江蘇連云港有色金屬復合材料技術理論與應用

碳纖維復合材料電纜芯應力紫外線長期性能檢測裝置 1072     

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本實用新型公開了一種碳纖維復合材料電纜芯應力紫外線長期性能檢測裝置，它包括紫外線箱(1)，連接金具(2)，電阻應變片(3)，顯示器和控制系統(4)，紫外線箱(1)上部開設有紫外線強度的測試孔（5），紫外線箱(1)內安裝有紫外線燈管（6），并且紫外線箱(1)兩側開孔處均設有橡皮塞（7）。該檢測裝置，結構設計合理，可以靈活調整和檢測紫外線的照射強度，操作方便，檢測效率高，可以模擬碳纖維復合材料電纜芯在紫外線照射條件下拉應力的作用下的應變量，并根據各數據之間關系計算出多年以后碳纖維復合材料電纜芯在紫外狀態下所能承受的載荷，為評價碳纖維復合材料電纜芯的耐紫外照射性能提供科學依據，也為制備出更優越的碳纖維復合材料電纜芯提供基礎。

管狀復合材料及其制備方法和應用 1015     

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本發明提供了一種管狀復合材料及其制備方法和應用，所述管狀復合材料的壁部包括至少兩層纏繞層和至少一層束狀層，且至少有一層束狀層位于兩層纏繞層之間；所述束狀層采用若干條狀物和/或片狀物周向平行排列而成。本發明的管狀復合材料如筒體或管道，通過在至少兩層纏繞層間添加至少一層束狀層，以增強管道的軸向強度，不僅提高了設計自由度，而且降低了成本；而且本發明的管狀復合材料具備三明治結構，適用于對軸向力學性能要求高的場合，如適用于船舶助推用轉子風帆或高壓力輸送管中等。

碳纖維復合材料電纜芯應力高溫及熱循環長期性能檢測溫控裝置 874     

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本實用新型公開了一種碳纖維復合材料電纜芯應力高溫及熱循環長期性能檢測溫控裝置，它包括：加熱裝置(1)，用于連接碳纖維復合材料電纜芯兩端的連接金具(2)，貼在碳纖維復合材料電纜芯上的電阻應變片(3)，安裝在加熱裝置(1)內的加熱片(4)，連接在加熱裝置(1)內的溫度傳感器(5)，顯示器和控制系統(6)，所述的加熱裝置(1)兩側開孔處均設有橡皮塞(7)。該裝置結構設計合理，溫度控制系統穩定，操作方便，檢測效率高，可以提供碳纖維復合材料電纜芯在高溫或熱循環條件下拉應力作用下的應變量，然后計算出多年以后碳纖維復合材料電纜芯高溫或熱循環狀態下所能承受的載荷，為評價碳纖維復合材料電纜芯的性能提供科學依據。

長距離穿彎曲管道用的高強度復合材料光纖及其制備方法 1082     

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本發明公開了一種長距離穿彎曲管道用的高強度復合材料光纖及其制備方法，它包括不銹鋼管光纖單元（1），包覆在不銹鋼管光纖單元（1）外周的高強度纖維復合材料（2）和包覆在高強度纖維復合材料（2）外周的高斷裂延伸率纖維復合材料（3），不銹鋼管光纖單元（1）包括不銹鋼管（1-2）和光纖束（1-1）；所述的不銹鋼管光纖單元（1）的根數大于等于1。本發明提供的復合材料光纖，具有強度高，模量高，耐疲勞，耐腐蝕，韌性好等優點；光纖數據傳導同時也具有靈敏度高、動態范圍大、抗電磁干擾、電絕緣性好、無火花、耐高溫、化學性能穩定等優點，尤其特別適用于長距離穿彎曲管道應用。

