江西有色金屬廢水處理技術理論與應用

草酸廢水綜合利用的方法 1159     

 0

本發明公開了一種草酸廢水綜合利用的方法，所述方法包括以下步驟：(1)向草酸廢水中加入鐵；加入鐵與草酸的摩爾比為n(Fe):n(Ox)≤4:3；(2)草酸廢水加堿調節pH在1.0～8.0區間內；最后得到回用水。本發明可顯著降低后續鹽的排放，有利于實現綠色循環經濟，具有顯著社會價值。本方法處理后的回用水中COD可降至100mg/L，且后續可無縫對接蒸發回收鹽，本發明具有顯著的社會經濟效益，低成本、過程易控制、易實現工業化。本發明為濕法冶金行業綠色發展以及廢水綜合利用提供了一種新的解決方案，具有顯著的推廣價值。

工業處理效率高污水處理裝置 1021     

 0

本發明涉及一種污水處理裝置，尤其涉及一種工業處理效率高污水處理裝置。本發明的技術問題為：提供一種具有消毒功能而且能夠自動排出廢料的工業處理效率高污水處理裝置。本發明提供了這樣一種工業處理效率高污水處理裝置，包括有裝料框、卡位塊和擋門板等，裝料框前側下部的左右兩側均安裝有多個卡位塊，卡位塊的數量至少為二，卡位塊內側之間滑動式安裝有擋門板。本發明通過將消毒液加入裝液箱內，在開啟電機后，當第一齒條與第一齒輪接觸時，能夠使擋門架不再擋住出液管，從而使裝液箱內的消毒液通過出液管流入裝料框內底部的工業廢水中，進而對工業廢水進行消毒。

印染廢水處理用谷殼灰/氧化鋁脫色劑 1184     

 0

本發明涉及一種印染廢水處理用谷殼灰/氧化鋁脫色劑，具體以谷殼灰、鋁酸鈉為原料，通過谷殼預處理的預處理、鋁酸鈉的碳化、復合與焙燒工序，制得谷殼灰/氧化鋁脫色劑。本發明谷殼灰/氧化鋁脫色劑應用于印染廢水處理中，結合UASB+生物接觸氧化+人工濕地組合工藝處理印染廢水，能將印染廢水出水水質達到《紡織印整工業回用水水質》（FZ/T01107?2011）標準后回用于生產。本發明谷殼灰/氧化鋁脫色劑制備方法簡單，使用方便，印染廢水處理運行成本低，處理效果好，色度去除率大于90%以上，在印染廢水深度處理中得到了很好的應用。

MBR一體化膜生物反應廢水凈化器智能遠程監控系統 803     

 0

本實用新型公開了一種MBR一體化膜生物反應廢水凈化器智能遠程監控系統，它包括設備控制器及儀表、PLC控制器、工業無線路由器、3G網SIM卡、3G網運營商、Internet網絡云平臺、SCADA組態軟件、集控中心計算機。所述PLC控制器與各設備控制器及儀表連接；所述工業無線路由器與3G網SIM卡連接；所述集控中心計算機安裝SCADA組態軟件。本實用新型能遠程實時監控MBR一體化膜生物反應廢水凈化器的運行情況，也可以控制MBR一體化膜生物反應廢水凈化器設備的運行。

含氨氮廢水的處理工藝 909     

 0

本發明涉及工業中各類含氨氮廢水的處理及氨的綜合回收技術，特別是一種含氨氮廢水 的處理工藝。傳統的離子交換法由于對流出液漏穿點無法及時準確判定，導致流出液中氨氮 超標，不能循環使用，解吸液中NH4+濃度低再利用價值不高，還需處理氨氮，處理成本較高。 本發明技術方案：一種含氨氮廢水的處理工藝，其步驟是：將含氨氮的廢水注入裝填有陽離 子交換樹脂第一根交換柱，經陽離子交換樹脂吸附后料液從第一根交換柱出口流出，然后流 入裝填有陽離子交換樹脂第二根交換柱進一步吸附，從第二根交換柱出口流出料液中氨氮濃 度小于15mg/L。本發明成本低廉、綜合回收氨、能連續達標排放或循環使用廢水。

