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本發明公開了一種采用激光燒銅的產品加工工藝，包括如下步驟：（1）蝕刻：對目標銅板進行正面蝕刻；（2）對步驟（1）中蝕刻完成的銅板進行固晶、打線和模壓；（3）燒銅：對模壓后的產品進行燒銅工藝，實現端電極露銅；（4）切割：對燒銅后的產品進行切割，完成產品的加工；其中，步驟（3）中燒銅工藝中采用的是激光燒銅的干式蝕刻工藝。通過采用激光蝕刻的方式完成模壓后的燒銅工序，提高了燒銅精度，減小了產品誤差，且不會有廢水產生，制程時間也更短。
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本發明公開一種用于苯酚和丙酮合成反應的污水處理裝置，由中和釜、油水分離器、沉降槽、降膜蒸發器、精餾塔、蒸發結晶室等設備通過管道組裝連接而成，精餾塔產生的廢水中以低沸有機物、硫酸鈉鹽為主，進入降膜蒸發器后，進行多效操作，實現充分的氣液分離，高沸的硫酸鈉水溶液進入第二蒸發結晶室后，與第一蒸發結晶室產生的硫酸鈉晶體，在離心分離、洗滌后，完成硫酸鈉的高純度提成，回收率高，可以直接回收利用，大大降低了污水處理成本，污水經處理后苯酚去除率達到99.5％以上，丙酮、甲醇、CODcr的去除率達到98.5?99.6％，硫酸鈉提取率達到92％以上，純度大于95％。
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本發明涉及一種假牙清潔片及其制備方法。所述的假牙清潔片中添加有金銀花提取物及北美黃連提取物，其組合物可以大大增強清潔片的殺菌效果，保持假牙清潔衛生；清潔片中采用過碳酸鈉作為氧化殺菌成分，遇水后釋放大量的活性氧，具有優秀的除臭功效。本發明中的假牙片采用干粉直壓工藝進行制作，省去制粒干燥步驟，減少生產過程中的廢水排放，更加節能省時，并且最終產品的崩解速度快，使用更為快捷方便。
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本發明公開了油田廢水處理技術領域的一種壓裂返排液的回用復配處理方法及裝置。該種壓裂返排液的回用復配處理方法及裝置利用收集池、一級氣浮撬、二級氣浮撬、催化氧化撬和固液分離系統設備，通過混合收集—混凝氣浮—鈣、鎂離子去除—催化氧化—固液分離過程，實現了壓裂反排液的回用復配。這樣不僅解決水資匱乏問題及在山區拉水難成本高問題，而且進一步降低了污染及排放，從而促進了油田壓裂返排液處理資源回收再利用、油田節能減排工藝的進步，實現了油田綠色發展的目標。
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本發明公開了一種T型濃縮水分離裝置，其為T型的殼體，包括壓力段，濃縮段和收集段，壓力段設置在殼體頂部，收集段設置在殼體底部，濃縮段設置在壓力段和收集段之間；濃縮段由三道濾水層組成，濃縮段與壓力段之間設有弧形濾水層，濃縮段與收集段之間設有錐形口濾水層，弧形濾水層與錐形口濾水層之間設有平板濾水層，濾水層由兩道定型板和一道半透膜組成，半透膜固定在兩道定型板之間；本發明通過在殼體內添加的多道濾水層，不僅使得原料水在殼體內進行多級的過濾，提高產品的純凈度；同時裝置在濾水層之間形成儲水層，使得半透膜的受壓能力大大提高，提高裝置的濾水效率；廢水和凈水分離效果好。
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本發明公開了一種人畜糞便無害化處理裝置。該裝置包括攪拌裝置、固體壓縮裝置、液體處理裝置、固體降解裝置和固體造粒裝置，所述的攪拌裝置通過管道與固體壓縮裝置連接，固體壓縮裝置的底部設置有液體出口，所述的液體出口通過管道與液體處理裝置連接，所述的固體壓縮裝置設置有固體出料口，所述的固體出料口與固體降解裝置連接，所述的固體降解裝置連接固體造粒裝置的入料口。采用該技術方案，處理人畜糞便徹底，有效保護自然環境的，且能夠制作出用于農作物栽培的有機肥料，處理后的液體可以用于沖便水和農作物澆灌。本發明還公開了一種利用該裝置處理人畜糞便的方法，合理，簡單便于流水線操作，制造有機肥顆粒和排放合格廢水。
