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本發明公開一種石墨烯包覆鋰離子電池石墨負極材料的方法，包括如下步驟：(1)將石墨超聲分散于溶劑中，得到石墨懸浮液；(2)將氧化石墨超聲溶解于溶劑中，得到氧化石墨烯溶液；(3)按氧化石墨烯與石墨的質量比為0.01～0.3：1，將氧化石墨烯溶液加入石墨懸浮液，超聲混勻，然后除去溶劑，得到干燥的固體粉末；(4)在惰性氣氛下，步驟(3)所得的固體粉末于600～1000℃處理1～4h，冷卻即得到石墨烯包覆的鋰離子電池石墨負極材料。該方法簡單易行，耗能低，環境友好，成本低，包覆效果良好，純度高，適宜大批量的工業化生產。作為鋰離子電池負極材料時無需添加導電劑，而且循環性能十分優良，首次效率達90％。
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本發明公開了一種以導電高聚物?氧化石墨烯?多孔碳納米管復合物為中間層的鋰硫電池制造方法，包括步驟：(1)氧化石墨烯上導電高聚物納米棒陣列的生長制備；(2)多孔碳納米管的制備；(3)以導電高聚物?氧化石墨烯?多孔碳納米管復合物為中間層的鋰硫電池的制備。本發明采用導電高聚物?氧化石墨烯?多孔碳納米管復合物為中間層，利用多孔碳納米管表面大量的納米微孔結構，以及氧化石墨烯薄膜上生長的導電高聚物納米棒陣列，不僅極大地增強了電池充放電過程中電子的傳輸能力，而且該復合物的多孔結構能夠保持鋰離子的傳輸能力，從而提高了正極活性材料的利用率；并且，導電高聚物的含氮官能團與氧化石墨烯表面的含氧官能團能夠有效吸附放電過程中形成的多硫化物向電解質溶液的遷移與溶解，大大提高了電池的循環穩定性。
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本發明公開了一種多用途圓柱形鋰電池蓋帽封裝機，其結構包括封裝口、伸縮管、產品出口、面板、調節器、多用途鋰電池入口，所述封裝口為圓柱體結構，切面為長方形，下端設有面板且與面板采用過盈配合方式活動連接，切面為長方形，四周與面板采用過盈配合方式活動連接，本發明的有益效果為設有多用途鋰電池入口，通過錐形通口上寬下窄的原理，上端可將大小不一樣的電池通過快速輸送通道傳送到機器的內部工作臺，從而可將大號小號的電池進行封裝，提高了設備的多用途，避免了在需要時重新購買大號電池封裝機導致購買成本增加的問題產生。
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本發明公開了一種球形富鋰三元正極材料的制備方法，該方法將Ni、Co和Mn鹽溶解于去離子水和乙二醇的混合溶劑中，磁力攪拌使其充分溶解，得到澄清溶液A；溶液A轉移至反應釜中，進行加熱反應；得到碳酸鹽前驅體沉淀，過濾，用去離子水和乙醇溶液洗滌三次；將碳酸鹽前驅體真空干燥；得到干燥的碳酸鹽前驅體，將其與碳酸鋰混合均勻；最后將混合物放入馬弗爐450℃下預燒，再于900℃下煅燒，冷卻至室溫，即可得球形富鋰三元材料。本發明采用溶劑熱法，該合成方法所制備的材料，顆粒度均一，且易產生較好的形貌，可提高正極材料的實際比容量。
本發明提供一種Li2FeSiO4@介孔碳鋰離子電池正極材料及其制備方法，所述的制備方法包括以下步驟：步驟1、將一定量的酚、一水乙醛酸和表面活性劑溶于乙醇中；步驟2、按鋰、鐵、硅元素的摩爾比為1:1:2的比例，依次加入原料攪拌溶解；步驟3、所得混合物轉移到培養皿內，在通風櫥內室溫蒸發溶劑后，烘干得到干凝膠；步驟4、將、干凝膠在惰性氣氛或者還原氣氛下升到600?800℃，保溫2?4h。本發明的制備過程為液相混合，使得所得復合物中Li2FeSiO4純度較高，達到為納米級，在碳基體中均勻分散，優化電化學性能。由于加入了表面活性劑，所得碳基體為介孔結構，利于電解液的充分浸潤，增加電極?電解液的接觸面積，加速離子和電子的擴散和轉移，利于其電化學儲鋰性能的提高。
