浙江寧波有色金屬復合材料技術理論與應用

用于唇彩瓶體的高透明度PP復合材料及制備方法 1002     

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本發明公開了一種用于唇彩瓶體的高透明度PP復合材料及制備方法，所述復合材料的制備材料包括聚丙烯（PP），相溶劑，抗氧劑，成核劑，EPDM，潤滑劑，填料；所述復合材料的制備設備包括稱量器，高速混合機，擠出機。該用于唇彩瓶體的高透明度PP復合材料及制備方法，通過聚丙烯、相溶劑、抗氧劑、成核劑、EPDM、潤滑劑以及填料的配合使用，使得該復合材料具有高透明度的特點，而且該復合材料還具有耐磨、耐腐蝕以及抗老化的優點，通過稱量器、高速混合機以及擠出機的配合使用，使得該復合材料的制備方法工藝簡單，清晰明了，適用于工業化生產。

高含量玻纖增強尼龍66復合材料及制備方法 1127     

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本發明涉及一種高含量玻纖增強尼龍66復合材料及制備方法，屬于高分子材料領域。所述復合材料包括以下質量百分比含量的組分，尼龍66：31.9～38％，無堿玻纖：58～62％，相容劑：2～5％，主抗氧劑：0.3～0.5％，輔助抗氧劑：0.3～0.5％，潤滑劑：0.5～1.0％，其中，所述無堿玻纖的表面包覆有增強層，增強層的材料為碳納米管或碳化硅納米管，使用雙螺桿擠出機進行擠出造粒。本發明復合材料中玻纖含量較高，提高了復合材料機械性能和力學性能，并且在無堿玻纖的表面包覆了納米管，選擇合適的玻纖的長度和直徑及尼龍66的分子量，增加了無堿玻纖與尼龍66的相容性，克服了以往隨著尼龍中填充玻纖含量的增加材料外觀變差的缺陷。

鋰離子電池正極復合材料的制備方法及其專用裝置 1001     

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本發明一種鋰離子電池正極復合材料的制備方法及其專用裝置,特點是該制備方法包括方案一利用等離子體增強化學氣相沉積法合成原位生長的sp2雜化的碳納米材料包覆的鋰離子電池正極材料LiFePO4;方案二利用等離子體直接聚合法制備LiFePO4/導電高分子復合材料;方案三采用等離子體原位聚合法制備LiFePO4/導電高分子復合材料;用于制備該正極復合材料的專用裝置,包括等離子體高溫石英管式爐,其一端設置有還原性氣體進氣管和反應氣體進氣管,另一端設置有抽氣管,其外表面纏繞有兩端連接射頻功率源的電感耦合等離子體線圈,優點是有效提高鋰離子電池的導電性能,并且工藝過程簡單,該專用裝置結構簡單、操作方便。

航空航天復合材料模具用可調節支撐結構 960     

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本實用新型公開了一種航空航天復合材料模具用可調節支撐結構，包括金屬支撐架、鉚接在金屬支撐架上的復合材料支撐板以及固定在復合材料支撐板頂部的復合材料模具蒙皮，復合材料支撐板頂部與復合材料模具蒙皮之間通過硅膠層連接。硅膠是一種軟性膠體，可以一定程度上起到緩沖的作用，減少各部件之間由于膨脹系數不同而帶來的形變影響，良好地維持模具和產品的精度。當模具需要復測時，硅膠的連接強度適中，方便復合材料支撐板與復合材料模具蒙皮之間分離，容易切除，完全分離完后再重新校準粘接就可以了，各部件之間受損壞的可能性非常低。本實用新型操作實施簡便，成本低，模具連接強度足夠，穩定性強，同時易拆除分離，方便二次校型。

高導熱氮化硼增強聚合物基復合材料制備方法 928     

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本發明涉及一種氮化硼增強聚合物基復合材料的制備方法，混合層狀六方氮化硼粉體和聚合物粉體得到混合物后，在回轉式振動臺上振動所述混合物，然后進行真空熱壓得到所述氮化硼增強聚合物基復合材料。由本發明方法制備的復合材料，具有高導熱率，良好的機械性能，制備方法簡單，可控度高，成型時間短，無需長時間固化的優點。