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本發明涉及一種帶水槽的粘盒機清洗膠水裝置。包括兩機壁板，兩機壁板之間設有上膠輥，上膠輥一端設有水箱安裝在機壁板上，機壁板內側設有噴嘴與水箱相連接，噴嘴朝向上膠輥，上膠輥下方設有水槽位于兩機壁板之間。本發明結構簡單，操作方便，能夠很方便的清洗上膠輥上的殘膠，而且又能夠通過水槽收集用于清洗的廢水，保持周圍工作環境干凈。
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本發明涉及一種制備及分離二甲氧基甲烷的設備及其制備方法。本發明1）采用連續反應萃取法分離二甲氧基甲烷-甲醇-水溶液，快速將二甲氧基甲烷的含量提高到99%以上，使其能滿足市場需求；2）本發明能降低能耗，其所需能耗僅為精密精餾法所需能耗的40%左右；3）本發明采用連續反應萃取法生產二甲氧基甲烷，工藝較簡單，分離過程無廢水排放，各物料都能回流得到有效利用，降低了生產成本。
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本發明公開了礦山酸性水處理領域內的一種礦山酸性水的處理方法，包括以下步驟：（1）、礦山酸性水送入中和調節池中反應，所述中和調節池加入石灰粉；（2）、所述中和調節池中的混合物送入鐵渣沉淀池Ⅰ中；（3）、所述鐵渣沉淀池中的液體送入反應池Ⅰ中，所述反應池Ⅰ加入硫化鈉；（4）、所述反應池Ⅰ中的混合物送入銅渣沉淀池中；通過將礦山酸性廢水通過中和調節池、鐵渣沉淀池Ⅰ、反應池Ⅰ、銅渣沉淀池、纖維過濾器處理后，去除礦山酸性水中的酸性物質和重金屬離子，使得礦山酸性水達到排放標準，用于生產用于或直接排放，不會對環境造成污染，還能節約水資源，本發明可以用于礦山酸性水的處理之中。
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本發明涉及一種易沖洗篩筒格柵除污機。包括篩筒格柵，所述篩筒格柵通過一根旋轉主軸安裝在箱體內，箱體右側安裝有驅動裝置可驅動旋轉主軸旋轉，所述篩筒格柵間隙為0.5mm~3mm，篩筒格柵間隙徑向呈外窄內寬，所述箱體內下端設有沖洗水管，所述沖洗水管上安裝有若干沖洗噴嘴，所述沖洗噴嘴的方向朝向篩筒格柵，箱體后端設有進水口，箱體中部下端設有排水口，箱體內設有溢流管與排水口連接，箱體下端四角設有安裝腳。本發明結構簡單，通過采用徑向外窄內寬間隙為0.5mm~3mm的篩筒格柵，不能夠分離3mm以下的細小雜質，而且過水量大，篩筒格柵外表面雜物便于清理，不易堵塞，過濾效率高，更適合于紡織印染、化工、造紙等行業廢水預處理細、短、碎等纖維類雜質分離。
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本發明涉及污水處理技術領域，且公開了一種環保型熒光污水處理劑，該環保型熒光污水處理劑由以下份量原料組成：85?95份絮凝劑、0.5?1.5份混凝劑、1?3份皂粉、5?10份活性白土、0.5?1份沉降劑和0.5?1份脫色劑。該處理劑是一種綠色環保的藥劑，自身沒有氧化性，對人和設備沒有危害，也不會造成二次污染，環保型熒光污水處理劑的作用機理主要是吸附，藥劑中的物質含有巨大的孔隙及表面積，可以將水中有機物分子吸附到藥劑中，形成污泥，從而達到降低COD值的目的，只需投一種藥，經過攪拌、絮凝、過濾、臭氧混合氧化，達到對熒光廢水的破乳、脫色、氧化斷鏈、降低COD等各項排放指標的目的。
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本發明涉及一種低含氫硅油的生產方法。按照以下步驟進行：將精餾后的D4、含氫雙封頭、高含氫硅油、六甲基二硅氧烷(MM)及酸性陽離子樹脂按比例投入反應釜中，控制溫度70?100℃攪拌聚合1.8?2.5小時，過濾出酸性陽離子樹脂，而后升溫至140?150℃繼續攪拌真空保持?0.08???0.12MPa，脫除低分子得到含氫硅油。本發明利用酸性陽離子樹脂，達到快速吸附溶液中其他陽離子的目的，大大加快了整個反應的進行，同時降低了后續雜物的處理難度；本發明的陽離子催化劑也起到了催化劑的作用，在無溶劑的條件下合成低含氫硅油，反應結束后可以輕松去除，更加可以再生得到反復利用；本發明酸性陽離子樹脂的利用，不但提高了制備出的含氫硅油的品質，還簡化了生產工藝，提高生產效率，更降低了廢水的排放，取得了節能和環保的雙重目的。
