本發明公開一種鈦摻雜的富鋰錳基鋰離子電池正極材料及其制備方法,該鈦摻雜的鎳鈷錳酸鋰的化學通式為:Li1.2Ni0.13Co0.13Mn0.54?xTixO2,其中,0<x<0.123。利用碳酸鈉作為沉淀劑,工業級氨水調節pH,過渡金屬鹽溶液提供Ni,Co,Mn嵌鋰基體,通過正加—并流共沉淀法制備出前驅體[Ni0.13Co0.13Mn0.54]CO3,前驅體與鋰源按物質的量比為M:Li=1:1.4(M=Ni,Co,Mn),其中Li原子過量3~8%,按1.5~4.5g/ml比重向配鋰后的前驅體中加入鈦源,行星球磨混合后,進行750~950℃高溫12~18h固相反應,制備高容量長壽命的摻鈦層狀富鋰錳基鋰離子正極材料,本發明可以解決現有層狀富鋰材料比容量低及循環性能差的問題。
本發明公開了一種富鋰硅基鋰離子電池負極材料及其制備方法,其中負極材料由基材、復合材料和包覆材料組成,所述基材為氧化亞硅,所述復合材料由硅粉和氧化鋰復合而成,所述包覆材料為在氧化亞硅表面進行包覆的碳材料。所述方法包括以下步驟:將硅粉與氧化鋰復合,得到復合材料;在氧化亞硅表面進行碳包覆,得到包覆材料;按照預設配比,將復合材料和包覆材料混合均勻,球磨,得到所述富鋰硅基鋰離子電池負極材料。本發明利用單質硅還原氧化鋰得到鋰單質,對氧化亞硅負極材料進行摻雜,為首次循環提供過量的鋰,避免首次循環庫倫效率低導致的能量密度降低,本發明中以碳材料對氧化亞硅進行包覆,可以彌補氧化亞硅地電導率的缺點。
本發明公開了一種二氟磷酸鋰及二氟二草酸磷酸鋰的制備方法,包括以下反應步驟:(1)將六氟磷酸鋰溶解于非質子有機溶劑中,再向其中加入無水草酸和催化劑無水三氯化鋁;(2)于攪拌條件下,向步驟(1)得到的反應體系中滴加六甲基二硅氧烷進行反應;(3)滴加完畢后,繼續保溫反應,反應結束后,將得到的反應液經后處理得到二氟磷酸鋰產品和二氟二草酸磷酸鋰產品。該方法可以同時得到二氟磷酸鋰和二氟二草酸磷酸鋰,實現二氟磷酸鋰和二氟二草酸磷酸鋰的聯產,且該方法生產成本低,生產效率較高,反應轉化率高,產品收率高,易于提純,更適合于工業生產。
本發明涉及鋰離子電池領域,尤其涉及一種正極預嵌鋰的鋰離子超級電容器。正交晶系橄欖石型結構的磷酸鐵鋰是目前市場應用最廣泛的鋰離子電池及電容器的正極材料之一,其電子導電率低和離子擴散速率差的問題極大地限制了其應用?;谏鲜鰡栴},本發明提供一種正極預嵌鋰的鋰離子超級電容器,其正極材料采用球形的磷酸鐵鋰材料與雜原子摻雜的石墨烯復合得到復合材料,復合材料的外側被三聚氰胺甲醛樹脂碳化后形成的網絡碳結構包裹,這種做法有效提高了鋰離子電池的循環穩定性和倍率性能,具有較好的應用前景。
本發明公開了一種熱浸鍍制備超薄鋰帶的方法,包括:依次對基底進行除油、粗化、助鍍處理,之后在保護性氣氛中以金屬鋰液對基底進行熱浸鍍處理,再對表面形成有金屬鋰層的基底進行后處理,獲得超薄鋰帶。相較現有技術,本發明的熱浸鍍制備超薄鋰帶的方法,在基帶連續傳送過程中先進行除油、粗化、助鍍及預熱處理,增強基帶與鋰液浸潤性,再進行熱浸鍍,最終通過軋輥施加壓力,制得厚度均勻,結合力好的鋰帶。實現高質量超薄鋰帶的連續性卷對卷生產,工藝簡單可靠,同時具有能耗和成本上的優勢。