玻璃纖維增強再生PC復合材料及其制備方法 909     

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本發明公開了一種玻璃纖維增強再生PC復合材料，其重量百分比組成為：PC回料13~85%，短切玻纖5~40%，無鹵磷系阻燃劑?3~15%，無鹵磺酸鹽類阻燃劑0.1~0.6%，擴鏈劑0.1~2.0%，相容劑0.5~4.0%，增韌劑0.5~3.0%，加工助劑0.3~2.5%，抗氧劑0.1~0.6%，抗滴落劑0.2~1.0%，PC回料為低溶指PC回料、中溶指PC回料和高溶指PC回料中的至少一種；本發明以不同種類的PC回料作為基材，根據其熔融指數高低等不同性能差異進行復配，對各種PC回料加以再利用，并通過擴鏈劑所具有的擠出過程中能使低分子鏈重新反應連接形成高分子鏈的功能，達到提高或恢復材料力學性能的作用，制備的PC復合材料具有優良的力學性能及阻燃性，此外，本發明利用PC回料替代PC全新料制備PC復合材料，可降低成本和環境污染。

熱塑性復合材料的焊接方法 1161     

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本發明公開了一種熱塑性復合材料的焊接方法，包括以下步驟：S1：將第一工件的待焊面和第二工件的待焊面進行預處理，其中，第一工件為熱塑性復合材料，第二工件為熱塑性復合材料或金屬材料；S2：將第一工件的待焊面和第二工件的待焊面拼接在一起并固定，得到待焊組合體，其中，待焊組合體中存在金屬材料；將激光聚焦后在待焊組合體中的金屬材料表面按照預設路徑掃描，完成焊接過程。本發明的焊接方法可順利實現熱塑性復合材料與熱塑性復合材料，以及熱塑性復合材料與金屬材料之間的激光焊接，焊縫均勻、焊接質量高，在新能源汽車、無人機、航空航天領域有廣泛的應用前景。

帶有壓紋的木塑復合材料型材的制備方法 753     

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本發明公開了一種帶有壓紋的木塑復合材料型材的制備方法,優點在于通過在定型處理與冷卻處理之間增加一道壓紋處理工序,由于定型處理后的型材仍然處于軟化熔融的狀態,因此此時利用設置于定型模和冷卻水箱之間的紋理模對定型處理后的型材進行壓紋處理,壓紋后再進行后續的冷卻,這樣不會破壞木塑復合材料型材在冷卻過程中形成的結皮,因此能夠保持木塑復合材料型材優異的力學性能;由于本發明方法是利用設置于定型模與冷卻水箱之間的紋理模進行壓紋處理,因此在壓紋過程中不需要人工輸送型材,依靠的是機械傳動,極大地節省了人力;產品擠出及壓紋同步產出,極大地節省了生產加工時間,有效地節約了生產成本。

環保聚丙烯復合材料的制備裝置及制備方法 1180     

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本發明公開了一種聚丙烯復合材料的制備裝置及制備方法，特別是一種環保聚丙烯復合材料的制備裝置，包括能夠收刺鼻及集有毒有害氣體的混料部分、能夠收刺鼻及集有毒有害氣體的擠出切料部分以及能夠收刺鼻及集有毒有害氣體的烘干部分，同時本發明中還提及了一種環保聚丙烯復合材料的制備方法。其解決了“一種環保聚丙烯復合材料的制備裝置在制備加工過程中產生的刺鼻及有毒有害氣體均能夠被有效的收集及處理”的技術問題，其符合國家所提倡的低污工業發展方向。

基于光反射原理測試復合材料纖維取向的方法 751     

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本發明公開了一種基于光反射原理測試復合材料纖維取向的方法，其中包括操作設備。所述操作設備由工作臺、安裝桿、復合材料本體、固定環、固定板、發射器、固定架、探測器、兩個固定桿以及兩個夾持機構組成。所述基于光反射原理測試復合材料纖維取向的方法包括以下步驟：S1：通過兩個夾持機構將復合材料本體固定在操作設備上，并保持其表面的平整。優點在于：本發明無需從較大的樣本中進行切割取樣，避免了對復合材料的破壞，測試所需時間較短，成功性可有效保證，且所用的纖維取向算法精度較高，使得測試結果較為可靠，并且由于所有的圖像都是在受控條件下拍攝的，因此可以很容易地通過不同光照條件下的圖像來追蹤任意一點的反射強度。