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本發明涉及一種稻瘟酰胺原料合成方法。本發明采用有機溶劑，一步法合成中間體2-（2,4-二氯苯氧基）丙酸，然后合成稻瘟酰胺，使縮合收率達到96%以上；本發明能大量減少廢水，實現清潔生產，具有很好的實際應用效果。
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本發明是提供一種1,2?丙二醇（1,2?PDO）選擇性催化氧化制乳酸的產物分離工藝。分離對象是1,2?PDO氧化制乳酸產物混合液，含有：NaOH水溶液、未反應的1,2?PDO、乳酸、甲酸、乙酸和碳酸鹽。分離工藝包含以下步驟：酸化、萃取、酯化、減壓蒸餾、水解。此分離工藝將1,2?PDO氧化混合物完全分離，得到高純度乳酸和乳酸酐，收率高，采用酯移取劑，降低了分離能耗、設備投入成本的同時，分離出和加入的物質做到可回收循環利用，同時完全無廢水排放，節約了成本，高效環保。
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本發明涉及一種高效臭氧催化氧化塔。包括塔體，所述塔體內底部設有臭氧布氣管，所述臭氧布氣管上安裝有臭氧溶氣釋放器，所述臭氧布氣管上方設有兩層臭氧催化劑層，兩層臭氧催化劑層之間設有緩水區，所述臭氧催化劑層內設有臭氧進氣管，所述臭氧進氣管位于臭氧催化劑層的底部，所述塔體上端設有排氣口，所述塔體底部側壁上設有進水口，塔體上部側壁上設有出水口。本發明結構簡單，通過在兩層臭氧催化劑層內增設臭氧進氣管，有效提高對生物難降解廢水的處理效果，提高降解速度，加大臭氧利用率，而且無二次污染，運行穩定可靠。
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本發明公開了一種用于濕電除塵的氣液分離裝置，涉及氣液分離裝置技術領域，該用于濕電除塵的氣液分離裝置，包括濕電除塵器殼體，煙氣筒設置于濕電除塵器殼體的上表面中部，排水筒設置于濕電除塵器殼體的下表面中部，凈水箱設置于濕電除塵器殼體的底端，排水筒通過排水管與凈水箱連通，按鈕位于凈水箱的下表面一端，按壓桿位于按鈕的上表面中部，L型桿位于按壓桿的頂端，扭轉彈簧位于L型桿的一側，連桿位于L型桿的頂端，卡條位于連桿的一端，過濾板設置于凈水箱的正面中部上端，水泵設置于凈水箱的一側。該用于濕電除塵的氣液分離裝置，能夠對沖淋后的廢水進行過濾凈化，再通過水泵對凈化后的水進行循環使用，減少了經濟開支。
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本發明公開了一種水循環式的印染用平洗槽，涉及印染設備技術領域。該水循環式的印染用平洗槽，包括底座，所述底座的底部對稱設有支撐腿，所述底座的前表面設有控制器，所述底座的頂部對稱連接有緩沖座，所述緩沖座的頂部固定連接有箱體，所述箱體的底部且位于緩沖座之間連接有出水管，所述出水管的底端貫穿底座的頂部并延伸至其內部。該水循環式的印染用平洗槽，通過水池和水泵的使用，讓平洗槽具備了水循環利用的功能，不僅降低了生產成本，還增加了生產收益，通過第一過濾網板和第二過濾網板的使用，可以對廢水進行粗略的處理，能夠凈化水中含有的雜質。
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本發明涉及高效篩筒格柵除污機。包括篩筒格柵，所述篩筒格柵通過一根旋轉主軸安裝在箱體內，箱體右側安裝有驅動裝置可驅動旋轉主軸旋轉，所述篩筒格柵間隙為0.5mm~3mm，篩筒格柵間隙徑向呈外窄內寬，篩筒格柵前端設有清潔刷與其圓周表面貼合，箱體前端設有支架，清潔刷通過一根轉軸安裝在支架上，箱體后端設有進水口，箱體中部下端設有排水口，箱體四角分別設有安裝腳，箱體內設有溢流通道與排水口連接。本發明結構簡單，通過采用徑向外窄內寬間隙為0.5mm~3mm的篩筒格柵，不能夠分離3mm以下的細小雜質，而且過水量大，篩筒格柵外表面雜物便于清理，不易堵塞，過濾效率高，更適合于紡織印染、化工、造紙等行業廢水預處理細、短、碎等纖維類雜質分離。
