浙江嘉興有色金屬復合材料技術理論與應用

高隔熱性阻燃漆料及其制備方法和應用 717     

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本發明涉及IPC分類的C09D領域，尤其涉及一種高隔熱性阻燃漆料及其制備方法和應用。漆料由組分A和組分B組成；所述組分A的原料至少包含：多元醇化合物，有機溶劑，擴鏈劑，有機硅及其衍生物，功能助劑；所述組分B的原料至少包括異氰酸酯類以及氮磷復合材料。本發明提供的一種高隔熱性阻燃漆料，其具有優異的阻燃性能的同時還能夠兼顧良好的高溫阻隔性能，并且有效減少了長時間存放出現的阻燃失活現象，適宜在漆料領域推廣，具有廣闊的發展前景。

用于環境監測中水體修復的生態浮床基體 770     

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本發明公開一種用于環境監測中水體修復的生態浮床基體，包括下列重量份的原料：泡沫30?40份、鎂合金5?8份、塑料25?35份、橡膠10?20份、石灰石3?5份，其特征在于，由上述原料制成的變形鎂合金與高分子輕質原料制成的復合材料，通過注塑成型機注塑成膜后，形成高強度整體結構，經過剪切形成不同單元的浮床基體。本發明所述的有益效果為：浮床基體強度好，整體結構穩定，并且其密度小于水的密度，漂浮在水面上，并在其內部放置有除氮、磷的植物，整體性增強且可起到吸收氮和磷的效果。當加速器工作的時候，其本身給其附重臺加速的力使施壓平臺在下落的時候得到一個加速度，有助于在對浮床基體注塑的時候，增強其整體結構的穩定性。

極性化苯乙烯類熱塑性彈性體及其制備方法和用途 898     

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本發明涉及一種極性化苯乙烯類熱塑性彈性體及其制備方法和用途，所述熱塑性彈性體由下述重量份原料制備而成：鹵甲基化苯乙烯類熱塑性彈性體1～30份、醚醇0.1～10份、相轉移催化劑0.5～2份、堿水0.5～8份。本發明制備方式簡單，原料易得，制備得到的極性化苯乙烯類熱塑性彈性體極性化適當，而且彈性體分子側鏈為聚醚鏈段，具有極佳的親水、親油性；本發明的極性化苯乙烯類熱塑性彈性體作界面相容劑時，可以大幅度的改善復合材料的抗沖擊性能，提高材料韌性。

抗菌防紫外線的木塑地板 798     

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本發明公開了一種抗菌防紫外線的木塑地板，原料包括PVC樹脂粉、木粉、硅烷偶聯劑、DEP、硬脂酸鋅、著色劑、紫外線吸收劑、硼酸鋅和碳酸氫鈉，所述原料中組分的重量百分比分別為：PVC樹脂粉67?73%、木粉17?23%、硅烷偶聯劑0.2?0.8%、DEP?2?6%、硬脂酸鋅0.1?0.3%、著色劑0.2?0.5%、紫外線吸收劑0.5?1.5%、硼酸鋅2?4%和碳酸氫鈉0.8?1.2%。本發明通過增加PVC樹脂粉的添加比例，減少木粉的添加比例，木粉添加比例較高時，易使混合后原料的流動性較差，有效提高混合后原料的擠出速度；著色劑的添加，便于著色；紫外線吸收劑的添加，使得成型后的板材能有效吸收紫外線，且能使復合材料中聚合物不發生降解或力學性能下降，整體功能完善，實用性強。 1

玻璃纖維浸潤劑及其制備方法和應用 870     

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本發明公開了一種玻璃纖維浸潤劑，該浸潤劑包含有效組分和水，有效組分的質量占浸潤劑總質量的5～10％；所述有效組分包括硅烷偶聯劑、成膜劑A、成膜劑B、潤滑劑、抗水解劑和抗氧化劑，且有效組分中各組分的質量占有效組分總質量的百分比表示如下：硅烷偶聯劑1～10％，成膜劑A 50～90％，成膜劑B 8～45％，潤滑劑0.5～5％，抗水解劑0.1～1％，抗氧化劑0.1～1％；其中，硅烷偶聯劑為氨基硅烷偶聯劑，成膜劑A為聚丙烯乳液，成膜劑B為聚乙烯乳液。采用該浸潤劑生產的玻璃纖維產品適用于增強聚丙烯復合材料，使得聚丙烯制品具有優異的干態機械性能、良好的耐水解性能和耐老化性能，滿足市場及應用需求。