采用氣態膜處理氨氮廢水的工藝 861     

 0

本發明涉及一種采用氣態膜處理氨氮廢水的工藝，其步驟包括：采用復合脫色劑、重金屬捕捉劑預處理高濃度氨氮廢水，送入吹脫塔進行氨氮脫除，吹脫的氨氣進入鹽酸吸收塔，生成氯化銨；將經吹脫處理后的廢水與低濃度氨氮廢水混合得到廢液，調節廢液的pH至10.5以上，然后進行超濾，超濾后的廢液和吸收液進入氣態膜組件內，控制流速和溫度，脫除氨氮，得到銨鹽溶液和氨氮含量低于10mg/L的廢液；銨鹽溶液在調節pH值后送至吹脫塔，然后經鹽酸吸收塔，得到氯化銨。本法的氨氮脫除率超過99％，處理后的廢液符合排放標準。工藝過程中，氣態膜穩定性好，不會產生水的滲透蒸餾，氣態膜過程能持續進行，利于工業化實施。

氯化鈣高鹽廢水零排放處理裝置 958     

 0

本實用新型涉及廢水處理技術領域，具體為一種氯化鈣高鹽廢水零排放處理裝置，包括污水罐，所述污水罐的一側固定連接有流通管，所述流通管的外表面固定連接有球閥，所述球閥的一側固定連接有水泵，所述水泵的一側固定連接有換熱器，所述換熱器的一側固定連接有熱源導管。本實用新型的優點在于：通過流通管、水泵、換熱器、UAV脫鹽機、超聲發射器、第一水管、第一水閥、結晶槽、第二水閥和冷凝換熱器的配合設置，能夠提高廢水處理效果，解決了現有的處理過后的廢水存在二次污染不能直接回收的情況；通過水泵、換熱器和熱源導管的配合設置，能夠使廢水處理裝置較好的利用工業余熱，解決了現有的廢水處理裝置能源消耗量大成本高的情況。

在偶氮顏料制備過中降低廢水COD、總鹽方法 996     

 0

本發明公開了一種在偶氮顏料制備過中降低廢水COD、總鹽方法，涉及顏料制備技術領域。其制備步驟如下：步驟一，重氮化：向帶有溫控和攪拌功能的反應容器中加入工業水，將工業水的溫度控制為0?5℃后，再向其內部添加重氮化反應物并進行攪拌，當重氮化反應物完全溶解后，在0?5℃下向其內部緩慢加入亞硝酸鈉水溶液。本發明通過控制在合成中偶合反應的PH值，從而使得在偶合反應過程中無需加入較多的酸，進而能夠有效的控制在偶氮顏料制備所產生的廢水中的COD和總鹽的含量，同時制備完成的偶氮顏料制備廢液仍然呈弱酸性可重復的進行利用，并且通過極性表面活性劑的添加，使得制備出的偶氮顏料表面仍然具有較好的光亮性，不會影響后續使用。

高氟廢水的處理方法 1201     

 0

本發明涉及一種高氟廢水的處理方法，屬于廢水處理技術領域。本發明所解決的技術問題是提供一種高氟廢水的處理方法。本發明方法包括如下步驟：A.調pH；B.攪拌壓濾；C.加入聚合氯化鋁(PAC)；D.調pH；E.加入PAC；F攪拌壓濾；G、加入活性炭；H、攪拌壓濾。本發明處理后的含氟廢水低于10ppm，達到國家2類污染物的排放標準。本發明的一種高氟廢水的處理方法，能夠有效去除廢水中的氟離子，過程簡單、成本低，易于工業化生產，具有較高的經濟、社會效益。

面筋生產廢水資源化利用方法 770     

 0

本發明公開一種面筋生產廢水資源化利用方法，該方法包括(1)面筋生產廢水進行活性污泥處理，并進行加熱、靜置冷卻分層得到上清液；(2)將步驟(1)預處理得到的上清液與球等鞭金藻培養基按照一定比例進行混合，進行調節pH、滅菌、冷卻接種球等鞭金藻，進行球等鞭金藻第一階段培養；(3)在步驟(2)球等鞭金藻培養第6天時，加入pH調節至7.0滅菌后的上清液加入至球等鞭金藻藻液中混合均勻，同時添加檸檬酸和蘋果酸，繼續培養至結束。本發明采用活性污泥預處理+球等鞭金藻二階段培養的方法，創新了利用面筋生產廢水生產高附加值亞麻酸的工業模式，實現廢棄物資源化和高值化，易于規?；?，是一種滿足工業化需求環境友好型的新方法。