本發明公開了一種鋰空氣電池正極材料及其制備方法、鋰空氣電池,所述正極材料為鈷的硫化物,所述硫化物為中空的核殼、十二面體結構;將ZIF?67和硫源溶于溶劑中,形成混合溶液;采用水熱法對所述混合溶液進行加熱、保溫,冷卻、干燥后取沉淀物,即得。本發明采用水熱法硫化ZIF?67得到正極材料,制備方法簡單、正極材料具有電化學催化活性,用其制備的鋰空氣電池性能優異,庫倫效率可達86.6%,表現出更好的可逆性,能夠有效地提升電池的循環壽命:當控制放電比容量至500mAh?g?1,可以穩定循環32圈,截至電壓穩定在2.0V以上。
本發明涉及一種鋰離子電池電極及其制備方法和鋰離子電池,鋰離子電池電極由集流體和位于集流體上的多層依次相互疊置的單層膜片構成;所述多層大于等于2層;每層單層膜片的電極活性材料具有不同的材料粒徑,每層單層膜片中電極活性材料的粒徑分布范圍不大于10%;由集流體一側向外側,所述多層依次相互疊置的單層膜片的電極活性材料的平均粒徑逐漸增大,且相鄰兩層單層膜片中,平均粒徑的尺寸差異不小于50%。每層單層膜片還包括:導電劑和粘結劑;多層依次相互疊置的單層膜片的固含量、導電劑含量和粘結劑含量均由靠近集流體一側向外側呈遞減分布。
本發明提供一種可自動配比的鋰電池加工硫酸注入裝置,涉及硫酸注入裝置領域。該可自動配比的鋰電池加工硫酸注入裝置,包括箱體,所述箱體的上表面固定連接有電機箱,所述電機箱的左右兩側內壁均固定連接有固定桿。該可自動配比的鋰電池加工硫酸注入裝置,通過轉軸、轉輪、轉環、第一密封板和第二密封板配合,達到轉輪在轉軸的表面可以活動,轉環在轉輪的表面可以活動,轉輪與轉環活動時會利用第一密封板和第二密封板起到密封硫酸和排出硫酸的效果,通過第一托塊和第二托塊分別為第一密封板與第二密封板提供支撐,通過硫酸箱上方的防傾板達到了拉桿在拉升時防止傾斜的效果,通過刻度條的設置達到可以很好的顯示硫酸當前量的效果。
本發明涉及鋰離子電池領域,公開了一種鋰離子電池電極及其制備方法和應用以及鋰離子電池。本發明的鋰離子電池電極,其包含集流體和形成于集流體表面的多層電極材料層,該電極材料層含有電極活性物質顆粒和填充物,所述填充物包括導電劑和粘結劑,其特征在于,所述多層電極材料層中,在從靠近集流體到遠離集流體的方向上,所述電極材料層的孔隙率依次逐漸增大。通過使用本發明提供的電極制備的鋰離子電池功率和多次循環容量保持率優異,且能量密度與現有的鋰離子電池相當。
本發明涉及一種六氟磷酸鋰及低氟磷酸鋰化合物廢水處理工藝,它包括:S1,向廢水中依次投入堿和含鈣化合物,過濾沉淀物;S2,向廢水中投入酸以及催化物;S3,向廢水中投入堿,加熱廢水;S4,向廢水中投入除磷劑。還涉及一種六氟磷酸鋰及低氟磷酸鋰化合物廢水處理裝置,它包括上下游設置的:堿析組件,所述堿析組件包括堿反應池Ⅰ和沉淀池Ⅰ;催化水解組件,所述催化水解組件包括酸反應池和設置在所述酸反應池中的催化物;堿性水解組件,所述堿性水解組件包括堿反應池Ⅱ和沉淀池Ⅱ;除磷組件,所述除磷組件包括除磷池和沉淀池Ⅲ??梢詽M足六氟磷酸鋰及低氟磷酸鋰化合物廢水的總磷去除要求。
本發明公開一種鋰容量低損耗鋰離子電池化成方法,具體步驟如下:將鋰離子電池注入電解液后,在35?55℃下靜置24?48h;在?10?10℃下對所得的鋰離子電池以0.05C?0.1C進行充電,充電時間為2?4h,充電后在20?40℃下靜置4?6h;在20?40℃下對鋰離子電池以0.2?0.5C進行充電,充電時間為1.2?4.5h,完成充電后,電池化成結束,進入后續工序。本發明采用高溫靜置能夠有效增加電解液對極片的浸潤效果,同時在首次化成充電時,采用低的電流密度和低的環境溫度使形成的SEI膜更致密,在負極上的附著力更高,SEI膜的品質更好,損耗的鋰離子量更少;二次充電化成時,較大的電流密度和適宜的溫度使繼續生成的SEI膜結構疏松,允許更多的電解液浸潤,離子導電率高。
