本發明涉及一種利用硫化橡膠制備鋰硫電池正極材料的方法,它包括以下步驟:(a)將天然橡膠溶解在有機溶劑中形成溶液;(b)向所述溶液中加入硫粉,加熱反應后減壓蒸餾除去有機溶劑,得到硫化橡膠;(c)將所述硫化橡膠和碳納米管研磨混合,真空干燥即可。該方法工藝步驟簡單,不僅能降低成本而且無污染物產生,可在工業中廣泛生產,具有實用性和環境安全性;與普通的硫粉和碳材料混合依靠物理吸附多硫化物的正極材料相比,橡膠高分子與硫元素依靠化學鍵交聯的結構,賦予了鋰硫電池優秀的電化學性能和循環穩定性。
本發明公開了一種鋰電池所用石墨的加工方法,包括如下步驟:將氧化石墨加入水中超聲分散,得到氧化石墨烯懸浮液;向所述氧化石墨烯懸浮液中加入氫氧化鈷,超聲分散后過濾,得到氫氧化鈷與氧化石墨烯的混合物;及在保護性氣體氛圍下,將所述氫氧化鈷與氧化石墨烯的混合物升溫至450℃-700℃,并保溫0.5h-2h,冷卻得到四氧化三鈷-石墨烯復合材料,通過上述四氧化三鈷-石墨烯復合材料的制備方法制備的四氧化三鈷-石墨烯復合材料可以提高使用四氧化三鈷-石墨烯復合材料的鋰離子電池的倍率特性和循環性能。
本發明屬于聚合物功能薄膜及其制備領域,特別涉及一種鋰離子電池用親水性聚烯烴微孔膜及其制備方法。在聚烯烴微孔膜上涂覆通過1,1-二取代芳香烯類單體所制備的嵌段共聚物,得到改性聚烯烴微孔膜。根據本發明制備的親水性聚烯烴微孔膜,親水性和得到較大程度的提高,水接觸角可降低到35°,熱收縮率在10%左右。
本發明公開了一種鋰離子電池保護板IC通訊改善方法,包括主通信系統、SDA、SCK、GND和Relay開關,其特征在于:所述主通信系統上連接有SDA、SCK和GND,所述SDA、SCK和GND上均設置有Relay開關,通訊產品接入SMbus/12c總線時,SDA和SCK的接入時間晚于GND的接入時間,通信產品移出SMbus/12c總線時,SDA和SCK的移出時間早于GND的接入時間。本發明,能有效進行通訊線路隔離、減少通訊線路搭接造成的雜訊干擾,確??偩€上各通訊IC穩定運行;該方法適用但不限于鋰離子電池檢測設備,可適用于所有的SMbusI2C通訊系統的產品。
本發明要求保護一種鋰型低硅分子篩負載填料的制備方法,其包括如下步驟:鋰型低硅分子篩的表面處理步驟,漿料制備和負載填料成型步驟。本發明的新型負載填料結構的設計思路主要針對變壓吸附制氧技術提升空間占用與降低能耗,新型負載填料應保證每公斤分子篩空氣處理量不低于100L/min,每公斤分子篩出氧量不低于10L/min,單位耗電量不高于0.5Kwh/Nm3。
本發明公開了一種TiB2包覆鎳鈷錳酸鋰正極材料及其制備方法,其化學式為LiaNixCoyMnzO2,其中0.9≤a≤1.2,x+y+z=1;TiB2的顆粒尺寸為20nm?2000nm;TiB2與鎳鈷錳酸鋰正極材料的質量比為(0.002?0.02)∶1。本發明增加了正極材料的導電性,有效地降低了材料在充放電過程中表面極化作用,從而提高材料的倍率性能和循環性能。
本發明公開了一種三維碳復合硫鋰正極材料的制備方法,所述方法使用磷酸鋯鈦作為載體,其層狀效應能夠有效抑制電池的自放電過程,而硫顆粒負載于所述磷酸鋯鈦內,由于磷酸鋯鈦獨特的層狀結構緊緊包裹住了硫顆粒,能夠有效抑制其放電中間產物多硫化物的溶解,提高了鋰硫電池的循環性能;本發明使用三維結構的分層等級孔碳材料進行包覆,以介孔結構來提高活性成分容量,而且三維結構能有效提高電解液的擴散滲透,提高電子離子傳輸效率,有效改善了正極材料的循環和倍率性能。