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本發明涉及電池包裝膜技術領域，尤其是一種鋰電池用雙面熱封軟包裝膜，包括依次層疊設置的第一熱封層、第一保護層、第一粘合層、鋁箔層、第二粘合層、第二保護層和第二熱封層，第一熱封層和第二熱封層的基材為聚丙烯和EVA樹脂的混合物，第一保護層和第二保護層與鋁箔層的接觸面上分別有若干凸起，鋁箔層的上表面和下表面上分別涂覆有耐腐蝕層；本發明的軟包裝膜在包裝過程中，通過第一熱封層和第二熱封層相互粘合，就可以實現軟包裝膜對鋰電池的包裝，由于是通過包裝膜相互層疊從而實現對鋰電池的包裝，包裝膜在電池工作過程中會熱脹冷縮，層疊段的包裝膜可以實現一定程度的伸縮和位移，在包裝過程中就不需要大幅拉伸，避免對包裝膜造成拉傷。
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本發明提供了一種分布式管理的磷酸鐵鋰電池組，包括N只串聯的磷酸鐵鋰電池、單體電池監控模塊、電流監測模塊、控制模塊和收斂模塊，N為自然數，其中每個磷酸鐵鋰電池設置有獨立的單體電池監控模塊，單體電池監控模塊采集每個單體電壓和單體極柱溫度，若干單體電池監控模塊串聯后與收斂模塊連接，采集或檢測的所有信號均上傳至收斂模塊；所述的電流檢測模塊配合霍爾傳感器與收斂模塊連接，采集或檢測的所有信號均上傳至收斂模塊；收斂模塊將收集到的數據分析、存儲，并對SOC和SOH進行計算；所述的收斂模塊采用分布式BMS管理系統與單體電池監控模塊連接，12h間斷供電。本發明內置帶分布式BMS管理系統，實時對電池組監控和管理。
本發明涉及一種基于鋰離子電池組熱失控的預測預警自動報警器及其自動報警方法，特別是一種基于紅外熱成像技術的鋰離子電池組熱失控自動監測方法，對倉庫儲存、充電過程中的熱失控進行溫度報警，通過在線式紅外熱成像儀對鋰離子電池組進行在線監測并及時預警。包括監測裝置部分、控制部分、報警裝置部分和輔助裝置部分；監測裝置部分采用紅外熱成像儀；輔助裝置包括繼電器；控制部分包括計算機和計算機顯示器，計算機顯示器與計算機相連，在計算機內設有程序模塊；監測裝置部分、報警裝置部分和輔助裝置部分分別通過USB接口與控制部分相連。本發明具有實時在線監測、響應時間迅速、操作簡單等優點。
本發明公開了一種聚丙烯酸酯類固態聚合物電解質，其特征在于：所述此固態聚合物電解質包括丙烯酸酯、鋰鹽、引發劑；一種聚丙烯酸酯類固態聚合物電解質的制備方法，其特征在于：將丙烯酸酯和鋰鹽混合加入20ml的試劑瓶中，室溫下攪拌30min，使得丙烯酸酯和鋰鹽混合均勻；在上述混合液中加入引發劑，室溫下攪拌5min，使之混合均勻；將上述得到的混合液均勻澆筑在培養皿或多空剛性支撐材料上中；在80℃加熱20min，使得丙烯酸酯在引發劑的引發下自聚合或與交聯劑共聚，得到聚丙烯酸酯類固態聚合物電解質。優點是：本發明制備方法簡單，縮短制膜時間，節約了時間成本。