用集成膜技術處理稀土冶煉高氨氮廢水的裝置 1100     

 0

一種用集成膜技術處理稀土冶煉高氨氮廢水的裝置，所述裝置包括依次連接的粗過濾裝置（2）、超濾進料泵（3）、超濾壓力閥（4）、超濾壓力表（5）、絡合劑水箱（6）、超濾濃縮液罐（8）、超濾膜組件（7）、反滲透進料泵（9）、pH調節罐（10）、反滲透壓力閥（11）、反滲透壓力表（12）、反滲透膜組件（13）、反滲透產水罐（14）和反滲透濃縮液罐（15）。本實用新型裝置不僅有效解決了離子型稀土工業廢水的處理以及達標排放問題，而且能夠回收利用其中的氨氮，具有分離和回收效率高、工藝簡單、操作方便等優點，在稀土工業中有很大的發展潛力和廣闊的應用前景。本實用新型適用于稀土冶煉高氨氮廢水的處理。

鈾礦退役治理用廢水處理裝置 1168     

 0

本實用新型涉及鈾礦治理技術領域，尤其涉及一種鈾礦退役治理用廢水處理裝置。其技術方案包括：箱體和分析儀，所述箱體內部一側安裝有混合室B，所述箱體內部靠近混合室B一側安裝有藥劑室，所述箱體內部靠近藥劑室一側安裝有混合室A，所述箱體內部靠近混合室A一側安裝有過濾室，所述箱體位于混合室B一側中間安裝有電機，所述電機輸出軸位于箱體內部安裝有轉軸。本實用新型解決了現有裝置多采用單個絮凝機構對廢水進行單重絮凝處理，無法對廢水原料進行高效絮凝，廢水處理效果不佳，且無法對藥劑進行預混合，直接將藥劑原料與廢水進行混合處理，藥劑與廢水混合效率不佳的問題，降低了廢水內部礦物含量，進而提高了廢水的處理效果。

堿煮鎢渣處理重金屬廢水的工藝 852     

 0

本發明屬于工藝廢水處理技術領域，具體涉及一種堿煮鎢渣處理重金屬廢水的工藝，包括以下步驟：將重金屬廢水轉入到調節池內預先調節好pH，然后加入堿煮鎢渣，控制廢水溶液pH為9.5?10.5，采用曝氣攪拌方式反應1?4h，處理廢水經自然沉淀后排出鎢渣，上清液經砂濾后，排放；所述重金屬廢水與所述堿煮鎢渣的體積重量(L/kg)比為100:1?2。本發明的處理工藝通過以廢治廢，利用堿煮鎢渣的專有特性去除鎢冶煉廢水中的砷等重金屬，不需要添加其它除重劑等化學藥劑，處理后液中砷的含低于0.1mg/L，低于國家工業廢水排放標準；該工藝操作簡單、處理成本低，一次除重合格率高，無除重污泥產生，環境友好，可應用于大型鎢礦企業鎢冶煉廢水的治理中，效果顯著。

從地溝油提取工業油脂的系統裝置 1083     

 0

本實用新型屬于油脂化工設備技術領域，具體涉及一種從地溝油提取工業油脂的系統裝置，包括粉碎機，粉碎機通過管道與夾層加熱罐連接，夾層加熱罐的下部通過管道與螺桿輸送泵連接，螺桿輸送泵與分離罐連接，分離罐和沉淀罐的底端出口為與污水處理器連接的排污口，夾層加熱罐、水洗罐頂部通過蒸汽管與鍋爐連接，分離罐和沉淀罐內設回轉管。原始地溝油不進行固液分離就進入系統，杜絕了分離步驟必然帶走部分油脂的問題；操作安全，成品油脂質量好，能耗低，實現連續化操作，生產效率高，出油率高，廢水符合排放標準。

白酒釀造廢水處理工藝 981     

 0

一種白酒釀造廢水處理工藝，步驟為:先將廢水進行預處理，去除廢水中的酒糟和大顆粒懸浮物；在廢水中加入混凝劑去除廢水中的細微懸浮物和膠體顆粒，同時加入堿調節廢水的pH值至弱堿性；再經過上流式厭氧污泥床反應器，降解廢水中的有機物，同時殺滅致病菌；再將廢水依次經過一級缺氧池、一級好氧池、二級缺氧池和二級好氧池，去除廢水中的氮磷及有機物；最后將得到的廢水在二沉池中進行固液分離，固液分離后的廢水進行消毒后排入污水處理廠，固液分離后的沉淀污泥依次經過濃縮、壓濾后進行填埋。通過本發明提供工藝處理后的廢水，經檢測最終出水各項指標均低于《發酵酒精和白酒工業水污染物排放標準》（GB27631—2011）的要求。