碳纖維增強尼龍66復合材料制備的劍桿織機用劍頭及制法 879     

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本發明是一種碳纖維增強PA66復合材料制備的劍桿織機用劍頭,其特征在于:它由碳纖維增強PA66復合材料制成,所述的碳纖維增強PA66復合材料是由碳纖維和PA66經雙螺桿擠出機共混、造粒制得;然后取制得的碳纖維增強PA66復合材料經注塑機注塑成型,制成劍桿織機用劍頭;所述的碳纖維和PA66的重量配比為5-20∶80-95。本發明還公開了碳纖維增強PA66復合材料制備的劍桿織機用劍頭的制備方法。本發明碳纖維增強PA66復合材料制備的劍桿織機用劍頭耐磨性能好、耐溫耐酸堿性能好,使用壽命長,成本低,重量輕,抗沖擊強度高。本發明方法所需設備簡單、易操作、可以大大提高生產效率,保證產品質量,實現工業化。

碳纖維復合材料與金屬襯套結合的構件 726     

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一種碳纖維復合材料與金屬襯套結合的構件，包括碳纖維復合材料構件本體和金屬襯套，在金屬襯套的外周面沿其周向設有一圈凹槽，碳纖維復合材料構件本體設有填充在金屬襯套凹槽內的防脫凸沿，在金屬襯套與碳纖維復合材料構件本體相接的表面設有防電偶腐蝕的過渡材料層。該金屬襯套與碳纖維復合材料一體本體成型，從而實現金屬襯套與碳纖維復合材料厚度方向的防壓脫，連接結構更加緊密穩固。并且在金屬襯套上設置防電偶腐蝕的過渡材料層，避免產生電偶腐蝕現象，大大延長構件的使用壽命。

TiC/316L復合材料及其制備方法 963     

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本發明提供了一種TiC/316L復合材料的制備方法，屬于金屬材料領域。本發明包括以下步驟：將TiC與316L不銹鋼粉末混合、干燥，得到混合粉末；將混合粉末與粘結劑混煉，得到混煉物料；將混煉物料依次進行造粒和注射成形，得到成形坯體；將成形坯體進行脫脂和燒結，得到TiC/316L復合材料。本發明制得的TiC/316L復合材料具有良好的力學性能，硬度為238～288HV，抗拉強度502～508MPa，摩擦系數0.55～0.70，磨損量較同工藝純316L不銹鋼燒結試件降低10～14％；在3.5％NaCl溶液中腐蝕電流密度為0.0079～0.0167mA/cm2，腐蝕電位?0.706～?0.676V。

碳纖維復合材料電纜芯應力耐腐蝕長期性能檢測裝置 1316     

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本實用新型公開了一種碳纖維復合材料電纜芯應力耐腐蝕長期性能檢測裝置，它包括：玻璃鋼管(1)，用于連接碳纖維復合材料電纜芯兩端的連接金具(2)，貼在碳纖維復合材料電纜芯上的電阻應變片(3)，顯示器和控制系統(4)，所述的玻璃鋼管(1)上部開設有用于檢測酸溶液PH值的螺旋孔塞（5）。該檢測裝置，結構設計合理，可以靈活調整和檢測酸溶液的濃度，操作方便，檢測效率高，可以提供碳纖維復合材料電纜芯在酸性或堿性條件下拉應力的作用下的應變量，并根據各數據之間關系計算出多年以后碳纖維復合材料電纜芯在酸堿性狀態下所能承受的載荷。

碳纖維復合材料風缸 1329     

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一種碳纖維復合材料風缸，所述的碳纖維復合材料風缸由內膽、管座、復合材料層、把手組成，且復合材料層由內向外又可以分為承壓層和防護層。內膽起到氣密作用，碳纖維復合材料的承壓層起到主要承壓作用，防護層起到耐磨及防磕碰的作用。本實用新型所述的風缸具有重量輕、不生銹、耐腐蝕、耐高低溫及抗疲勞性好等特點，相對傳統金屬風缸減重效果明顯，維護成本低，對安裝吊座振動損傷小，更加便于安裝，且工藝流程短，生產效率高，可以兼顧各種環境下機車的使用，適合大范圍推廣。

長距離穿彎曲管道用的高強度復合材料光纖 1019     

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本實用新型公開了一種長距離穿彎曲管道用的高強度復合材料光纖，它包括不銹鋼管光纖單元（1），包覆在不銹鋼管光纖單元（1）外周的高強度纖維復合材料（2）和包覆在高強度纖維復合材料（2）外周的高斷裂延伸率纖維復合材料（3），不銹鋼管光纖單元（1）包括不銹鋼管（1-2）和光纖束（1-1）；所述的不銹鋼管光纖單元（1）的根數大于等于1。本實用新型提供的復合材料光纖，具有強度高，模量高，耐疲勞，耐腐蝕等優點；光纖數據傳導同時也具有靈敏度高、動態范圍大、抗電磁干擾、電絕緣性好、無火花、耐高溫、化學性能穩定等優點，尤其特別適用于長距離穿彎曲管道應用。

