本實用新型提供一種防失穩裝置和層間剪切試驗系統,包括:上壓塊、上夾緊塊、下壓塊和下加緊塊;其中,上壓塊和上夾緊塊用于夾持測試件的第一端,下壓塊和下加緊塊用于夾持測試件的第二端;上壓塊上設置有第一通孔,上夾緊塊上設置有第二通孔,下壓塊上設置有與第一通孔位置相對應的第三通孔,下加緊塊上設置有與第二通孔位置相對應的第四通孔,第一通孔和第三通孔中穿設有第一定位軸,第二通孔和第四通孔中穿設有第二定位軸。本實用新型提供的防失穩裝置和層間剪切試驗系統可以保證剪切作用力均勻分布在復合材料層合板層間,提高剪切強度測量準確度。
本實用新型屬于復材成型技術領域,公開了一種多層抽真空裝置,用于真空袋壓法/熱壓罐法預浸料層壓復合材料固化成型;所述裝置包括N根豎直放置的護桿,每根護桿上均勻焊接M個L型角鋼,同一高度的N個L型角鋼上焊接一個圓環,M個承物板自然放置在M個圓環上;每根護桿上固定一根與護桿等高的真空管路;每根真空管路上等間隔設置P個抽真空接頭。護桿底面焊接有腳撐,腳撐的底面焊接有萬向腳輪。實際使用時,固化容器內壁上有若干抽真空口,每個抽真空口設置有多通閥,多通閥包括進口端和出口端,進口端連接抽真空口,出口端連接膠管。膠管另一端與裝置的任意抽真空接頭連接,實現全部待固化成型的毛坯件一次性抽真空。
本實用新型公開了一種復合陶瓷基板模壓成型用裝料裝置,屬于復合材料的模壓成型技術領域。該裝置包括:陰模和刮粉料裝置;刮粉料裝置包括:刮板和擋板,刮板上設置有多條刻度線;刮板插入陰模中,擋板架于陰模上,且擋板與刮板相切。在本實用新型中設置有陰模、刮板和擋板,刮板上設置有多條刻度線,將刮板豎直插入陰模中,擋板與刮板相切,架于陰模上,再以刮板上的刻度線為參照物,將刮板兩邊同時提起相同高度后,捏緊刮板和擋板,讓擋板緊貼陰模上沿,移動刮板進行刮料,從而使得所刮的料粉刮平效果好,使得值得的板材的厚度均勻性高。
本實用新型提供了古樹名木專用避雷針,包括避雷針主體,所述避雷針主體包括鈦合金接閃器,所述鈦合金接閃器的底端套設有高性能復合支撐桿,所述鈦合金接閃器的尾端連接有引下線,所述引下線通過火泥與鈦合金接閃器熔接連接,所述引下線的頂端與高性能復合支撐桿上端插接連接,所述引下線的底端貫穿高性能復合支撐桿下端延伸至其外側通過火泥熔接連接有接地網,且所述高性能復合支撐桿的外側套設有絕緣保護管,所述絕緣保護管與地面接觸的外壁上通過螺紋嚙合有穩定盤。本實用新型具有重量輕、強度高、抗腐蝕、消減雷電流能量明顯、優良的耐沖擊和絕緣性能等優點,通過采用鈦合金和高性能復合材料在保證強度的同時,降低了避雷針的重量。
一種預制裝配型鋼混凝土柱間連接結構,采用等同現澆的思想,基于力學優化分析,提出于柱中部連接的方式:柱中型鋼采用型鋼套筒連接,而非工程中常用的焊接及螺栓連接,簡便了施工;柱中鋼筋采用機械套筒連接,而非裝配式鋼筋混凝土結構常采用的灌漿套筒連接,降低了造價;連接部位外包鋼板筒且不設箍筋,簡便了施工;于連接部上部預制型鋼混凝土柱預留孔洞,在外包鋼板筒安裝完成后可灌入高性能工程水泥基復合材料(ECC),進一步保證了連接部整體強度及變形能力。本實用新型裝配性極強,裝配方式基本為施工便捷的螺栓連接,避免了現場焊接及大面積混凝土澆筑作業,施工便捷。同時本實用新型基于等同現澆的思想,連接部強度及變形能力均可有效保證。
