浙江寧波有色金屬復合材料技術理論與應用

玻璃纖維?納米羥基磷灰石?聚乳酸三元復合材料及其制備方法 969     

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本發明公開了一種玻璃纖維?納米羥基磷灰石?聚乳酸三元復合材料及其制備方法。主要由同向玻璃纖維片材、納米羥基磷灰石和聚乳酸堆垛層壓而成，同向玻璃纖維片材質量為10?20％，納米羥基磷灰石質量為2?5％，剩余為聚乳酸；將玻璃纖維束絲繞在紙筒上黏合，取下紙筒獲得同向玻璃纖維片材；分散納米羥乙基磷灰石加入氯仿中，將聚乳酸顆粒投入含有羥基磷灰石的氯仿溶液中，倒入模具靜置獲得納米材料片材，將納米材料片材與同向玻璃纖維片材進行堆垛成多層材料后壓制成型。本發明材料面向生物醫療應用，其中羥基磷灰石與聚乳酸均具有良好的生物兼容性，通過同向玻璃纖維片層則有效增強該三元復合材料的機械性能，具有巨大的生物醫療應用前景。

金屬軟磁復合材料用有機絕緣粘結劑及制備金屬軟磁復合材料方法 780     

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一種金屬軟磁復合材料用有機絕緣粘結劑及其磁體制備方法，有機絕緣粘結劑是由A液和B液組成，其中A液為0.2~0.6%硅烷偶聯劑，B液是由質量比為10~30%脂環族環氧樹脂、5~15%甲基六氫苯酐、20~60%硅樹脂和10~40%二甲苯混合而成的絕緣包覆液，B液的總用量在0.5~1.5%，制備時先在金屬粉末表面均勻包覆一層A液硅烷偶聯劑，然后再包覆B液包覆液，經過烘干、壓型、脫脂、熱處理等步驟制得。本發明的有機物絕緣粘結劑與其他成分的有機粘結劑相比耐熱溫度高，粘結效果好，可減少使用量，從而減少非磁性物質的含量，有利于提高磁體的磁導率和降低損耗。采用本發明所制備的金屬軟磁復合材料，具有較好的磁性能及頻率穩定性。

氧化鋁基金屬陶瓷復合材料的制備方法 1124     

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本發明屬于金屬陶瓷領域，涉及一種氧化鋁基金屬陶瓷復合材料的制備方法。所述氧化鋁基金屬陶瓷的制備原料包括以下重量份成分：氧化鋁：65?75份，氧化鋯：2?4份，氧化釔：2?4份，氧化鎂：0.5?3份，氧化鈣：0.5?3份，氧化硅：1?4份，氧化鎳和氧化鈷混合物：0.5?10份，環糊精：3?6份，聚二甲基硅氧烷2?5份，蘇州土：3?10份。

復合材料成形機的抱閘機構及復合材料成形機 1114     

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一種復合材料成形機的抱閘機構，其包括固定框、鎖緊油缸、對開鎖緊塊、減震萬向球,對開鎖緊塊置于固定框內，對開鎖緊塊與固定框之間設置減震萬向球，鎖緊油缸的活塞桿分別連接對開鎖緊塊的兩半塊，驅動對開鎖緊塊鎖住或松開立柱。另還提供了一種復合材料成形機。本發明由于將減震萬向球設置在固定框和對開鎖緊塊之間，因此，對開鎖緊塊移動為滾動移動，能夠使磨損更小，并且對開鎖緊塊齒槽與立柱齒槽嚙合時能夠微調，從而能夠更好地嚙合，避免因齒槽不能準確對應而不能很好鎖住滑塊現象的出現。

阻燃耐高溫聚丙烯復合材料及其制備工藝 905     

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本發明涉及一種阻燃耐高溫聚丙烯復合材料及其制備工藝，其組分比例按重量百分數計：短玻璃纖維、樹脂、硫酸鋇、增強劑、增韌劑、耐寒劑、阻燃劑、相容劑、偶聯劑、熔指改性劑、流動改性劑、穩定劑、固化劑、PH調節劑、抑煙劑、抗氧化劑、成核劑、加工助劑、礦物充填劑、潤滑劑、防靜電劑和除味劑，其余為丙烯聚合物。本發明的組分經過大量的實驗得出恰當的組分，其不但解決了現有聚丙烯材料使用過程中強度低，容易變形等其它不良的特點，而且在低溫的條件下也具有很好的抗沖擊性和耐疲勞性，大大的提高了其壽命，減小了意外事故的發生，其廣泛應用于汽車內飾件、保險杠等領域。