建筑外墻用隔熱卷材結構 1117     

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本發明涉及一種建筑外墻用隔熱卷材結構，需要解決的技術問題是調整各材料的層疊關系，適用于建筑物外墻隔熱。本發明的一種建筑外墻用隔熱卷材結構，有隔熱反射層（6），其特征在于：由如下材質依次層疊：PE保護層（1），厚度0.003~0.010mm；復合材料強度層（2），選自50~150g/m2的PE編織布層、無紡布層或厚度為0.012~0.050mm的塑料薄膜層中的一種；阻燃粘合層（3），選自厚度為0.010~0.040mm的PE層或5~20g/m2的膠層；隔熱反射層（6），選自厚度為0.006~0.020mm的鋁箔層或0.007~0.030mm的鍍鋁膜層。

高導熱率金屬基板絕緣導熱膠水 916     

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本發明公開了一種高導熱率金屬基板絕緣導熱膠水，包括如下制備方法：S1：原料干燥處理；S2：填料表面改性，將復配后的填料在高速分散機中攪拌均勻，然后將偶聯劑添加到填料中；S3：基體環氧樹脂與填料混合，向環氧樹脂中加入丙酮，填料加入到環氧樹脂中，將混合物加熱降黏并放入真空攪拌機中攪拌，根據復合物的黏度設置不同的參數進行多次攪拌脫泡，使填料均勻分散到樹脂基體中；S4：復合材料混合，將固化劑加入到基體環氧樹脂與填料的混合物中，并在真空攪拌機中攪拌脫泡處理后獲得成品，本發明提高了金屬基板絕緣導熱率，具備優良的絕緣散熱性能，可保證產品的使用穩定性并延長產品使用壽命。

羥基化石墨烯導熱酚醛樹脂的制備方法 965     

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發明名稱一種羥基化石墨烯導熱酚醛樹脂的制備方法摘要本發明提供了一種羥基化石墨烯導熱酚醛樹脂的制備方法，包括下列步驟：將羥基化石墨烯與酚類混合，再將酚類和醛類反應4?6h反應制得所述復合材料；所述羥基化石墨烯物質的用量為所述酚類化合物和醛類化合物的總重量的0.1?5％，優選0.1?1％，優選1?2％，優選2?5％。本發明的羥基化石墨烯酚醛樹脂有效克服了純酚醛樹脂導熱性能差，從原來的0.2（W·m^?1·k^?1）提高到0.6?0.9（W·m^?1·k^?1），極大的增強了酚醛樹脂的導熱性能，且絕緣性能、硬度黏度等性能均良好，在使在需要散熱的器件上有老更廣泛的應用。

連續定向玻璃纖維增強高電氣性能片狀模塑料及制備方法 1092     

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本發明涉及一種連續定向玻璃纖維增強高電氣性能片狀模塑料及制備方法，它屬于復合材料領域。本發明模塑料的配方包含如下質量份的物質：不飽和聚酯樹脂19?30份，低收縮劑3?14份，苯乙烯0?4份，填料50?100份，玻璃纖維24?44份，引發劑0.3?0.6份，阻聚劑0.01?0.03份，增稠劑0.3?0.6份，內脫模劑1?2份，加工助劑0.1?1.3份。相比于常規電氣用片狀模塑料，本發明在保留高電氣性能的基礎上，使用連續定向玻璃纖維配合部分短切玻璃纖維作為增強材料，有效地提高了材料的力學性能，并提供上述連續定向玻璃纖維增強高電氣性能片狀模塑料的制備方法。

用于新能源汽車電芯熱失控管理的云母復合件及其制備方法 989     

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本申請涉及新能源汽車用云母復合材料領域，具體公開了一種用于新能源汽車電芯熱失控管理的云母復合件及其制備方法。云母復合件包括云母紙和粘合劑；粘合劑包括改性有機硅樹脂、填料、分散劑、助劑。改性有機硅樹脂的制備方法為：首先制備含有2?溴四氟乙氧基的中間體A1，接著對中間體A1進行脫氫處理，制得含有三氟乙烯基醚基的中間體A2，然后使硅氧烷與A2反應，制得含氟硅單體，最后使含氟有機硅單體與硅氧烷反應，制得改性有機硅樹脂。本申請的改性有機硅樹脂制備的云母復合件具有熱穩定性好、電氣強度高的優點。