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本發明提供了一種電芯卷繞隔膜編碼器機構及圓柱鋰電池制片卷繞一體機，涉及鋰電池生產的技術領域，包括壓輥座、輸送輥、隔膜壓輥、壓輥調節組件和監測組件；輸送輥轉動安裝于壓輥座；隔膜壓輥轉動安裝于壓輥調節組件上，且與輸送輥平行設置，二者配合用于輸送隔膜；壓輥調節組件安裝于壓輥座上，用于調節隔膜壓輥與輸送輥之間的距離；監測組件安裝于壓輥座上且與輸送輥傳動連接，用于采集隔膜的走帶信息。本發明的目的在于提供一種電芯卷繞隔膜編碼器機構及圓柱鋰電池制片卷繞一體機，機構緊湊、機構簡單易裝配，可以節省空間降低機構制造成本，提升綜合效益，能夠實現可以實現監測組件實時監控和反饋信息達到控制隔膜走帶速度和走帶量。
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本發明公開一種鉭鋁共摻雜的鋯酸鑭鋰固態電解質的工業化制備方法，產品結構表達式為Li6.4?XLa3Zr2?XTaXAl0.2O12，其中X為0.2～0.5。本發明采用常壓固相燒結方法，制備工藝簡單，使用儀器成本低且易于操作，利于工業化生產，雖燒結時間較長但是最終得到的產品致密度高，實驗重復性好且離子電導率高。適量共摻鉭鋁元素，Al元素起穩定立方相鋯酸鑭鋰的作用，Ta元素有效提高鋯酸鑭鋰的電導率。
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本發明專利提供了一種耐振動鋰離子電池的制造方法，該圓柱形鋰離子電池中包含正極、負極、隔膜和電解液。在設計改進過程中采取了相應的技術措施，該電池正極片采用耐折度≥5次的鋁極耳，將正極極耳設計在極片中間，電池裝配時將卷繞后極組除去終止膠帶，極組入殼后用專業機械在轉動頻率20～55Hz、位移為0.2～1.0mm條件下處理5～30min，經過2次點底、滾槽、注液、封口、化成等工藝制備成耐振動鋰離子電池。
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本發明公開了一種穩定性好的鋰電池，包括正極、負極、電解液和隔膜，所述隔膜置于正極和負極之間，正極的原料包括質量分數比為8：1：1的LiFePO4、碳黑以及聚偏氟乙烯溶液粘接劑，隔膜的原料由質量分數比為3:2:0.1的丙酮、二甲基甲酰胺、聚偏氟乙烯粉末混合制成的溶液和聚乙烯隔膜組成。本發明鋰電池中的隔膜孔隙率從46％提高到73％，縱向熱收縮率由2.6％減小到1.3％，制成的鋰電池首次放電容量提高了4.2％，經過50次充放電循環測試，電池的循環穩定性良好，大大延長了使用壽命。
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本發明涉及一種鋰離子電池硅碳復合負極材料及制備方法，該方法通過制備高分子/硅/（炭黑）復合微球乳液，把納米硅固定在高分子微球內部，再將微球乳液與石墨、瀝青等復合，熱處理，得到鋰離子電池硅碳復合負極材料。高分子微球在材料中的作用不僅是穩定鑲嵌納米硅的固定器，經高溫燒結處理后也是納米硅與石墨之間的粘結劑，該方法解決了納米硅因其粒度小，比表面能高，易于發生團聚的問題。該方法制備的鋰離子電池硅碳復合負極材料實現了石墨、高分散硅、碳三者的協同作用，表現出優良的電池性能。
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本發明公開了一種圓柱形鋰離子電池極組中心孔導孔針，其包括有導孔針本體；所述導孔針本體包括有連接端與過渡端，其相互連接，連接端采用圓柱結構，過渡端的直徑在其與連接端的連接位置朝向過渡端的端部的延伸方向上逐漸減??；所述過渡端的端部設置有導入面，導入面與導孔針本體的軸線間所成角度大于過渡端的任意母線與導孔針本體的軸線間所成角度；采用上述技術方案的圓柱形鋰離子電池極組中心孔導孔針，其可在導孔針本體連通焊針進入鋰電池極組中心位置時，通過導孔針本體過渡端側端面的傾斜設計，使得導孔針本體插入時可自動使得位于極組中心位置的隔膜沿其傾斜方向分開，以避免導孔針本體刺破隔膜。
