陜西西安有色金屬功能材料技術理論與應用

超聲波輔助Ag納米粒子的制備方法 1175     

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本發明涉及功能材料技術領域，具體涉及一種超聲波輔助Ag納米粒子的制備方法。超聲波輔助Ag納米粒子的制備方法，配置成1?mg/mL的AgNO3溶液; 配置成1％檸檬酸鈉溶液；配置成0.5mg/mL的羧甲基纖維素鈉溶液；量取1mL上述配置好的硝酸銀溶液, 量取穩定劑體積, 分別加入到95mL蒸餾水中, 混合后倒入圓底燒瓶中, 并加入磁力轉子；將圓底燒瓶置于數顯恒溫磁力攪拌器的水浴鍋中, 加熱至95℃, 按加入1％的還原劑；充分攪拌后；40min后, 停止加熱, 將溶液放置于超聲波環境下, 自然冷卻至室溫, 制成Ag納米粒子。本發明通過超聲波輔助控制反應條件, 制備出了分散性好、粒徑較窄的銀納米粒子。

纖維素和海藻酸鈉共混膜的制備方法 914     

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本發明涉及功能材料技術領域，具體涉及一種纖維素和海藻酸鈉共混膜的制備方法。纖維素和海藻酸鈉共混膜的制備方法，將氫氧化鈉、尿素以及硫脲混合，冷卻到?10℃，加入纖維素，攪拌溶解并室溫，取上層清液，制得纖維素溶液；將氫氧化鈉、尿素以及硫脲混合，在室溫下加入海藻酸鈉，攪拌均勻讓其靜置溶解，制得海藻酸鈉溶液；將纖維素溶液和海藻酸鈉溶液混合并充分攪拌，靜置脫泡后在玻璃板上刮膜，厚度控制為0.5~0.6mm，在空氣中暴露后，將該玻璃板浸入在CaCl2溶液中凝固后，處理得到透明膜；用蒸餾水反復沖洗并浸泡后，將其放入甘油溶液中浸泡，最后制成纖維素和海藻酸鈉共混膜。本發明制成的纖維素和海藻酸鈉共混膜拉伸強度達到3.50MPa，拉伸強度大。

納米層狀載銀-氨基酸絡合物抗菌劑的制備方法 1017     

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本發明公開了一種納米層狀載銀-氨基酸絡合物抗菌劑的制備方法，包括以下步驟：1)將銀鹽、氨基酸、水按摩爾比按照1∶1∶2.7進行混合，室溫攪拌30min，50℃水浴攪拌15min，攪拌速度800r/min，制得溶液；2)在50℃水浴，攪拌速度800r/min條件下，向所述溶液中加入蒙脫石，在50℃下水熱條件下攪拌過夜，得到料液；3)進行固液分離，得到的固體物于室溫下干燥，得到成品抗菌劑粉末。本發明制備的納米層狀載銀氨基酸絡合物抗菌劑，呈現乳白色蓬松粉末，具有很好的抗變色性能，提高了抗菌劑的緩釋性能和耐鹽性，載銀量為18％，抗菌活性大大提高。適用于化學功能材料技術領域。

官能化納米片改性膠原纖維及其制備方法 983     

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本發明針對現有膠原纖維基材料功能單一、應用領域受限和產品附加值低等問題，公開了一種官能化納米片改性膠原纖維及其制備方法，其制備過程是首先利用鹽酸多巴胺包覆合成納米片以賦予其表面反應性，之后采用含多官能團的有機分子表面修飾納米片；通過調節體系pH值等條件可以促進官能化納米片在膠原纖維中的均勻分散和穩定結合，提高其熱穩定性，降低其吸水膨脹性，并賦予其顯著的抗氧化性和抗菌性能。本發明制備方法簡單，易于操作，所得膠原纖維功能材料有望用于高性能吸附材料、多功能皮革和可降解膜材料等領域，實現其多功能化和高附加值。

對苯二甲酸離子插層鎂鋁層狀雙氫氧化物的應用 899     

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本發明公開了一種對苯二甲酸離子插層鎂鋁層狀雙氫氧化物的應用，屬于功能材料制備技術領域。以六水合硝酸鎂、九水合硝酸鋁、對苯二甲酸以及氨水為原料，通過溶劑熱法，合成了對苯二甲酸離子插層鎂鋁層狀雙氫氧化物；將產物的分散液滴涂在叉指電極上，制得了其對應的濕度傳感器。