利用碳纖維復合材料制作的工程機械承重拉桿 937     

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一種利用碳纖維復合材料制作的工程機械承重拉桿，包括預設的鋼芯，在鋼芯外包覆有碳纖維復合材料層。所述鋼芯包括設置在首尾兩端的鋼制拉環，在兩個鋼制拉環之間設有鋼制加強連接構件。所述鋼制加強連接構件的截面為H形。采用碳纖維復合材料制作承重拉桿，通過預設鋼芯，不僅增強拉桿在使用過程中的抗拉強度，還方面了碳纖維預浸布的鋪層設計，保障承重拉桿的直線度。碳纖維復合材料承重拉桿在工程機械上的使用，可使工程機械自重減小，減小地盤負荷，重心的進一步降低，提高了工程機械的穩定性。碳纖維復合材料承重拉桿抗疲勞性極佳，相對傳統金屬拉桿，使用壽命延長一倍。

復合材料摩擦圈 1023     

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本實用新型公開了一種復合材料摩擦圈，包括摩擦圈本體，所述摩擦圈本體的表面設置有復合裝置，所述復合裝置包括有復合材料，所述復合材料分別通過尼龍和二硫化鉬混合制成。該復合材料摩擦圈，設置摩擦圈本體的表面設置有復合裝置，所述復合裝置包括有復合材料，所述復合材料分別通過尼龍和二硫化鉬混合制成，從而達到了可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖擊和耐疲勞性能的同時，提高其承載能力和耐磨性，使得原來的硬接觸面變成軟接觸面；它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。

再生PE高性能復合材料及其制備方法 1153     

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本發明是一種再生PE高性能復合材料，該材料是由以下原料制成：再生聚乙烯、乙烯丙烯酸、ＥＰＭ、納米蒙脫土、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、1，1-雙（叔丁基過氧基）-3，3，5?-三甲基環己烷、白油、交聯劑等。本發明還公開了該再生PE高性能復合材料的制備方法。本發明以四元復合制成PE高性能復合材料，給再生PE材料的應用提供了更大的可能，實現了資源循環再利用，所制得的產品具有高強度、高抗沖、高回彈性、耐高低溫等優良性能，拓展了再生PE材料在汽車配件、機械、生活日用等方面的應用領域，具有十分重要的意義。

去除酸性廢水中金屬銅離子的復合材料及其制法與用途 1095     

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本發明公開了一種高效去除酸性廢水中金屬銅離子的復合材料，制成該復合材料的原料包括二氧化鈦與植酸。本發明還公開了該復合材料及其制法：采用機械力研磨手段，將原料按一定配比置于磨機中，磨機轉速為100?1000r/min，研磨得到復合材料。將所述的復合材料投入待處理的含銅酸性廢水中，經15?120min攪拌處理后，即可實現酸性廢水中銅離子99%以上的去除率，同時還能實現廢水中的酸液循環利用。本發明所述的復合材料具有制備工藝簡單、綠色環保、無需加堿中和就能夠高效去除酸性廢水中的金屬銅離子且實現酸液循環利用等優點，可廣泛應用于化工、冶煉、電鍍等行業的含銅酸性廢水處理。

自鎖式纖維增強復合材料平行板索 785     

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本申請涉及拉桿索領域，涉及自鎖式纖維增強復合材料平行板索。一種自鎖式纖維增強復合材料平行板索包括：多個纖維增強復合材料片材、鋼環、緊固件。鋼環包括第一鋼環和第二鋼環；多個纖維增強復合材料片材繞過第一鋼環和第二鋼環，在第一鋼環和第二鋼環處形成閉環空間；多個纖維增強復合材料片材由內向外交替、對稱插入索體片材的空隙中與鋼環形成錨固結構。緊固件抵持于纖維增強復合材料片材的外層。通過索體部分的片材繞鋼環插入索體的間隙中的方式形成錨固結構，充分發揮片材高強、高模的特點，可生產大規格，大長度的板索。板索本身存在錨固結構，避免了傳統碳纖維錨具通過表面錨固的方式實現錨固，可以實現板索的自錨，方便應用。