實心球泡沫鋁復合材料及其制備方法 1066     

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本發明提供了一種實心球泡沫鋁復合材料及其制備方法，所述實心球泡沫鋁復合材料包括泡沫鋁基體和實心陶瓷球，所述實心陶瓷球分布在所述泡沫鋁基體中。本發明的復合材料在泡沫鋁基體內部分布實心陶瓷球，實心陶瓷球的硬度高于泡沫鋁，切割工具從軟質泡沫鋁接觸到硬質實心陶瓷球時受力增大，會發生退讓，致使復合材料很難一次性切開，且切割工具觸及實心陶瓷球時作用力方向會因球形表面發生偏轉，提高了復合材料的防切割性能。

碳復合材料及其制造方法 902     

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本發明公開了碳復合材料及其制造方法，按比例，所述碳復合材料包括1升硫酸、1?30g克碳納米管、0.8?1.1kg石墨。碳復合材料的制造方法，包括如下步驟：步驟一、按比例將硫酸、克碳納米管、石墨相混合得到混合物；步驟二、將混合物在進行陽極氧化；步驟三、將陽極氧化后的混合物用水洗滌至pH為6?7之間，然后進行干燥，得到干燥后的產物；步驟四、將干燥后的產物在850?1250℃的溫度下進行加熱；步驟五、將加熱后的產物進行冷卻，即得到碳復合材料。本發明制造的碳復合材料可恢復性在51％?55％之間，可壓縮性在62％?66％之間，極限抗拉強度在2.9MP?3.9MPa之間。

用于兒童玩具車車身的復合材料及其制備方法 959     

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本發明涉及一種用于兒童玩具車車身的復合材料及其制備方法。所述復合材料為碳纖維復合材料，由以下重量份數的成分組成：表面改性的碳纖維10-40份，復配樹脂30-70份，ABS塑料20-30份，固定劑1-5份，潤滑劑1-3份，復配樹脂為PC樹脂與PE樹脂按1：（0.5-2）復配而成。其制備方法如下：將碳纖維在復配酸性溶液中處理成表面改性的碳纖維；稱取原料；將表面改性的碳纖維超聲分散后加入復配樹脂、ABS塑料，80-150℃下反應1-3h，再加入固定劑、潤滑劑充分攪拌；最后固化成型制得用于兒童玩具車車身復合材料。用該復合材料制成的兒童汽車車身輕量化，安全性卻絲毫沒有降低，機械強度和抗沖性反而更高。

濕敏復合材料及其制備方法和應用 915     

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本發明公開了一種濕敏復合材料及其制備方法和應用，所述濕敏復合材料為蠟燭煙灰與親水性聚合物構成的復合材料，其具有多孔納米結構。本發明的濕敏復合材料利用蠟燭煙灰呈現的納米結構和高導電性，聚合物與水分子所具備的良好相互作用，從而能夠很好地引起傳感器電信號的改變，由該濕敏復合材料制成的濕度傳感器親水性好、靈敏度高、滯后性低、回復時間短，在高濕度下呈現穩定性和耐久性好等優點。

新型金屬基復合材料及其制備方法與應用 1152     

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本發明公開了一種新型金屬基復合材料及其制備方法與應用。所述金屬基復合材料包括金屬基體和增強相，所述增強相包括選定纖維和稀土硼碳化合物材料，所述稀土硼碳化合物材料為RExByCz陶瓷顆粒，RE為Sc、Y以及鑭系元素中的至少任意一種。本發明將稀土硼碳化合物顆粒與選定纖維共同作為金屬基復合材料的增強相，因RExByCz陶瓷有其獨特的層狀結構和優良的力學特性，其抗氧化性和高溫穩定性好，加入該選定纖維更有助于提高金屬材料的強度，故該增強相能明顯地改善金屬基復合材料各種性能，所獲金屬基復合材料可在航空航天、核能、電磁屏蔽、中子吸收或屏蔽、放射醫學、電子封裝和精密儀表等領域應用。

