本發明公開了一種聚乙烯基漁網復合材料,包括以下重量份原料:聚酰胺切片200?300份、改性聚乙烯纖維20?30份、過氧化二異丙苯10?15份、防污填料5?10份、相容劑1?3份和防老劑0.5?1份;本發明還公開了該聚乙烯基漁網復合材料的制備方法,將各原料于反應釜中混合攪拌均勻,然后在雙螺桿擠出機中擠出造粒,即得所述聚乙烯基漁網復合材料,本發明以聚酰胺切片為主料,添加防污填料和改性聚乙烯纖維及其他輔助劑,利用石墨烯和埃落石的特殊物理化學性能,使復合材料具有力學性能好、抗污性能高、耐老化的特點。
本發明涉及一種基于再生尼龍的高強度復合材料及其制備方法,屬于環保型尼龍復合材料技術領域。該復合材料按照重量份計包括再生尼龍切片40?50份、基體顆粒30?40份、聚烯烴15?25份、強化填料5?10份、玻璃纖維5?20份和助劑1?5份,其強度指標與尼龍66相近,實現了尼龍的強化再生;同時本發明提供一種廢尼龍材料的再生方法,以三氟乙醇作為溶劑,復配少量磷鎢酸作為解聚催化劑,將尼龍輕微解聚后過濾、脫色,再用N?乙?;簝弱0泛蜌溲趸c催化聚合,實現尼龍的再生;此外,復合材料中添加的強化填料是以納米二氧化硅為核心,以馬來酸酐、苯乙烯和乙烯基三乙氧基硅烷為包覆層,可均勻分散達到強化的作用。
本發明公開了一種無鹵阻燃長玻纖增強尼龍46復合材料及其制備方法。其中無鹵阻燃長玻纖增強尼龍46復合材料,由以下組分按重量份數組成:尼龍46?30~60份,玻璃纖維20~40份,無鹵阻燃劑DIDOPO?13~17份,抗氧劑0.5份,相容劑3~5份,增韌劑5~10份,三嗪成炭劑3~5份,協效劑1~5份。本發明采用尼龍46作為基體樹脂,添加協效劑同時對制成的復合材料的阻燃性和力學性能產生正協效;添加相容劑用于增強基體樹脂與纖維之間的結合力;無鹵阻燃劑DIDOPO使得可進行加工溫度區域選擇范圍廣且不需要添加分散劑。并且采用一步浸漬法制備該復合材料,該方法工藝簡單,阻燃劑分散均勻,阻燃效果優異,制備能耗減少,而且制得的產品力學性能優異。
本發明提供了一種導電聚苯胺/碳納米管纖維復合材料及其制備方法和用途。所述導電聚苯胺/碳納米管纖維復合材料是通過先將多根碳納米管纖維集束,在濃酸中浸泡酸化、除雜質,形成酸化碳納米管纖維束,然后與苯胺在酸液中進行反應,原位沉積聚苯胺,形成導電聚苯胺包覆碳納米管纖維束,最后加捻的方法制備得到。本發明提供的導電聚苯胺/碳納米管纖維復合材料具有較高的電導率和拉伸強度,可用于電磁屏蔽材料、導線、電熱絲或紡織等領域。
本發明涉及一種阻燃增強的再生PET復合材料,屬于再生材料技術領域,包括以下重量份原料:PET回收料70?80份、PC樹脂25?30份、大分子阻燃劑2?4份、改性碳納米管0.2?0.8份、增溶劑3?5份;該復合材料由以下步驟制成:將配方比例中的各原料加入混合機中,混合后熔融擠出,造粒,得到阻燃增強的再生PET復合材料,其中,大分子阻燃劑是在催化劑的作用下,使三嗪類二胺單體和阻燃劑DDP發生縮聚反應,得到大分子阻燃劑,含有環氧基、硅氧硅鍵、三嗪環結構、DOPO結構,含氮量高,其中氮、硅、磷元素發揮協同阻燃效果,本發明通過添加大分子阻燃劑和改性碳納米管提高復合材料的阻燃性能和機械性能。
