本發明提供了一種鋰離子電池負極用高性能硅材料的制備方法。其包括如下步驟:1)將原料硅加熱,冷卻后將原料硅制備成粉末,得到原料硅粉;2)將原料硅粉與去離子水混合,加熱處理后固液分離,得到第一處理原料硅粉;3)將第一處理原料硅粉與醇或醚的水溶液混合以處理第一處理原料硅粉,進行固液分離后得到第二處理原料硅粉;4)將第二處理原料硅粉與鹽酸水溶液混合以處理第二處理原料硅粉,進行固液分離后得到第三處理原料硅粉;5)將第三處理原料硅粉與硫酸水溶液混合以處理第三處理原料硅粉,進行固液分離后得到第四處理原料硅粉;6)將第四處理原料硅粉進行干燥,得到所述純化后的硅粉。
本發明公開了一種鋰離子電池硅系負極漿料的勻漿方法,搭配使用聚丙烯酸類粘結劑和丁苯橡膠類粘結劑,綜合考慮二者優缺點,設計了相應的勻漿流程,包括以下步驟:將純硅系負極材料、稀釋好的PAA類粘結劑膠液、導電材料加入至雙行星攪拌器中,高速攪拌;倒入石墨粉末,攪拌使石墨均勻潤濕;加入PAA類粘結劑膠液將漿料固含量調整至60wt%~65wt%,攪拌漿料進行捏合;加入PAA類粘結劑膠液或去離子水將漿料粘度調整至3000~9000mPa·s;加入丁苯橡膠(SBR)分散液,慢速攪拌攪拌均勻。本方法可得到均勻穩定的漿料,高粘附力且柔軟的極片,即制程能力得到提高,最重要的是,電芯電性能得到明顯提升。
本發明涉及扣式鋰離子電池,包括硬質殼體、收容于硬質殼體中的電芯、穿設于電芯中且長度大于電芯高度的絕緣棒;電芯包括供絕緣棒穿設的中心通孔;其為螺旋繞組形式,包括交替設置的多層正極和多層負極;多層正極中至少兩層正極上設有正極耳;多層負極中至少兩層負極上設有負極耳;正極耳和負極耳分別位于電芯的兩端;至少兩層正極上的正極耳和至少兩層負極上的負極耳均包括并排設置在中心通孔的一側且凸出電芯的端面并與電芯端面形成設定夾角設置的第一狀態以及在外力作用下朝中心通孔方向下壓形成可降低內阻的疊層結構并由絕緣棒支撐與硬質殼體內側壁貼合以進行導電連接的第二狀態。該電池具有內阻小、快充性能好、產品良率高的優點。
本發明公開了一種電池循環壽命長、鼓脹率低、和一致性好的鋰離子電池的預充化成方法。包括按充電-放電-再充電的步聚對電池進行充放電處理,所述充電是用不同的恒定電流分3段給電池充電至不同的電壓值,所述放電是對完成分段充電的電池靜置一時間后進行放電達到一電壓值,所述再充電是對完成放電后的電池經靜置一時間后以一恒定電流再充電達到電池滿電電壓。
本發明公開了一種簡單、易于實施,安全可靠,處理溫度均勻、穩定,控制及時,能改善和提高電池的熱穩定性和一致性的鋰離子電池的高溫老化處理方法。包括電池的加熱,所述電池的加熱是先使用隔離膜或者密閉的包容器包裹電池,再將該隔離膜或者密閉的包容器包裹的電池置于相應的容器中,于容器中加入液體加熱介質,通過液體加熱介質對容器內的隔離膜包裹的電池以需要的溫度進行加熱老化處理。
本實用新型公開了一種鋰電池石墨負極材料生產效果好的混批篩分機,本實用新型相比于現有的很多用震動電機驅動的篩分設備,本實用新型通過旋轉電機和篩分箱實現離心分離,包括轉桿、內篩筒和外篩筒,將石墨等混合材料放入內篩筒內,旋轉電機工作,材料因為質量的不同以及大小的不同,通過離心力和第一篩空以及第二篩孔篩分成三種,分別落入不同區域內,再通過出料口收集獲得所述材料,因此,本實用新型結構清晰簡單,操作容易,而所需的成本也很低,通過離心力和篩空使得篩分效果明顯,性價比高。