熱敏槽本申請公開了一種鋰電池內部部件的固定結構及鋰電池。該鋰電池內部部件的固定結構包括:支架主體,第一支撐架,設置在所述支架主體的前側,且支撐在鋰電池內部的連接器的前端;第二支撐架,設置在所述支架主體的后側,且支撐在鋰電池內部的連接器的后端;如此,能夠將連接器的兩端固定至支架主體的兩個位置,避免出現因為部件之間的相互碰撞、擠壓使連接器產生變形的情況。本申請解決了由于將連接器固定至一個位置造成的容易出現因為部件之間的相互碰撞、擠壓使連接器產生變形的情況的技術問題。
本實用新型涉及鋰離子電池領域,公開了一種適用于鋁塑膜殼體封裝用的封頭及鋰離子電池封裝設備及鋰離子電池,鋰離子電池包括:鋰離子電池芯包以及密封在鋰離子電池芯包外的鋁塑膜殼體,鋁塑膜殼體的至少一長度方向的熱封區域與寬度方向的熱封區域之間的轉角處形成有一倒角熱封區域,熱封區域與其連接的長度方向的熱封區域與寬度方向的熱封區域分別呈鈍角,長度方向的熱封區域、寬度方向的熱封區域長度方向的熱封邊緣的延長線在倒角熱封區域外相交。應用該技術方案,有利于減小鋰離子電池的體積,優化鋰離子電池結構,減少工序,節省能效。
本實用新型涉及鋰離子電池制造技術領域,且公開了鋰電池電解液六氟磷酸鋰的提取裝置,包括罐體和殼體,所述罐體的內部設置有攪拌機構,所述罐體的上端左側固定連接有殼體,所述殼體內部設置驅動機構,所述攪拌機構通過第一傳動機構與驅動機構驅動連接,所述殼體內部設置有充氣機構。本實用新型便于操作人員對罐體內部的塊狀六氟磷酸鋰進行破碎。
本實用新型提供了一種鋰離子電芯及鋰電池和汽車,本實用新型的鋰離子電芯內的極組包括若干結構單元,結構單元具有第一極片、第二極片和隔膜,其中,第一極片的兩側均包覆有隔膜,且第一極片呈S形堆疊而形成有層疊布置的多個片層部,以及串接各片層部的呈彎曲狀的連接部,第二極片為分別夾設于各相鄰的片層部之間的多個,并于各第二極片的同一端分別設有第二極耳,于各片層部的同一端分別設有第一極耳,第一極片和第二極片兩者之一為正極片,兩者另一為負極片。本實用新型的鋰離子電芯的極組不存在中空結構,且電芯的內阻較低,而能夠改善電芯的使用性能。
本發明公開了一種以鋰鋁合金為負極的全固態鋰電池的制備方法,屬于電化學技術領域。所述鋰鋁合金由鋰金屬和鋁金屬合金化而成。本發明提供的用于全固態鋰電池負極的鋰鋁合金,制備方法簡單,成本低廉,對固態電解質穩定,解決了全固態電池負極與電解質界面不穩定問題,有效地抑制了負極與電解質界面副產物的生成和鋰枝晶的生長,提高了全固態電池的循環穩定性。該鋰鋁合金負極比容量大,電極電位較低,有效提高了全固態電池的能量密度。
本發明涉及軟包鋰離子電池制造工藝技術領域,具體公開了一種鋰離子電池及鋰離子電池設計工藝,該鋰離子電池包括封裝殼和電芯組件,電芯組件包括多個復合極耳和多個電芯,多個電芯依次串聯,相鄰的兩個電芯間設置有復合極耳,且復合極耳分別與相鄰的一個電芯的正極和相鄰的另一個電芯的負極連接,封裝殼設置有封裝倉,電芯組件設置于封裝倉內,電芯組件兩端的正極和負極分別伸出封裝殼,封裝倉內的氣壓不大于0。通過內部串聯電芯制作超長電芯可降低技術難度和安全風險。
