完全,界面相容性好;適用編織工藝,尤其適用于生產風力葉片基材,使用該基材與聚氨酯樹脂真空灌注而成的復合材料具有非常好的力學以及抗疲勞性能。
本發明公開了一種隔音窗簾的制備方法,包括如下步驟窗簾面料的前處理、二氧化鈦浸漬液的制備、窗簾面料浸漬處理、復合TPU黑遮光膜、復合吸音PU膜;TPU黑遮光膜含有聚氨酯、低密度聚乙烯,炭黑、乳白劑、二氧化鈦、中空玻璃微珠、鄰羥基苯甲酸苯酯、乙二醇單硬脂酸酯;吸音PU膜包括聚氨酯彈性體、固化劑、中空中空玻璃微珠、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、丙烯基三乙氧基硅烷、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫、乙撐雙硬脂酸酰胺、紫外線吸收劑。采用層具有中空玻璃微珠的復合層,中空的空氣層增加了聲音尤其是低頻噪音在該復合材料中的反射和散射,聲能在材料中的損耗增大,使得該窗簾在低頻噪音下的隔音性能。
本發明涉及一種連續定向玻璃纖維增強耐腐蝕片狀模塑料及其制備方法,它屬于復合材料領域。本發明模塑料的配方包含如下質量份的物質:不飽和聚酯樹脂15?30份,低收縮劑2?15份,苯乙烯1?5份,填料15?50份,玻璃纖維20?40份,引發劑0.1?0.6份,阻聚劑0.005?0.05份,增稠劑0.1?0.7份,內脫模劑0.5?1.5份,加工助劑0.1?1.0份。相比于常規片狀模塑料,本發明使用連續定向玻璃纖維配合部分短切玻璃纖維作為增強材料,同時優化片狀模塑料配方、使其耐化學腐蝕性相比常規片狀模塑料有顯著提高,并提供上述連續定向玻璃纖維增強耐腐蝕片狀模塑料的制備方法。
本發明涉及電位測量技術領域,具體公開了一種可用于鼓型濾網腐蝕電位測量的系統及方法。該系統包括電位檢測儀、參比電極,該系統還包括電刷,其中,電位檢測儀兩側通過滑動變阻器A、滑動變阻器B分別與參比電極、電刷相連接,通過調節滑動變阻器A、滑動變阻器B對電位檢測儀進行電位校準。該系統中電刷探頭能夠實現與鼓型濾網的滑動接觸,完成鼓型濾網的腐蝕電位測量,避免了停運檢修,降低了生產成本。同時,電刷探頭采用銅?石墨復合材料,降低探頭的電阻率,提高了探頭的耐磨損率,延長了電刷探頭的使用壽命;電刷支架以導柱方式進行連接,電刷槽的設計便于電刷探頭的標準化生產,有利于便捷更換磨損的電刷探頭,實現部件的可循環利用。
一種高仿真慢回彈超細纖維合成革的制造方法,屬于人工皮革制造技術領域,它包括以下步驟:1)配制含浸濕法漿料;2)將非織造布浸入步驟1)的濕法漿料中含浸,制得合成革半成品;3)將步驟2)的合成革半成品通入70~90℃熱甲苯中30~60分鐘,抽提作為“海相”的低密度聚乙烯;4)上油、干燥摔軟,得到最終產品高仿真慢回彈超細纖維合成革。本發明的高仿真慢回彈超細纖維合成革的制造方法,由于將慢回彈聚氨酯樹脂與慢回彈增強填料按照一定的比例進行復配,直接加入到超細纖維濕法含浸的漿料中,然后將非織造布浸漬該漿料,形成纖維?慢回彈樹脂-慢回彈增強填料復合材料,再經過傳統超細纖維生產工序,生產出高仿真慢回彈超細纖維合成革。