納米復合吸波材料及其制備方法 832     

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本發明提供了一種納米復合吸波材料及其制備方法，由以下重量份的原料制備而得：環氧樹脂E?44?40?60份、納米石墨烯12?20份、磁納米粒子10?18份、納米二氧化鈦8?15份、納米氧化鋅7?16份、納米氧化鈷5?10份、納米三氧化鎢6?12份、γ?氨丙基三乙氧基硅烷4?9份、甲苯二異氰酸酯3?8份、苯并三唑?1?羧硫代酸烯丙基酰胺2?5份、對苯二甲酸丁二酯3?7份、十二烷基苯磺酸鈉1?5份、聚對苯二甲酸丁二醇酯2?6份、聚酰胺4?7份、異丙醇20?40份、丙酮10?20份。本發明制備的吸波復合材料吸波效率高、吸波性能好，因此本發明制得的納米吸波材料具有良好的應用前景。

玻纖增強熱固熱塑復合板材和生產設備及其制備方法 825     

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本發明涉及一種玻纖增強熱固熱塑復合板材和生產設備及其制備方法，它屬于復合材料領域。本發明復合板材包括玻纖增強熱固性板材、連續氈層和玻纖增強熱塑性板材，連續氈層設置在玻纖增強熱固性板材和玻纖增強熱塑性板材之間。本發明復合板材的生產設備包括傳送結構、烘箱一、烘箱二、成型對輥和定型輥，玻纖增強熱固性板材通過傳送結構進入烘箱一，固化后的玻纖增強熱固性板材表面設置一層玻纖增強熱塑性板材，通過傳送結構進入烘箱二，玻纖增強熱塑性板材通過烘箱二加熱熔融，再依次通過成型對輥和定型輥的作用。本發明還提供一種操作方便的復合板材的制備方法。本發明結構合理，性能好，安全可靠，生產設備可實現連續化生產。

拉擠專用固化劑及其應用 978     

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一種拉擠專用固化劑及其應用，屬于固化劑合成技術領域。它由酸酐和促進劑、增韌劑、偶聯劑、潤滑劑混合得到拉擠專用固化劑，該固化劑與環氧樹脂混合得到拉擠專用環氧樹脂固化體系。本發明通過選用高溫促進劑和中低溫促進劑相協同的復合促進體系，降低固化劑和環氧樹脂混合料的凝膠時間、降低混合膠的粘度，使玻璃絲浸膠更透徹，減緩粘度上升，通過添加增韌劑使產品低溫沖擊強度、耐龜裂性優良；增加偶聯劑改善混合膠與玻璃絲的界面狀態，提高復合材料界面的粘結力；全面提高拉擠行業生產效率與產品質量，解決了用常規的固化劑和環氧樹脂混合膠進行提速超額生產，產品必然無法滿足力學性能，在許多使用場合往往碰到脆性過高、易于開裂等問題。

抗菌除臭氨綸包覆紗 869     

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本發明提供了一種抗菌除臭氨綸包覆紗，屬于紡織技術領域。本發明包括：氨綸包覆紗本體。所述的氨綸包覆紗本體主要由氨綸長絲和包覆在所述氨綸長絲上的錦綸長絲組成；所述的氨綸長絲為抗菌防臭氨綸長絲。本發明通過使用季銨化鹵胺改性氧化石墨烯復合材料與Zn2SnO4(OVS?BZSO)，采用二浸二軋整理工藝對氨綸長絲進行抗菌防臭整理，能夠起到抗菌防臭的效果，而且還可以避免氨綸長絲色光不勻、黃變老化品質不良等問題的發生，使用領域得到了較大的開拓?？咕\綸長絲的設計，使用了天然抗菌劑及光觸媒添加劑，增強了本發明的抗菌效果，而且光觸媒添加劑的使用不僅能夠起到除臭效果，還有助于凈化甲醛等有害氣體。

玻璃纖維用浸潤劑及其制備和應用 941     

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本申請公開了一種玻璃纖維用浸潤劑，該浸潤劑包含有效組分和水；所述浸潤劑的固含量為7.41～24.3％；所述有效組分包含硅烷偶聯劑、成膜劑、潤滑劑和消泡劑；所述成膜劑為成膜劑A和成膜劑B的共混物。所述浸潤劑各有效組分的固體質量占浸潤劑總質量的百分比表示如下：硅烷偶聯劑0.3～1.2％，成膜劑A 5～14％，成膜劑B 2～8％，潤滑劑0.1～1％，消泡劑0.01～0.1％。采用該浸潤劑涂覆生產的玻璃纖維短切原絲產品適用性強，擠出使用順暢，由其增強生產的聚碳酸酯樹脂復合材料耐沖擊性高，滿足市場及應用需求。