表面由偶聯劑改性的磷酸鐵鋰/碳復合材料及其制備方法 977     

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本發明涉及鋰離子電池正極材料的一種表面由偶聯劑改性的磷酸鐵鋰/碳復合材料及其制備方法,是針對解決現有技術存在的磷酸鐵鋰材料顆粒表面包覆炭層均勻性度和結合強度不高,導電性能、倍率性能和產品一致性欠佳的技術問題。其技術要點在于采用偶聯劑在無機物質和有機物質界面之間形成的偶合作用,提高磷酸鐵鋰顆粒表面包覆碳層的結合強度,同時在磷酸鐵鋰顆粒表面形成xLi2O·yMOa/C復合膜,極大的提高了材料的導電性能和穩定性。操作工藝簡單,容易實現工業化生產,有較高的推廣應用價值。

金屬鋰復合材料及其制備方法、多層金屬鋰復合材料及其制備方法 1088     

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本發明提供了一種金屬鋰復合材料的制備方法，包括：S1)將第一大孔材料浸泡于溶液中，得到浸泡后的大孔材料；所述溶液中含有多孔碳材料和/或多孔碳材料前驅體；S2)將所述浸泡后的大孔材料干燥后，進行退火處理，得到處理后的材料；S3)將金屬鋰負載于所述處理后的材料的內部和/或表面，得到金屬鋰復合材料。與現有技術相比，本發明利用多孔碳材料在大孔材料的孔隙內構建多級孔道結構，從而構筑多級的電解液與金屬鋰接觸界面，同時將金屬鋰分割并束縛在微米尺度的空間內，利于金屬鋰的充分反應和沉積；多級結構為電子的傳導提供了三維通路，抑制金屬鋰枝晶的生長，使金屬鋰復合材料具有較高的比容量、較好的倍率性能和較好的循環穩定性。

鈦-不銹鋼復合材料及其使用該復合材料制成的復合板 1007     

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本發明涉及不銹鋼材料技術領域，具體涉及一種鈦?不銹鋼復合材料及其使用該復合材料制成的復合板，由以下重量份的原料組成：鈦21份；硅12份；鉻14份；碳4份；硫3份；氮1份；磷2份；一種使用鈦?不銹鋼復合材料制成的復合板，包括不銹鋼基層和不銹鋼基層表面的含金屬鈦層，所述含金屬鈦層通過膠層附著于不銹鋼基層表面；本發明拉伸性能好、親生物性以及耐磨的優點。

耐磨抗菌復合材料及該復合材料制備的席子 778     

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本發明提供一種耐磨抗菌復合材料以及該復合材料制備的席子，該耐磨抗菌復合材料包括聚合物基材以及功能填料，其中功能材料通過以下方法制備：將10～40質量份的納米碳酸鈣和5～20質量份的碳化硅加入80～100質量份的蒸餾水中配制成懸濁液，在1000～2000r/min的速度下攪拌5～20min；然后加入20～50質量份的殼聚糖，在500～1500r/min的攪拌速度下攪拌2～6小時；過濾，用蒸餾水多次洗滌，除去多余的殼聚糖；然后于50～80℃干燥6～12小時，得到功能填料。

抗菌復合材料及該復合材料制備的席子 891     

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本發明提供一種抗菌復合材料以及該復合材料制備的席子，該復合材料包括聚合物基材以及聚合物包覆納米氧化鋅微粒，聚合物包覆納米氧化鋅微粒使用二乙烯基苯與1?乙烯基咪唑或1?乙烯基?3?烷基咪唑離子液體的共聚物為包覆材料。