本發明提供了一種復合低導熱材料及其制備方法,將外層材料、中層材料以及內層材料依次組合得到所述復合低導熱材料前驅體體系,熱壓得到復合低導熱材料;通過樹脂基體與小分子物質的選擇配伍,結合合理的制備工藝,預成型后再模壓制備的隔熱復合材料具備優異的耐熱性能、阻燃性能,同時具有良好的加工性能,外層材料設有石墨烯,與N,N?二甲基十二胺以及鈦酸鍶一起可以提高材料的抗腐蝕性能。
本發明公開了一種具有甲醛提示功能的變色刺繡墻紙及其制備工藝,該變色刺繡墻紙包括基紙,以及依次涂覆在其表面的抑菌層、漿料層和甲醛提示層,其中,漿料層包含納米TiO?/硅藻土復合材料和亞麻長纖維,甲醛提示層包括質量比為1:2~3的牽?;t色素與硫酸羥胺;基紙依次涂覆抑菌層、漿料層后作為墻紙原紙層,在墻紙原紙層上由熱敏變色纖維刺繡或編織得到變色圖案層,所述的甲醛提示層涂覆在該變色圖案層之上。本發明的變色刺繡墻紙含有硫酸羥胺和顏色指示劑牽?;t色素,提示客戶甲醛含量,也可以滿足不同人的不同需求。本發明具有很好的甲醛吸附作用,可以有效降低空氣中的甲醛濃度。本發明在基紙與漿料層之間設有抑菌層,有效防霉。
本發明涉及復合材料領域,公開了一種多層高阻隔、高強度的生物降解薄膜及其制備方法。該生物降解薄膜包括依次疊合的上表層、中心層和下表層,所述上表層和下表層包括以下成分:PBAT粒料、PDLA粒料、改性氣體阻隔劑、擴鏈劑、抗氧劑和相容劑;所述中心層包括以下成分:PBAT粒料、PLLA粒料、擴鏈劑,抗氧劑,相容劑。本發明是將三層材料通過熔融共擠出一次成型,相比于傳統的加工方式,工藝簡單流程短、成本低,可有效提升產生效率。
本發明提供了一種環氧樹脂用高浸透性的玻璃纖維浸潤劑,該浸潤劑含有固體組分和水,固體組分包含硅烷偶聯劑、成膜劑、潤滑劑、表面活性劑、消泡劑、抗老化劑、pH值調節劑;固體組分質量占浸潤劑總質量的4%~5%。采用該浸潤劑生產的玻璃纖維紗線集束性好、毛羽少,在經過一定的張力后分散性非常好,在環氧樹脂中浸透快速而且完全;同時適于纏繞管道、拉擠型材以及風電基材編織工藝,固化后,玻璃纖維與環氧樹脂的界面相容性好,制備的復合材料具有優異的力學性能、疲勞性能以及極佳的耐老化性能。
一種光觸媒氣凝膠的制備方法,具體以二氧化硅氣凝膠為載體,氧化鈦作為光觸媒功能材料,復合為一體,屬于復合材料技術領域。該多功能的光觸媒氣凝膠材料按重量份的下述各組分組成:二氧化硅氣凝膠1到5份,光觸媒二氧化鈦粉末2到10份,鈦白粉1份,黏合劑10到30份。本發明制備方法簡單,制備過程不添加有害物質,不涉及有害化學反應,對人體無毒無害。該發明的材料不僅能分解有害氣體分子,凈化室內空氣,還具有隔熱、施工方便等優點。
本發明公開了一種靜電紡絲?電動噴涂裝置及其在制備納米顆粒復合纖維膜中的應用,屬于靜電紡絲技術領域。所述靜電紡絲?電動噴涂裝置包括盛裝有聚合物溶液或熔體的注射器、接收裝置和正負極分別連接注射器與接收裝置的高壓電源,還包括裝有納米顆粒懸浮液的噴槍,所述噴槍的噴嘴對準所述接收裝置,所述接收裝置為不銹鋼滾筒。本發明利用所述裝置實現靜電紡絲制備納米纖維和噴涂納米顆粒同時進行,沉積形成納米顆粒粘結于納米纖維間的復合纖維膜。本發明通過改進裝置,優化制備工藝,獲得性能更加優異的復合材料。