納米MgAl2O4顆粒的制備方法 1082     

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本發明涉及功能材料技術領域，具體涉及一種納米MgAl2O4顆粒的制備方法。納米MgAl2O4顆粒的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：（1）超細微鋁粉的制備；（2）納米MgAl2O4顆粒的制備。本發明以滾壓振動磨研磨過的超細微鋁粉為原料，創新性地利用固體顆粒能增強超聲空化效應效果這一特點，采用超聲波化學法制備了片狀納米MgAl2O4顆粒。制備方法簡單、節能，便于工業化生產。

氯丁橡膠和有機改性蒙脫土納米復合材料的制備方法 1176     

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本發明涉及功能材料技術領域，具體涉及一種氯丁橡膠和有機改性蒙脫土納米復合材料的制備方法。氯丁橡膠和有機改性蒙脫土納米復合材料的制備方法，包括如下步驟：（1）有機蒙脫土的制備；（2）復合材料的制備。本發明采用超聲波技術制備了有機改性蒙脫土，其層間距為3.33nm；有機改性蒙脫土在有機介質中表現出很好的分散性，說明蒙脫土經有機改性后其層間由親水疏油性變為親油疏水性，增強了與有機物的相容性。

UV固化聚吡咯和聚氨酯導電涂膜的制備方法 922     

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本發明涉及功能材料技術領域，具體涉及一種UV固化聚吡咯和聚氨酯導電涂膜的制備方法。UV固化聚吡咯和聚氨酯導電涂膜的制備方法，包括如下步驟：（1）光固化聚氨酯的合成；（2）PPy?十二烷基苯磺酸的合成；（3）PPy?十二烷基苯磺酸／TPU的合成；（4）PPy?十二烷基苯磺酸／TPU復合膜的制備。本發明方法簡單，易于操作。制成的UV固化聚吡咯和聚氨酯導電涂膜導電性能好，且節能，環保，高效。

無鹵阻燃紅麻纖維的制備方法 1121     

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本發明涉及功能材料技術領域，具體涉及一種無鹵阻燃紅麻纖維的制備方法。無鹵阻燃紅麻纖維的制備方法，（1）將乙二胺、三乙胺、乙腈和PDCP加入裝有攪拌裝置、回流冷凝裝置的三口燒瓶中，反應結束后，放入丙酮，靜置，分液，留下層白色溶液，再用丙酮洗滌，抽濾，得到白色粉狀產物，即為阻燃單體PEP并烘干；（2）將紅麻在NaOH溶液中浸泡，取出水洗至中性，于60~100℃烘干至恒重；將堿處理紅麻置入聚磷酸銨、季戊四醇、阻燃單體PEP的混合水溶液中浸漬10~20min，取出后水洗一次，陰干，于50~60℃烘干至恒重，制成無鹵阻燃紅麻纖維。本發明制成的無鹵阻燃紅麻纖維能夠更有效地改善KF的阻燃性能。阻燃劑不會發生遷移，阻燃效果也更持久。

鋇鐵氧體粉體及其復合電紡纖維的制備方法 1031     

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本發明涉及功能材料技術領域，具體涉及一種鋇鐵氧體粉體及其復合電紡纖維的制備方法。鋇鐵氧體粉體及其復合電紡纖維的制備方法，包括如下步驟：（1）化學共沉淀法制備鋇鐵氧體粉體；（2）聚乙烯吡咯烷酮/鋇鐵氧體復合納米纖維的制備。本發明制成的鋇鐵氧體粉體及其復合電紡纖維納米纖維表面附著有很多粒子，而純PVP纖維表面則無類似出現，加入鋇鐵氧體后的纖維紡絲效果更好。