銅基復合材料的制備方法、及銅基復合材料 791     

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本發明公開了一種銅基復合材料的制備方法，依次包括：步驟一、稱取原料將所述原料進行球磨，混合時間為3小時，得到球磨后的混合粉末；步驟二、將所述步驟一制備的混合粉末在500Mpa的壓力下壓制；得到坯料；步驟三、將所述步驟二制備的坯料進行二期燒結，得到本發明所述的銅基復合材料。本發明方法采用特定的配方和工藝，制備得到的銅基復合材料不僅具有優越的力學性能和耐磨損性能，而且具有優良的導電性和導熱率。

Gd-Ni-Al基非晶納米晶復合材料及其制備方法 784     

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本發明公開了一種Gd?Ni?Al基非晶納米晶復合材料，分子式為GdaNibAlc，其中a、b、c指代各對應元素的原子含量，80≤a≤90，5.8≤b≤11.6，4.2≤c≤8.4，且滿足a+b+c＝100。本發明得到的Gd?Ni?Al基非晶納米晶復合材料具有非晶/納米晶復相結構，具有兩個制冷溫區，并且具有一個或兩個磁熵變平臺，其高溫磁有序溫度在270K以上，5T磁場下的磁熵變可以達到6.7J/kg/K，由于磁轉變溫度區間較寬，其制冷能力高達640J/kg以上，因此是一種良好的磁制冷材料，可以在兩個制冷溫區兩個區間均可作為磁制冷工質應用。

粉末高速鋼與結構鋼雙金屬復合材料及其制造方法 837     

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一種粉末高速鋼與結構鋼雙金屬復合材料及其制造方法,其包括有結構鋼材料層,其特征在于粉末高速鋼燒結層和結構鋼材料層通過放電等離子燒結方法連接成整體件;其制造方法,步驟依次為:原料選取;粉末冶金高速鋼粉末制備;預成型;燒結。其實現了粉末高速鋼與結構鋼的復合,同時粉末高速鋼的燒結及其與結構鋼的復合為一次性完成,復合界面是冶金界面,界面兩側有元素擴散,界面結合強度在500～600MPa,界面結合強度高于砂型鑲鑄、復合鑄造、傳統燒結方法等制備的雙金屬復合材料,且節省能源、造價低廉、節約高速鋼用量。

復合材料發射箱分體模具及復合材料發射箱成型系統 866     

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本發明公開一種復合材料發射箱分體模具及復合材料發射箱成型系統，該分體模具包括外模組件、內模組件、芯軸組件與端蓋；內模組件包括若干內模分瓣，各內模分瓣相連形成筒狀結構的內模組件，各內模分瓣均與芯軸組件固定相連；外模組件包括若干外模分瓣，各外模分瓣相連形成筒狀結構的外模組件，外模組件設在內模組件上，外模組件與內模組件之間圍成型腔；端蓋為兩個，一個端蓋與外模組件、芯軸組件的一端相連，另一個端蓋與外模組件、芯軸組件的另一端相連；一個端蓋上設有進膠通道，另一個端蓋上設有出膠通道。通過采用分瓣結構的內膜與外模，通過常規的輔助工裝和脫模機即能順利脫模，成功制造了復合材料發射箱樣件，滿足了產品設計技術要求。

高電導率聚酰亞胺-石墨烯復合材料及其制備方法 752     

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本發明公開了一種具有高電導率的聚酰亞胺/石墨烯復合材料及其制備方法，該制備方法以未經過任何改性的聚酰亞胺微球和氧化石墨烯為原料，首先制備聚酰亞胺/氧化石墨烯核殼結構復合微球，然后采用化學還原的方法得到聚酰亞胺/還原氧化石墨烯復合微球，最后將聚酰亞胺/還原氧化石墨烯復合微球熱壓成型，得到高電導率的聚酰亞胺/石墨烯復合材料。本發明工藝簡單，環保無污染，制備的復合材料電導率高，適于工業化的大量生產。