本發明公開了一種增強環氧樹脂用的直接無捻粗紗浸潤劑,包括硅烷偶聯劑、成膜劑、潤滑劑、pH調節劑和水,所述的硅烷偶聯劑包括一種帶環氧基官能團的硅烷偶聯劑;所述的成膜劑為環氧樹脂乳液或者環氧樹脂乳液和聚氨酯乳液的組合,所述環氧樹脂乳液采用非改性環氧樹脂乳化而成,環氧樹脂相對分子質量為360~500,環氧當量為180~250;所述聚氨酯乳液由環氧改性聚氨酯樹脂乳化而成,聚氨酯樹脂的相對分子質量為1000~2000;所述的潤滑劑是陽離子型潤滑劑和非離子型潤滑劑的組合;所述浸潤劑固含量為5~8%。本發明所述的浸潤劑與環氧樹脂相容性好、滲透性好,采用該浸潤劑生產的直接無捻粗紗,可以大幅度提高玻璃纖維增強環氧樹脂復合材料的耐疲勞性能。
本發明涉及復合材料領域,特別是涉及一種抗菌片狀模塑料及其制備方法。該抗菌片狀模塑料,其原料組分及質量份數為:不飽和聚酯樹脂15~30份;低收縮劑5~15份;玻璃纖維10~30份;無機填料35-55份;引發劑0.2~1份;增稠劑0.2~1份;脫模劑1~3份;抗菌劑0.5-5份。本發明具有配方設計合理、高效、無毒、抗菌效果好的優點。
本發明公開了一種陶瓷模具材料的制備方法,屬于陶瓷模具材料領域,其制備方法為:將陶瓷模具材料用粉體與去離子水混合均勻,制得混合漿料,將混合漿料置于模具中,靜置與干燥,脫模,得到陶瓷模具材料生坯,再經過高溫燒結,得到陶瓷模具材料。上述陶瓷模具材料用粉體的制備方法包括:將α?氧化鋁粉體、硼酸鋁晶須、氧化錫粉體、氧化鋯珠粉體、聚氨酯/石棉納米復合材料粉體在機械研磨作用下研磨均勻,得到陶瓷模具材料用粉體。本發明制備方法所用陶瓷模具材料用粉體分散性好、顆粒均勻,可得到斷裂韌性與耐磨性好,高強度與高硬度的陶瓷模具材料。
一種適合高PV油潤滑工況的均質三層復合自潤滑材料及其制備方法,包括:步驟S1:合成聚四氟乙烯一次粒子乳液;步驟S2:將具有平均粒徑小于10微米的功能性填料和納米顆粒的分散液與聚四氟乙烯一次粒子分散乳液在凝聚容器中混合并稀釋;步驟S3:調節溫度至17~19℃并加入凝析劑,持續攪拌;步驟S4:干燥后得到均質聚四氟乙烯復合分散樹脂;步驟S5:將均質聚四氟乙烯復合分散樹脂與增強填料在?20~19℃的低溫環境下進行高速攪拌,得到均質聚四氟乙烯復合材料。如此能夠得到均質分散、提高潤滑性能及機械性能的三層復合自潤滑材料。本發明還提供一種適合高PV油潤滑工況的均質三層復合自潤滑材料。
本發明特別涉及改性納米分子篩吸濕樹脂、復合吸濕薄膜及其制備方法,屬于薄膜復合材料技術領域。該改性納米分子篩吸濕樹脂包括如下重量份數的組分:PE或PP樹脂基材100份,吸濕樹脂5?10份,分子篩1.5?3.0份,金屬鹵化物0.5?1.5份,有機醇0.5?1.5份,表面活性劑0.5?1.5份。通過以該改性納米分子篩吸濕樹脂制得的復合吸濕薄膜具有拉伸強度高,質地均勻,表面光澤度也非常好,熱封性能好,在水蒸氣、氧氣阻隔方面表現較好,尤其是吸濕性能良好;具體的,厚度高達110μm,橫向拉伸強度高達55.3MPa,縱向拉伸強度高達69.8MPa,CO2透過率低至195.40cm3/m2·24h·0.1MPa,O2透過率低至176.51cm3/m2·24h·0.1MPa,水蒸氣透過率低至35.65g/m[m2?day],吸濕量高達23.0g/m2。