機器手臂用鋁鐵復合材料制備方法和應用 703     

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本發明涉及復合材料技術領域，具體公開了一種機器手臂用鋁鐵復合材料制備方法和應用，包括以下步驟：將Al?Mg中間合金粉末、金屬單質粉與碳纖維混合均勻得到復合鋁粉，其中碳纖維的體積分數為5％～10％；將鋼板進行表面噴砂處理，后進行電化學陽極氧化處理，在鋼板的上下表面形成尖晶狀以及納米孔洞，將處理后的鋼板水平放入擠壓模內，在鋼板的上下側分別鋪滿復合鋁粉，進行預壓成型，后進行燒結；將燒結后的樣品進行熱壓成型，后進行熱軋成型，得到板帶狀鋁鐵復合材料；將板帶狀的鋁鐵復合材料進行固溶與時效處理。本發明得到鋁鐵復合材料強度與耐應力腐蝕能力均得到很大的提升，滿足機器手臂的需求。

全生物基可降解聚乳酸復合材料及其制備方法 839     

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本發明公開了一種全生物基可降解聚乳酸基復合材料，由重量百分比為55～79％的聚乳酸；20～40％的淀粉和/或竹纖維；1～5％的環氧呋喃樹脂組成，該復合材料在保持了聚乳酸高強度高模量優點的基礎上，具有可再生性和完全生物降解性能，完全符合綠色低碳可持續經濟的發展需求。本發明還公開了該全生物基可降解聚乳酸基復合材料的制備方法：聚乳酸、淀粉和/或竹纖維經干燥后，與環氧呋喃樹脂混合均勻，經熔融擠出、冷卻、造粒后，得到該全生物基可降解聚乳酸基復合材料。該制備方法簡單，易于控制和實施，可操作性強，生產成本低廉，并且制備的復合材料非常適合應用于一次性餐具和酒店易耗品等領域。

大型復合材料產品成型系統 1125     

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本實用新型公開一種大型復合材料產品成型系統，該系統包括模具本體、抽真空模塊、加壓模塊與加熱模塊；模具本體包括成型陰模與頂蓋，成型陰模上設有型腔；抽真空模塊包括真空泵與真空管，真空管的一端與真空泵相連，另一端與真空袋膜相連，以使得鋪層后的復合材料初步成型；加壓模塊包括氣源與加壓管組件，加壓管組件的一端與氣源相連，另一端與型腔連通，以對初步成型后的復合材料進行加壓處理；加熱模塊包括加熱腔以及設在加熱腔內的加熱機構，成型陰模位于加熱腔內，以對初步成型后的復合材料進行加熱處理，完成最終成型。對升溫加壓等系統進行有效整合，降低了大型復合材料產品成型的成本，提高了大型復合材料產品的成型質量。

溫控復合材料 744     

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本實用新型提供了一種溫控復合材料，該溫控復合材料包括基體，所述基體上設置有若干微槽；填充物，所述填充物設置在所述微槽中，且所述填充物為相變物質；以及封板，所述封板設置在所述微槽的敞口端，所述封板密封所述微槽。本實用新型的溫控復合材料是一種自身能夠進行控溫的材料，其利用了物質相變儲熱原理實現對整個溫控復合材料的溫度的精確控制。采用本實用新型的溫控復合材料制備的器件自身即可調節溫度來使整個器件溫度穩定，不需要額外設置溫度控制裝置，從而節省了整個機電系統的體積，并且本實用新型的溫控復合材料控溫精確，能夠實現對復雜機電系統的全局或局部溫度控制，應用范圍廣，應用不受限制。

空心球泡沫鋁復合材料及其制備方法 827     

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本發明提供了一種空心球泡沫鋁復合材料及其制備方法，所述空心球泡沫鋁復合材料包括泡沫鋁基體和空心陶瓷球，所述空心陶瓷球分布在所述泡沫鋁基體中。本發明的復合材料在泡沫鋁基體內部分布空心陶瓷球，空心陶瓷球的質量輕、硬度高，復合材料具有輕質和防切割性能強的優點，切割工具從軟質泡沫鋁接觸到硬質空心陶瓷球時受力增大，會發生退讓，致使復合材料很難一次性切開，且切割工具觸及空心陶瓷球時作用力方向會因球形表面發生偏轉，提高了復合材料的防切割性能。

