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本發明提出了一種鋰離子電池負極片，一種鋰離子電池負極片，包括集流體以及涂覆在集流體上的負極活性漿料，所述集流體以及負極活性漿料直接設置有涂覆層；所述涂覆層以質量百分比計，包括如下組分：60?70％導電劑，30?40％粘結劑；所述負極活性漿料以質量百分比計，包括如下組分：90?96％活性材料，1?3％導電劑，1?9％粘結劑。本發明通過負極集流體銅箔涂覆的方法提高鋰離子電池內部電子傳輸速率，降低電池內部阻抗，緩解充放電過程中的體積膨脹。
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本發明涉及鋰電池電量顯示領域，公開了一種鋰電池無線電量顯示表，包括發射模組、接收模組，發射模組包含主控模塊、發射模塊，主控模塊與發射模塊連接，發射模塊連接有信號發射裝置；接收模組包括接收模塊、解碼模塊、電量顯示裝置、信號接收裝置，接收模塊與信號接收裝置、解碼模塊連接，解碼模塊與電量顯示裝置連接。解決了電量顯示表適配鋰電池成本高、流程繁瑣的技術問題。
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本發明公開了一種用于廢舊鋰電池回收的防堵塞分解裝置，包括拆解箱、伸縮式輸送機、儲料腔、破碎腔和滑槽，所述拆解箱的底部兩端固定有支撐腿，且拆解箱的頂部設置有進料口，所述伸縮式輸送機的上下兩端分別固定有連接塊和連接板，所述儲料腔和破碎腔分別開設在拆解箱的內部上下兩端，所述滑槽開設在拆解箱的內部兩端，且滑槽的內部滑動連接有封堵板。該用于廢舊鋰電池回收的防堵塞分解裝置設置有第二氣缸和連接桿，通過第二氣缸帶動固定塊升降，使得固定塊能夠通過其底部的連接桿來帶動封堵板在滑槽中滑動，以便通過封堵板來調節拆解箱內部送料通道的開度大小，從而能夠對廢舊鋰電池的進料量進行調節，避免因進料過多而導致堵塞。
本發明提供一種摻雜氟和硫的鋰電池電極導電劑材料的制備方法，包括以下步驟：（1）將導電碳粉末充分干燥，放入等離子體反應設備中，通入氬氣0.5～2h以排除空氣；（2）將等離子體反應設備通入惰性氣體與SF6的混合氣體，控制反應溫度為40～90℃，等離子放電反應80～160 min，得到摻雜氟和硫的鋰電池電極導電劑材料。本發明的摻雜氟和硫的鋰電池電極導電劑材料的制備方法，導電碳粉末與六氟化硫氣體在惰性氣體下高電壓等離子生成含硫和氟摻雜的導電碳材料，具有很好的電子電導率，抗電化學氧化能力強，能夠很好地應對長循環，高功率、高電壓使用工況，提高電極的穩定性，從而提高了電極的高電壓、高倍率特性以及長循環特性，導電碳材料制備條件溫和，采用溫和近室溫的條件制備，適合規?；a。
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本發明實施例提供了一種鋰離子動力電池系統電芯一致性預測方法及裝置，該方法包括：獲取待測鋰離子動力電池系統中最高容量單體電池和最低容量單體電池對應的充放電曲線；基于預設工況及最高容量單體電池和最低容量單體電池對應的充放電曲線，計算最高容量單體電池和最低容量單體電池在待測時間周期對應的充電和/或放電末期壓差，以此確定待測鋰離子動力電池系統在待測時間周期的電芯一致性預測結果。實現了在壽命周期任意時間對電池一致性退化情況的預測，操作簡便，可行性高，可提前暴露問題，減少電池系統場外失效率，節約大量驗證成本及后期維護成本，并且考慮實際使用過程中工況條件對電池一致性退化的影響，更具有實際應用價值。
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本發明公開了一種鋰離子電池的試驗臺架，屬于鋰離子電池技術領域，包括臺架基板，所述臺架基板的底端設置有承重柱，承重柱的底端設置有四個彎弧支架，彎弧支架均勻地排列在承重柱的底端，且彎弧支架的底端端面與臺架基板的底面平行，彎弧支架的底端均安裝有螺釘，螺釘從彎弧支架中穿過，彎弧支架上設置有和螺釘相匹配的開孔。本發明便于拆裝鋰離子電池。