本發明涉及一種抗菌抗病毒纖維布復合材料及其制備方法和用途。所述復合材料包括纖維布基布;在纖維布基布中的各纖維表面依次設置有電氣石層和抗菌抗病毒層;所述電氣石層中的電氣石通過硅氧鍵固化在纖維布基布的各纖維表面;所述抗菌抗病毒層中的抗菌抗病毒物質通過硅氨鍵固化在所述電氣石層中的電氣石表面;本發明在制備所述復合材料時采用了首次涂覆和二次涂覆工藝。本發明提供的復合材料對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌和白色念珠菌的抗菌率在99.99%以上,對HCOV?229E冠狀病毒的抗病毒率大于99.99%,可作為抗菌抗病毒空氣濾布,生產各種類型過濾器,廣泛用于空氣凈化器、凈化空調、新風凈化機、機動車空氣濾清器等應用場所中。
本發明公開了一種用于軍用防護服的復合材料制備方法,涉及服裝面料技術領域,本發明通過改性竹纖維的制備、復合纖維的制備、膠液的配制和復合材料的制備制得軍用防護服復合材料,所采用的制備方法操作簡便且重復性好,并且制得的復合材料具有良好的防水透濕性和隔熱性,滿足軍用防護服在室外環境下的防水隔熱透濕性能要求。
本發明公開了一種無鹵阻燃長玻纖增強PET復合材料及其制備方法。其中無鹵阻燃長玻纖增強PET復合材料,由以下組分按重量份數組成:聚對苯二甲酸乙二醇酯30~60份,玻璃纖維20~40份,無鹵阻燃劑DIDOPO?9~13份,抗氧劑0.5份,相容劑3~5份,增韌劑5~10份,三嗪成炭劑3~5份,協效劑1~5份。本發明采用PET作為基體樹脂,添加協效劑同時對制成的復合材料的阻燃性和力學性能產生正協效;添加相容劑用于增強基體樹脂與纖維之間的結合力;無鹵阻燃劑DIDOPO使得可進行加工溫度區域選擇范圍廣且不需要添加分散劑。并且采用一步浸漬法制備該復合材料,該方法工藝簡單,阻燃劑分散均勻,阻燃效果優異,制備能耗減少,而且制得的產品力學性能優異。
本發明公開了一種聚苯顆粒增強的低吸水率水泥基木纖維泡沫復合材料,及其制備工藝,其特征在于,以鋁酸鹽水泥、楊木粉、聚苯顆粒、聚羧酸減水劑、KH550、聚磷酸銨、三聚氰胺、可膨脹石墨、包覆紅磷、丙烯酸溶液等為原料。用丙烯酸溶液、KH550/乙醇溶液對楊木粉進行浸泡處理,改性后的木纖維在基體中的分散性好,相容性高,與基體的界面結合性能得到改善;且提高了復合材料的拉伸強度、彎曲強度、沖擊韌性,提高了復合材料的力學性能和耐熱性。用三聚氰胺對聚磷酸銨進行活化改性處理后,再與可膨脹石墨、包覆紅磷混合球磨,相互間存在協同作用,得到復合阻燃劑,用于提高復合材料的阻燃性能。
本發明提出了一種薄膜電容器用電介質復合材料,所述電介質復合材料包括聚烯烴的基體和包覆型氧化石墨烯的填充物。本發明通過包覆型氧化石墨烯對聚烯烴進行填充,有效提升了聚烯烴的介電性能,使所得電介質復合材料的介電損耗迅速降低,同時也提升了復合材料的儲能密度。
本發明公開了一種無鹵阻燃長玻纖增強尼龍6T復合材料及其制備方法。其中無鹵阻燃長玻纖增強尼龍6T復合材料,由以下組分按重量份數組成:尼龍6T?30~60份,玻璃纖維20~40份,無鹵阻燃劑DIDOPO?13~18份,抗氧劑0.5份,相容劑3~5份,增韌劑5~10份,三嗪成炭劑3~5份,協效劑1~5份。本發明采用尼龍6T作為基體樹脂,添加協效劑同時對制成的復合材料的阻燃性和力學性能產生正協效;添加相容劑用于增強基體樹脂與纖維之間的結合力;無鹵阻燃劑DIDOPO使得可進行加工溫度區域選擇范圍廣且不需要添加分散劑。并且采用一步浸漬法制備該復合材料,該方法工藝簡單,阻燃劑分散均勻,阻燃效果優異,制備能耗減少,而且制得的產品力學性能優異。