具有二苯甲基類衍生物和PC60BM雙加成物的受體材料 776     

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本發明屬有機功能材料領域，涉及一種具有二苯甲基類衍生物和PC60BM雙加成物受體材料在聚合物光伏電池中的應用。其結構式如式Ⅰ所示。式中，R為氫或氟原子或碳原子數為1到20的直鏈或支鏈烷基或碳原子數為1到20的直鏈或支鏈烷氧基。這類聚合物可用于本體異質結太陽能電池的給體材料，該類衍生物可有效提高LUMO能，進而可以提升聚合物光伏電池的開路電壓，最終提高電池的光電轉化效率。

稀土TbFe合金納米線的制備方法 908     

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本發明涉及功能材料技術領域，具體涉及一種稀土TbFe合金納米線的制備方法。稀土TbFe合金納米線的制備方法，包括如下步驟：(1)預處理；(2)第一次氧化；(3)去除第一次氧化膜；(4)第二次氧化；(5)逐級降壓；(6)電化學去阻擋層；（7）離子液體的配制；（8）TbFe納米線制備。本發明制成的納米孔孔洞分布均勻，孔間距離約為20nm，排列高度有序，孔徑基本一致，孔口呈六邊形，孔徑約為80m左右，大小均勻。

三嗪衍生物及其在OLED器件中的應用 1098     

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本發明公開了一種三嗪衍生物及其在OLED器件中的應用，本發明的三嗪衍生物，其具有D?A結構，以三嗪及其修飾基團為電子受體(A)，以咔唑及其修飾基團為電子給體(D)，所述衍生物的結構具有所述通式(1)、通式(2)、通式(3)結構所示。本發明的三嗪衍生物是一類雙極性的TADF材料，具有比較平衡的電荷傳輸能力，并且不易結晶，具有良好的成膜性和熱穩定性。本發明的三嗪衍生物可作為OLED發光器件的功能材料，尤其是一類具有TADF性質的主體材料和摻雜材料，使用本發明的三嗪衍生物作為主體材料或摻雜材料所制作器件的亮度、效率滾降均得到很大改善，并且驅動電壓降低，同時對于器件壽命的提升非常明顯。

高強度可溶解鋁合金及其制備方法 921     

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本發明涉及功能材料技術領域，特別涉及一種高強度可溶解鋁合金及其制備方法。為了解決現有可溶解材料強度較低的問題，本發明提供一種高強度可溶解鋁合金材料及其制備方法。所述高強度可溶解鋁合金的原料包括：鋁，功能金屬，金屬氧化物；所述鋁和功能金屬的添加量為：鋁60?99wt.％；功能金屬0.9?39.9wt.％；所述金屬氧化物的添加量為：0.01?11wt.％。該高強度可溶解鋁合金能夠在服役期間滿足高機械強度的使用要求，又能在服役完成后迅速降解。且該材料制備方法簡單，成本低，易于進行規?；a。

含三苯胺-噻吩結構的有機太陽能電池材料及其合成方法 975     

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含三苯胺-噻吩結構的有機太陽能電池材料及其合成方法，該材料含有三苯胺-噻吩結構，是一種含有D-A結構的有機金屬芳炔類功能材料；合成路線分為三步：一、合成具有π共軛結構的橋聯單元；二、合成含三苯胺-噻吩結構的有機金屬芳炔配體；三、將步驟一和二的最終產物混合，以碘化亞銅作為催化劑，通過薗頭耦合反應合成含醛基的有機太陽能電池材料；然后將醛基產物與丙二腈反應，在三乙胺等弱堿性溶劑的催化條件下發生加成反應，引入氰基；該類材料在可見光范圍內有較強的吸收能力，有助于提供光電器件對太陽光的吸收率，從而提高光電轉換效率。同時具備良好的成膜性能和溶解性，制備工藝簡單，有利于提高太陽能電池的光電轉換效率。

3D打印高強連續流光催化體系的方法 812     

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本發明涉及一種3D打印高強連續流光催化體系的方法，將催化劑搭載到高強度的3D打印結構表面，通過點光源獲得穩定內通光，大幅度提高光能利用效率，突破高性能光催化的應用限制。光導纖維作為功能材料傳輸光線，同時起到了增強復合結構的效果，聚合物作為結構材料具有較好的強韌性，同時約束光導纖維三維成型，二者具有協同增強作用。與無光導纖維增強的純聚合物載體相比，壓縮強度由21.27±3.19MPa提高至60.84±4.32MPa，力學性能提升近三倍。本發明實現一種適用于3D打印技術、微結構可調控、光源簡單、結構強度高、可顯著提高催化劑效率和穩定性的連續流光催化體系。