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本發明提供一種鋰電池注塑模具，涉及注塑模具技術領域，包括上模具和下模具，所述下模具的四個角分別設置有第一氣缸，下模具的四個角分別設置有圓孔，第一氣缸的伸縮桿插接在圓孔內，所述下模具設置有兩個模腔和下流道，所述模腔內設置有升降擋板和推板，所述升降擋板位于模腔的開口端，推板設置于升降擋板的相對端，可將模腔內成型的鋰電池向開口端方向推出；所述上模具內設置有與兩個模腔和下流道對應的兩個凸起板和上流道。用于解決現有技術中的注塑磨具制作所得的鋰電池表面平整度不佳，并且需要人工拿取成品，成品溫度較高，易燒傷工人的技術問題。
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用于鋰電池正負極材料回收后的清洗與甩干裝置，涉及鋰電池正負極材料回收裝置的技術領域。本發明包括依次并聯的三個甩干桶，依次分別是負極材料甩干桶、第一正極材料甩干桶、第二正極材料甩干桶，每個甩干桶包括機架，機架的上部設置箱體，箱體的上端面布置上蓋機構，箱體的內部設置甩干機構，箱體的側壁設置進水管道，箱體的下部一側位置設置出水口，位于機架箱體中心位置設置出料口。本發明能夠實現對回收后鋰電池正負極材料進行自動化清洗與甩干處理，提高生產效率，降低勞動強度。
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本發明公開了一種鋰電池的銅錫基合金納米負極材料的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：(1)按照以下重量份進行配料：銅26～32份，錫15～20份，鎳1～3份，鈦0.5～2份，雜質0～3份，混合均勻，在惰性氣氛保護下進行球磨24～48h，得到銅錫基合金粉；(2)將上述銅錫基合金粉與羥基鎳粉、聚四氟乙烯溶液、乙炔黑按照質量比為40～50:10～15:8～12:5～10進行混合研磨，所得漿料涂覆于預處理過的金屬箔上，于真空烘箱中干燥48h，得到鋰電池的銅錫基合金納米負極材料。本發明中的鋰電池的銅錫基合金納米負極材料具有導電性能佳、循環穩定性好的優點。
本發明公開了一種硫化錫/氮摻雜碳化細菌纖維素鋰離子電池負極材料及其制備方法。本發明的制備方法包括水浴工序、碳化工序，本發明利用細菌纖維素為原材料，通過水浴工序使得硫化錫在細菌纖維素表面原位生長，經過洗滌干燥之后，在碳化工序一步得到氮摻雜的碳化細菌纖維素以及垂直分布均勻的硫化錫復合材料。該材料應用于鋰離子電池負極材料，組裝的鋰離子電池具有高比容量，高庫侖效率以及穩定的循環性能。本發明操作簡單、能耗較低、制備過程可調控行高。
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本發明提供了一種鋰離子電池芯包膠固定的方法，改進現有貼膠帶固定的模式，采用膠液進行粘貼固定的方式，將膈膜最后的收尾部分固定在正極極片或者負極極片上，可以固定在極片的任意位置。此方法優化了現有固定技術，提高了鋰離子電池生產效率，降低了其制造成本，滿足了鋰離子電池生產中更廣范圍的需求。該固定方法，采用特定的膠液，該膠液由特定的粘結劑和溶劑組成，并采用特定制備方法制備的膠液，該膠液粘貼效果更佳。
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本發明公開了一種用于鋰電池供電系統的北斗大電流電源系統，其特征在于它包括鋰電池、超級電容充電電路和超級電容，鋰電池分別連接超級電容充電電路、RDSS射頻收發通道和RDSS基帶信號處理；超級電容充電電路連接超級電容；超級電容直接連接RDSS發射鏈路。本發明利用超級電容可大電流快放的特性，可有效的解決系統對電池要求高、瞬態電池電流大，電源利用效率不高以及電池使用壽命不長的問題。同時為防止超級電容大電流充電的特新對電池的高要求，在超級電容與電池之間加入了超級電容充電電路，小電流充電下即可滿足系統的供電需求。