一種復合推進劑發動機,藥柱的一端裝入并固定在該噴管連接段內,藥柱的另一個端面與前封頭的內端面相鄰,兩者之間有藥柱的膨脹間隙。初態燃燒室位于殼體內,并使初態燃燒室中的前封頭的前端位于殼體的一個端面外;初態燃燒室中的噴管的一端位于殼體的另一個端面外。點火器的一端位于初態燃燒室中的前封頭內,并與前封頭連接;點火器的另一端延伸至藥柱的中心孔內。堵蓋粘接在所述噴管的擴散段內。襯套位于殼體內,并套裝在初態燃燒室的外表面。本實用新型解決了復合推進劑藥柱強度低、剛性差,在玻璃絲纏繞預緊力的作用下易發生彎曲變形,無法在藥柱外直接纏繞復合材料殼體的工藝難題,并且生產成本低,可實現發動機的批量生產。
本實用新型描述的一次性含液口腔護理清潔按摩移動牙擦,包括擦頭和手柄,其特征在于,所述手柄為空腔手柄,并且內置液體,空腔手柄遠離擦頭端設置鋁塑材料、紙鋁塑材料或塑料膜的復合材料熱粘合的密封膜,空腔手柄密封端設置蓋帽,且蓋帽設置刺破尖體,空腔手柄與擦頭連接處柄壁上設置細小齒牙。本實用新型與現有技術相比,設計合理,結構簡單,便于攜帶,使用方便,能夠有效保證口腔清潔。
一種用于激光懸浮區熔定向凝固的裝置,裝置中的激光器位于真空室一側,分光鏡、第一反射鏡、第二反射鏡和第三反射鏡依次分布在真空室外;兩個平透鏡分別嵌裝在真空室兩側殼體上,并與熔區位置對應。激光束經過分光鏡后分成互相垂直的兩束等質量的激光,其中一束激光被第一反射鏡接收并反射給第二反射鏡,繼而通過凸透鏡發射至與之對應的平透鏡進入真空室反射至熔區;另一束激光被第三反射鏡接收并通過另一側的凸透鏡發射給與之對應的平透鏡進入真空室反射至熔區。本實用新型采用雙向等質量激光束對預制體進行區熔,同時旋轉預制體,達到使預制體固液界面前沿溫度場均勻平直的目的,所得到的氧化物共晶自生復合材料定向性好,并具有結構簡單、操作簡便的特點。
本實用新型涉及化學液相沉積裝置。包括爐體、與爐體頂端連接的真空系統、與爐體上部交錯式排列的冷凝器、冷卻水進水管和出水管相連接的水循環系統、及爐體下部液體的補給系統、和爐體底部底座上放置的被加熱制品、及中心置有發熱體,制品外圍設有感應器,感應器與變頻電源連接的電系統。生產效率高,沉積速度快,成本低,消耗能源少,環保性好,化學裂解后,化合物可以回收再利用,不直接排放到大氣中去。提高效率幾十倍以上。具有較好的社會和經濟效益。廣泛用于碳/碳、碳/陶等復合材料的致密化處理工藝。
車載移動式干耦合半自動超聲波探傷機包括機械部分、驅動及控制系統、超聲檢測系統、數據采集及圖像處理系統和氣動系統,機械部分包括控制柜,控制柜的頂面設置有可旋轉的底盤,底盤上設置有可升降的立柱,立柱的頂部固接有齒輪箱,齒輪箱內的傳動機構由驅動電機驅動,齒輪箱內水平設置有齒條,齒條的兩端分別從齒輪箱的兩側壁伸出,齒輪箱內的傳動機構驅動齒條往復移動,齒條的一端安裝有探頭。本實用新型超聲波探傷機能夠拆分組裝,便于運輸,對大型設備上不可拆卸的空心圓筒形殼體或空心圓錐形復合材料殼體進行半自動無損探傷。
本實用新型涉及碳纖維生產領域,特別是碳纖維生產工藝過程中的連續感應加熱式纖維高溫處理爐,它至少包括置于爐體中部的發熱體,其特征是:發熱體是中空腔體結構,發熱體套接在感應體內,發熱體與感應體不接觸,感應體二極固定金屬電極;所述的發熱體空腔內的溫度控制在900℃~3000℃;所述的發熱體是石墨或碳碳復合材料成型件。它提供了一種結構簡單,發熱體工作壽命長,溫度均勻性好,故障率低,熱損失小,維護方便的連續感應加熱式纖維高溫處理爐。
本實用新型屬于航空復合材料強度分析領域,特別是涉及到一種加筋壁板長桁縱向剝離強度測試試驗件。試驗件包括:從蒙皮取下的平板1和長桁2;長桁2包括底座和底座上伸出的立筋;底座固定在平板1底面;底座的長邊與平板1的長邊平行,平板1的上表面用于承受施加壓縮載荷。