本實用新型公開了一種鋰離子電池封口結構,包括蓋板、設置在蓋板上的注液孔和用于密封注液孔的單向閥裝置,所述單向閥裝置包括控制座、轉動柱、密封裝置和固定筒,所述控制座的圓板上開設有若干均勻分布的散氣細孔,所述控制座側面環設有若干均勻分布的轉動柱,所述控制座內表面套有固定筒,所述固定筒一側底面與蓋板固定連接,所述固定筒內部設置有密封裝置,所述密封裝置一端與控制座的圓板連接,另一端與蓋板連接,本實用新型通過密封裝置的設計實現了電池內電解液化成過程完成后產生氣體自動經單向閥裝置排到外界空氣中,不僅實現電池的自動散氣,而且實現電池散氣后,密封裝置自動密封住注液孔,提高了整個電池封口結構的實用性。
本實用新型公開了一種鋰離子電池用負極材料球形石墨分級裝置,包括分級箱和調控電機,調控電機與分級箱之間設有減速機,分級箱內部安裝有上下對應的軸座,軸座之間的轉軸上通過軸套設有上下分布的第一網篩、第二網篩和第三網篩,三層網篩的邊緣與分級箱內壁之間設有滑軌,分級箱內壁上固設有位于三層網篩上方的固定桿,固定桿下端的彈性接觸桿上設有接觸頭,分級箱外部側壁上還連接有位于三層網篩下方的進氣管,分級箱頂端還連接有進料斗和帶濾氣網的出氣管。本實用新型分級裝置結構簡單,能連續對球形石墨原料進行多級篩分處理,工作效率高,而且篩分效果好,裝置能耗降低,工作環境清潔,網篩不易堵塞。
本發明提供一種氯化焙燒處理鋰云母分離鉀銣銫的方法,通過機械活化、配料造球、高溫礦相重構、水浸提取堿金屬元素、鉀銣銫優先分離、礬鹽苛化以及萃取制備銣銫鹽等工藝步驟,各步驟相互協同,實現有價堿金屬元素高效分離。本發明對礦相重構熟料所得浸出液進行簡單處理,使銣銫轉化為溶解度極低的鹽以便優先分離,縮短工藝流程,銣銫總收率分別達92.15和91.18%,所得銣銫鹽經苛化處理后進行萃取劑反萃制備雜質較低的銣銫混合鹽,實現銣銫資源的綜合回收利用。
本實用新型公開了一種用于圓柱形鋰電池的點底焊機,包括定位底板,所述定位底板頂部設置有高效定位機構;所述高效定位機構包括固定桿、連接板、第一氣缸、第二氣缸、連接桿、激光發射器和第一夾持板;所述定位底板頂部中間固定連接有固定桿的一端,所述固定桿的另一端固定連接有連接板,所述連接板底部左右兩側均螺栓連接有第一氣缸,所述第一氣缸底部固定連接有連接桿的一端。本實用新型通過連接板上的氣缸和激光發射器以及激光發射器上的第一夾持板,不僅可以利用激光發射器直接進行定位,省去了設置定位針,而且在下移激光發射器的過程中,能夠直接進行夾持,省去了額外設置夾持缸。
本實用新型公開了一種鋰離子電池角封裁切一體機,包括機身本體和支撐腿,所述機身本體兩端表面中間位置對稱安裝有支撐桿。本實用新型通過,采用了原料箱、收集箱、旋轉座,在使用中,通過原料箱對需要加工的電池存放,然后通過馬達的運轉可以將電池緩慢有規律的輸送上去進行加工,并且通過電動推板的推動能夠將電池推向承載板表面,通過控制旋轉座的轉動速度以及電動推板和馬達的速度,能夠實現電池的精準投放,接著通過旋轉座的轉動使得電池依次通過封裝頂板、刀片板、吸灰罩以及吸附頭可以進行一系列的完整角封裁切作業,實現流水線作業目的,加快作業效率,接著收集箱可以對角封裁切完成的電池收納,具有作業效率高、角封裁切效果好的優點。