新型多功能柔性觸覺傳感器及其制備方法 879     

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本發明提出的多功能柔性傳感器及其制備方法，屬于柔性觸覺傳感器領域。為精細量化受力，提高傳感器陣列密度，傳感器設計為16個檢測單元，呈4×4陣列排布。為提高傳感器靈敏度，采用具有微納結構的CNT/PDMS納米復合材料作為介電層。傳感器采用電容型結構，通過感知電容變化檢測受力變化；傳感器采用PEDOT:PSS?CNT薄膜電極來實現溫度的測量，通過檢測輸出電阻值變化檢測溫度變化，并且在薄膜電極接入電路后對壓力傳感器可以起到屏蔽外部場強的作用；傳感器上極板A和上極板B作為被測電極，通過在電極兩端施加正弦交流電壓來獲取組織的接觸阻抗信息。該觸覺傳感器兼備壓力溫度阻抗多物理量檢測功能，在生物醫學研究和人機交互界面方面具有巨大應用潛力及發展前景。

堿性干電池及其制備方法 866     

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本發明公開了一種堿性干電池及其制備方法，涉及堿性干電池技術領域，本發明包括被隔膜隔開的正極環和負極鋅膏，正極環包括α?MnO2@NC復合材料、導電劑、粘結劑、電解液與添加劑，負極鋅膏包括無汞鋅粉、電解液與添加劑，且無汞鋅粉、電解液與添加劑重量比為100∶60∶5；導電劑包括N?甲基氧化嗎啉、石墨以及炭黑，其制作步驟如下：分散液制備、混合溶液制備、石墨烯漿料的制備與導電劑的制備，N?甲基氧化嗎啉分散液中的水分子含量為15.0wt％，N?甲基氧化嗎啉分散液占混合溶液的總重量的15％～25％。本發明為一種堿性干電池及其制備方法，通過加入的石墨烯可以很好地降低正極極片的電阻，同時提高活性物質用量，不同放電模式下的電池放電性能均有提升。

提高橡膠氣密性的功能混煉母膠的制備方法 1062     

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本發明涉及橡膠技術領域，尤其涉及一種提高橡膠氣密性的功能混煉母膠的制備方法。其包括以下步驟：將丁基橡膠溶解于脂肪類溶劑中，得到膠液；另取兩份同種脂肪類溶劑，將黏土、黏土分散劑、表面活性劑加入一份脂肪類溶劑中，并進行濕法球磨處理，得到漿料A；將橡膠油、炭黑、炭黑分散劑加入另一份脂肪類溶劑中，并進行濕法球磨處理，得到漿料B；將漿料A、漿料B加入膠液中混合后，脫除脂肪類溶劑，得到膠團；對膠團進行真空干燥和開煉脫揮處理，得到功能化混煉母膠。本申請中，將黏土預膨化的高分散黏土漿料、橡膠油包覆炭黑的高分散炭黑漿料與膠液濕法攪拌共混，能夠改善黏土、炭黑和橡膠油在丁基橡膠中的分散情況，以提高復合材料的氣密性。

熱塑玻璃纖維紗用成膜劑及制備方法和應用 1235     

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本申請公開了一種熱塑玻璃纖維紗用成膜劑，由以下原料制備而成，各原料的重量百分比表示如下：聚烯烴馬來酸酐共聚物20?30％，一元醇8?16％，乳化劑4?6％，抗氧劑0.1?0.5％，pH值調節劑1?4％，水43.5?63.9％。采用該成膜劑制備的浸潤劑涂覆生產的熱塑玻璃纖維紗，具有良好的集束性、耐磨性，能大幅提升產品機械性能，改善顏色發黃，能提高制品的機械性能，由其進行增強生產的熱塑性復合材料具有優異的物理和機械性能，滿足市場和應用的需求。

新型蝶閥自潤滑軸承 840     

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一種新型蝶閥自潤滑軸承，它是以優質碳素結構鋼板為基體，所述基體上面燒結有一層球形青銅粉層，在該球形青銅粉層上還敷軋并燒結一層以聚四氟乙烯和不含鉛的填充料組成的無鉛塑料工作層，并構成一種無鉛三層復合材料制成的軸承體；所述基體和球形青銅粉層的結合面呈熔融狀態，所述無鉛三層復合材料制成的軸承體的厚度為1-2.5mm，其中所述球形青銅粉層的厚度為0.20-0.35mm；所述的軸承體采用卷制工藝制成帶有開口縫的圓筒形狀；它具有耐磨性好，承載力大，使用壽命長，便于保養等特點。