聚吡咯包覆銅納米線的氣凝膠復合材料及其制備方法 929     

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本發明公開了一種聚吡咯包覆銅納米線的氣凝膠復合材料及其制備方法，涉及凝膠材料的制備技術領域。所述氣凝膠復合材料具有核殼結構，其中聚吡咯為殼、銅納米線為核；所述氣凝膠復合材料中聚吡咯和銅納米線的質量比為40～220:1。本發明提供的氣凝膠復合材料將導電高分子聚吡咯和銅納米線結合起來，從而阻礙了銅納米線的氧化，使之充分發揮其優良的導電性能和延長了氣凝膠的使用壽命；導電高分子聚吡咯受溫度影響較小，可以使氣凝膠復合材料在不同溫度下使用，維持傳感的穩定性；并且氣凝膠復合材料具有良好的壓力靈敏度。

納米鈦酸鋰復合材料及其制備方法 1194     

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本發明公開的納米鈦酸鋰復合材料及其制備方法，其中納米鈦酸鋰復合材料包括納米鈦酸鋰以及碳材料，其中納米鈦酸鋰復合材料形成于碳材料表層，其中碳材料為碳納米管、石墨烯、碳納米纖維中的一種或多種。本發明公開的復合材料制備簡單、功率性能好、涂覆電極制備簡單，易于批量化生產。

復合材料管料胚件的脫模方法及裝置 999     

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本發明公開了一種復合材料管料胚件的脫模方法，其特征在于：該復合材料胚件的脫模方法包含下列步驟：先固定一環狀治具在一模芯的一端；再形成復合材料管料胚件本體及一環狀部在模芯上，且環狀部緊靠環狀治具；此后硬化成型復合材料管料胚件的本體及一環狀部；接著連同環狀部以及環狀治具，設置一擋板在模芯上，且環狀部緊靠環狀治具，環狀治具緊靠擋板，其中擋板由金屬材料所制成；再利用一脫模機搭配環狀治具以及擋板，將復合材料胚件本體及一環狀部從模芯上脫離；最后切除環狀部，完成復合材料管料胚件的本體。本發明的有益效果是：復合材料管料胚件可輕易從模芯上脫離，模芯可有效并靈活地應用。

樹脂基復合材料固化過程的實時監控方法及裝置 1160     

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一種樹脂基復合材料固化過程實時監控方法及裝置，其特征在于，在樹脂基復合材料固化過程中，測量所述復合材料的電容絕對值，從而監控固化過程。該方法包括：將雙極梳形交錯齒傳感器放置于模具內，并與未固化樹脂基復合材料的表面貼合；將所述雙極梳形交錯齒傳感器通過導線連接至模具外的電容測量裝置，并記錄所述樹脂基復合材料固化過程中隨時間變化的電容絕對值；以及依據所測得的電容絕對值確定樹脂狀態，進而實時監控樹脂基復合材料固化過程。所述裝置包括：雙極梳形交錯齒傳感器、電容測量裝置、熱電偶、溫度測量裝置。本發明的樹脂基復合材料固化過程實時監控裝置結構簡單可靠，使用方便，且成本較低。

溫控復合材料及其制備方法 1166     

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本發明提供了一種溫控復合材料及其制備方法，該溫控復合材料包括基體，所述基體上設置有若干微槽；填充物，所述填充物設置在所述微槽中，且所述填充物為相變物質；以及封板，所述封板設置在所述微槽的敞口端，所述封板密封所述微槽。本發明的溫控復合材料是一種自身能夠進行控溫的材料，其利用了物質相變儲熱原理實現對整個溫控復合材料的溫度的精確控制；采用本發明的溫控復合材料制備的器件自身即可調節溫度來使整個器件溫度穩定，不需要額外設置溫度控制裝置，從而節省了整個機電系統的體積，并且本發明的溫控復合材料控溫精確，能夠實現對復雜機電系統的全局或局部溫度控制，應用范圍廣，應用不受限制。