本發明涉及一種秸稈纖維可降解發泡材料的制備方法,屬于復合材料制備技術領域。該包裝材料以重量份計由下列組份組成:秸稈40?100份,促進劑20?40份,有機發泡劑20?30份,交聯劑60?80份,分散劑40?60份。其加工工藝如下:秸稈的粉碎;秸稈粉末的堿化;堿化后秸稈粉末的干燥;促進劑的混合;所有配料的混合;成型可得秸稈纖維可降解發泡材料。本發明將制得的綠色無公害秸稈纖維可降解發泡材料應用于泡沫廁所的發泡裝置中,利用具有一定潤滑性和密封性的泡沫對人類排泄物進行沖排。既實現了廢棄農業資源的再利用,又節約了用水量,阻隔了廁所異味,從而改善廁所環境。同時,廢棄的發泡材料具有良好的生物相容性,可與禽畜糞便共混堆肥,進行進一步的資源化利用。
本發明公開了一種超高模量單軸向玻璃纖維織物,包括:經紗、緯紗和滌綸絲,緯紗在小于等于90度大于等于70度方向上交叉鋪緯在經紗上,滌綸絲通過經平縫編的方式將經紗、緯紗編在一起。本發明的超高模量單軸向玻璃纖維織物與樹脂結合后形成的復合材料的拉伸強度可達1460MPa,拉伸模量52.2GPa;壓縮強度為901MPa,壓縮模量為51GPa;剪切強度為50.1MPa,剪切模量為3.91MPa。與普通高模量玻璃纖維織物相比在0°拉伸模量提升5%~10%,在90°拉伸強度提升15%~20%,用于生產風電葉片能夠有效減輕葉片質量,降低葉片大梁與蒙皮之間分層的風險,為葉片的大型化提供優質的增強材料。
本發明涉及聚苯乙烯樹脂技術領域,且公開了一種高抗沖性的碳酸鈣改性聚苯乙烯樹脂材料,在納米碳酸鈣與油酸反應過程中,油酸的羧基與納米碳酸鈣表面鈣離子和羥基進行反應,得到油酸改性納米碳酸鈣,達到了納米碳酸鈣表面改性的效果,將苯乙烯與油酸改性納米碳酸鈣于氮氣氛圍中反應,在引發劑作用下,苯乙烯和油酸改性納米碳酸鈣進行共聚,使苯乙烯在碳酸鈣表面聚合,提高了聚苯乙烯樹脂和納米碳酸鈣的界面親和性,使納米碳酸鈣均勻分散在聚苯乙烯樹脂中,納米碳酸鈣顆粒具有集散現象,形成區域交聯網絡,這些區域內部可以形成以納米碳酸鈣為交聯點的交聯網絡,由于大量交聯點的存在,提高了聚苯乙烯樹脂復合材料的抗沖擊性能。
本發明提供了一種管道用玻璃纖維浸潤劑,浸潤劑非水部分的總質量占浸潤劑總質量的5.5%~7.5%,余量為水;浸潤劑中各組分非水部分的質量占浸潤劑非水部分的總質量的百分比表示如下:硅烷偶聯劑5%~25%;成膜劑50%~85%;潤滑劑3%~20%;表面活性劑2%~15%;抗老化劑1%~10%;pH值調節劑1%~10%。采用該浸潤劑生產的玻璃纖維紗線集束性好、毛羽少,非常適合于高張力下的纏繞過程;在環氧樹脂中浸透快速、完全;與環氧樹脂的相容性非常好,制備出的復合材料管道具有非常優異的力學性能以及極佳的耐水煮性能。
本發明提出一種碳纖維保溫固化氈,包括內氈層、中氈層以及外氈層,內氈層及外氈層分別貼附于中氈層兩側,內氈層、中氈層及外氈層的密度依次降低,其厚度依次增加,其中,內氈層采用碳/碳復合材料板充任,中氈層以及外氈層采用碳纖維硬氈充任。該碳纖維固化氈的內氈層、中氈層已經外氈層之間通過樹脂與碳型粘結劑來復合,通過增加碳型粘結劑和提高內側保溫氈的密度,可以有效提升內氈層的抗高溫形變能力,該結構成本相對較低,而分體式結構的內氈層是通過沉頭螺母與硬氈固定的,為了解決薄碳板的固定問題,將碳板壓制成局部加強的異型結構,當碳/碳防護板失效后,只需更換最里層的防護板,有利于降低故障率,延長使用壽命。