多層熱熔復合裝置 798     

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本實用新型公開了一種多層熱熔復合裝置，包括多條并排設置并且用于送出單層材料的輸送線、多個單層材料匯集后依次經過的復合熱壓輥筒組和冷卻輥筒組；所述輸送線包括依次布置的放卷輥筒、預熱單元、速熱單元，放卷輥筒用于存放并放出單層材料，預熱單元用于將單層材料初步加熱，速熱單元用于將單層材料迅速加熱至其復合面的溫度達到熱熔復合的臨界溫度；復合熱壓輥筒組用于將多個單層材料疊加貼合在一起并且熱壓成復合材料；所述冷卻輥筒組用于將復合材料冷卻降溫。本實用新型的有益效果在于，提高了熱熔復合的質量。

耐高溫硬質雙層真空絕熱板 1001     

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本實用新型公開了一種耐高溫硬質雙層真空絕熱板，包括高阻隔真空袋，所述高阻隔真空袋的內部設置有低導熱保溫板芯材，所述低導熱保溫板芯材的外壁設置有包裹布。本實用新型所述的一種耐高溫硬質雙層真空絕熱板，防刺穿層為一種新型復合材料“防刺穿布”材料，這是一種勞綸復合材料，密度低、強度高、韌性好、耐高溫、易加工和成型，能夠有效保護高阻隔真空袋，避免破損，同時在防刺穿層的一側外表面固定連接有防水層，能夠有效吸收防刺穿層產生的水漬，能夠有效避免尖銳物對高阻隔真空袋的破損，提高保溫效果，能夠有效減少外界撞擊對高阻隔真空袋進行損壞，能夠有效提高高阻隔真空袋使用壽命，帶來更好的使用前景。

復合木托盤運輸堆疊裝置 1177     

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本實用新型公開了一種復合木托盤運輸堆疊裝置，包括第一機架、第二機架和第三機架。所述第一機架、第二機架和第三機架之間呈直角排列；第一機架上設置有用于運輸復合木托盤的第一運輸機構，第二機架上設置有用于轉運復合木托盤的轉運機構，第三機架上設置有用于將復合木托盤進行堆疊的堆疊機構，所述第二機架與第三機架之間還設置有用于運輸復合木托盤的第二運輸機構；該裝置屬于復合材料制備技術領域；該裝置通過堆疊機構的設置，使得復合木托盤在經過運輸后進行堆疊放置，使得便于復合木托盤進行放置和運輸，從而降低操作員的工作強度；該裝置屬于復合材料制備技術領域；通過整齊的堆疊，使得復合木托盤不會因為受力不均影響其自身的結構強度。

輕便硬質的拉桿箱板材及拉桿箱 1218     

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本實用新型公開了一種輕便硬質的拉桿箱板材，包括由依次疊放的面層、連接層和PP板材組成的板體；面層是PVC革、PU革或者紡織品面料；連接層是聚丙烯復合材料。通過熱貼合工藝使其全部材料合二為一，從而研發出了一種新型的拉桿箱大身材料。本實用新型還公開了一種輕便硬質的拉桿箱，包括箱體、伸縮拉桿和底輪，伸縮拉桿設置于箱體頂部，底輪設置于箱體底部，箱體由拉桿箱板材制成，該拉桿箱板材包括由依次疊放的面層、連接層和PP板材組成的板材；面層是PVC革、PU革或者紡織面料；連接層是聚丙烯復合材料。本實用新型滿足了硬質拉桿箱板材及拉桿箱美觀、超輕的要求，而且箱體更加耐沖擊，韌性好，并且具有復古的美感。

新的手機按鍵和圓盤結構 847     

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本實用新型所設計的一種新的手機按鍵和圓盤結構,它包括圓盤結構鍵,在圓盤結構鍵的按鍵鍵帽下的復合材料層中設置有電荷轉移感應片,電荷轉移感應片通過感應片引出線引出電信號。所述的復合材料層是熱塑性聚氨酯片和硅橡膠層復合,電荷轉移感應片設置在熱塑性聚氨酯片和硅橡膠層之間。這種新的手機按鍵和圓盤結構,利用電荷轉移感應技術將電荷轉移感應片與現有的手機按鍵圓盤結構相結合,利用電荷轉移感應技術可以在按鍵區域做出一個滑動圓盤。當手指在作繞圓盤圓周運動時,軟件的控制可以使通訊錄或曲目形成滾動,使得在用作按鍵的同時可以利用感應片做快速資料選擇,它這種結構,除應用在手機的按鍵上,還可以應用在其他電子產品上。