本發明涉及仿生多層納米鋰離子印跡PVDF膜及制備方法和用途,屬環境功能材料制備技術領域。本發明以聚偏氟乙烯(PVDF)為基膜材料,通過多巴胺進行表面改性,在其表面形成聚多巴胺膜,提高膜材料的粘附性,然后再通過表面修飾,進一步改善膜的性能,最后通過印跡聚合過程制備出選擇性高,吸附性能良好的仿生多層納米鋰離子印跡PVDF膜,具有較好的應用前景。
本發明公開一種聚合物鋰離子電池軟包裝用內層共擠膜及其制備方法,具體說,是與電解質溶液接觸的聚合物鋰離子電池軟包裝內層共擠膜及其制備方法。其特點是依次由極性復合層、膠黏層、弱極性組隔層、剛性支撐層、韌性支撐層和熱封層復合而成。采用這種內層共擠膜,可提高產品質量,避免環境污染。
本發明公開了一種碳包覆氧化鐵鋰離子電池電極及其制備方法和用途,所述的碳包覆氧化鐵鋰離子電池電極包括集流體和負載于集流體表面上的負極材料,所述負極材料為有碳包覆層的氧化鐵材料,所述負極材料是由鐵基有機金屬化合物一步法合成制得的。所述的制備工藝非常簡單、成本很低,且可以實現大規模生產,另外,碳包覆層增加了負極材料中電子的電導率,提高了材料的利用率,同時也極大提高了電極的動力學性能。
本發明公開了一種鋰電池導熱阻燃材料,其特征在于,由以下重量百分比的組分組成:環氧樹脂10%~50%,填料50%~90%;所述填料由陶瓷填料和混合物填料組成;所述混合物填料包括以下重量份的組分:花崗巖30~40份,磁鐵礦10~15份,煤3~5份,碳2~3份,孔雀石3~5份,沸石3~5份,蒙莫利輕石8~10份,石炭石15~20份,石膏5~10份,滑石粉8~10份,銀10~12份;所述陶瓷填料為三氧化二鋁陶瓷;所述陶瓷填料與混合物填料的重量比為4∶1。該材料能夠有效降低鋰電池組的工作溫度,防止溫度過高所帶來的安全隱患。且因材料特關系可以阻絕電池內部燃燒等問題,大大提高了電池的安全性能。
本發明公開了聚合物鋰離子電池軟包裝膜及其制備方法,自外側向內側依次包括聚酰胺層和鋁箔層,其特征在于,在所述鋁箔層內側依次設置有防止鋁箔層受到電解液腐蝕的雙酚A型環氧樹脂防腐涂層和阻隔水氣的防水汽滲透涂層,在所述防水汽滲透涂層和聚合物鋰離子電池之間還設置有BOPP阻隔層。提高了隔絕水汽的性能,增強了其耐外層水汽的滲透和內層電解液的腐蝕,有效的提高電池使用壽命和使用安全性。而且其制備方法簡單,工藝條件成熟。
一種鋰離子電池正極片的壓片方法,包括以下步驟:1)制備LiFePO4材料正極漿料;2)極片涂布;3)一次壓片;4)二次壓片。本發明,通過二次的熱壓工藝,能有效的提高正極片的壓實密度。通過對粘結劑進行軟化,增加極片的柔韌性。使用該方法制作的鋰離子電池正極片可以有效的提高電池的能量密度,使能量密度由2.07g/cm3提高到2.40g/cm3。
本發明公開了一種水溶液鋰離子電池負極材料及其制備方法,包括下列步驟:(1)將鈦鹽溶于有機溶劑中,制成濃度為0.005mol/L~3mol/L的溶液,向溶液中加入水解抑制劑,在反應容器中水解,水解時間為0.5~60min,所述水解抑制劑為酸的溶液,水解抑制劑的濃度為0.001mol/L~0.1mol/L;(2)向步驟(1)的水解中的溶液中加入基體;(3)密封反應容器,在120℃~350℃溫度下進行溶劑熱反應,反應保溫時間0.5~48小時;(4)冷卻至室溫,洗滌、干燥,獲得所需的負極材料。本發明的方法操作方便,制備過程易于實施,獲得的負極材料充放電穩定性好,倍率性能優異,是一種很有應用前景的水溶液鋰離子電池負極材料。