一種玻纖浸潤劑,包括下列組分,各組分的含量以重量百分比表示如下:(1)偶聯劑:含量在0.02~3.00%;(2)成膜劑:所述的成膜劑為納米二氧化硅改性的聚酯乳液、PVAc乳液和聚氨酯改性的環氧乳液的混合,成膜劑的總含量在3.00~30.00%,納米二氧化硅改性的聚酯乳液的含量不小于聚氨酯改性環氧類乳液的含量;(3)潤滑劑:含量在0.02~2.00%;(4)抗靜電劑:含量在0.02~0.80%;(5)pH值調節劑:含量在0.01~2.00%;(6)去離子水。本發明提供了玻纖浸潤劑在生產無捻粗紗中的應用,使用該浸潤劑生產的無捻粗紗浸透速度快、短切性好、生產順暢性好、與增強的樹脂相容性好,大幅提高了生產效率和生成的復合材料制品的機械強度,適用于噴射工藝或離心澆注成型工藝。
本發明涉及一種水性金屬防腐涂料,按質量百分比含量由以下組分組成:聚苯胺/石墨烯復合材料為15-20%,GH-26XB硅丙防腐乳液為20-30%,著色顏料為15-20%,醇脂12為2-4%,超細滑石粉為5-10%,超細云母粉為5-10%,超細二氧化硅粉為5-10%,分散劑為0.9-1.8%,PE-100潤濕劑為0.1-0.3%,GHP101增稠劑為0.5-1%,SN-612流平劑為0.1-0.3%,磷酸三丁酯消泡劑為0.1-0.3%,水為5-14%。所以,本發明制得的涂料具有極佳的防水防腐蝕性、耐堿性、耐候性、耐擦洗性和耐人工老化等優點,可以實現金屬基材的鈍化和緩蝕,同時避免了可以導致環境污染的鉻等重金屬的使用,而且制備簡單、成本低、易于工業化批量生產。?
本發明所設計的一種天然材料為基材的仿真板材制作工藝及表面質感與色彩的同步立體印刷技術,利用天然材料為模種制作硅膠模具,再將漿料在板材成型機上進行輥壓成型后固化,即得到表面具有立體材質肌理感的板材;再進行表面質感與色彩的立體印刷:在大型掃描儀上對天然材料模種的色澤和肌理進行攝取,然后在計算機上對攝取的圖紋進行編輯處理,再將板材放置大型數碼噴繪儀上,進行噴繪制作,即得到與天然材料的造型,肌理,色澤一致的板材。其得到的成品具有一下優點:采用硅膠模板能完整,逼真的把實物的形狀,肌理完整的復制出來;自然的色澤,肌理,板面效果大氣,完整,仿真性極強;采用無機復合材料制作成本低,易于推廣。
本發明公開了一種有電磁屏蔽功能的地毯,旨在提供鋪設在地面或樓面上,具有電磁屏蔽功能的地毯。它包括有底布,在底布上植有簇絨層,其特征是簇絨層所用的纖維為金屬混紡纖維,所述的底布是在無紡布的正反兩面涂覆有瀝青層。該發明所用的金屬混紡纖維中含有金屬纖維,通過織造或簇絨后的地毯具有屏蔽電磁的作用,鋪設施工與普通地毯相同,十分方便,并且底布是在無紡布的正反兩面涂覆有瀝青層,當所生產的地毯報廢后,瀝青可回收處理后繼續循環利用,并且比傳統的無紡布與PVC塑料復合材料作底布成本大大降低。該發明可作為通訊、儀器、儀表、醫療設備等機房內使用,是一種具有特殊功能的地毯。
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