本實用新型公開了一種鋰電池組的排線焊接用保護板,具體涉及保護板技術領域,包括上保護板,所述上保護板的頂端表面開設有安裝槽,且上保護板的底端一側表面貫穿開設有第一定位孔,所述上保護板的底端連接有下保護板,且上保護板的頂端表面靠近安裝槽的一側設置有連接板,所述安裝槽的內部設置有防塵散熱安裝機構。本實用新型設置了防塵散熱安裝機構,鋰電池組件在工作時產生的熱量可通過散熱口向外排出,當限位塊進入到限位孔中,實現對安裝板的快速安裝,通過過濾網可避免灰塵進入到上保護板的內部,設置了連接機構,第一限位插片與第二限位插片之間擴張,配合著尖端凸起,實現了上保護板與下保護板之間的快速安裝。
本實用新型揭示了一種高能比、低內阻的圓柱鋰離子電池,包括電芯,所述電芯包括正極片、負極片、內隔膜和外隔膜,所述正極片和所述負極片上作為導電極耳的空白箔區分別位于所述電芯的兩端,所述內隔膜、所述負極片的敷料區、所述外隔膜和所述正極片的敷料區依次貼合卷繞成所述電芯,所述電芯的兩端分別經超聲揉平形成全極耳。本實用新型的一種高能比、低內阻的圓柱鋰離子電池的正負極以正極片和負極片的空白箔區作為導電極耳,采用全極耳超聲揉平設計使電芯兩端的電極形成便于后續激光焊接的致密緊湊的全極耳,大大降低了電池的內阻,提升了電池的性能,采用卷繞方式,兼顧了產能效率;整個卷芯設計方式簡單,電性能佳,產率高,實用性強。
本實用新型涉及到一種鋰離子電池涂布機模頭自動控制系統,包括涂布烘箱;所述涂布烘箱的下方裝有涂料輥軸和張緊輥軸,所述涂料輥軸和張緊輥軸交錯分布,所述涂布烘箱內部的箔材依次與涂料輥軸和張緊輥軸連接,涂料輥軸通過涂覆層與涂布模頭連接,所述涂布模頭后方裝有伺服電機,所述伺服電機通過線路與控制系統連接。采用上述結構后,本實用新型一種鋰離子電池涂布機模頭自動控制系統與現有技術相比較,從結構上來看,主要解決的技術問題是實現涂布換卷后,自動檢測連接處的膠帶,從而在不停機狀態下實現模頭自動進入和退出,減少因人工失誤造成的箔材連接處劃斷和停機操作頻次。
本實用新型公開了一種鋰電池極片剪切卸卷工具,包括工具主體(1),所述工具主體(1)與收卷滑差軸(3)的形狀、大小相對應匹配,所述收卷滑差軸(3)用于卷繞電池極片而形成極片卷。本實用新型公開的一種鋰電池極片剪切卸卷工具,其可以在搬運和拆卸極片卷時,避免操作人員的手觸碰到電池極片,從而防止電池極片與手中的異物和水分進行接觸而受損,進而保證由電池極片進行卷繞操作形成的電池極組的循環壽命和安全性能,進一步提升整個電池的循環壽命以及安全性能,有利于提高電池生產廠家產品的市場應用前景,具有重大的生產實踐意義。
本實用新型公開了航標燈用鋰電池技術領域的一種航標燈用鋰電池,所述安裝底板的內腔螺旋設置有冷卻水管,所述安裝底板的頂部固定設置有電池本體,所述保護殼的左側壁上嵌套設置有散熱風扇,所述保護殼的右側壁上開設有導風通道,所述導風通道的內壁頂部和底部均通過萬向球頭關節活動鉸接有擋板,所述導風通道的內壁頂部和底部遠離開口的一側固定設置有凸板,所述凸板靠近擋板的一側側壁固定連接有支撐彈簧,所述支撐彈簧的另一端固定連接在擋板的側壁上,且所述擋板的側壁上固定連接有和凸板相適配的限位桿,不僅可以保證熱量的順利排出的同時也可以對保護殼右側壁上的導風通道實現密封,通過風冷加水冷,提高了電池本體的散熱效率。