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本實用新型涉及二級反滲透裝置技術領域，且公開了一種二級反滲透裝置，包括原水箱和高壓泵，所述高壓泵活動安裝于原水箱外側右端，所述原水箱設置于高壓泵外側左端，所述對接口開設于高壓泵底部表面兩側，所述高壓泵外側右端活動安裝有滲透膜，所述滲透膜內部中心位置活動安裝有集水管，所述集水管外側兩端活動安裝有第二過濾網，所述滲透膜外側一端中心位置設置有純水出水口，所述純水出水口外側兩端設置有廢水出水口。本實用新型通過設置的滲透膜可對第一次過濾后的水資源進行第二次過濾，方便滲透膜二次過濾后的水資源經過廢水閥、出水閥和沖洗閥的作用下，進行依次傳導，并將過濾后的水資源傳輸到純水箱中進行存儲，操作方便簡單。
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一種紡織機械零部件清洗裝置，所述的高壓噴水裝置內貫穿設有通水管，所述的通水管的一端通過電動磁閥I連接進水管I，所述的進水管I的末端與儲水箱相連，所述的儲水箱的上端設有水泵，所述的通水管的另一端通過電動磁閥II連接進水管II，所述的進水管II的末端與儲液箱相連，所述的儲液箱的上端設有增壓泵，所述的機箱內的兩側壁上分別設有烘干板I和烘干板II，所述的機箱的下端設有廢水收集箱；通過高壓噴水裝置可以將機械零部件上的污垢進行徹底的清除掉，通過洗滌液和清水的兩邊清洗可以提高清洗的質量，通過烘干板I和烘干板II可以將機械零部件進行快速烘干，提高工作效率，清洗完成后只需要將集水抽屜內的廢水倒掉，結構性強，適合使用推廣。
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一種壓裂返排液處理系統。本實用新型涉及廢水處理加工領域，尤其涉及一種壓裂返排液處理系統。提供了一種能夠有效處理返排液，加強水資源循環利用的壓裂返排液處理系統。本實用新型在工作中，在曝氣狀態下與第二加藥箱內的藥劑進行混合；再進入斜板沉淀區進行泥水分離，上方清液通過出水泵進入過濾器中進行過濾，進一步降低水中的雜質，使出水清澈、透明；下方污泥進入污泥儲池中。過濾后的壓裂液進入返排液存放池中，等待被返排入氣井中。本實用新型在頁巖氣規?；_發下，加強水資源的循環利用，經濟有效處理回用返排液，一方面減少廢水運輸和處置降低企業生產運營成本，另一方面保護區域水資源和水環境。
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本實用新型涉及一種污水源降膜式大溫差熱泵機組，包括螺桿式熱泵壓縮機(1)、油分離器(2)、大溫差冷凝器(3)、干燥過濾器(4)和降膜式蒸發器(6)；螺桿式熱泵壓縮機(1)、油分離器(2)、大溫差冷凝器(3)、干燥過濾器(4)和降膜式蒸發器(6)依次通過管路串聯并形成回路。本實用新型的污水源降膜式大溫差熱泵機組，可以將洗浴廢水與熱泵系統進行有機結合，充分高效利用洗浴廢水中的熱能，有效提高洗浴衛生熱水的出水溫度，制取生活熱水或采暖熱水，節能環保，具有很好的實用性。
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本實用新型公開一種電鍍水刀機用水回收再利用系統，涉及電鍍技術領域，包括：過濾池，過濾池的一端與水刀機的廢水出口連通以完成廢水的過濾；抽水泵，抽水泵與過濾池的另一端連通；三通管道，三通管道的進口與抽水泵的出口連通；過濾機，過濾機與三通管道的一個出口連通；前處理池，前處理池與三通管道的另一出口連通；冷卻塔，冷卻塔與過濾機連通；蓄水池，蓄水池與冷卻塔連通，且蓄水池給水刀機供水。本實用新型解決了現有水刀機的用水回收時耗能較大，回收利用單一的技術問題。
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本實用新型涉及廢水處理領域，公開了一種新型混凝反應池，包括混合池、反應池一和反應池二，混合池上方設置有進水口一，且混合池底部為錐形，反應池一位于混合池右側，且反應池一與混合池之間設置有混合槽一，所述反應池一的高度低于混合池的高度，混合槽一上方設置有進水口二，下方設置有出水口二，反應池二位于反應池一右側，且所述反應池二與反應池一之間設置有混合槽二，反應池二的高度低于反應池一的高度，混合槽二上方設置有進水口三，下方設置有出水口三，本實用新型結構簡單、處理廢水的效率高。