鎢冶煉含砷廢水的處理方法 774     

 0

本發明公開一種鎢冶煉含砷廢水的處理方法，步驟如下：步驟1)常溫下，將鎢冶煉過程中產生的含砷廢水進行預處理，預處理后調節廢水的pH至10.0～12.0；步驟2)向步驟1)中廢水中加入氧化劑，然后攪拌15～25min；步驟3)繼續向步驟2)的廢水中加入鐵鹽，先快速攪拌10～20s，然后慢速攪拌15～25min；步驟4)最后將步驟3)得到的廢水靜置沉淀，過濾。本發明的方法是以“氧化劑+鐵鹽”法處理鎢冶煉中的含砷廢水，處理后的廢水中砷的濃度達到國家《污水綜合排放標準》(GB8978?1996)，而且該方法工藝簡單，可操作性強，適合大規模工業生產應用。

用集成膜技術處理稀土冶煉高氨氮廢水的方法及裝置 882     

 0

一種用集成膜技術處理稀土冶煉高氨氮廢水的方法及裝置，所述方法采用壓濾/粗過濾+絡合?超濾+反滲透的工藝流程，通過預除雜、絡合?超濾耦合和反滲透對稀土冶煉高氨氮廢水進行處理。所述裝置包括依次連接的粗過濾裝置、超濾進料泵、超濾壓力閥、超濾壓力表、絡合劑水箱、超濾濃縮液罐、超濾膜組件、反滲透進料泵、pH調節罐、反滲透壓力閥、反滲透壓力表、反滲透膜組件、反滲透產水罐和反滲透濃縮液罐。本發明不僅有效解決了離子型稀土工業廢水的處理以及達標排放問題，而且能夠回收利用其中的氨氮，具有分離和回收效率高、工藝簡單、操作方便等優點，在稀土工業中有很大的發展潛力和廣闊的應用前景。

利用壓電催化高效降解染料廢水的方法 845     

 0

本發明公開了一種利用壓電催化高效降解染料廢水的方法，所述方法包括以下步驟，1)、按摩爾比1：1：2：0.05～0.15稱量K₂CO₃、Na₂CO₃、Nb₂O₅、Li₂CO₃用于合成KNLN；2)、將通過步驟1)制得的學藥品放入球磨罐中一次球磨，干燥，過篩，壓柱，預燒；進行二次球磨，干燥，過篩得到粉體；3)、將粉體極化；4)、將粉體加入AgNO₃溶液，通過紫外光照射對其進行銀單質負載；5)、超聲催化，然后使用紫外分光光度計檢測降解后的溶液并計算得到降解率。本發明工藝簡便、經濟合理，適合規?；I生產，對于提高鈮酸鉀鈉基壓電陶瓷的壓電性和染料廢水降解方面具有重要的意義。

濕法冶煉廢水零排放資源化生產工藝 869     

 0

本發明公開了一種濕法冶煉廢水零排放資源化生產工藝，原料為鋅冶煉過程中因體積膨脹所需外排的萃余液和含氯的氧化鋅煙塵，“萃取—電積鋅”法的萃鋅余液，用石灰石粉中和游離酸；用中和后液漂洗富含氯的氧化鋅煙塵；漂洗后液用熟石灰粉沉淀鋅離子，其中，漂洗除氯后的氧化鋅渣即除氯渣作為生產電解鋅的原料，其特征在于，沉鋅后液經碳酸鈉去除包括鈣和鎂在內的重金屬離子后，作為蒸發的原料液進入MVR濃縮系統，經濃縮結晶得到符合工業濕鹽二級的氯化鈉晶體，析鈉母液經冷卻結晶得到氯化鉀晶體，產生的蒸發冷凝水返回生產系統作為自來水使用。本發明無三廢排放，綜合回收利用二次資源的新技術，具有較高的推廣價值。