本實用新型公開了一種高精度轉移式鋰離子電池極片涂布機,包括安裝板,所述安裝板頂部的左側固定連接有放卷軸,所述放卷軸的右側設置有第一導向輪,第一導向輪的右側設置有固定架,固定架內腔的前后兩側均開設有限位槽,固定架的頂部貫穿活動連接有螺紋桿。本實用新型通過設置安裝板、第一導向輪、放卷軸、固定架、螺紋桿、涂布箱、烘干箱、貫穿口、加熱絲、刻度尺、電機、進料管、收集箱、除塵風機、吸塵風罩、除塵毛刷、橫管、涂布噴頭、第三導向輪、安裝架、限位塊、第二導向輪、固定殼、活動殼、刮板和絲桿的配合使用,具備張緊功能,避免極片卷材出現松弛,而且方便調節漿料涂布厚度,使用靈活的優點。
本實用新型涉及鋁塑膜技術領域,具體為一種數碼鋰電池用耐腐蝕黑色啞光鋁塑膜,包括由內至外依次復合的聚丙烯薄膜層、第一膠黏劑層、鋁箔層、第二膠黏劑層、尼龍層、第三膠黏劑層、聚酯薄膜層和啞光涂層。對比傳統的黑色鋁塑膜,本實用新型采用一體成型耐腐蝕改性黑色聚酯薄膜復合在尼龍層表面,避免了傳統工藝的加工方法,解決了傳統工藝生產成品剝離強度不穩定、氣泡漏白點、黑色均勻性差以及不耐腐蝕等缺陷,使得產品加工合格率提高5%以上,極大降低了制造加工成本,提高企業效益。
本實用新型公開了一種緩沖性能好的鋰電池蓋帽上料盤,包括傳送帶機架和上料盤,所述傳送帶機架底部外壁設置有支撐腿,且支撐腿一側外壁設置有連接桿,所述連接桿頂部外壁設置有固定桿,且固定桿一側外壁設置有支撐橫板,所述支撐橫板頂部外壁設置有軸承座,且支撐橫板頂部外壁插接有第二轉動桿,所述第二轉動桿頂部外壁設置有第二齒輪盤,且第二齒輪盤一側外壁嚙合有第一齒輪盤,所述第一齒輪盤頂部外壁設置有電機,所述第二轉動桿底部外壁設置有螺紋桿。本實用新型自動化程度高,同時避免了人為操作時操作人員將粉塵和汗漬等帶入影響產品質量,方便了操作人員對上料盤進行拆卸上料,提高了人們的工作效率。
本實用新型公開了一種用于制備高純度碳酸鋰的烘干設備,包括離心機、微波干燥機和遠紅外干燥機,離心機的頂部設置有防護上蓋,防護上蓋的一側設置有固定鎖頭,離心機的底部設置有接料斗,接料斗的底部設置有原料儲存器,原料儲存器的一側設置有傳送通道,傳送通道的一側設置有微波干燥機,微波干燥機的外表面設置有顯示裝置,微波干燥機的一側設置有中轉儲存箱,中轉儲存箱的一側設置有遠紅外干燥機,遠紅外干燥機的內部設置有第三引風機和第二原料收塵器,遠紅外干燥機的一側設置有出料通道,因此該種烘干設備解決了裝置干燥效率較低和烘干效果較差的問題。