本發明涉及一種耐腐蝕聚甲醛復合材料,屬于聚甲醛復合材料技術領域,所述聚甲醛復合材料由聚甲醛、熱塑性聚氨酯、耐腐蝕助劑、增容劑、高嶺土、氮化鋁粉和聚四氟乙烯經過混合、攪拌和擠出制得,其中耐腐蝕助劑由甲基丙烯酸乙酯、十二烷基苯磺酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、過硫酸銨和鈦酸異丙酯制得的粘合劑與改性納米二氧化硅均勻混合制得,其中改性納米二氧化硅為納米二氧化硅經硅烷偶聯劑改性制得,在耐腐蝕助劑、高嶺土和氮化鋁粉的協同作用下,通過增溶劑和粘合劑的氫鍵和范德華力的綜合作用,一方面改善了聚甲醛復合材料的機械強度,另一方面顯著提升了聚甲醛復合材料的耐腐蝕性。
本發明涉及成型設備技術領域,具體涉及一種服飾加工的復合材料成型設備,包括殼體;所述集料罩外圍上表面與外圍下表面靠近殼體處均設置有風機,所述罩體內側中部上方與中部下方均活動設置有電力傳送帶;所述殼體內壁中部另一側靠近頂端與底端處均活動設置有引導輸送裝置;通過在集料罩的外圍兩側借助風機與氣管,能夠通過鼓出風力的引導作用提升棉絨復合材料定向輸入至罩體內的有序性和集中性,避免在棉絨復合材料成型過程中出現阻塞的情況,同時通過在殼體內設有上下對稱排布的引導輸送裝置能夠對成型后的棉絨復合材料實施上下兩側的整平貼合,從而有效的避免了成型后的棉絨復合材料在收卷時出現揉團現象的發生。
本發明公開了一種基于高性能纖維復合材料休閑仿生裝備的制備方法,涉及復合材料技術領域,本發明以玄武巖纖維作為主料,通過添加聚偏二氟乙烯、聚乙烯醇和芥酸酰胺制備絕緣膜,再經熱壓將絕緣膜復合到碳纖維布上,最終制得纖維復合材料;通過絕緣膜的設置使所制復合材料具有優良的絕緣性能,解決了碳纖維因導電性好而存在的使用安全隱患問題,同時還保留了碳纖維質輕的特性,從而適用于作為魚竿加工材料。
本發明提供了一種碳納米管?石墨烯增強復合材料及其制備方法和用途。所述碳納米管?石墨烯增強復合材料包括基體樹脂和復合增強層;所述基體樹脂分布在所述復合增強層內部和表面;所述復合增強層包括至少兩層纖維織物和至少一層碳納米管?石墨烯復合薄膜,且所述復合增強層的外層是纖維織物。所述碳納米管?石墨烯增強復合材料是通過先將碳納米管?石墨烯復合薄膜用硅烷偶聯劑和上漿劑處理,然后與纖維織物層層堆疊,最后浸漬基體樹脂并固化的方法制備得到。本發明提供的碳納米管?石墨烯增強復合材料兼具較高的拉伸強度、彎曲強度和層間剪切強度,可用于航空航天、汽車、醫療器械、體育器材等對材料有輕質高強要求的場合。
本發明涉及一種基于HDPE導熱復合材料及其制備方法與應用,屬于鋼塑復合材料技術領域。該復合材料按照重量份計包括HDPE母粒和LDPE母粒共80?140份、抗氧劑2?4份、潤滑劑0.5?2份、導熱填料6?10份;其中,導熱填料由改性膠料包覆氮化硼組成,改性膠料為含磷酸基團的共聚物,側鏈上的磷羥基一方面與氮化硼表面的硅烷形成氫鍵,將改性膠料附著在氮化硼表面,另一方面磷羥基與金屬基材表面產生螯合作用,提高與金屬基材的結合強度,同時改性膠料分子鏈為聚氨酯結構,與聚乙烯基材有良好的相容性,使得氮化硼均勻分散在基材中形成良好的導熱作用以及彌散強化作用,可應用在鋼塑復合材料中。
本發明公開了一種聚乙烯醇基復合材料的制備方法,涉及復合材料加工技術領域,包括以下步驟:(1)微波溶脹;(2)貝殼制粉;(3)表面改性;(4)擠出造粒;本發明通過對聚乙烯醇的微波溶脹處理、對貝殼粉的表面改性處理制得聚乙烯醇基復合材料,該復合材料能夠應用于多種塑料制品的加工,如薄膜、中空容器、注塑制品等;加工所制塑料制品在保證良好力學性能的同時還具有優異的阻隔性能。