建筑領域用智能復合材料加強筋 782     

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本發明公開了一種建筑領域用智能復合材料加強筋，它包括依次相連的復合材料加強筋(1)、測控系統(2)、數據處理系統(3)和警報系統(4)；復合材料加強筋(1)包括復合材料桿體(5)、位于復合材料桿體(5)內部的測控光纖單元(7)；復合材料加強筋(1)中的測控光纖單元(7)與測控系統(2)通過光纖(8)實現測控信號的傳輸；復合材料桿體(5)和測控光纖單元(7)通過拉擠工藝一體成型；復合材料桿體(5)的外表面壓制有壓痕。本發明結構設計合理，強度高、質量輕、防腐蝕性強，使用壽命長，可監測復合材料加強筋在建筑物中應力變化情況，智能化程度高。

碳纖維復合材料電纜芯應力常溫長期性能檢驗裝置 1172     

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本實用新型公開了一種碳纖維復合材料電纜芯應力常溫長期性能檢驗裝置，它包括：有機玻璃罩(1)，用于連接碳纖維復合材料電纜芯兩端的連接金具(2)，貼在碳纖維復合材料電纜芯上的電阻應變片(3)，碳纖維復合材料電纜芯應變量的顯示器（4）和控制系統，所述的有機玻璃罩(1)兩側開孔處均設有橡皮塞（5）。該檢測裝置，結構設計合理，操作方便，檢測效率高，應用范圍廣泛，可以提供碳纖維復合材料電纜芯在拉應力的作用下的應變量，并根據各數據之間關系推算出多年以后碳纖維復合材料電纜芯常溫狀態下所能承受的載荷，為評價碳纖維復合材料電纜芯的性能提供科學依據，為制備出更優越的碳纖維復合材料電纜芯提供基礎。

智能復合材料抽油桿系統 1082     

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本實用新型公開了一種智能復合材料抽油桿系統，它包括依次相連的復合材料抽油桿(1)、測控系統(2)、數據處理系統(3)和警報系統(4)；復合材料抽油桿(1)包括復合材料桿體(5)、位于復合材料桿體(5)內部的測控光纖單元(7)和連接在復合材料桿體(5)上、下兩端的連接金具(6)；復合材料抽油桿(1)中的測控光纖單元(7)與測控系統(2)通過光纖(8)實現測控信號的傳輸；復合材料桿體(5)和測控光纖單元(7)通過拉擠工藝一體成型。本實用新型結構設計合理，強度高、質量輕、防腐蝕、抗疲勞、安全性高、可監測抽油桿的溫度和應力數據，智能化程度高。

智能復合材料芯導線及其制備方法 924     

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本發明公開了一種智能復合材料芯導線及其制備方法。導線包括復合材料芯(1)和絞制在復合材料芯(1)外周的單線(2)；復合材料芯(1)或者單線(2)內設置有通訊或監測用的光纖(3)或光纖保護管(4)，光纖保護管(4)內設有光纖(3)。智能復合材料芯導線制備方法包括復合材料芯的制備和復合材料芯(1)外周單線(2)的絞制。本發明提供的制備方法，可操作性強，生產效率更高，可節省大量的人力物力，生產成本低，制備得到的復合材料芯具有非常好的直線度，圓整度，無彎曲，顏色一致性好，強度高、壽命長，無偏心，耐老化性能好等優點；制備得到的智能復合材料芯導線具有導線緊密度與填充率高，耐高溫，載流量大，弧垂小等優點。