衛生復合材料及用該衛生復合材料制成的衛生鞋墊 902     

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本發明涉及一種衛生復合材料，屬于日常生活必需品領域。所述復合材料包括面層、藥物層、吸收芯層和底層，所述吸收芯層位于藥物層和底層之間，藥物層位于吸收芯層和面層之間，所述吸收芯層包括棉層和兩復合紙層，且棉層位于兩復合紙層之間。并公開了一種用上述衛生復合材料制成的衛生鞋墊，所述衛生鞋墊包括墊體，墊體采用上述衛生復合材料制成，面層外邊緣向外延伸形成有上裙邊，底層外邊緣向外延伸形成有下裙邊，上裙邊外邊緣與下裙邊外邊緣相結合形成褶邊，在墊體外側壁上由內向外環繞包裹有若干圈彈性體，所述彈性體固連于褶邊內。該復合材料及衛生鞋墊不僅具有良好的透氣性，吸水、吸汗性，還具有殺菌、抗菌、治療腳氣、除臭等保健功效。

鋰離子電池用鎳錳鋰?石墨烯復合材料的制備方法 1133     

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本發明公開了一種鋰離子電池用鎳錳鋰復合材料的制備方法，包括如下步驟：(1)將硫酸鎳、乙酸鋰、氯化錳和硝酸鐿與水混合，滴加濃度為4?5mol/L的NaOH溶液，制的摻雜稀土元素鐿的LiNi_0.5Mn_1.5O₄前軀體；(2)將氧化石墨納米材料配制10?15mg/mL的氧化石墨烯水溶液，將氧化石墨烯水溶液倒入聚四氟乙烯為內膽的不銹鋼反應釜中干燥，將粉末球磨后得到多孔石墨烯材料；(3)將摻雜稀土元素釔的LiNi_0.5Mn_1.5O₄的前軀體和石墨烯進行球磨，燒結，即得到摻雜鐿的鎳錳鋰?石墨烯復合材料。本發明制備的鋰離子電池用鎳錳鋰?石墨烯復合材料，采用了濕法摻雜工藝，改善了其循環穩定性，增強了材料的導電性能；其在用于鋰離子電池時，具有高的比容量以及較長的使用壽命。

鐵基復合材料的制備方法、及鐵基復合材料 908     

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本發明公開了一種鐵基復合材料的制備方法，依次包括如下的步驟：步驟一、稱取配料進行球磨混合，混合時間為3小時；得到混合粉末；步驟二、將所述步驟一制備的混合粉末在700Mpa的壓力下壓制；得到坯料；步驟三、將所述步驟二制備的坯料進行二期燒結，得到燒結后的合金塊；步驟四、將所述步驟三處理后的合金塊進行熱處理；得到本發明所述的鐵基復合材料。本發明制備得到的鐵基復合材料不僅具有高的韌性，而且具有超高強度和超高耐磨性，特別適合汽車發動機零件。

耐高壓耐高溫復合材料及其制備方法 951     

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本發明公開了一種耐高壓耐高溫復合材料，其組成包括有聚碳酸酯20～40％、聚對苯二甲酸丁二醇酯10～30％、聚對苯二甲酸乙二醇酯10～30％等本發明制得的耐高壓耐高溫復合材料，具有更高的耐高溫、耐高壓、耐腐蝕以及耐候性；本發明還提出的一種耐高壓耐高溫復合材料的制備方法，其工藝簡單，節能環保、成本低。

復合材料薄壁件夾具及使用該夾具加工復合材料的方法 1101     

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本發明提供一種復合材料薄壁件夾具及使用該夾具加工復合材料的方法，該復合材料薄壁件夾具包括夾具本體；真空吸盤，用于固持工件，且設于所述夾具本體的頂面；真空孔道，設于所述夾具本體內部，一端與所述真空吸盤相連，另一端用于和真空發生器連接；定位機構，用于限制工件移動和轉動，且設于所述夾具本體的側面；液性塑料漲緊機構，用于支撐工件和保證所需漲緊力輸出，且設于所述夾具本體的側面。本發明可以解決工件加工過程中的剛性不足與振動的問題，避免工件夾緊變形，提高加工精度和表面質量。

SiO2納米絲增強二氧化硅氣凝膠復合材料及其制備方法 937     

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本發明公開了一種SiO2納米絲增強二氧化硅氣凝膠復合材料，該材料由長度為0.05～100μm的SiO2納米絲和二氧化硅氣凝膠復合而成，以二氧化硅氣凝膠為基體，SiO2納米絲為增強體，SiO2納米絲的含量為復合材料總質量的0.5～40％。還公開了一種SiO2納米絲增強二氧化硅氣凝膠復合材料的制備方法，包括：在二氧化硅溶膠中加入長度為0.05～100μm的SiO2納米絲，使SiO2納米絲和二氧化硅溶膠混合分散均勻，在形成濕凝膠后經老化、改性及干燥步驟制得SiO2納米絲增強二氧化硅氣凝膠復合材料。本發明具有分散性好、相容性高等優點，二氧化硅氣凝膠的力學性能有更好的提升，更能滿足實際應用的需要。