環氧與PVC復合的柔性貼面材料的安裝連接結構 751     

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本實用新型所設計的一種環氧與PVC復合的柔性貼面材料的安裝連接結構,在環氧與PVC復合的柔性貼面材料的一側邊緣設置有凸沿,另一邊緣設置有凹沿,凸沿為復合材料去除PVC涂布層后剩下的環氧樹脂與玻璃纖維布的復合層,凹沿為復合材料去除環氧樹脂與玻璃纖維布復合層剩下的PVC涂布層,凸沿與凹沿對接,在對接面上設置一層膠粘劑。其采用凸凹沿的結構進行粘合,使結合更加緊密,而且還達到了無縫連接的效果,能有效防止水或腐蝕性液體通過連接縫滲透,防水防腐效果好,另外這樣的連接結構,更加平整美觀,不易損壞,延長了使用壽命,而且操作簡單方便,同時降低了安裝成本,提高了企業的經濟效益。

輕質、安全的導電薄膜 774     

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本實用新型公開了一種輕質、安全的導電薄膜。該導電薄膜主要包括五層：高分子柔性導電復合材料基體層，上下表面的導電層以及基體層與導電層之間的增強層。本實用新型增強層有效增強了基體層與導電層之間的結合力，使得導電薄膜在應用過程中不易產生導電層分離?；w層中添加導電劑，導電劑有效提高了增強層與PTC基體層的結合力。與常用的金屬箔材相比，該導電薄膜不僅減薄了厚度，減少金屬用量，實現電子產品的輕量化，降低產品的材料成本，還有效提高了導電薄膜的柔韌性和機械強度，高分子柔性導電復合材料基體層的正溫度敏感效應能夠在電子產品內部溫度上升時，電阻突增，有效切斷電路，阻止熱量的繼續產生，從而有效提高電子產品的安全性。

高壓斷路器專用軸承 787     

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一種高壓斷路器專用軸承，它是以優質碳素結構鋼板為基體，所述基體上面燒結有一層球形青銅粉層，在該球形青銅粉層上還敷軋并燒結一層以聚四氟乙烯為主的塑料工作層，并構成一種由上述三層復合材料制成的軸承體；所述基體和球形青銅粉層的結合面呈熔融狀態，所述三層復合材料的厚度為1-2.5mm，其中球形青銅粉層的厚度在0.20-0.35mm，所述軸承體采用卷制工藝制成圓筒體并在圓筒壁上制有開口縫；它具有優良的摩擦磨損性能，在高壓狀態下工作安全可靠、使用壽命長、免維護等特點。

汽車門鉸鏈自潤滑軸承 1122     

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一種汽車門鉸鏈自潤滑軸承,它主要包括有一用優質碳素結構鋼板作為基體制成的軸承體,所述的基體上面燒結有球形青銅粉層,在該球形青銅粉層上還敷軋并燒結一層以聚四氟乙烯和不含鉛的填充物組成的無鉛塑料工作層,并構成一種無鉛的三層復合材料軸承體;所述基體和球形青銅粉層的結合面呈熔融狀態,所述的球形青銅粉層的厚度在0.20mm～0.35mm,并制成一端有擋邊的管狀無鉛三層復合材料軸承體;它具有自潤滑特性、免維護、低噪音、散熱好的特點,在無潤滑條件下作試驗,其極限PV值達50N/mm2.m/s以上,成為一種理想的汽車門鉸鏈軸承的升級換代產品。

發動機齒輪泵專用滑動軸承 745     

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一種發動機齒輪泵專用滑動軸承,它是以優質碳素結構鋼板為基體,所述的基體上面燒結有球形青銅粉層,在該球形青銅粉層上還敷軋并燒結有一層以聚四氟乙烯為主的塑料工作層,并構成一種三層復合材料層;所述的基體和所述球形青銅粉層的結合面呈熔融狀態,所述的球形青銅粉層的厚度在0.20mm～0.35mm;所述的三層復合材料層的厚度在1mm～2.5mm范圍內,且采用卷制工藝制造成帶開口縫的發動機齒輪泵專用滑動軸承;它具有承載力大、摩擦系數低、耐磨性好的特點,在油潤滑條件下的極限PV值在50N/mm2.m/s以上,成為提高發動機齒輪泵的工作質量和使用壽命的升級換代產品。