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本發明公開了一種高循環高比能鋰離子動力電池及其制備方法，該制備方法包括：1)將正極漿料涂覆于正極集流體的正反兩面，接著烘干、碾壓、分條、制片以制得正極片；2)將負極漿料涂覆于負極集流體的正反兩面，接著烘干、碾壓、分條、制片以制得負極片；3)將正極片、隔膜、負極片制成極組，然后將極組裝入鋼殼中并點底滾槽；4)將電解液注入鋼殼中，接著點蓋、壓蓋、封口制作成電芯；5)采用階梯電流對電芯進行預化成以制得高循環高比能鋰離子動力電池。通過該方法制得的高循環高比能鋰離子動力電池具有優異的比能量、循環壽命、高低溫初始容量，并且該制備方法工藝簡單、易操作進而使得其易于產業化。
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本發明是一種新型大容量防盜鋰電池，包括殼體，在殼體的下端一側設置有鑰匙孔，在殼體內設置有鋰電池，鋰電池的電源與鑰匙孔連接，在殼體的下端設置有與電動車連接的三芯航空充放電插座，在殼體的頂端設置有電量顯示裝置，在殼體的下端還設置有防盜鎖，鑰匙孔與防盜鎖通過鎖柱連接，在殼體上設置有可抽式滑道，防盜鎖的鎖柱通過可抽式滑道進或出，電量顯示裝置包括一開關和四個顯示燈，四個顯示燈為三個綠燈和一個紅燈，在殼體的上端的兩側分別設置有一滑道，在滑道內設置有一可拆卸的把手，在殼體的上端設置的反光燈，在夜間行車提高了安全性。本發明結構簡單，操作方便，電量大，動力足，把手可拆卸，占用空間小，防盜功能強大。
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本發明公開了一種基于攪拌摩擦焊接的疊片式鋰電池殼體與殼蓋封裝方法，首先在疊片式鋰電池的殼體外側預先設置一層外殼，共同形成一層外殼體，且外殼體與殼蓋之間存有間隙，然后將攪拌摩擦焊接攪拌頭位于鋰電池的正上方，并保證攪拌摩擦焊接攪拌頭內的攪拌針位于間隙的正上方，這樣，外殼體、殼蓋作為攪拌摩擦焊接攪拌頭的支撐，啟動攪拌摩擦焊接攪拌頭時，攪拌針隨著攪拌摩擦焊接攪拌頭行進并同時做攪拌摩擦運動，從而將外蓋、殼體以及殼蓋焊接在一起。運用攪拌摩擦焊接的方式進行殼體與殼蓋封裝，在焊接過程中形成具有閉環且不帶匙孔的完美焊縫，焊縫具有可靠的強度和密封性，具有良好的應用前景，值得推廣。
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本發明涉及一種防過充的鋰離子電池電解液，由有機溶劑、鋰鹽和添加劑組成，添加劑包括添加劑A，添加劑A的質量占電解液的質量的0.1％～30％，鋰鹽的濃度為0.1～2mol/L，添加劑A的結構式為其中：R1、R2、R3、R4獨立地選自烷基、烷氧基、烯烴基、鹵代烷基、鹵代烷氧基、鹵代烯烴基、羥基、羧基、醚氧基、鹵素中的任一種，其中，鹵素為F、Cl或Br，鹵代為部分取代或全取代。本發明通過在電解質溶液中添加添加劑A，能夠有效延緩過充時電壓升高，大大提高電解質溶液的耐過充性能和防爆性能。