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本發明公開了一種鋰電池極片供應系統，涉及鋰電池生產技術領域；包括上支座、下底座、第一擺臂、第二擺臂、第三擺臂、第四擺臂、動力機構、平移驅動機構以及升降旋轉驅動機構；上支座位于下底座的上方，第一擺臂、第二擺臂、第三擺臂以及第四擺臂的一端均位于上支座與下底座之間，第一擺臂與第二擺臂相垂直的設置在上支座和下底座的前端，第三擺臂與第四擺臂分別位于上支座和下底座的兩側；動力機構和升降旋轉驅動機構均設置于下底座內部；本發明的有益效果是：該鋰電池極片供應系統的供料結構簡單，上料快捷，提高了極片的上料效率。
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本發明公開了一種機車鋰電儲能裝置防滅火裝置與方法，其通過制氮機分離空氣中的氮氣，自動化程度高，操作簡單，節約成本，利用制氮機制取的氮氣用以產生兩相流細水霧，節約用水，撲救效率高，還可防止鋰電儲能裝置復燃；同時，本方案中制氮機充分利用空氣中氮氣，節約外置氮氣成本，重復利用率高，且鋰電儲能裝置在惰性環境中工作，可大幅延長儲能裝置的使用壽命。
本發明屬于納米復合材料制備技術領域，涉及復合電極材料，特別涉及一種中空鍺酸鋅/石墨烯復合負極材料的制備方法及其應用于鋰離子電池。本發明首先配制1～2?mg/mL的氧化石墨烯分散液，然后制得0.01～0.1?mol/L鋅鹽溶液a，再配制0.05?M的氫氧化鈉溶液，加入二氧化鍺攪拌溶解后逐滴加鹽酸調節pH為7～13，配制得溶液b；將三種溶液混合后加熱回流，產物離心分離后凍干，再于400℃加熱2～4?h而成。本發明利用回流?熱還原兩步方法，通過調節氧化石墨的用量和溶液pH值等因素，制得中空鍺酸鋅/還原氧化石墨烯復合負極材料，該復合材料作為鋰離子電池負極材料表現出優異的電化學儲鋰性能。本發明操作工藝簡單，反應時間短且環保安全，成本低，易于工業化實施。
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本發明涉及一種提高聚合物鋰離子電池性能的快速化成分容方法，取注液后的聚合物鋰離子電池，在一定環境下靜止；對電池進行化成，化成時對電芯表面施加力，同時使電芯處于恒定溫度中；化成時采用階梯式化成流程對電池進行充電；對化成后的電芯進行靜置，靜置時對電芯表面施加力，同時使電芯處于恒定溫度中，使電芯充分定型及穩定內部環境；對電池進行容量測試，分容時電芯表面施加壓力，同時使電芯處于恒定溫度環境中，在分容流程下對電芯進行容量測試。本發明對聚合物鋰離子電池的化成、分容、靜置時間及溫度進行了工藝優化，使流程簡化，縮短生產周期，盡快完成容量測試后，能夠及時反映出裝配及電極制作過程中的缺陷，便于及時進行改善。
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本發明涉及電池技術領域,公開了一種鋰電池充電方法,該鋰電池充電方法包括：降階恒流恒壓充電策略，降階恒流恒壓充電策略包括多個充電階段，每個充電階段中電流均恒流；相鄰的兩個充電階段中，前個充電階段中的恒流大于下個充電階段中的恒流；前個充電階段的結束節點與下個充電階段的起始節點間電壓保持不變，電流遞減；每個充電階段中，結束節點的電壓高于起始節點的電壓。相鄰兩個充電階段中，前一個充電階段結束節點與下一個充電階段起始節點間具有過渡階段，過渡階段能夠令電池繼續充電，以令電池更快充滿，從而提高鋰電池的充電速度。
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本發明公開了一種園林工具用鋰離子電池，采用銅錫合金負極材料與富鋰錳基正極材料。本發明負極材料中，錫為活性成分、銅為框架材料，可以部分緩解錫在充放電過程中的體積變化，從而達到提高電極材料充放電循環性能的目的，該富鋰錳基正極材料具有較高的首次效率和較好的循環性能。
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本發明公開了一種各向同性復合型鋰離子負極材料的制備方法，首先要進行準備工作，準備好原材料和各種器材，然后再將準備好的原材料打磨成0?10mm的顆粒，再將打磨后的材料按照一定的比例混合均勻，然后再將混合后的材料進一步打磨成粉末，再對粉末狀的材料進行加熱，最后再通過過篩，將篩選出來的顆粒進行石墨化處理，即可制備出各向同性復合型鋰離子負極材料，通過該種方法制得的鋰離子負極材料，成本較低，性價比較高；同時，本發明集合石油焦機械易加工性和煅后焦的高容量性于一體，使得產品易生產。