本實用新型涉及一種用于扣式鋰二次電池制作的真空壓平裝置,其特征在于:包括箱體、頂升機和下壓機構組成,其中頂升機與箱體側壁可移動的連接,所述下壓機構包括支架、下壓電機、下壓桿和下壓板,所述支架下端與頂升機連接固定,支架上端面上設有下壓電機,所述下壓桿設置在箱體內,下壓桿一端與支架固定連接,另一端與下壓板固定連接,其優點在于,本實用新型通過一種簡單可靠的制程裝置系統,使電池內部氣體壓力在組裝過程中得到釋放,進而有效管控扣式鋰電池厚度尺寸,改善因為內部氣壓造成的漏液問題。
本實用新型公開了一種圓柱式鋰離子電池全自動分選機,包括:電池來料暫存臺;第一機械手;電池上料裝置;電池分選裝置;至少兩個分組電池緩存臺;電池下料裝置;第二機械手以及至少兩個分組電池存放臺。本申請的圓柱式鋰離子電池全自動分選機實現了送料檢測到收料全自動化作業,消除了手工操作。
本實用新型涉及消防設備領域,具體涉及一種鋰離子電池箱火災報警和防護裝置,其包括:控制模塊和由該控制模塊觸發控制的七氟丙烷滅火噴射器;其中所述七氟丙烷滅火噴射器包括:包括:帶有容器閥的容器、電磁驅動機構;其中所述電磁驅動機構適于在觸發后伸入容器閥內頂破安全膜片,以使所述容器中的七氟丙烷從容器的出氣口釋放。本鋰離子電池箱火災報警和防護裝置,通過控制模塊產生火情觸發信號,以實現對頂破機構的觸發動作,即伸入容器閥內頂破安全膜片實現開啟,整體更加便捷快速。
本實用新型涉及一種復疊式溶液并串聯雙效溴化鋰吸收式制冷熱泵機組,屬于空調設備技術領域。包括:低壓發生器(1)、高壓發生器(2)、冷凝器(3)、高溫熱交換器(4)、中溫熱交換器(5)、低溫熱交換器(6)、第一吸收器(7)、第一蒸發器(8)、第二吸收器(9)、第二蒸發器(10),溴化鋰溶液并聯流經高壓發生器(2)、低壓發生器(1)后再串聯流經第一吸收器(7)和第二吸收器(9);高溫熱源流經高壓發生器(2);低溫水(制冷機組的冷水或熱泵機組的余熱水)流經第一蒸發器(8);中溫水(制冷機組的冷卻水或熱泵機組的熱水)是分三路,一路串聯流經第二蒸發器(10)和第一吸收器(7),另兩路分別流經第二吸收器(9)和冷凝器(3)。本機組可減少復疊式機組中第二蒸發器的制冷量,從而提高整個機組的COP。
本實用新型提供了一種鋰電池高溫化成恒溫箱,其包括機殼,機殼內固定設置有至少一工作腔室,機殼的內壁和工作腔室的外壁之間設置有空腔,工作腔室連通空腔,空腔內安裝有加熱部,工作腔室連接進風部,空腔連接排風部,空腔內安裝有針床部,針床部具有底板,底板上滑動連接有托盤,托盤上安裝有多個電池,底板上還安裝有多個導桿,導桿上可滑動地套裝有頂板,頂板還連接有升降驅動部。本實用新型本實用新型相較于現有技術具有以下優點:使得鋰電池整體性能表現更為穩定,且不會出現因溫度超調、不穩定、不均勻等問題造成反應過度而導致的電學性能下降、容量降低、IR增高甚至漏液等不良后果。