本實用新型屬于航空技術領域,公開了一種飛機隔框的電磁屏蔽結構。使用金屬面層包邊隔框板結構與機體補償片連接實現電磁屏蔽、金屬面層隔框門結構與金屬門框通過雙層彈性密封導電材料搭接實現電磁屏蔽、以柔性導電材料包裹搭接長桁和框緣實現電磁屏蔽和以柔性導電材料包裹搭接穿艙屏蔽電纜和框緣實現電磁屏蔽。金屬面板蜂窩夾層復合材料隔框板,在保證電磁屏蔽效果的同時提高了隔框與減震隔熱效果,減輕結構重量;雙層彈性密封導電材料進行隔框門電磁屏蔽,提高屏蔽密封結構的壽命和電磁屏蔽的可靠性,改善外場維護性;采用柔性導電材料對長桁通過孔和穿艙屏蔽電纜孔進行電磁屏蔽,提高隔框門電磁屏蔽的完整性和全面性。
本實用新型公開了一種多級節流孔板,包括管道、襯管和襯套;所述的管道下端內腔壁上分節安裝有襯管,襯管底端通過纏繞墊和襯管壓板固定,襯套內部安裝有多級孔板,每兩個孔板之間安裝有隔套,銷穿過隔套將兩邊的孔板固定起來,每個孔板上按照文丘里效應開設有漸擴孔,相鄰兩個孔板之間的漸擴孔錯位180度,隔套中心開設有與兩側孔板上漸擴孔連通的孔,頂端孔板上端安裝有中間開孔的壓套,襯套整體安裝完后通過兩個纏繞墊和壓圈安裝在管道頂端內腔壁上。該多級節流孔板,采用陶瓷復合材料提高了孔板和隔套的使用壽命,同時孔板開孔根據文丘里效應開漸擴孔,所以無需管道后加漸擴管,且采用襯套式結構,因此大幅度降低成本,裝卸省時省力。
一種具有魚眼復合結構的太極球,包括一個球體,在球體上配置有太極圖,所說的太極圖中的太極魚眼在通過球心的一條直線中對稱分布,太極魚眼的材料與太極球其它部分材料不同,二者的區別在于用手的觸覺能感知到明顯不同,太極魚眼材料選用包括玉石、玻璃、含有磁性功能的樹脂復合材料、含有紅外輻射功能的材料等,太極魚眼可以固定在太極球上,也可以連在太極球中但自己可以單獨轉動,具有健身、美觀和方便鍛煉的特點。
一種PVA?ECC預制構件疊合梁組合結構,該組合結構由PVA?ECC預制模殼與后澆混凝土組成,其中該組合結構中PVA?ECC為一種高韌性纖維增強水泥基復合材料。預制構件由PVA?ECC預制模殼與焊接鋼筋網組成,箍筋的下端預埋在槽形預制構件底板內,底板預置鋼筋焊接在底板內的箍筋上,箍筋的上端設置在槽形預制構件外。PVA?ECC槽形預制構件配有縱向受力鋼筋,抗彎承載能力強,不易折斷,吊裝、運輸方便;在PVA?ECC槽形預制構件的槽內再澆筑混凝土疊合成為裝配式疊合梁,使整個結構的承載力和抗震性能得到提高,由于疊合梁大部分是提前預制,可以大幅縮短施工工期。
本實用新型公開的一種北斗短報文耐高溫天線罩,包括承載蓋板,承載蓋板上固定有防熱外罩,防熱外罩和承載蓋板形成有一容置空間,容置空間內配合設置有隔熱內罩,隔熱內罩與承載蓋板之間形成有天線陣列腔。本實用新型一種北斗短報文耐高溫天線罩,在不影響電氣與機械性能的基礎上實現了防熱、隔熱的功能,通過選用合適的復合材料,使其同時具有隔熱、透波及抗振動要求。
本實用新型屬于航空復合材料強度分析領域,特別是涉及到一種加筋壁板長桁橫向剝離強度測試試驗件。該試驗件包括:從蒙皮取下的平板1和長桁2;長桁2包括底座和底座上伸出的立筋;底座橫向固定在平板1底面;底座的長邊與平板1的短邊平行,平板1的上表面用于承受施加壓縮載荷。