近紅外光引發快速滅菌的潤滑抗黏附彈性材料及制備方法 948     

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本發明公開了一種近紅外光引發快速滅菌的潤滑抗黏附彈性材料及制備方法，屬于功能材料及其制備技術領域，以含有光熱效應納米顆粒的硅彈性材料作為基底，利用表面自由基聚合方法在所述硅彈性材料表面接枝具有潤滑抗黏附的聚合物；解決了醫用導管滅菌繁瑣同時在使用過程中容易引發血栓的問題，且通過改變近紅外光的能量，滅菌速度與范圍都范圍可控，相較原始滅菌手段滅菌效率更高。

碳納米管陣列的制備方法 828     

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發明公開了一種碳納米管陣列的制備方法，主要解決現有碳納米管陣列的制備技術生產成本高，造成在大規模制備和工業化生產應用中受到限制的問題。其實現方案是：首先通過電化學沉積方法在多孔片狀基底上制備均勻排布的金屬化合物作為催化劑；再利用化學氣相沉積法，用二氰二胺作為唯一的碳源和氮源，在惰性氣體的保護下，在片狀多孔基底上制備碳納米管陣列；通過調節保溫階段的惰性氣體流量，實現碳納米管陣列的形貌調控。本發明工藝簡單、生產成本低，碳納米管陣列結構穩定，可用于功能材料和結構材料方面的復合材料構筑。

多孔納米酶、多孔納米酶晶體及其制備方法和應用 1026     

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本發明涉及一種多孔納米酶、多孔納米酶晶體及其制備方法和應用，涉及催化劑領域，多孔納米酶為金屬離子與蛋白質結合物在硼氫化鈉作用下自組裝成的蛋白?金屬泡沫材料，可選地，所述金屬離子與蛋白質結合物為金屬離子與蛋白質鏈結合而成。多孔納米酶為自支撐多孔納米酶(PNEs)，具有輕巧、靈活、形狀可控、穩定性和機械性能良好、催化效率高的優點，PNEs通過高溫(燃燒)處理可以很容易地轉化為多孔納米酶晶體(CPNEs)，還可以通過簡單的一步浸漬后成為卓越的仿生系統和先進的功能材料?涂層。

碳熱還原法合成大長徑比碳化鉿晶須的方法 794     

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本發明涉及一種碳熱還原法合成大長徑比碳化鉿晶須的方法，采用碳熱還原法，不借助催化劑，無金屬雜質引入，得到的HfC晶須純度較高、長徑比大，文獻報道的HfC晶須的長徑比分布在5～180，而本發明制備的HfC晶須的長徑比為50～500。與文獻報道的HfC晶須相比，本發明制備的HfC晶須的最大長徑比提高了178％。HfC晶須既可作為增強體材料制備多孔HfC晶須預制體，也可作為第二增強相應用于超高溫陶瓷基或碳基復合材料，還可作為功能材料用于陰極場發射器，具有廣泛的應用前景。碳熱還原法具有工藝過程簡單，參數易于控制，對設備要求低，成本低，可靠性和重復性好，易于實現規?；aHfC晶須的優勢。

柔性電磁屏蔽材料、制備方法及其應用 1155     

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本發明公開了一種柔性電磁屏蔽材料、制備方法及其應用，包括將柔性碳纖維在無氧氣氛下經高溫處理制備得到；所述高溫的溫度為1200～1600℃。以柔性碳纖維為原料，經管式爐中1200～1600℃氬氣氣氛熱處理，調控碳有序化程度，優化活性碳纖維氈在8.2～12.4GHz頻率范圍內的電磁屏蔽性能，經熱處理后活性碳纖維氈屏蔽性能達到32dB?38dB,比原始活性碳纖維氈提高約110％。本發明所用方法簡單、有效，可用于制備柔性、輕質、耐高溫的特種電磁屏蔽功能材料。