新型碳纖維增強碳化硅復合材料的制備方法 954     

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本發明涉及一種碳纖維碳化硅復合材料的制備方法，包括以下步驟：制備特制的含硅混合漿料，包含石墨粉、硅粉、酚醛樹脂溶液，攪拌形成混合漿料，使聚丙烯腈基預氧化纖維編織為預制體，并在混合漿料中充分浸漬，在?1700?1800℃惰性氣體下對預氧化預制體進行碳化處理?5?10?分鐘，預制體轉變為碳纖維，其外表面形成碳化硅保護層，將預制體取出放入模具中，加入混合均勻的石墨粉和硅粉，真空下升溫到?1700℃，保持?4?6?小時，降溫后制備得到碳纖維硅復合材料。本方法簡單，成本低，預制體外表面的碳化硅層有效的對碳纖維提供了保護，獲得的碳纖維碳化硅復合材料具有優異的機械性能和高溫耐氧化性能。

銅鋼銅復合材料及其制備方法 767     

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本發明公開了一種銅鋼銅復合材料,其化學成分重量比為:銅5～20%,鋼80～95%,其結構為銅與鋼復合成一體。本發明還公開了銅鋼銅復合材料的制備方法,制備步驟為:將銅和鋼通過表面處理后,經冷軋軋機軋制成高精度鋼帶和高精度銅帶;通過表面清洗后,去除表面殘留物、脫脂;經冷軋軋機軋制成高精度銅鋼復合帶;用真空爐中650-850℃的溫度下,對銅鋼復合帶進行退火1-4小時,使二種金屬材料復合層的結構分子溶合,然后再在真空爐中冷卻至室溫;將兩種帶材進行復合,使帶材復合成一體、精軋;將復合材料進行平整、拋光,按照用戶的要求對帶材進行分剪后進行包裝即可。

聚酯防水透氣膜及三層復合材料及其制備方法與用途 1008     

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本發明涉及一種具有防水透氣透濕功能的聚酯微孔膜及三層復合材料、其制備方法與用途。本發明以聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯及低熔點聚酯的共混物為聚合物基體,加入無機填料和加工助劑以制成具有防水透氣透濕功能的聚酯微孔膜。利用微孔膜的聚合物基體中的低熔點聚酯與PET、PTT及PBT之間的軟化點差異,以該聚酯微孔膜為中間層,與內外兩層聚酯無紡布直接點熱壓復合制成具有防水透氣透濕功能的高強度三層復合材料。本發明的復合材料可作為坡式屋面的防水透氣透濕墊層,也可作為建筑物外墻干掛式裝飾材料內側的防水透濕襯墊層。

車用金屬內襯編織復合材料及其制備方法和應用 1012     

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本發明公開了一種車用金屬內襯編織復合材料，所述金屬內襯編織復合材料為中空管狀結構，包括金屬內襯和覆蓋在金屬內襯表面的一層或多層編織復合材料，所述編織復合材料的結構為二維編織、2.5維編織或三維編織。本發明還公開了一種車用金屬內襯編織復合材料的制備方法：在金屬內襯上織造纖維編織預制體；或，在編織芯模上織造纖維編織預制體，編織芯模脫模后將金屬內襯嵌入纖維編織預制體內部；再用固化工藝將樹脂充分浸漬纖維編織預制體，固化成型。該車用金屬內襯編織復合材料，可顯著提高編織復合材料剛度和降低成本，并且改變了編織復合材料的脆性斷裂失效模式；制備方法可以省去固化前的芯模脫模工序，大幅提高了生產效率。

注塑發泡用聚丙烯復合材料及其制備方法 918     

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本發明公開一種注塑發泡用聚丙烯復合材料及其制備方法，該材料包括：聚丙烯40?88份、聚烯烴彈性體/石墨烯復合材料2?15份、聚烯烴彈性體與聚酰胺復合材料6?24份、滑石粉4?24份、抗氧劑0.2?0.8份、潤滑劑0.1?0.7份。本發明所述的注塑發泡用聚丙烯復合材料中，通過聚乙烯亞胺、聚醚胺等堿性官能團改性的微孔石墨烯為發泡氣體提供大量的親和位點，使得聚丙烯材料形成更加細小、均勻的泡孔結構；將聚烯烴彈性體與聚酰胺復合材料以核殼結構引入到聚丙烯中，有效改善復合材料沖擊性能。同時，聚酰胺的引入可以提升聚丙烯復合材料熔體粘度，提高聚丙烯材料泡孔骨架強度，有效改善的制件表觀質量和泡孔結構。