本實用新型公開了一種圓柱形鋰離子電池注液裝置,所述注液裝置是一長方體結構,所述注液裝置包括上下兩個部分,所述上半部分為一沒有底面的長方體外殼,所述下半部分為一與所述上半部分匹配的長方體狀的注液槽,所述長方體外殼能剛好套在所述注液槽上,所述長方體外殼的頂部的兩端分別設有抽氣口和充氣口,所述注液槽底部設有電池固定結構。本實用新型通過加壓和抽真空的方式,注液槽內的電解液會在相對壓力的作用下,自動從電池底部的注液口流入到電池內部,當長方體外殼套在注液槽上時,磁鐵與金屬墊片相互吸引,達到了良好的密封效果。本實用新型的鋰離子電池注液裝置結構簡單,使用方便,成本低,易于生產。
本實用新型涉及一種二段蒸發吸收雙效型溴化鋰吸收式制冷/制熱機組,屬于空調設備技術領域。包括:蒸發器、吸收器、高壓發生器(3)、低壓發生器(4)、冷凝器(5)、高溫熱交換器(6)和低溫熱交換器(7),所述蒸發器分成高溫段蒸發器(1-1)和低溫段蒸發器(1-2),吸收器分成高壓段吸收器(2-1)和低壓段吸收器(2-2),低溫水串聯流經高溫段蒸發器(1-1)和低溫段蒸發器(1-2),高溫段蒸發器(1-1)和高壓段吸收器(2-1)處于同一個腔體內;而低溫段蒸發器(1-2)和低壓段吸收器(2-2)則處于另一個腔體內。進入低壓發生器的是高壓段吸收器中的溴化鋰稀溶液。本機組可降低低壓發生器中溶液濃縮所需的溫度,從而降低高壓發生器中的壓力,提高機組的可靠性和安全性。
本實用新型提供一種卷繞式鋰離子電池極片,一種卷繞式鋰離子電池極片,該電池極片包括正極片以及涂敷在所述正極片兩面的第一極片涂層(11),該正極片的尾部沿卷繞方向預留一定寬度的第一集流體空白(1);所述第一集流體空白遠離第一極片涂層的一邊焊接了第一接續集流體(2);所述電池極片還包括負極片以及涂敷在所述負極片兩面的第二極片涂層,該負極片的尾部沿卷繞方向預留一定寬度的第二集流體空白;所述集流體空白遠離第二極片涂層的一邊焊接了第二接續集流體。本實用新型可以快速續接電極,可以改變尾端續接集流體厚度和材質,提高電池的安全性,利于電池的散熱。同時,續接集流體可以增加卷芯直徑,減少隔膜使用量,降低成本。
本實用新型公開了一種動力磷酸鐵鋰電池模組的電路控制裝置,包括MCU控制器、電氣保護控制模塊、均衡控制模塊、電壓切換模塊和電池模組集成,電池模組集成由若干個電池模組單元組成,每個電池模組單元皆由多節磷酸鐵鋰電池串聯而成,并能夠電連接和斷開于電壓切換模塊;電氣保護控制模塊和均衡控制模塊均分別并聯連接于MCU控制器和電壓切換模塊之間,均衡控制模塊能夠檢測每個電池模組單元的電壓信號并將電壓信號傳輸給MCU控制器,MCU控制器對該電壓信號進行控制整合并經由均衡控制模塊傳輸給電壓切換模塊,電壓切換模塊調節電池模組集成的輸出電壓與電動車的工作電壓相匹配,從而能夠實現安全控制該電池模組集成的使用狀態。
一種外置鋰電池保護PTC器件,由PTC材料,第一導電引線和第二導電引線及絕緣層構成。PTC材料上表面覆蓋有第一電極,下表面覆蓋有第二電極組成的PTC元件;第一導電引線、絕緣層,第二導電引線組成三明治薄層;第一導電電引線由第一電極延伸形成。第二導電引線由第二電極延伸形成,三明治簿層的厚度小于1毫米,與電池聯接后不影響對原來電池的安裝使用,有效的保護鋰電池,以杜絕由于故障或短路造成的大電流過熱導致電池損壞甚至破裂爆炸等危險的發生。