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本發明公開了一種手機用鋰電池充電轉換器，包括：USB連接頭、接頭轉換器、殼體和電能轉換器，所述殼體的端面設有通孔，所述通孔內安裝有USB連接頭，所述殼體內部設有接頭轉換器，所述接頭轉換器與USB連接頭配合連接，所述殼體內部設有可放入堿性干電池的電池倉，所述電池倉內設有電能轉換器，所述電能轉換器與接頭轉換器電連接。通過上述方式，本發明手機用鋰電池充電轉換器，可以連接手機的充電接口，利用干電池快速給手機鋰電池充電，使用方便，安全可靠。
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本發明公開了一種水系錳酸鋰漿料，包括去離子水和按重量份數的以下成分：錳酸鋰92.5～96.5；碳黑導電劑1～2；石墨導電劑0.5～2；水性粘結劑2～3.5。制備方法包括：(1)將水性粘結劑與適當量的去離子水混合，混合攪拌，配置成均勻膠液；(2)導電劑至少分兩次向膠液中加入，非最后一次加入后進行預攪拌，最后一次加入后，啟動正式攪拌；(3)將錳酸鋰分3～4次加入到漿液中，每次加入后預攪拌10～15min，全部加完后正式攪拌2～3h；(4)測試漿料粘度，若漿料粘度需要調整，則加入適量的去離子水，調整后攪拌15～30min，出料過篩。本發明的有益效果在于：克服水系環境下漿料懸浮性能不夠優秀的不足，漿料穩定性與一致性好，極片的柔韌性與粘結性佳，剝離強度高。
本發明涉及是一種LiNi0.72Co0.1Mn0.1Al0.08O2鋰電池正極材料的制備方法。方法包括以下步驟：1）將NiSO4、CoSO4、Al2(SO4)3、MnSO4按照化學計量配制成溶液，滴加NaOH溶液及NH3·H2O，控制溶液pH為10-11，反應；2）反應完成后，將沉淀洗滌過濾后，在真空干燥箱中干燥，即得到Ni0.72Co0.1Mn0.1Al0.08(OH)2前軀體；3）將上述前驅體與鋰鹽按照鋰鈷為1.045 : 1的摩爾比混合；4）在通氧條件下進行兩段燒結，制得最終產品。本發明方法制造工藝簡單，易于產業化，成本低，經檢測和試驗，制備的材料與傳統三元材料相比，電池容量和循環惡性循環顯著提高。
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本發明公開了一種溴化鋰吸收式制冷機，其中發生器（4）與溴化鋰濃縮器（12）通過帶反滲透控制器（13）的管路連接；發生器（4）與冷凝器（3）通過第二冷劑蒸氣管（9）相連；冷凝器（3）通過冷劑管（8）連通著蒸發器（2）；蒸發器（2）用第一冷劑蒸氣管（7）與吸收器（1）相連；吸收器（1）與發生器（4）之間通過稀溶液管（11）連接，所述溴化鋰濃縮器（12）通過濃溶液管（10）連入吸收器（1）；表面活性劑氣相添加裝置（5）與吸收器（1）之間通過連接管（6）相連接，向吸收器中提供表面活性劑蒸氣。該制冷劑吸收器吸收水蒸氣的效果更好；而發生器產生水蒸氣的效率更高。
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本發明涉及一種1.5效型溴化鋰吸收式制冷/熱泵機組，屬于空調設備技術領域。包括：蒸發器（1）、一級吸收器（2）、二級吸收器（5）、高壓發生器（3）、低壓發生器（4）、二級發生器（6）、冷凝器（7）、高溫熱交換器（9）、低溫熱交換器（10）、二級熱交換器（11）和冷劑水閃發裝置（8），二級吸收器（5）的腔室與冷劑水閃發裝置（8）的腔室相連通；出所述一級吸收器（2）的一級溴化鋰溶液進入高壓發生器（3）、低壓發生器（4）；出所述二級吸收器（5）二級溴化鋰溶液通過二級熱交換器（11）進入二級發生器（6）；出所述冷凝器（7）的冷劑水先流經冷劑水閃發裝置（8），出所述冷劑水閃發裝置（8）的冷劑水最后再回到蒸發器（1）中。本發明能降低高壓發生器的壓力，從而提高中、高品位熱源的利用效率。