本發明公開了一種用空心玻璃微珠?碳纖維布?玻璃纖維制備增強酚醛?環氧樹脂復合材料的方法,將環氧樹脂放入加熱套中攪拌成水狀,加入等離子體改性處理的玻璃纖維,在攪拌機中機械攪拌混合,在水浴中超聲處理,充分混合,加入固化劑、促進劑及硅烷偶聯劑表面處理的空心玻璃微珠、碳纖維布增強酚醛?環氧樹脂復合材料,在水浴中超聲處理,用真空泵抽真空,倒入模具中,繼續抽真空,放入干燥箱中加熱固化,冷卻至室溫,得到增強酚醛?環氧樹脂復合材料。采用氫氧化鈉溶液對空心玻璃微珠表面進行預處理,提高其表面的羥基含量,提高硅烷偶聯劑與空心玻璃微珠反應的活性;改性空心玻璃微珠制備的復合材料的壓縮性能、拉伸性能和彎曲性能都得到改善。
本發明涉及木制品材料研發產業領域,公開了一種耐腐蝕的金屬木材復合材料,采用物理與化學手段聯合的方式制備得到的金屬木材復合材料,成本較低,導電性好,并且具有電磁屏蔽作用,耐腐蝕性得到極大的提高,有著其它材料無法匹敵的優點,實現了木材的多功能化,提高了木材的綜合利用率和使用價值,本發明提供了一種實現提高金屬木材復合材料耐腐蝕性等綜合性能的一種有效方式,復合材料的抗腐蝕性顯著提高,導電性穩定,方便了加工使用,原料易獲取,可實現廢物利用,是一種極為值得推廣使用的技術方案。
本發明屬于聚乙烯仿真花技術領域,具體涉及一種含木質素的聚乙烯仿真花復合材料,其中改性木質素占復合材料重量的32?35%,復合聚乙烯占復合材料重量的42?48%。本發明相比現有技術具有以下優點:本發明中通過對木質素進行改性,使其與丙烯酸異冰片酯接枝共聚,形成接枝共聚物,能在使用少量增韌劑保證木質素與復合聚乙烯有效相容,通過改性木質素的加入,能夠減少高分子材料的使用量,保證聚乙烯復合材料的拉伸強度和斷裂伸長率不受影響,改性木質素在復合材料中起到穩定性作用,能有效增加其耐老化性能,延長所制備仿真花的使用壽命。
本發明提供了一種NiCo金屬有機骨架納米片/碳納米管復合材料及其制備方法和應用,屬于電化學技術領域,本發明將氧化碳納米管與溶劑混合后第一超聲處理得到氧化碳納米管分散液,所述溶劑為N,N?二甲基甲酰胺、乙醇和水的混合液;將可溶性鈷鹽、可溶性鎳鹽、對苯二甲酸和所述氧化碳納米管分散液混合后第二超聲處理;將所述第二超聲處理后的混合液和三乙胺混合后進行第三超聲處理得到NiCo金屬有機骨架納米片/碳納米管復合材料。本發明提供的NiCo金屬有機骨架納米片/碳納米管復合材料料的制備方法簡單,且制備得到的復合材料具有較好的電催化氧氣析出反應的性能。
本發明公開了一種耐高溫型消防防護服復合材料的制備方法,涉及服裝材料技術領域,先將樹脂基體加溶劑配成浸膠液,再將復合纖維織物完全置于浸膠液中,最后經烘干、固化得到耐高溫型消防防護服復合材料;本發明以樹脂基體和復合纖維織物作為原料,通過新型雙氰胺固化劑的制備來降低樹脂固化溫度和提高樹脂的耐高溫性,經浸漬、烘干、固化操作制得復合材料,制備周期短且能耗投入成本低,并且制備的復合材料顯示出良好的阻燃性能,適用于消防防護服的制作加工。
本發明公開了一種利用碳纖維復合材料制備防割手套的方法,涉及碳纖維復合材料技術領域,本發明一方面通過碳纖維的氧化處理制得氧化碳纖維,另一方面利用1,3?雙(3?氨基丙基)?1,1,3,3?四甲基二硅氧烷與對苯二甲酸經縮合反應制備樹脂,利用這兩種方式來提高碳纖維與樹脂的粘結性,提高碳纖維復合材料的界面粘結性能,從而改善碳纖維復合材料的再加工性能和防割手套的使用質量。