石墨烯/四氧化三鐵磁性納米復合材料的制備方法及應用 757     

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本發明涉及一種石墨烯/四氧化三鐵磁性納米復合材料的制備方法及應用，屬于磁性納米復合材料技術領域。解決了現有催化劑效率低且不易回收的問題，其包括以下步驟：a.將氧化石墨烯分散液加入蒸餾水中攪拌超聲后離心，取上層氧化石墨烯溶液備用；b.將FeCl3·6H2O和FeSO4·7H2O混合后加入去離子水溶解；c.將此溶液加入到氧化石墨烯溶液中，攪拌均勻得混合液；d.向混合液中滴加氨水后晶化，得到復合材料分散液；e.將分散液超聲后抽濾分離出石墨烯/四氧化三鐵磁性納米復合材料，洗滌干燥后得所述的石墨烯/四氧化三鐵磁性納米復合材料。本發明可用于制備石墨烯/四氧化三鐵磁性納米復合材料。

碳纖維復合材料起毛輥的制備方法 948     

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一種碳纖維復合材料起毛輥的制備方法,首先制造樹脂膜,再將碳纖維與樹脂膜通過熱熔浸漬預浸制得性能優質的碳纖維預浸布,最后采用卷管機將碳纖維預浸布緊密地包裹在模具上,再放入固化爐進行固化成型,再經過脫芯、打磨加工,這樣可以獲得密實、高強的碳纖維復合材料起毛輥。該產品較好地利用了碳纖維復合材料的剛度好、耐磨、強度高而重量輕的特點,從而達到節省能耗、提高產品性能及生產效率、降低成本等目的。提高了起毛機的生產效率,同時降低了設備的產品能耗。碳纖維復合材料起毛輥與傳統鋼質起毛輥的使用效果比較:重量減輕4/5、運轉速度提高25%-30%、產量提高約60%、能耗減少1/3。

耐高溫阻燃復合材料及其制備方法 1074     

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本發明公開了一種耐高溫阻燃復合材料及其制備方法，所述耐高溫阻燃復合材料包括依序復合的聚酯層、聚氯乙烯軟布層、不干膠層和紙離心膜層。其制備方法包括如下步驟：按照預定的模式在聚酯膜上印刷圖案；用干式復合機涂膠，并在一定的溫度和壓力下將聚酯膜與聚氯乙烯軟布熱合、收卷，獲得中間產品；將收卷的中間產品在一定的溫度下熟化；待卷膜冷卻后，用復合機涂布上膠在一定壓力下與紙離心膜復合并收卷；按預定的規格分切、包裝。本發明具有優異的延展性和柔軟性，打破了國外公司的技術壟斷，填補了國內的技術空白和產品空白，具有廣闊的市場前景；本發明的生產工藝綠色、環保、節能，符合國家高新產業的標準，具有非常突出的技術優勢。

利用FRP復合材料制備的FRP復合材料樁 740     

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本實用新型公開了一種利用FRP復合材料制備的FRP復合材料樁，FRP復合材料樁包括：FRP纏繞管材、FRP拉擠中空型材和連接裝置；FRP拉擠中空型材包括外圈管、內圈管和連接外圈管與內圈管的若干加強筋材，外圈管的橫截面形狀為圓形或帶倒角的方形；FRP拉擠中空型材通過擠拉設備一次擠拉成型，其纖維材料沿管材縱向設置；FRP纏繞管材以FRP拉擠中空型材為胎膜，設置環向的纖維材料，并與FRP拉擠中空型材形成復合管材段，FRP纏繞管材橫截面內圈形狀與FRP拉擠中空型材匹配；FRP連接裝置包括連接板、連接筋材和連接銷，連接銷用于將兩塊連接板連接起來。本實用新型FRP復合材料樁輕質高強，密封性好，成樁后抗腐蝕能力強。

高阻隔防火耐高溫復合材料及其制備方法 711     

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本發明公開了一種耐高溫阻燃復合材料及其制備方法，所述耐高溫阻燃復合材料包括依序復合的聚酯層、聚氯乙烯軟布層、不干膠層和紙離心膜層。其制備方法包括如下步驟：按照預定的模式在聚酯膜上印刷圖案；用干式復合機涂膠，并在一定的溫度和壓力下將聚酯膜與聚氯乙烯軟布熱合、收卷，獲得中間產品；將收卷的中間產品在一定的溫度下熟化；待卷膜冷卻后，用復合機涂布上膠在一定壓力下與紙離心膜復合并收卷；按預定的規格分切、包裝。本發明具有優異的延展性和柔軟性，打破了國外公司的技術壟斷，填補了國內的技術空白和產品空白，具有廣闊的市場前景；本發明的生產工藝綠色、環保、節能，符合國家高新產業的標準，具有非常突出的技術優勢。