含鹽硝態氮有機廢水的處理方法 1025     

 0

本發明公開了一種含鹽硝態氮有機廢水的處理方法，基于膨脹顆粒污泥床(EGSB)反應器，首先通過反硝化過程進行處理，使廢水中的硝態氮分子轉化為亞硝態氮分子、進而轉變為氮氣以去除氮元素，然后通過厭氧水解和產甲烷過程進行處理，將廢水中有機物去除，實現在單一反應器中同時反硝化產甲烷。本發明通過單一工藝有效解決了工業廢水中同時含鹽硝態氮有機廢水的實際處理問題，極大地節約了成本和時間，顯著提高了處理效率，有助于推動工業廢水處理技術的進步與發展。

去除廢水中重金屬的方法 1042     

 0

本發明公開了一種去除廢水中重金屬的方法，其特征在于：含重金屬的工業廢水通過廢水管線進入集水井,在此去除工業廢水中的大直徑固體物質,集水井連接一次沉淀池,在此進一步去除廢水中的不溶物質,次沉淀池的出口通過廢水管線連接pH值調節池,在此將廢水p值調節為7?9,pH值調節池的岀口通過廢水管線連接蛋白質?重金屬離子螯合反應塔,蛋白質?重金屬離子螯合反應塔的出口通過廢水管線連接離心分離器,廢水在此進行離心分離處理,以實現懸濁物與廢水的分離，在加入水溶物硫酸物進行還原反應,以去除廢水中的銅和鐵,其中,攪拌析晶，去除硫化銅沉淀物。

鉭鈮濕法冶煉中堿性廢水的循環使用及資源化治理方法 900     

 0

本發明公開了一種鉭鈮濕法冶煉中堿性廢水的循環使用及資源化治理方法，所述的鉭鈮濕法冶煉中堿性廢水為通氨中和母液及其洗滌廢水；該方法包括以下步驟：（1）洗滌廢水循環利用；（2）鎂化合物沉淀除氟；（3）濃縮回收硫酸銨。本發明通過洗滌廢水循環利用，鎂化合物沉淀除氟以及濃縮回收硫酸銨三個工序，大幅減少了鉭鈮生產中的工業用水，并且在解決環境污染的同時生產出氟化鎂和硫酸銨兩種副產品，實現了廢水中有價資源的全回收，具有工藝簡單，易于應用的特點，適合工業化生產。

兼養微生物營養轉化處理高氨氮廢水的方法 1135     

 0

本發明公開了一種兼養微生物營養轉化用于高氨氮廢水處理的方法。本發明所設計的兼養微生物營養轉化用于高氨氮廢水處理的方法，按照以下步驟進行：1)兼養微生物的轉接與培養；2)在富含有機碳培養基或富含機碳廢水中高密度培養；3)兼養微生物異養細胞的收獲；4)轉接到高氨氮廢水進行自養培養，吸收高濃度氨氮并凈化廢水。本發明引入了改變兼養非生物營養代謝途徑的方法，用來處理高氨氮廢水，處理完的廢水又可以回收利用，滿足了微藻工業化處理廢水應用的要求，是一條經濟、高效地制微藻污水處理的新途徑。收獲的微藻細胞可以進一步處理用于生物能源和動物飼料等的制備。

鉛鋅冶煉廢水的膜分離工藝 1148     

 0

本發明公開一種鉛鋅冶煉廢水的膜分離工藝,該工藝步驟:鉛鋅冶煉工業廢水經過重金屬沉淀工藝處理達排放標準后、經多介質過濾器、超濾等工藝預處理,最后進入納濾工藝脫鹽處理,其中產水回用,濃縮液經強化混凝處理達標外排。本發明的優點在于:采用膜工藝對鉛鋅冶煉廢水回用處理具有廢水回收率高,回用水質好的特點。工藝先進又經濟可行。膜分離工藝自動化程度高,人工操作簡便。

山蒼子核基磁性活性炭制備方法及在染料廢水處理的應用 1108     

 0

本發明公開了一種山蒼子核基磁性活性炭制備方法及在染料廢水處理的應用，涉及環境保護與廢棄資源綜合利用技術領域，以山蒼子核為原料，經過粉碎、預炭化等預處理；然后將ZnCl₂作為活化劑、Fe₃O₄作為磁化劑按比例混合；之后高溫活化處理，經水洗、鹽酸洗滌后得到山蒼子核基磁性活性炭，并將制備的山蒼子核基磁性活性炭應用于染料廢水處理。本發明利用生物質農林廢棄物處理染料廢水，通過處理得到的山蒼子核基磁性活性炭孔隙結構呈蜂窩狀，尤其適合用于吸附染料廢水中的中性紅染料處理，去除率可高達99.9%，且吸附劑易回收，對實際待處理污水的pH范圍廣，有利于大規模的工業應用。