本發明涉及鋰離子電池技術領域,尤其是一種高活性、高結構穩定性NiFe2O4/C復合鋰離子電池負極材料及其制備方法和應用,其具體為NiFe2O4/C復合多孔微球,包括多孔碳微球材料和NiFe2O4納米顆粒;NiFe2O4納米顆粒均勻鑲嵌在多孔碳微球材料內部;NiFe2O4/C復合多孔微球尺寸為20nm~10μm,NiFe2O4納米顆粒尺寸為2~200nm。本發明制備方法使用的設備簡單,過程容易控制,得到的負極材料具有較高的高倍率容量及循環穩定性。本發明制備的鋰離子電池負極材料具有由多孔碳基以及均勻鑲嵌于其中的NiFe2O4納米顆粒構成的多孔NiFe2O4/C納米復合微球結構、在1A g?1電流密度下循環200次后放電容量分別高達998.5mAh g?1,4A g?1電流密度下循環1000次后放電容量分別高達622.5mAh g?1。
本發明屬于鋰電池泄漏檢查技術領域,具體涉及一種用于鋰離子二次電池泄露檢查的壓力調節系統。該用于鋰離子二次電池泄露檢查的壓力調節系統,包括上密封腔、下密封座和夾持檢測機構,所述上密封腔與下密封座扣合,上密封腔與下密封座扣合的腔室內設有多個夾持檢測機構,夾持檢測機構與上密封腔和下密封座的連接處與大氣連通,上密封腔側壁上設有進氣孔,通過進氣孔與減壓閥連通。其有益效果是:使其在相同壓強下,覆蓋的電池外形變化量更大,更便于識別電池的好壞。
本發明涉及一種包覆型鋰錳鋁鈷正極材料的制備方法,該方法采用等離子高溫熔融技術制備鋰錳鋁鈷正極材料,且采用液相包覆的方法在其上包覆完整的包覆材料以改善導電性。所述方法簡單易操作,成本低,耗時短,得到的鋰錳鋁鈷正極材料形貌規則為高度球形、成分均勻不團聚、電化學性能穩定,具有較好的導電性和循環性能,具有較高的比容量和較長的使用壽命。
本發明揭示了一種降低能源消耗的鋰電池生產工藝,所述降低能源消耗的鋰電池生產工藝的步驟包括:(1)制漿,(2)涂膜(3)裝配,(4)化成。本發明的降低能源消耗的鋰電池生產工藝具有大大提高生產能力,降低單位能耗,同時集成自能化控制,提高自動化程度,節約人工等優點。
一種基于超臨界流體的鋰電池負極集流體短程回收方法,包括將鋰電池負極材料放入反應釜中,加入溶劑使鋰電池負極材料完全浸沒,機械攪拌輔助,在一定溫度和壓力下采用超臨界流體溶解剝離負極材料中的有機組分,分離銅箔集流體與導電炭黑,從而回收銅箔集流體。本發明不使用有機溶劑和堿液剝離負極集流體,電炭黑等負極材料其他物質的總去除率為94.68%;處理效率高,成本低,處理過程不會產生二次污染,是一種綠色環保的處理過程。
本發明涉及一種提鋰吸附劑的成型方法。其特征在于使用鈦型鋰離子篩或者錳型鋰離子篩作為吸附劑原粉,將聚合物溶于有機溶劑制成粘結劑,采用轉動成型法對吸附劑原粉進行成球。本方法制備工藝簡單,可大大減少成型吸附劑中聚合物的含量,節約成本、吸附速率快、吸附性能穩定。
本發明公開了一種鹵素摻雜氧基富鋰固態電解質及其制備方法和應用。其中,所述鹵素摻雜氧基富鋰固態電解質包括其中,0≦x<3,M為選自Ba、Mg、Ca和Al中的至少之一,A為選自F、Cl、I、Br、BF4和BH4中的至少之一。該鹵素摻雜氧基富鋰固態電解質具有優異的離子導電性和穩定性。