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本實用新型涉及廢水處理領域，公開了一種新型氣浮過濾處理裝置，包括槽體和隔板，隔板將槽體分為氣浮池和過濾槽，氣浮池外側設置有溶氣泵，且氣浮池兩側分別開設有進水口和排泥口，氣浮池上方設置有刮渣機，刮渣機下方設置有刮片，氣浮池底部設置有多組氣浮進水管道，氣浮進水管道上方設置有柵板，且氣浮進水管道下方設置有污泥排放口，柵板上方設置有斜管，過濾槽一側開設有出水口，氣浮進水管道末端設置有連接管，且氣浮進水管道上開設有多組進水孔，連接管上方設置有氣浮出水管道，氣浮出水管道上面設有水量調節裝置，氣浮出水管道貫通設置在過濾槽內部，本實用新型結構簡單、處理廢水的效率高。
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復合材料截流門。涉及對污、廢水集水口裝置結構的改進。能對單個井體進行污水進水量的控制,以避免過量污水集中流入處理廠,造成處理廠超負荷運行。包括設于地面以下且連通污水管道的井體,還包括拍門、拉索、懸吊滑輪和配重浮筒;所述拍門活動連接在污水管道口;所述懸吊滑輪設在所述井體內井口上部;所述拉索繞設在所述懸吊滑輪上,拉索的一端連接所述拍門的下緣,拉索的另一端連接所述的配重浮筒。本實用新型在井體內設置了拍門,它自身具有防止過量水進入管道的功能。在本實用新型中,正常情況需要其處于開啟狀態,因此本實用新型還增設了能使其處于開啟狀態的配重浮筒。在正常情況下,井體內有部分生活廢水流經,通過管道流入污水處理廠,集中處理。
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本實用新型公開了一種殼聚糖纖維生產用恒溫節能水洗裝置，屬于殼聚糖纖維生產技術領域。該裝置包括箱體和水洗裝置；水洗裝置包括依次設置的第一導向輪、除液輥、第二導向輪、第一水洗槽、第三導向輪、第二水洗槽、瀝水輪、除水輥、第四導向輪；第二水洗槽設于第三導向輪的下方，瀝水輪設于第二水洗槽的下方；殼聚糖纖維水平穿過第一水洗槽，豎直穿過第二水洗槽；水洗槽中設加熱絲和溫度控制器；除液輥下方設廢液收集槽，瀝水輪和除水輥下方設廢水收集槽；循環水槽與廢水收集槽通過管道連接。殼聚糖纖維經過兩次恒溫水洗過程，并且兩次水洗過程采用不同的移動方向進經過水洗槽，使水洗效果更好，減少凝固浴液體在殼聚糖纖維上的殘留。
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本發明涉及球珠上料領域，尤其涉及一種具有檢測功能的球珠上料裝置。由于球珠體積小，環形凹槽狹窄而周長較長，人工將球珠放入環形凹槽中時操作不便，球珠容易散落在凹槽外滾落至磨盤外，導致球珠浪費。一種具有檢測功能的球珠上料裝置，包括有L型底架和廢水收集箱等；L型底架上側中部設置有廢水收集箱。本發明使用時實現通過撥片撥動下料斗下部的球珠防止卡料，使下料筒不間斷的將球珠放入環形凹槽中，并通過限位板對球珠進行限位，避免球珠散落浪費，使球珠逐個滾動到導料板上，再利用CCD相機自動逐個對球珠進行檢測，根據檢測結果通過導料管分別對球珠進行收集，無需人工操作，節約人力。
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深井水壓破氣囊藍藻漿沉淀濃縮裝置，屬于廢水處理技術領域，包括水泵、深井和混凝沉淀池，所述深井由進藻盤、外井、內井、連接板組成，所述混凝沉淀池通過進藻管與內井相連，所述水泵安裝在進藻管上，進口朝向深井，出口朝向混凝沉淀池，所述加藥裝置通過加藥管與所述進藻管相連。本發明無動力、工藝簡單、運行簡便可靠、能耗少、藍藻沉淀速度快以及分離效果好，能有效減輕藍藻對環境的污染，有效推動廢水處理行業的發展，對水環境保護有著十分重要的意義。
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