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本發明公開一種汽車起動型磷酸鐵鋰電池，包括電池盒、電池上蓋，所述的電池盒內部安裝有磷酸鐵鋰電芯，所述的電池上蓋的一側設置有正極極柱，其另一側設置有負極極柱。結構簡單，使用方便，電池采用磷酸鐵鋰為正極材料的電芯串聯組合的形式，可以在體積上可以減小30%以上，重量上減小40%以上，使用的壽命可以提高四至八倍，而且對環境沒有污染，綠色環保，方便的將本發明應用在汽車點火的起動問題上，而且安全性和穩定性都比較高，可以達到滿足現代化發展的需求，設計新穎，是一種創新的設計方案，易于推廣和使用。
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本發明公開了一種三維多孔石墨烯復合材料鋰離子電池負極材料及其制備方法，其制備方法包括以下步驟：將氧化石墨烯、半導體納米粒子及聚乙烯醇溶于水中，混合均勻；將上一步得到的混合物在模具中進行冷凍干燥，得到固體氧化石墨烯/半導體納米粒子/聚乙烯醇三維多孔納米材料；將上一步得到的產物進行熱處理還原，恢復其導電性，得到高彈性固體氧化石墨烯/半導體納米粒子/聚乙烯醇三維多孔石墨烯復合材料；將步驟三得到的材料切成片狀，作為鋰離子電池的負極材料組裝電池，得到石墨烯復合材料三維多孔鋰離子電池負極材料。本發明產物能恢復石墨烯材料的導電性，具有三維空間連續導電網絡和循環穩定性，同時可調節材料的機械性能。
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本發明涉及一種全固態薄膜鋰離子電池用電解質薄膜的制備方法，電解質薄膜為非晶無定形態的氮化磷酸鋰薄膜，該制備方法采用射頻磁控濺射方法。本發明方法制備的LiPON薄膜為非晶無定形態，離子電導率大于2×10-6S/cm，并且具有熱力學穩定性好和電化學窗口寬等良好的電化學性能，是非常理想的固體電解質材料，特別適于生產體積小、高能量密度、壽命長的全固態薄膜鋰離子電池。
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本發明涉及一種用于電動工具的鋰電池包接口座，所述接口座為中空的盒體，由固定在一起的上蓋與下蓋構成，所述上蓋的上表面設置有兩個電池包安裝槽，每個所述電池包安裝槽內安裝有一個固定鋰電池包的電池夾，兩個所述電池夾串聯或并聯連接。本發明上設置有兩個可以串聯或并聯的電池夾，可同時使用電動工具出廠時配置的兩個鋰電單串電池包，為直流電圓鋸、角磨、電錘、打草機等工作功率偏大的電動工具提供電源，保證其工作能力；本發明結構簡單、緊湊，合理，成本低，使用本發明的電動工具成本得到有效控制，并且減少了能源的浪費。
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本實用新型涉及充電保護器技術領域，尤其涉及一種鋰電池前端充電保護器，解決了現有技術中鋰電池在充電時缺乏充電保護裝置，進而會導致鋰電池在充電過程中，由于電壓不穩定，進而造成充電設備以及鋰電池的溫度過高，從而會造成鋰電池的損壞的問題。一種鋰電池前端充電保護器，包括框體，框體的內側固定連接有充電器，充電器的一側固定連接有傳感器，且框體的內壁一側固定連接有控制器，框體的頂部固定連接有頂框。本實用新型中提出的方式，當鋰電池在進行充電時溫度過高時，可以利用傳感器以及控制器自動啟動小型電機，進而使得兩個切刀將連接線進行切斷，從而避免火災的發生，也避免鋰電池損壞。
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一種儲控一體太陽能鋰電池，包括底殼和殼蓋，底殼內安裝有橫隔板和縱隔板，橫隔板上方安裝有鋰電池保護板，縱隔板左側放置有鋰電池組，鋰電池組與鋰電池保護板串接，縱隔板右側的底殼內部上分別安裝有顯示器和遙控接收器，顯示器和遙控接收器對應的底殼側壁開有第一通孔和第二通孔，第一通孔內安裝有凸透鏡，第二通孔內安裝有凹透鏡。本實用新型采用防火板制成的橫隔板、縱隔板分區域組裝設計，線路清晰、安裝方便，保證運輸及使用安全；電路連接線路短，電力損耗低，用電效率高；鋰電池組串接有鋰電池保護板，能夠有效保保證鋰電池使用安全和使用壽命；凸透鏡的設置方便觀察顯示器，凹透鏡的設置則利于接收控制信號。
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