本實用新型公開了一種用于鋰電池隔膜生產的連續鑄片設備,包括機架、絲杠升降模塊、模頭、急冷輥、滑軌、滑動板、彈簧、刮刀和廢料收集罩,所述模頭的側面通過絲杠升降模塊連接機架的頂部,以通過絲杠升降模塊控制模頭的升降,模頭的正下方設置急冷輥,急冷輥的最高點和模頭底部的??趯?。本實用新型通過絲杠升降模塊控制模頭的升降,使得??谂c急冷輥之間的距離可以調節,從而保證每次鑄片的距離均保持最佳,保證隔膜的質量。同時設置彈簧連接的刮刀,使得刮刀能夠通過彈簧的彈力壓緊在急冷輥的表面,使得刮刀能夠連續的工作。同時在刮刀的外部設置廢料收集罩,能夠將刮下的殘留物集中,避免落到隔膜上污染隔膜。
本實用新型公開了一種鋰離子電池用負極材料石墨包覆碳化裝置,包括碳化箱、箱蓋、調控電機和電磁感應線圈,碳化箱由保溫層和導熱層組成,保溫層和導熱層之間設有加熱電阻絲,調控電機固定在碳化箱頂端的箱蓋上,調控電機上連接的轉軸上固設有攪拌槳和攪拌桿,攪拌桿末端連接有側壁刮刀,轉軸末端安裝有底部刮刀,電磁感應線圈纏繞在碳化箱外壁上,箱蓋上連接有帶單向閥的進料管和帶濾網的出氣管,出氣管通過風機連接有排放管,碳化箱內設有紅外測溫儀和熱電偶。本實用新型控制簡單方便,使用效果好,石墨粉料與液體包覆材料接觸均勻,產品產率高且質量好。
本實用新型公開了一種鋰離子電池自動上料系統,包括傳送帶,所述傳送帶頂部和底部的中心處均固定連接有彈性放置板,所述彈性放置板遠離傳送帶一側的表面開設有放置槽,所述放置槽內腔的兩側均固定連接有托板,所述放置槽的內腔設置有電池本體。本實用新型通過設置傳送帶、電池本體、通槽、放置槽、支腿、輸氣管、伸縮軟管、抽風機、液壓缸、橫板、豎管、上空槽、彈性放置板、集料框、插槽、下通孔、測距傳感器、上通孔和框體配合使用,具有輔助除塵的優點,解決了現有的自動上料系統不具有輔助除塵的功能,灰塵附著在電池上影響后續人員的觀察和操作,增加了工作人員勞動強度,降低了自動上料系統實用性的問題。
本實用新型公開了一種鋰電池三元前驅體廢水處理系統,涉及到電池領域,包括沉淀倉,所述沉淀倉的一側安裝有電解倉,且電解倉的一側安裝有過濾倉,所述沉淀倉的底部安裝有滑槽,且滑槽的底部安裝有滑軌,所述沉淀倉的一側外壁上開設有管道,且管道的一側安裝有接管,所述沉淀倉的頂部外壁上開設有進污口,且沉淀倉的內部安裝有第一過濾網,所述沉淀倉的底部開設有污泥清理口。本實用新型通過沉淀倉、電解倉與過濾倉對廢水進行三層的處理,其中沉淀倉將廢水中的固體顆粒沉淀到底部,通過污泥清理口排出,而電解倉通過電池、接線頭與電解板對廢水中的重金屬進行去除,而過濾倉通過設置的三層第二過濾網對廢水中的雜質進行去除。
本實用新型公開了一種自動化程度高,運行穩定可靠的圓柱鋰電池自動清洗涂油機。包括本機臺架,相應的控制裝置,設于所述本機臺架上依次相互連接的自動入料、自動清洗、自動烘干和自動涂油裝置,所述自動清洗裝置包括清潔液供給裝置及其與所述清潔液供給裝置連接的清潔器,所述清洗器與自動入料裝置的輸出端相連接,所述自動涂油裝置包括涂油器及其相應的履帶式執行器,所述烘干裝置包括履帶式執行器、相應的加熱及熱擴散裝置。
本實用新型提供了一種基于電池梯次利用的鋰電池電芯測試夾具,包括支架、安裝板、導電柱,所述支架包括頂板、背板、底板,所述底板和頂板分別固設于背板的下端和上端,所述安裝板通過彈性件與頂板配合安裝,所述導電柱與安裝板配合安裝,所述底板上設有對待測試電芯側面定位的定位板,所述導電柱和底板之間形成夾持位。本實用新型有益效果:向上移動安裝板,定位板對待測試電芯定位,放置好待測試電芯,在彈性件彈力的作用下,安裝板帶動導電柱向下移動頂緊極柱,操作過程便捷,提高了工作效率。