本發明公開了一種廢舊塑料?廢舊陶瓷復合材料的制備方法,包括如下步驟:(1)廢舊塑料預處理;(2)廢舊陶瓷預處理;(3)復合材料的制備。本發明提供了一種廢舊塑料?廢舊陶瓷復合材料的制備方法,所制得的復合材料而且綜合性能極佳,可多領域應用,既避免了廢舊塑料和廢舊陶瓷對環境造成的威脅,又為材料領域提供了新材料,具有很好的推廣應用價值。
本發明公開了一種凹凸棒土增強的可降解型塑料薄膜復合材料,及其制備工藝,其特征在于,以淀粉、聚乙烯醇、尿素、丙三醇、L?脯氨酸、NaOH、納米TiO2、硬脂酸錳、高嶺土、殼聚糖、羧甲基纖維素鈉、凹凸棒土、氧化石墨烯、聚乙烯亞胺、乙酸乙烯等為原料。本發明用脯氨酸鈉改性納米TiO2,制備了復合催化劑,以高嶺土為生物活性劑,以硬脂酸錳為降解促進劑,制備了可生物降解復合薄膜。添加羧甲基纖維素鈉改善了復合材料的耐水性能,與凹凸棒土、殼聚糖共混制備復合材料。用乙酸乙烯改性淀粉,通過接枝共聚制備了可生物降解復合材料;氧化石墨烯和聚乙烯亞胺之間存在靜電結合力,提高了復合薄膜的阻隔性能,降低透氧性能。
本發明公開了一種無鹵阻燃長玻纖增強尼龍66復合材料及其制備方法。其中無鹵阻燃長玻纖增強尼龍66復合材料,由以下組分按重量份數組成:尼龍66?30~60份,玻璃纖維20~40份,無鹵阻燃劑DIDOPO?13~17份,抗氧劑0.5份,相容劑3~5份,增韌劑5~10份,三嗪成炭劑3~5份,協效劑1~5份。本發明采用尼龍66作為基體樹脂,添加協效劑同時對制成的復合材料的阻燃性和力學性能產生正協效;添加相容劑用于增強基體樹脂與纖維之間的結合力;無鹵阻燃劑DIDOPO使得可進行加工溫度區域選擇范圍廣且不需要添加分散劑。并且采用一步浸漬法制備該復合材料,該方法工藝簡單,阻燃劑分散均勻,阻燃效果優異,制備能耗減少,而且制得的產品力學性能優異。
本發明屬于復合材料成型領域,提供了一種纖維增強復合材料汽車水箱橫梁及其制作方法,所述制作方法至少包括:(1)選材;(2)清理模具;(3)鋪層;(4)合模;(5)抽真空;(6)注入樹脂;(7)加熱固化步驟。本發明旨在得到一種纖維增強復合材料汽車水箱橫梁,該纖維增強復合材料汽車水箱橫梁為纖維泡沫夾層結構,其具有重量輕、剛度強的優點。
本發明公開了用于雙壁波紋管外層的HDPE復合材料及其制備方法,該用于雙壁波紋管外層的HDPE復合材料,該用于雙壁波紋管外層的HDPE復合材料的制備方法如下:步驟一、稱取原料;步驟二、將HDPE加入單螺桿料斗中通過定量喂料將HDPE片料塑化除雜后強制喂入平行同向雙螺桿中;步驟三、將高壓料、鈣粉、潤滑劑、分散劑、MBS樹脂、高嶺土、納米硫酸鋇、苯甲酸鈉和色母加入高速混機中混合,得到混合物;步驟四、將混合物用螺桿式喂料器給料,進入平行同向雙螺桿中與塑化除雜完畢的HDPE進行混煉、擠出,再經過冷卻得到基礎材料,將基礎材料放入切粒設備中進行切粒即得到用于雙壁波紋管外層的HDPE復合材料。
本發明公開了一種高導熱聚合物碳納米管復合材料及其制備方法,涉及復合材料技術領域,本發明通過向環氧樹脂中添加碳納米管來制備復合材料,利用碳納米管的導熱性能來優化復合材料的導熱效果,并且通過改性碳納米管的制備來解決碳納米管的絕緣性差的問題,使最終所制復合材料兼具優良的力學性能、導熱性能和電氣絕緣性能,滿足電子封裝材料的使用要求。
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