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本發明公開了一種鋰電池涂布機的烘干裝置，本發明包括開卷機構、涂布機構、烘干機構、輥壓機構、廢氣處理器和收卷機構，所述烘干機構包括低溫烘干機和高溫烘干機，低溫烘干機包括低溫烘干箱、低溫箱出風口和用于加熱烘干氣體的低溫加熱器，高溫烘干機包括高溫烘干箱、高溫箱出風口和用于加熱烘干氣體的高溫加熱器，所述的低溫箱出風口和高溫箱出風口與廢氣處理器連接，所述輥壓機構設置在低溫烘干機和高溫烘干機之間。鋰電池極片首先經過低溫烘干機進行低溫烘干，再經過輥壓機構輥壓，然后再經過高溫烘干機烘干。本發明由于經過低溫和高溫兩次烘干防止了鋰電池極片產生折皺，提高了產品質量和安全性。
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本發明公開了一種成本低比容量高的鋰離子電池，包括正極片、負極片及置于正、負極片之間的隔膜與電解液，負極包括二氧化鈦、鋰源、摻雜劑和碳源，正極材料的分子結構式為LixMnyFezM2-x-y-zO2。本發明的負極材料可以極大地提高鋰電池的安全性和循環壽命，降低其價格，正極材料成本非常低，且環境友好，材料的放電比容量高，倍率性能和循環穩定性好。
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本發明屬于空調制冷技術領域，具體涉及一種消除溴化鋰溶液中鈣鎂離子的方法。所述消除溴化鋰溶液中鈣鎂離子的方法是指向溴化鋰溶液中添加過氧化氫水溶液，將通過添加該過氧化氫水溶液而生成的不溶性物質從該水溶液中去除，然后過量加入乙二胺四乙酸二鈉鹽水溶液從該水溶液中去除生成的不溶性物質。該方法能很好地去除吸收冷凍機的吸收液中的鈣鎂離子成分，添加成分不殘留于水溶液中，后處理容易且去除效率高、成本低。
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本發明涉及利用機器視覺和圖像處理技術進行在線檢測的技術領域，主要涉及鋰電池涂布機現場利用機器視覺系統對非連續性鋰電池薄膜缺陷進行在線檢測的方法，提供一種基于機器視覺的非連續性鋰電池薄膜缺陷在線自動檢測方法，該方法采用三條水平掃描線的相鄰灰度點求差法得到灰度突變點，從而確定連續性薄膜區間，采用最優閾值算法實現灰度圖像的二值化分割，對于二值化圖像采用保留大面積缺陷法定位缺陷目標，提取缺陷幾何和投影特征作為識別參數，最后采用最小歐式距離實現缺陷目標快速識別和分類。
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本發明公開一種鋰離子動力電池單體電芯電壓測量電路，包括由多個串聯的單芯電池所組成的電池組；電池組的負極接地，電池組中每個單芯電池的正極串聯一個分壓電阻后連接至一個MOS管的漏極；各MOS管的源極并聯后連接至電壓跟隨器的正輸入端，各MOS管的柵極分別連接至MCU；電壓跟隨器的正輸入端與地之間連接有并聯的電阻以及電容，電壓跟隨器的負輸入端與輸出端短接，電壓跟隨器的輸出端連接至A/D轉換器；A/D轉換器與MCU相連接。本發明實時準確采集鋰離子動力電池組中各串聯單體電芯電壓，為鋰離子動力電池進行過充電、過放電保護以及均衡控制提供有力的判斷依據，延長電池組使用壽命，防止發生火災、爆炸等嚴重事故。
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本實用新型公開了一種新型鋰電池廢水高級氧化處理設備，包括底座，所述底座的頂部固定有殼體，所述殼體的內腔設置有處理箱，所述殼體內腔兩側的頂部之間固定連接有滑桿，所述滑桿表面的兩側均套設有滑套，所述滑套的底部固定連接有攪拌機構，所述攪拌機構包括移動盒，所述移動盒的頂部與滑套固定連接，所述移動盒的內壁固定連接有第一電機。本實用新型通過底座、殼體、處理箱、滑桿、滑套、攪拌機構、調節架、第一連接架、限位架、限位套、緩沖彈簧、調節輪、第二電機、移動塊、限位槽、旋轉盤、旋轉塊、調節塊、調節槽、移動架和第二連接架的配合使用，解決了現有鋰電池廢水高級氧化處理設備處理效果較差的問題。