本實用新型公開了脫氟鋰云母用臥式連續壓浸釜,包括底板,所述底板頂部外壁的一側焊接有反應釜本體,且底板頂部外壁的一側靠近反應釜本體的位置焊接有供壓箱,所述供壓箱的頂部外壁上焊接有水箱,所述反應釜本體的一側外壁上開有第一通孔,且第一通孔的圓周內壁上插接有進料斗,所述反應釜本體頂部外壁的中間位置焊接有電機箱,且電機箱的頂部內壁上通過螺栓固定有電機。本實用新型使得裝置可以進行攪拌加快反應,并且能夠控制轉速,保證攪拌葉片旋轉的速率,提高反應的效率,將附著于裝置內部具有腐蝕性的原料全部沖洗干凈,避免殘留,延長了裝置的使用壽命,使裝置內部壓強趨于穩定,穩定在一個數值。
本實用新型公開了一種便于清理的鋰電池拆解用廢水過濾裝置,包括基體、過濾板、彈力膠板、震動機構和液體出料口,所述基體的內側壁通過彈力膠板安裝有過濾板,且過濾板下方的基體內側壁上皆固定有震動機構,所述過濾板上方的基體內部安裝有清潔機構,所述清潔機構一側的基體側壁上設置有固廢出料口,且固廢出料口一側的基體側壁上鉸接有遮擋板,所述基體頂端的一側安裝有水泵,且水泵一側的基體頂端固定有過濾機構,所述基體的外側壁上安裝有控制面板,且控制面板內部單片機的輸出端與水泵的輸入端電性連接。本實用新型不僅實現了廢水過濾裝置便于清潔的功能,加強了廢水過濾裝置使用時的過濾效果,而且實現了廢水過濾裝置氣體過濾的功能。
本實用新型公開了一種新型含鋰廢料水解裝置,包括水解槽區和密閉槽區,水解槽區一側壁頂部設有出油口,出油口包括網式濾油器和可移動式擋板,水解槽區內設有加料裝置,密閉槽區正面壁上開有加料口,加料裝置與加料口相連接,加料裝置包括物料漏斗、裝料口、第一物料通道和若干個第二物料通道,水解槽區內中部設有支撐柱,支撐柱上連接有裝料口,物料漏斗一端連接加料口,另一端連接第一物料通道,第一物料通道另一端連接裝裝料口,裝料口底部開有多個通孔,通孔均對應連接第二物料通道。本實用新型使保護白油富集進而將保護白油導出槽體外部收集,通過加快反應過程效率進而提高生產效率。
本實用新型公開了一種軟包鋰離子電池封裝的頂封頭結構,包括上封頭和下封頭,其特征在于,所述上封頭左右兩側設有導柱,導柱為圓柱形,下封頭左右兩側設有定位孔,定位孔為圓形孔,所述導柱與定位孔的位置上下對應。本實用新型通過在上封頭加裝導柱,下封頭設有定位孔,安裝便捷;在上下封頭封裝過程中,導柱與定位孔精準對位,使得上下封頭始終保持精準對位,確保了有效封印寬度,從而保證了封裝的可靠性;同時更換封頭時操作方便快捷,提高了封頭更換的效率。
本實用新型公開了一種鋰電池生產用收卷機,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有側板,且底座的頂部并且位于側板的一側固定安裝有電機,所述電機的輸出貫穿側板并延伸至側板的一側與轉軸的一端卡接。本實用新型通過設置蝸桿和蝸輪,通過轉動蝸桿,從而使蝸輪帶動轉動套進行轉動套進行轉動,當螺紋套進行轉動時會帶動兩個第一螺紋桿向轉動套的中心處進行移動,從而帶動滑板進行移動,當滑板進行移動時會帶動限位板進行移動,從而使兩塊限位板分別轉軸表面涂布的兩側進行接觸,從而對其進行限位,解決了在收卷時需要用工人手工對涂布進行限位,否者就會導致纏繞不均勻容易松散的情況發生的問題。