本發明一種基于溫度探測的鋰離子電池的熱失控預警裝置及其預警方法涉及的是一種針對18650鋰離子電池在充放電過程中的熱失控早期預警裝置,在電池充放電熱失控之前進行及時預警。包括紅外溫度傳感器、控制部分、報警裝置部分、數據顯示裝置部分和輔助裝置部分;控制部分包括單片機、紅外溫度感應器管腳接口和單點開關;紅外溫度傳感器的輸出端與紅外溫度感應器管腳接口相連;紅外溫度感應器管腳接口通過信號線與單片機相連;報警裝置部分、數據顯示部分分別與控制部分相連;輔助裝置部分分別與控制部分、報警裝置部分和及數據顯示裝置部分相連。為鋰離子電池的充放電過程提供更加安全的充放電環境,在電池充放電熱失控之前進行及時預警。
公開一種可凝膠體系,包括可聚合的化合物、無機納米顆粒和鋰鹽,所述可聚合的化合物為1,3?二氧戊環,所述無機納米顆粒選自TiO2、TiN、MoS中的一種或多種。還公開由該可凝膠體系凝膠化/固化形成的凝膠態/固態電解質、使用它的鋰硫電池及其制備方法。本發明通過無機納米顆粒與DOL的可凝膠體系凝膠化/固化形成的凝膠態/固態電解質,對金屬鋰負極有很好的保護作用,且凝膠態/固態電解質能起到抑制多硫化物的穿梭,提升容量發揮和循環性能。
本發明涉及正丁基鋰在催化脂肪族羧酸與硼烷硼氫化反應中的應用。依次將催化劑、硼烷和羧酸攪拌混合均勻,反應10~20分鐘,暴露于空氣中終止反應,反應液減壓除去溶劑,得到不同取代基的硼酸酯。本發明公開的正丁基鋰可以在室溫條件下高活性的催化羧酸和硼烷的硼氫化反應,催化劑用量僅為羧酸摩爾量的0.2 mol%,與已有的催化體系相比,利用了商業化試劑正丁基鋰,反應條件溫和,在限定條件下不同取代基的硼酸酯的產率可達99%。
本發明公開了一種鋰離子電池用導電涂層鋁箔及其制備方法,包括鋁箔本體和導電涂層,所述導電涂層均勻涂覆在所述鋁箔的兩個表面上;所述導電涂層包括如下重量份組分:環保膠黏劑85~95份、導電填料5~15份、表面活性劑1~3份;所述制備方法包括如下步驟:配置導電涂料;2鋁箔表面處理;3涂覆導電涂層;4涂層成型。本發明通過合理的導電漿料的配方設計及有效的涂層工藝,一方面使得導電涂層可以牢固地粘附在鋁箔表面,另一方面涂層的導電效果顯著,且粘結體系安全環保,不污染環境,所得的鋁箔用于鋰離子電池可以顯著降低電池的內阻,提高鋰離子的擴散速率,使電池的循環性能和耐低溫性能優異,使用壽命延長。
本發明公開了一種錳酸鋅/氧化銅復合鋰離子電池負極材料及其制備方法。所述方法將乙酸鋅和乙酸錳溶于乙醇溶液中,加入濃度為2.5M~3M的尿素溶液和CuO粉末,混合均勻得到前驅體溶液,然后將前驅體溶液置于150~200℃下進行溶劑熱反應,得到前驅體,再將前驅體在500℃~700℃下煅燒,得到錳酸鋅/氧化銅復合鋰離子電池負極材料。本發明方法工藝簡單,成本低,產量大,易于控制,便于工業化生產。本發明制備的錳酸鋅/氧化銅復合材料具有優異的比容量、循環性能及倍率性能,尤其是對大電流下充放電性能的改善效果顯著,作為鋰離子電池負極材料具有廣闊的應用前景。
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