碳纖維復合材料葉片的制造方法及碳纖維復合材料葉片 1192     

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本發明公開了一種碳纖維復合材料葉片的制造方法，包括：將碳纖維紗線、縫合線和碳纖維表面氈基材安裝在纖維變角度鋪縫(VAT)設備上；采用專業軟件繪制纖維鋪縫路徑，設置縫合密度，纖維變角度鋪縫(VAT)設備按照規劃路徑將碳纖維鋪縫到基材上，得到葉片預成型體；將預成型體放入金屬模具中，采用真空輔助樹脂傳遞模塑成型(VARTM)工藝制備復合材料葉片坯件，對葉片坯件切割、打磨得到葉片成品。該方法制造效率高，得到的碳纖維復合材料葉片力學性能好，整體性和抗沖擊分層能力強。

聚酰亞胺復合材料的制備方法以及聚酰亞胺復合材料在電池中的應用 858     

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本申請公開了一種聚酰亞胺復合材料的制備方法，包括以下步驟：a)獲得含有超導炭黑、分散劑、聚酰亞胺單體的分散液；b)將所述分散液在非活性氣氛下，在140～150℃下反應4～8小時，經分離，洗滌，干燥，得到干粉；c)將所述干粉在非活性氣氛下，300～350℃下燒結8～12小時，得到所述聚酰亞胺復合材料；所述非活性氣氛選自氮氣、氦氣、氬氣中的至少一種。以及所述聚酰亞胺復合材料在電池中的應用。該方法所使用的碳基材料為常見的導電碳，相對于石墨烯和碳納米管等導電物質來說成本具有優勢，并且較高的比表面積很容易的使聚酰亞胺類材料原位復合形成復合材料。

軟磁復合材料的制備方法及采用該制備方法得到的軟磁復合材料 707     

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本發明公開了一種軟磁復合材料的制備方法，其特征在于包括有以下步驟：(1)原料準備；(2)絕緣包覆：在反應釜中加入步驟(1)準備的鐵粉，放入熱處理爐，先將反應釜抽真空，然后升溫至60～200℃，隨后對鐵粉進行攪拌，同時將氧氣緩慢通入反應釜中，直到加到正壓狀態，正壓壓力為0.5～2.5Mpa，在該正壓壓力狀態下保溫5～30min，隨爐冷卻，得到表面包覆有Fe₃O₄氧化膜的鐵粉；(3)壓制；(4)燒結。本發明還提供了一種采用該制備方法得到的軟磁復合材料。與現有技術相比，本發明軟磁復合材料的制備方法工藝簡單且能夠降低矯頑力和總損耗。

耐水醇解耐高溫再生尼龍66復合材料及其制備方法 1052     

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一種耐水醇解耐高溫再生尼龍66復合材料，由以下原料經混合擠壓制成，原料按質量分數計包括有：55.4％-71.3％的再生尼龍66樹脂、25％-35％的短切玻璃纖維、2％-4％的熱穩定耐水醇解母粒、0.2％-0.5％的抗氧劑、0.2％-1.5％的潤滑劑、0.1％-0.6％的成核劑、0.2％-1.0％的擴鏈劑、1％-2％的黑色母。一種耐水醇解耐高溫再生尼龍66復合材料的制備方法，包括：步驟一、烘干；步驟二、原料配比；步驟三、攪勻；步驟四、擠出。本發明提供的耐水醇解耐高溫再生尼龍66復合材料，通過改變其組合成分，能夠使得再生尼龍66復合材料具有在160℃的條件下，材料性能長期保持穩定和長期抵抗水解以及熱醇溶液引起的脆化，解決了傳統技術中由于加工過程的熱降解破壞聚酰胺的分子鏈，提高了再生聚酰胺的機械性能和熱性能。