本實用新型公開了一種鋰離子電芯自動封裝設備,包括箱體,所述箱體的頂端表面設置有工作臺,所述工作臺的頂端表面設置有殼體。本實用新型中,通過設置箱體、工作臺、殼體、支撐柱、傳動機構、安裝框、液壓氣缸、擠壓板、收集筐、第一拱形架、伸縮式檢測探頭、所述第二拱形架、伸縮式夾持機構、固定架和廢料籃,解決了該實用新型并沒有封裝檢測機構,一旦封裝完成后,還需要對其逐個進行封裝檢測,極大的降低了工作效率的問題,本實用新型通過在擠壓封裝后,同時對封裝后的電芯同時進行封裝質量檢測以及對不合格的封裝產品進行剔除,不需要后期再次對其進行封裝質量檢測的問題,極大的降低了工作時間,提高工作效率。
本實用新型公開了一種全自動鋰離子電池新型立式制片機,包括工作臺,所述工作臺頂端安裝有立柱,且立柱頂端安裝有頂板,所述頂板底端表面連接有第一液壓桿,所述第一液壓桿底端連接有上壓板,所述立柱通過連接桿安裝有切割模具槽,所述切割模具槽內部安裝有彈簧,所述彈簧頂端連接有下壓板。本實用新型中,放料機構進行放料,輸送電機帶動輸送輥擠壓向前推送沖壓物料,防電池極片板輸送到切割模具槽表面時,第一液壓桿帶動上壓板下降,對切割模具槽內部沖壓下降,與切割模具槽邊進行擠壓切割,下壓板與彈簧在切割模具槽內部,起到軟支撐作用,對電池極片進行保護,防止沖壓切割彎曲,切割后彈簧將電池極片推出,提高切割效率。
本實用新型公開了一種用于磷酸鐵鋰雙罐研磨裝置,包括底座,所述底座的頂端設置有收集倉,所述安裝板的內部設置有通孔,所述安裝板的頂端安裝有主體,所述主體的內部設置有研磨倉,所述固定塊的頂端安裝有固定板,所述固定板的頂端設置有電機,所述電機的輸出端連接有旋轉軸,所述旋轉軸的表面設置有刀片,所述旋轉軸的底端安裝有研磨塊,所述研磨塊的表面設置有外螺紋。本實用新型通過設置半圓結構的研磨倉,使得物料能夠更集中的進行研磨,通過設置的固定板,使得對電機進行安裝的同時留有進料的空間,通過旋轉軸表面的刀片,使得顆粒大的物料能夠進行破碎,通過設置的研磨塊,其表面的外螺紋與通孔內的內螺紋相配合對物料進行進一步的研磨。
本實用新型涉及一種鋰離子電池隔膜,包括無機涂層,所述無機涂層上設有無機顆粒上層,下設有無機顆粒下層,所述無機顆粒上層和無機顆粒下層外設有陶瓷層,所述陶瓷層外設有上纖維層和下纖維層,所述上纖維層和下纖維層外均設有加強層,所述上纖維層和下纖維層內分布有滲透孔,所述滲透孔中部設有向外延伸的吸液孔,所述加強層外設有聚乙烯保護層。優點是:滲透孔中的吸液孔可增加隔膜的掛液能力;而上纖維層、下纖維層以及加強層的設計可增加薄膜的強度,降低爆炸的風險;聚乙烯保護層對薄膜整體有進一步的保護,提高了其強度。
中冶有色為您提供最新的江西宜春有色金屬材料制備及加工技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!