環氧改性醇溶性聚氨酯薄膜的制備方法 893     

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本發明涉及功能材料技術領域，具體涉及一種環氧改性醇溶性聚氨酯薄膜的制備方法。環氧改性醇溶性聚氨酯薄膜的制備方法，包括如下步驟：（1）制備環氧改性醇溶性聚氨酯分散液；（2）制備環氧改性醇溶性聚氨酯薄膜。本發明通過環氧樹脂改性制備環氧改性醇溶性聚氨酯分散液，環氧樹脂E?44提高了聚氨酯的熱穩定性。隨著E?44?增大，聚氨酯的結晶度下降。環氧改性醇溶性聚氨酯薄膜的拉伸強度增大，吸水率下降，交聯結構的形成改善了環氧改性醇溶性聚氨酯薄膜的耐水性。

含鉀羥基磷灰石粉體的制備方法 1072     

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本發明涉及功能材料技術領域，具體涉及一種含鉀羥基磷灰石粉體的制備方法。含鉀羥基磷灰石粉體的制備方法，按照摩爾比為3∶2，稱取一定量的Ca(NO3?)2和H3?PO4，分別溶解在300mL?蒸餾水中，再將兩種溶液混合，攪拌一段時間，抽濾，離心，烘干，制得Ca3(PO4)2粉體，將粉體放入剛玉坩堝，在1300℃左右高溫煅燒2h后，立即從爐中取出，冷卻至室溫，得到α??Ca3(PO4)2粉體；配制KOH?溶液，將α??Ca3(PO4)2粉體分別投入KOH溶液中，用保鮮膜封住燒杯口，放置在烘箱中，溫度設置為120℃，經過3天從烘箱中取出，抽濾，反復清洗，烘干，獲得含鉀羥基磷灰石粉體。本實驗采用化學沉淀法對反應溫度要求不高，合成產物純度高，顆粒較細，操作過程簡單，合成成本較低，利于工業化生產。

光催化降解甲醛功能泡沫炭的制備方法 1075     

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本發明涉及功能材料技術領域，具體涉及一種光催化降解甲醛功能泡沫炭的制備方法。一種光催化降解甲醛功能泡沫炭的制備方法，以聚氨酯和活性炭為原料經熱處理制得聚氨酯泡沫炭，然后擔載TiO2制得具有光催化活性的功能泡沫炭。通過本發明提供的方法制備的聚氨酯泡沫炭呈現發達的網狀結構，聚氨酯與活性炭結合緊密。擔載TiO2主要分布在泡沫炭孔道表面。TiO2擔載功能泡沫炭對甲醛的去除表現為吸附和光催化降解的協同作用，豐富的泡沫狀孔道結構為甲醛氣體提供大量的附著點，在紫外光的照射下，TiO2將其光催化降解為小分子，高的活性炭添加量和TiO2摻雜量均有利于甲醛氣體的去除。當活性炭添加量為35％，TiO2摻雜量為2％時，光催化降解率最高，達到85.3％。

交聯聚氨酯膜的制備方法 1056     

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本發明涉及功能材料技術領域，具體涉及一種交聯聚氨酯膜的制備方法。交聯聚氨酯膜的制備方法，包括如下步驟：（1）有機硅改性多臂型水性聚氨酯樹脂的制備；（2）固化膜的制備。本發明THPDMS的加入能夠在一定程度上提高膠膜的熱穩定性，同時，由于TWPU膜表面出現軟硬兩相微分離，并隨著THPDMS含量的增加微相分離增強導致乳液的粒徑逐漸增大，水接觸角增大、膠膜吸水率降低，有相對較好的拉伸強度和斷裂伸長率分別為7.25MPa、250％。

兩親性殼聚糖衍生物的制備方法 1159     

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本發明涉及功能材料技術領域，具體涉及一種兩親性殼聚糖衍生物的制備方法。兩親性殼聚糖衍生物的制備方法，將1~2?g殼聚糖溶于醋酸與甲醇的混合溶劑中，常溫攪拌，添加30~40mL無水乙醇，常溫下繼續反應；滴加氫氧化鉀至中性，稱取0.31~0.5g硼氫化鉀溶于0.5~1mL弱堿性溶液，滴加至體系中，常溫反應；滴加鹽酸終止反應，收集濾餅洗滌；常溫烘干得到癸基化殼聚糖；將癸基化殼聚糖溶于異丙醇中，滴加飽和KOH水溶液至體系中，調節溫度為45~50℃并繼續攪拌1~2h；反應溫度60℃，滴加添加氯乙酸的異丙醇溶液，保溫回流；滴加稀鹽酸，粘稠狀產物洗滌后收集濾餅，產物室溫真空干燥即為羧甲基化癸基化殼聚糖。本發明復合粒子具有很好的應用前景。