利用FRP復合材料制備的FRP復合材料樁及制備與成樁方法 1072     

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本發明公開了一種利用FRP復合材料制備的FRP復合材料樁，FRP復合材料樁包括：FRP纏繞管材、FRP拉擠中空型材和連接裝置；FRP拉擠中空型材包括外圈管、內圈管和連接外圈管與內圈管的若干加強筋材，外圈管的橫截面形狀為圓形或帶倒角的方形；FRP拉擠中空型材通過擠拉設備一次擠拉成型，其纖維材料沿管材縱向設置；FRP纏繞管材以FRP拉擠中空型材為胎膜，設置環向的纖維材料，并與FRP拉擠中空型材形成復合管材段，FRP纏繞管材橫截面內圈形狀與FRP拉擠中空型材匹配；FRP連接裝置包括連接板、連接筋材和連接銷，連接銷用于將兩塊連接板連接起來。本發明FRP復合材料樁的制備方法與成樁方法。本發明FRP復合材料樁輕質高強，密封性好，成樁后抗腐蝕能力強。

多股絞合纖維增強樹脂基復合材料芯鋁絞線及其制備方法 891     

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本發明公開了一種多股絞合纖維增強樹脂基復合材料芯鋁絞線及其制備方法。復合材料芯鋁絞線由多股纖維增強樹脂基復合材料加強芯（1）和位于復合材料加強芯（1）外層的鋁線（2）同心絞制而成，纖維增強樹脂基復合材料加強芯（1）的股數為大于等于7，層數大于等于1；鋁線（2）層數大于等于1層。本發明提供的多股絞合纖維增強樹脂基復合材料芯鋁絞線具有優異的弧垂特性，突出的機械性能和電性能，而且安全性高，壽命長。本發明提供的制備方法，工藝設計合理，可操作性強，工作效率高，可實現工業化生產，制備得到的導線性能更加優越，具有強度高、安全性高、耐腐蝕、耐疲勞、韌性好等諸多優點。

Ni?Al2O3復合材料近凈成形方法 1139     

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本發明提供了一種Ni?Al2O3復合材料的近凈成形方法，將羰基Ni粉、Al2O3、Y2O3和MgO球磨得到混合物料后與粘結劑混煉，得到混煉物料，混煉物料造粒后注射成形，得到成形試樣，然后進行脫脂、冷等靜壓、熱等靜壓燒結，得到Ni?Al2O3復合材料，本發明通過采用球磨工藝、混煉工藝、注射工藝及注射后的脫脂工藝和冷等靜壓、熱等靜壓燒結工藝制備Ni?Al2O3復合材料，制得的Ni?Al2O3復合材料致密度可達99.9％，維氏硬度1788HV，抗彎強度422MPa，斷裂韌性5.9MPa·m1/2，可用于制備復雜形狀的零件，滿足各行各業對精密度高、結構復雜、韌性高及全致密零件的要求。

Cu-Al2O3復合材料噴嘴的近凈成形制備方法 828     

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一種Cu-Al2O3復合材料噴嘴的近凈成形制備方法，包括如下的步驟：將5-15重量份的Cu顆粒、80-94重量份的Al2O3粉末和1-5重量份表面活性劑混合在一起；將所配的物料混合瑪瑙球加入到球磨罐中球磨；將所制成的復合粉末與粘結劑在溫度為145-160℃的條件下混煉；將混煉物料進行造粒，然后將造粒后的混煉物料注射成形，得到復合材料噴嘴胚體；先對得到的復合材料噴嘴胚體進行蒸汽脫脂，得到脫脂復合材料噴嘴胚體；先對步驟脫脂復合材料噴嘴胚體進行低溫預燒結；然后對脫脂復合材料噴嘴胚體進行冷等靜壓工藝處理；最后對脫脂復合材料噴嘴胚體進行高溫燒結處理，得到復合材料噴嘴成品。本發明所制得的噴嘴不僅成本低，而且能夠制備體積更微小、形狀更復雜、尺寸精度更高。