工業窯爐余熱回收系統及余熱回收方法 1136     

 0

本發明公開了一種工業窯爐余熱回收系統及余熱回收方法，該工業窯爐余熱回收系統包括余熱回收系統機組、保溫箱、洗浴廢水和廢熱池。本發明的有益效果是：工業窯爐在加熱后會殘余大量熱量，這些熱量被白白的浪費扔掉。而同樣的余熱回收機組再排放時的溫度只有3?5度，35減去5度這就意味著有30度的熱能留在了機組里，在把14度左右的熱量引進機組里，14度加上30度等于44度，余熱回收機組運營成本只需4度電，比電加熱節省75％以上電費，比燃煤、燃氣鍋爐節省50％以上運行成本。

鈣法資源化處理酸性高濃度硫酸銨廢水的方法 1091     

 0

本發明公開了一種鈣法資源化處理酸性高濃度硫酸銨廢水的方法。該方法首先根據廢水中SO42?離子與氯化鈣的摩爾量比向廢水中加氯化鈣，使硫酸銨轉化為氯化銨，同時將廢水中的硫酸根預除，過濾后采用泡沫法去除濾液殘留的SO42?離子，然后往濾液中加石灰，使廢水pH在10?13，濾液進入汽提塔內進行脫氨，從而使廢水中的氨回收為氨水，脫氨后再通過膜濾，濃氯化鈣液返回至廢水脫SO42?，膜產水作為純水回用于生產。該方法不僅能夠對高濃度硫酸銨廢水進行最大限度的資源化回收，真正做到了工業廢水零排放，而且解決了直接用石灰調節pH值過程中因硫酸鈣的包覆導致石灰利用率低的問題，同時，降低了作業成本。

工業水處理系統 1124     

 0

本實用新型公開了一種工業水處理系統，包括原水池，所述原水池依次連接有一級反滲透裝置和二級反滲透裝置，其中,所述一級反滲透裝置上連接有洗滌裝置，所述二級反滲透裝置上連接有廢水處理裝置。本實用新型的有益效果：通過連接在原水池上的一級反滲透裝置和二級反滲透裝置，并且一級反滲透裝置上設置有洗滌裝置，二級反滲透裝置上連接有廢水處理裝置，從而使得本實用新型不僅具有廢水處理功能，同時經過洗滌裝置產生的廢水還可以經過回收利用，進而達到了節約水源的特點，此外本實用新型還具有科技環保，節約能源等特點。

兼氧膜生物反應器技術處理印染廢水的方法 964     

 0

本發明涉及一種兼氧膜生物反應器技術處理印染廢水的方法，包括格柵池、調節池、混凝分離池、兼氧生化處理池，所述兼氧生化處理池包括膜分離組件及生物反應池。具體處理步驟包括：印染廢水經過格柵預處理去除大顆粒懸浮物、調節池曝氣攪拌均勻廢水水質與水量、混凝分離池脫色并去除懸浮物、兼氧生化處理、無機物化污泥脫水。本發明工藝簡單，出水水質優于《紡織染整工業水污染物排放標準》GB4287-2012標準要求，生化處理工藝系統內高效兼性菌群將細菌殘?。次勰啵氐追纸?，無有機剩余污泥排放，節省了污泥處置費用。

廢水凈化處理裝置 919     

 0

本實用新型提供一種既能對生產中的廢水進行有效凈化處理的、成本低的、易于實現的、且又能夠將水循環使用和降低企業投入成本的廢水凈化處理裝置，包括凈化池體；在所述凈化池體內設置有至少四個隔板，且所述隔板將所述凈化池體的內部空間分割為一個清水池、并至少分割為四個沉淀池；所述沉淀池分別為第一沉淀池、第二沉淀池、第三沉淀池、第四沉淀池…第N沉淀池，所述N為大于等于四的正整數；所述清水池設置于所述沉淀池的尾端；在所述相鄰兩個沉淀池之間的隔板上均設置有溢流口，所述溢流口與該溢流口兩側的沉淀池的池底之間均設有間隙；并在所述清水池和位于最尾端的一個沉淀池之間的隔板的上部還設置有一個清水溢流口。