本實用新型公開了一種抗菌?單向導濕的復合面料,屬于復合材料領域。一種抗菌?單向導濕的復合面料,包括抗菌微膠囊、疏水層和親水織物層;抗菌微膠囊分布在疏水層上,疏水層覆著在親水織物層上,抗菌微膠囊通過點涂法涂覆在疏水層上??咕⒛z囊貼合人體,具有持久的抗菌性能;親水層織物層為外層,疏水層與親水織物層由于潤濕梯度效應可實現高效單向導濕,將人體的汗液及時排除,提高舒適度的同時避免滋生細菌,保持內層干爽;同時,疏水層位于親水織物層的一側,輕薄服帖,不影響織物柔軟的特性。
本發明公開了一種適合RTM工藝的熱塑性酚醛基體樹脂及其制備方法和應用,屬于新材料技術領域,本發明公開的適合RTM工藝的熱塑性酚醛基體樹脂由含有硼酸酯結構的熱塑性樹脂和熱塑性酚醛樹脂物理復合得到,該樹脂在寬的溫度范圍內有極低的粘度,加工性能優異。該種樹脂通過硼酸酯與酚醛樹脂的酚羥基之間的酯交換反應實現固化,固化過程中不釋放小分子化合物,能夠充分滿足RTM成型工藝的要求。固化后的樹脂具有優異的熱穩定性,而且具有高溫下的可塑性性,能夠實現缺陷和空洞修復,是一種可用于RTM成型的可修復、耐燒蝕復合材料樹脂基體。
本技術發明屬于表面工程領域。本發明提供一種基于微觀組織結構計算涂層性能參數方法,其特征在于:依托涂層微觀組織結構建立涂層有限元模型,分步驟實現熱噴涂涂層性能參數計算,解決了熱噴涂涂層成分多、缺陷形態復雜共存的難以有效計算的問題,實現了微觀組織結構不同尺度性能分析,兼顧解決熱噴涂涂層相多、缺陷形態復雜且共存的問題,更貼近熱噴涂涂層的真實特征,得到的涂層性能評價結果更可靠,更具有指導意義。本發明方法簡單實用可靠、成本低,還可以運用于復合材料、巖石、混凝土、土壤等結構性能的定量計算,為豐富此類涉及微觀結構特征與宏觀性能關聯科學問題的解決,提供了一種有效的技術途徑。
本發明涉及一種外置生物質催化劑的熱解碳制備用化學氣相滲透方法,在碳纖維預制體外部引入生物質催化劑,催化沉積氣體分解再利用,沉積氣體分解、聚合、加聚過程加快,單位時間氣體分解產物濃度提高,熱解碳初始沉積效率較無催化時提高近4倍。且一維碳材料在外部催化劑中生成,確保熱解碳沉積通道的通暢。沉積空間氣體組分發生變化,催化C/C復合材料的基體碳石墨化度提高近40%。本發明制備方法操作簡單,催化劑成本低廉、有望回收利用,具有很好的社會效益與經濟效益。
本發明公開了一種使不連續增強體在高強度鋁合金中均勻分散的方法,該方法應用于不連續增強體、純鋁粉末及合金化元素粉末的混合過程中,包括引入合金化元素的過程與不連續增強體分散的過程;引入合金化元素的過程與不連續增強體分散的過程分開進行;引入合金化元素的過程采用低球料比、低強度及低能量的低能混合方式;增強體分散的過程采用高能球磨的方式。該方法保證在分散增強體時,基體強度較低,保證不連續增強體在基體中分散均勻。本發明方法使不連續增強體在高強度基體中分散均勻,減緩金屬基復合材料塑性惡化的趨勢,有利于增強體發揮多種強化機制,提高不連續增強體對基體的增強效率。該發明方法,工藝簡單,可行性強,易于推廣。
本發明提供了一種提高蜂窩芯材保溫性能的方法,使用發泡微球與絕熱材料粉末混合的發泡微球復合粉料加熱后對蜂窩板進行蜂格填充,排出了蜂格內的部分空氣,用導熱系數相對小的絕熱材料取代了導熱系數相對大的空氣,同時還阻斷了空氣對流的路徑,降低了熱量傳導和對流的強度,進一步提高了保溫效果。本發明采用的發泡方式通過調整發泡微球復合材料的組分及用量,使得材料在蜂格內受控發泡,不會污染蜂窩板表面。
中冶有色為您提供最新的陜西有色金屬復合材料技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!