IPMC人工肌肉的制備方法 741     

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本發明涉及功能材料技術領域，具體涉及一種IPMC人工肌肉的制備方法。IPMC人工肌肉的制備方法，包括如下步驟：（1）前處理過程；（2）離子交換過程；（3）化學還原反應過程。本發明IPMC的制備周期縮短了30％，并降低實驗成本。采用在IPMC表面涂聚二甲基硅氧烷保護膜，減少了膜內水分的丟失，其使用壽命提高50％左右，并且二甲基硅氧烷保護膜可以有效地形成電極表面保護膜，防止在應用過程中電極與水發生導電。

均相自發泡法制備抗菌多孔復合骨修復支架的方法 1162     

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本發明涉及功能材料技術領域，具體涉及一種均相自發泡法制備抗菌多孔復合骨修復支架的方法。均相自發泡法制備抗菌多孔復合骨修復支架的方法，首先制備nHA/DCPD/PU?復合材料，然后在大于75℃溫度條件下使DCPD?釋放結晶水與聚氨酯預聚體中的異氰酸根反應生成CO2；在氮氣保護下，取15g?甘油改性的蓖麻油加入三頸瓶中，70?℃油浴加熱并機械攪拌0.5h，加入6.5g?DCPD?固體粉末、6.5g?nHA?粉末；逐漸滴加15g?IPDI，得到復合材料預聚物；然后加入0.05mL?催化劑，反應約0.5h，再加入0.5mL擴鏈劑，繼續反應2?h，在90℃?熟化發泡24h，洗滌、烘干得到抗菌多孔復合骨修復支架。本發明制成的支架孔隙分布均勻、貫通性好、孔隙率高、力學性能佳，且兼具適宜孔結構和高抗菌性能，在骨修復領域有較大的應用潛力。

硫化法在金屬箔片襯底上制備ZnS薄膜的方法 1164     

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本發明涉及功能材料技術領域，具體涉及一種硫化法在金屬箔片襯底上制備ZnS薄膜的方法。硫化法在金屬箔片襯底上制備ZnS薄膜的方法，選用鋁箔作為襯底材料，剪成小片，分別用丙酮、超聲清洗，將鋁箔襯底裝入磁控濺射系統的樣品位置；在磁控濺射系統真空室中裝載純度為99.99％的金屬Zn靶；啟動機械泵粗抽真空，抽高真空，通入Ar作為工作氣體，工作氣壓為0.5Pa。濺射Zn薄膜后進行硫化處理，?。眊硫粉和樣品放入石英舟，再將石英舟推入管式加熱爐中，硫化加熱，然后停止加熱，隨爐冷卻，直至管式爐溫度降至室溫后取出。本發明以鋁箔作為襯底材料，用磁控濺射沉積Zn薄膜再進行硫化處理的兩步法制備ZnS薄膜，薄膜表面致密，由圓形的晶粒組成。

高強高導高塑性純銅棒材的制備方法 1156     

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本發明公開了一種高強高導高塑性純銅棒材的制備方法，將銅粉裝入擠壓模具中，并通過擠壓機施加壓力進行預緊實，維持預緊實壓力將擠壓模具和銅粉一同加熱至360～450℃后保溫10～15min，最后擠壓形成棒材，即得到高強高導高塑性純銅棒材。本發明高強高導高塑性純銅棒材的制備方法，通過將純度大于99%、粒徑為2～100μm的銅粉直接通過低溫熱擠壓成形技術制成棒材，該銅棒材具有純度高、致密度高、強度高和塑性好的特點，該純銅棒材的優異性能使其在導電、導熱功能材料或結構材料領域具有廣闊的應用前景。