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本實用新型屬于鋰離子電池技術領域，且公開了基于多層石墨烯復合正極材料的鋰離子電池，包括：殼體；設置于殼體頂部的殼蓋，且所述殼蓋的頂部一端安裝有正極柱，所述殼蓋的頂部另一端連接有負極柱；設置于殼體內的多個安裝座，且所述安裝座的內部鑲嵌有電芯單元；所述安裝座的頂端兩側對稱開設有腔槽，所述腔槽的內部固定于第一彈簧，且第一彈簧的一端連接有滑塊，本實用新型通過卡板、卡槽、限位柱和第一彈簧等結構的配合，可在電芯單元插入安裝座后，將電芯單元緊緊的限制在安裝座內，且拆卸時只需再次按壓限位柱即可，進而有效的防止了電芯單元發生松動，大大保證了電路連接的穩定性，安全性較高。
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本實用新型涉及一種集成式多功能鋰離子電池專用滅火裝置，裝置結構包括滅火系統、溫度報警系統、煙氣報警系統和壓力報警系統。滅火系統包括滅火劑儲罐、蓄電池泵組、輸送管道、手持式噴槍以及肩帶。滅火劑儲罐采用防爆鋼體材質，輸送管道采用鋼編軟管，手持式噴槍采用不銹鋼材質。本實用新型的優勢：(1)本裝置便于移動，易于操作，功能齊備，滅火性能優異；(2)本裝置對于動力鋰離子電池火災具有極強的針對性，可以實現火災撲救的高效性，為消防人員的安全防護提供保障；(3)裝置設計合理，滅火劑采用新型磷酸鹽復配溶液，能有效抑制火災發展，環境友好度極高。
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本實用新型涉及電池注液技術領域，具體為一種超低溫磷酸鐵鋰鈉離子電池用密封定量注液裝置，包括基座，所述基座的底部固定有安裝箱，且安裝箱的底部固定有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有傳動桿，且傳動桿的端部連接有螺紋桿，所述螺紋桿的端部嚙合有齒輪。該超低溫磷酸鐵鋰鈉離子電池用密封定量注液裝置，通過第一電機驅動傳動桿轉動，使得螺紋桿隨之轉動帶動兩個齒輪同時轉動，使得夾桿隨著齒輪轉動軌跡進行擴張收縮，夾桿收縮張弛的過程中帶動鉸接桿翻轉，使得夾桿對電池本體快速夾持，使得電池本體穩固在夾桿內部以便于后續注液，避免出現偏移現象從而影響注液質量，增加了裝置的實用性。
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本實用新型涉及鋰電氣力輸送領域，特別是涉及一種用于鋰電氣力輸送上料器的筒體組件，包括上料器筒體、花格板組件、防護網組件和測壓管路組件；上料器筒體的頂端和底端分別設置有開口；花格板組件可拆卸地設置于上料器筒體的頂端開口處；防護網組件可拆卸地設置于上料器筒體的底端開口處；測壓管路組件設置于上料器筒體的內腔中；上料器筒體的第一側壁上設置有內牙直通，內牙直通水平連通上料器筒體的內部與外部；上料器筒體的外部設置有外六角肘節；外六角肘節通過內牙直通與測壓管路組件連通設置。本實用新型外六角肘節可與上料器筒體的外部的壓差傳感器連接，得到壓差數據，為在線清堵和再生處理提供了數據依據。
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