納米銅鉭均質復合材料的制備方法及獲得的復合材料 1019     

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本發明涉及一種納米銅鉭均質復合材料的制備方法及獲得的復合材料，屬于金屬材料技術領域。所述制備方法包括以下步驟：分別切割銅和鉭棒材為片狀試樣，將銅和鉭的片狀試樣疊放于高壓扭轉機模具中，加壓、扭轉獲得具有納米組織的銅鉭均質復合材料。通過簡單的高壓扭轉，在低扭轉轉速下可使不互溶的銅和鉭元素在材料中均勻、彌散分布，獲得的復合材料的納米組織晶粒度小于100nm。

阻燃性聚丙烯復合材料及其制備方法 975     

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一種阻燃性聚丙烯復合材料,其特征在于由以下原料重量比組成如下:聚丙烯為60～94份;三聚氰胺類氮系阻燃劑為5～30份;無機納米顆粒1～10份,上述的無機納米顆粒經過硅烷偶聯劑表面修飾。本發明還公開了該復合材料的制備方法。與現有技術相比,本發明的優點在于:引入三聚氰胺類氮系阻燃劑,提高了產品的阻燃性,用硅烷偶聯劑對無機納米顆粒進行表面修飾,不僅能夠提高納米顆粒的分散性能,而且增加了納米顆粒與高分子材料之間的相容性,提高高分子材料的物理性能,克服了因阻燃改性而引起的聚丙烯性能下降的問題。

石墨烯改性氯化橡膠復合材料及其制備方法 806     

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本發明涉及石墨烯改性氯化橡膠復合材料及其制備方法，該石墨烯改性氯化橡膠復合材料的組份包含天然膠乳、非離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、過氧化引發劑、氧化石墨烯。在水相懸浮法制備氯化橡膠基礎上，向體系中加入水溶性良好的氧化石墨烯，通過反應過程中紫外光的照射，同步將氧化石墨烯還原成石墨烯，最后得到分散性良好的石墨烯改性氯化橡膠復合材料。本發明采用水相懸浮法制備氯化橡膠，避免了使用有機溶劑帶來的諸多問題。而氧化石墨烯作為石墨烯的氧化態，含有大量的含氧官能團，具有很好的水溶性。在紫外線燈光照射下，伴隨著氯化橡膠的合成，氧化石墨烯同時被還原成石墨烯，最終得到性能優異的石墨烯改性氯化橡膠復合材料。

輕型復合材料桿塔的制造工藝、芯模及輕型復合材料桿塔 1019     

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本發明公開了一種輕型復合材料桿塔的制造工藝、芯模及輕型復合材料桿塔，通過采用中空的芯模以及其內側的蒸汽管道通入蒸汽，實現對復合材料搶修桿在生產過程中進行內加熱，并通過邊纏繞邊固化的方法進行搶修桿生產制造，本發明搶修桿內結構層、中防護層以及外防護層的結構設計可以很好的保證搶修桿的強度、壽命以及使用效果，并對生產過程中的工藝參數比如纏繞角度、鋪層厚度、鋪層層數、纏繞張力、纏繞切點等進行研究，保證搶修桿的質量，該方法生產搶修桿效率高，強度大，便于運輸、安裝以及維修，可以對電力故障進行快速響應，避免重大損失。該輕型復合材料桿塔具有高強度的同時，具有良好的抗紫外線以及抗腐蝕性能。

纖維復合材料開孔制件和熱塑性復合材料開孔制件的補強片 898     

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本實用新型公開了一種纖維復合材料開孔制件和熱塑性復合材料開孔制件的補強片，所述的補強片包括徑向纖維軌跡層和環向纖維軌跡層的未浸或預浸樹脂的增強纖維絲束，其中所述徑向纖維軌跡層與開孔周圍的復合材料存在第一重疊區域而與開孔區域不存在重疊區域；所述環向纖維軌跡層與開孔周圍的復合材料存在第二重疊區域而與開孔區域不存在重疊區域；且所述徑向纖維軌跡層的中心與所述環向纖維軌跡層的中心基本重合。該補強片設計簡便、補強效果優異、無需裁剪、適合于批量化生產，具有十分廣闊的應用前景。