本發明提供的是一種表面包覆碳的鋰離子電池正極材料的制備方法,為穩定生產LiFePO4及其電池提供了一條低成本的路線。該材料的制備方法包括碳水化合物的部分炭化、多孔碳材料中NH4MPO4制備和多孔碳材料中YMPO4的制備三個步驟;其中的Y元素是Li元素或是Na、K、堿金屬元素或其組合,M為二價過渡金屬元素離子,或是某種含有其它價態的金屬元素的組合MxN1-x,這里0≤x<1,N為三價過渡金屬元素離子,或是其它價態的摻雜金屬離子;與其他工藝路線相比,本工藝路線對工藝控制條件要求較低;第二,在碳水化合物炭化形成的多孔孔道中合成LiFePO4可以使得到的產品顆粒更均勻,性能更穩定;第三,在LiFePO4生產過程中的僅有的兩個副產品均得到很好地回收利用。
本發明公開了一種鋰電池輥壓自動對邊糾偏裝置,包括基臺,及設置在基臺上的第一壓輥、第二壓輥、第三壓輥、收料輥、A/D轉換模塊、可編程控制器和步進電機,所述第一壓輥、第二壓輥、第三壓輥和收料輥從左至右依次排列,且與基臺活動連接,所述第一壓輥上設有連接A/D轉換模塊的光電感應器,所述光電感應器通過可編程控制器與步進電機相連,所述步進電機與收料輥之間設有滾珠絲杠傳動機構;通過使用本發明的鋰電池輥壓自動對邊糾偏裝置,可以糾正極片在輥壓過程中的偏移,保證極片層疊一致,保證后續加工的順暢,間接性的提高生產效率,同時降低操作工人的勞動強度,且本發明具有結構簡單,使用方便等特點,適合推廣使用。
本發明提供了一種鈦酸鎂鋰復合微波介質陶瓷材料及其制備方法,鈦酸鎂鋰復合微波介質陶瓷材料由主料和改性摻雜劑制得;所述主料包括Li2Mg3TiO6和SrTiO3;所述改性摻雜劑包括Al2O3和Ta2O5。借此,本發明能夠解決現有的低介微波介質陶瓷材料的諧振頻率溫度系數負值較大的問題。
本實用新型涉及鋰電池加工技術領域,且公開了鋰電池蓋疊料裝盤裝置,包括疊片升降模組和裝托盤模組,所述疊片升降模組和裝托盤模組的數量均為兩組,所述疊片升降模組的側面設置有托片氣缸,所述托片氣缸的輸出端固定安裝有托片,兩個所述疊片升降模組之間滑動連接有料倉,所述托片插接在料倉內上下滑動,兩組所述裝托盤模組設置在料倉的正下方,所述裝托盤模組包括有伺服中空平臺,所述伺服中空平臺的前側固定安裝有夾桶擋片氣缸,所述夾桶擋片氣缸的輸出端固定安裝有側面擋料,所述夾桶夾爪的輸出端固定安裝有夾桶。設置兩套裝托盤模組和疊片升降模組,兩套交替使用,一方面可以提高效率,另一方面可以防止其中一套故障,設備仍能繼續運行。
本實用新型公開了一種六氟磷酸鋰成品輸送系統,包括輸送管道,還包括入料系統、濕品料倉、干燥系統、發送罐、成品料倉、稱重料倉和自動罐裝機;所述入料系統、所述濕品料倉、所述干燥系統、所述發送罐、所述成品料倉、所述稱重料倉和所述自動罐裝機通過所述輸送管道依次連接;所述入料系統包括若干個晶體粉碎裝置,每個所述晶體粉碎裝置從上至下設置有晶析槽、旋轉閥、粉碎機和微型發送罐;本實用新型可有效提高六氟磷酸鋰的生產效率,對每個生產環節進行有效監控和抽查。
本實用新型公開了一種鋰電正負極材料高速混料機,包括:機架,機架上通過轉軸設置有平底的鍋體,鍋體上設置有鍋蓋,鍋蓋上設置有進料接口和排氣接口,鍋體在其側面靠近鍋底處設置有出料口、與出料口相通的支承筒,支承筒的底部開設有過料口,支承筒上還設置有包括堵頭及其驅動裝置的出料控制機構,的轉軸伸入鍋體中、自下而上依次設置有底層葉輪、中層葉輪和上層葉輪,鍋體的內壁上設置有與上層槳葉相配合的擾流板;所述的鍋體內壁、鍋蓋內表面、進料接口內壁、擾流板、底層葉輪、中層葉輪和上層葉輪、轉軸伸入鍋體的部分、堵頭、支承筒內壁上均設置有碳化鎢或特氟龍涂層。本實用新型所述的混料機尤其適用于鋰電池等各種極片材料的漿料的混合。
本實用新型公開了一種鋰電池注液及化成抽真空一體化裝置,主要由雙排式注液和抽真空管路、雙開活塞、導管和程控部分構成,所述雙開活塞有4~8只,并連在相互獨立的注液管路和抽真空管路上。本實用新型用于軟包裝鋰離子電池注液及化成抽真空,可自動操作,能簡化工序,避免電解液直接接觸空氣,減少水分對電池性能的影響,同時化成抽真空,可徹底排出電池內部充電過程產生的氣體,消除絕緣區域,提高電池的容量及提升電池的循環壽命。
本實用新型公開了一種鋰電池模組封裝用耐腐蝕絕緣包膜,包括:底膜,所述底膜呈方形設置;側膜,四個所述側膜通過棱角膜連接于所述底膜邊沿端;頂拼接膜,四個所述頂拼接膜通過棱角膜連接于所述側膜遠離底膜端;其中所述底膜、側膜、棱角膜以及頂拼接膜靠近鋰電池模組的鋁殼端均連接有玻璃纖維層。
本實用新型涉及卷繞機技術領域,且公開了一種鋰電池生產加工用自動糾偏定位的卷繞機,包括卷繞機底座,所述卷繞機底座的上端外表面固定連接有背板,所述背板的前端外表面固定連接有正極放置柱以及負極放置柱,所述卷繞機底座的前端外表面固定連接有隔膜放置柱,所述正極放置柱的外壁設置有安裝外柱,所述卷繞機底座上設置有固定組件,一種鋰電池生產加工用自動糾偏定位的卷繞機,該卷繞機可以通過快速更換正極片來提高了裝置的工作效率,通過提拉塊來對嵌入條進行移動,當嵌入條移動至與嵌入槽分離時,就可以將卷有正極片的安裝外柱從正極放置柱上取下,這樣可以快速更換正極片,間接提高裝置的工作效率。
本實用新型涉及磷酸鐵鋰生產技術領域,具體地說,涉及一種能快速混合的磷酸鐵鋰生產配料站,包括基臺,基臺上表面設置攪拌機構,攪拌機構的外殼活動連接于基臺上表面,外殼內部設有攪拌槳,外殼端部設有下料機構,下料機構上端套接配料機構的出料口,下料機構設有筒體,筒體內部設置下料盤,下料盤底端設有電機,電機的輸出端與第一曲柄一端的轉軸連接,第一曲柄的另一端的轉軸與第二曲柄相連,第二曲柄的轉軸穿過底盤固定連接于連接塊,連接塊連接于小齒輪,小齒輪與齒輪盤相嚙合,齒輪盤下端設置底盤,本實用新型,在配料機構出料口處設置下料機構,下料機構可以通過研磨使物料均勻落入攪拌機構內,不會堵塞出料口。
本實用新型涉及用于鋰電池的插頭、插座、插接裝置、充電器及電池組。該插頭具有可形成正極或負極的插腳和可形成所述正極或負極的另一個的插孔,在所述插腳和所述插孔的上方形成有至少一個通訊插腳。該插座具有可形成正極或負極的插腳和可形成所述正極或負極的另一個的插孔,在所述插腳和所述插孔的上方形成有至少一個通訊插孔。該插接裝置包括相互配合的插頭和插座。本實用新型可以有效避免用戶在對鋰電池進行充電過程中因觸碰多個插腳而形成通電回路引發觸電事故的風險,提高了安全。
本實用新型涉及鋰電池加工工裝技術領域,公開了一種用于鋰電池模組安放PI加熱膜的工裝,包括工作臺,所述工作臺上表面的兩側均固接有支撐板,支撐板的上方設置有保護罩,工作臺上表面的前后兩側均安裝有擋板,工作臺上表面的中部設置有隔板,保護罩的一內側壁上安裝有電動機,電動機的輸出端設置有螺紋桿,螺紋桿的外表面套設有安裝塊,安裝塊的底部設置有第一電動伸縮桿,第一電動伸縮桿的驅動端設置有安裝板,啟動第一電動伸縮桿使其帶動安裝板向下運動,安裝板底部的兩個吸盤可以將加熱膜吸附住,提高了工作效率,第二電動伸縮桿可以帶著輥子開始在加熱膜的上表面進行壓平,使加熱膜放置的褶皺減少,從而提高加熱膜的質量。
本實用新型涉及自動化生產設備技術領域,特別涉及一種鋰電池箱裝配設備。一種鋰電池箱上蓋自動裝備機構,包括上蓋翻轉組件、電池箱定位組件、壓蓋組件及電池箱傳輸組件。上蓋翻轉組件包括驅動電機、設置于所述驅動電機輸出軸端的翻轉板、設置于翻轉板四角上的限位固定塊。所述電池箱定位組件包括設置于工裝定位板,工裝定位板上設置有與電池箱上蓋相匹配的開口槽,開口槽的四側設置有夾緊氣缸,工裝定位板設置于升降組件上以完成升降動作。所述壓蓋組件包括固定于機架上的升降氣缸,設置于升降氣缸前端的壓蓋板。本發明的目的在于實現自動化裝蓋,提高產效,避免膠水四濺,保證壓合面涂膠層厚度和密封效果穩定,維護產品外觀整潔和現場環境干凈。
本實用新型公開了一種鋰電池研磨過濾裝置,包括:第一蓋圈、第二蓋圈、濾筒和盤管,所述第一蓋圈和第二蓋圈設置在濾筒的兩端,所述盤管螺旋纏繞在濾筒的外側,所述盤管中設置冷卻水孔,所述濾筒包括一根過濾鋼絲和多根骨架筋條,所述骨架筋條環形陣列分布在第一蓋圈和第二蓋圈之間形成筒形骨架,所述過濾鋼絲螺旋設置在筒形骨架的內側。通過上述方式,本實用新型所述的鋰電池研磨過濾裝置,通過盤管可以提升筒形骨架的結構強度,還能通入冷卻水進行循環冷卻,減少研磨過程中的高溫問題,維持過濾縫隙的穩定和均勻。
本實用新型涉及一種含硅負極片以及包含該負極片的鋰離子二次電池。所述含硅負極片包含集流體;設置于所述集流體的一個面上的第一粘接性聚合物/無機導電材料多孔復合層和設置于所述第一粘接性聚合物/無機導電材料多孔復合層上的第一含硅負極材料層。本實用新型公開的含硅負極片解決了含硅負極材料與集流體的粘接力問題和負極掉粉現象,提升了高容量鋰離子二次電池的循環性能,同時可以大大提升電池的體積能量密度。
本實用新型公開了一種鋰電池用鉚釘組裝裝置,該種鋰電池用鉚釘組裝裝置包括電極柱供料單元、蓋帽供料單元和吸料機械手,電極柱供料單元和蓋帽供料單元指指向電芯,吸料機械手將蓋帽吸取后鉚接到電極柱上,電極柱供料單元包括電極柱振動盤、電極柱安裝板、到位傳感器、夾料機械手和二次定位組件,電極柱振動盤的兩出料口對接設置有電極柱安裝板,電極柱安裝板上設有與之配合的安裝孔,安裝孔兩側的支架上安裝有到位傳感器,電極柱安裝板上方設置有固定支架上的夾料機械手,支架前側還安裝有二次定位組件。通過上述方式,本實用新型能夠避免電極柱鉚接時傾斜歪掉,能夠逐一供料,送料平穩,能夠自動鉚裝電極柱和蓋帽,同時避免損傷產品。
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