本發明提供的一種鋰離子電池殼電壓異常修復方法、修復裝置及鋰離子電池,其中所述鋰離子電池殼電壓異常修復方法,包含以下步驟:S1:通過測試正極對殼體的極化曲線來確定不同電位下殼體的反應電流密度,確定殼體電壓是否異常;S2:對殼電壓異常的鋰離子電池進行放電處理;S3:將鋰離子電池依次接入充電接口及放電接口對所述鋰離子電池的電量進行滿充滿放;S4:循環S3促進鋁外殼和負極間粘附導電的電解液液體進行反應,恢復正極與殼體間的殼電壓值。通過伏安循環法對殼電壓異常的鋰離子電池進行修復,使得能夠進一步增強同批次電池之間的一致性以及提高電池的安全性。
本發明公開了一種鋰離子電池正極材料磷酸亞鐵鋰的磷法固相法合成工藝:以鐵源、鋰源和磷酸根源為原料,加入雙軟膜板劑,混合均勻后在空氣中加熱攪拌干燥后作為前軀體,將前軀體采用固相法合成磷酸亞鐵鋰,其中磷酸根源為磷酸。鋰離子電池正極材料磷酸亞鐵鋰的磷法固相法合成工藝采用環保無害化設計,合成的磷酸亞鐵材料用于制備可充式鋰離子電池,具有比容量高、安全性能優良和循環周期長等特性。
本申請公開了正極片其制備方法、固態鋰離子電池、半固態鋰離子電池及其制備方法。所述正極片包括:集流體和覆蓋在集流體上的正極漿料層,所述正極漿料層上開設多個孔;所述正極漿料層包括正極活性材料、硫化物電解質材料和粘結劑。本發明的正極片,采用厚電極,增加了正極的負載量,同時采用多孔結構,增加了正極片的表面積,增加了鋰離子的傳輸通道,改善了鋰離子的傳輸性能;正極片的制備方法降低了電池的成本;半固態鋰離子電池增加了鋰離子的傳輸通道,且注入了液態電解質,可以保證固態電解質與活性物質之間的良好接觸,縮短了鋰離子傳輸距離,改善了電池的動力學性能,并提高了電池的低溫容量、常倍率性能、常溫循環壽命和45℃高溫循環性能。
本發明公開了一種磷酸鐵鋰提鋰后磷鐵渣的回收方法,屬于鋰電池材料回收領域。針對現有廢舊磷酸鐵鋰提鋰后磷鐵渣處理困難且回收價值低的問題,本發明提供了一種磷酸鐵鋰提鋰后磷鐵渣的回收方法,它包括將磷鐵渣加水制漿后加入堿性溶液過濾得到第一濾液和濾餅;第一濾液除雜后加入磷酸和三價鐵源合成電池級磷酸鐵;第一濾餅除雜后得到第二濾餅;第二濾餅焙燒粉碎后得到高純高比表面積鐵紅。本發明通過堿性溶液的加入優先選擇性提取磷鐵渣中的磷酸根并將磷酸根用于制備電池級磷酸鐵,同時堿性溶液與磷鐵渣反應生成氧化鐵即鐵紅,整個過程中磷鐵渣中磷酸根和鐵離子的利用率高,反應過程溫和,產品價值高,易于工業大規模生產。
本申請公開了一種增加鈮酸鋰或鉭酸鋰晶片導電性能的黑化處理辦法,通過將還原性單質材料、碳酸鋰粉、植物纖維或植物淀粉與水進行機械球磨混合,得復合還原劑,將復合還原劑以噴涂或勻膠的方式涂覆于預處理的鈮酸鋰晶片或鉭酸鋰晶片正反兩面,烘干處理后,將晶片交替層疊放置于容器中,將容器轉入熱處理爐中,對熱處理爐進行抽真空處理,調節熱處理爐內溫度,在氮氣氛圍下,調節熱處爐內壓強,對鈮酸鋰或鉭酸鋰晶片進行黑化處理,通過前述技術方案,可控制備出還原程度不同的黃黑片/灰片,有效避免晶片破裂,并提高晶片的還原均勻性,同時避免晶片黑化處理過程中產生副產物,提高晶片質量、生產效率及導電性能。
本發明提供一種鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料的制備方法,具體按以下步驟制備:1)將可溶性鐵源、鋰源、磷源、碳源分別溶解于溶劑,并對溶液進行精密過濾,分別得到鐵源溶液、鋰源溶液、磷源溶液和碳源溶液;2)將步驟1)得到的溶液按Li+:Fe3+:PO43?之間的摩爾比為1~1.05:0.95~1:1的比例混合并添加一定的碳源溶液,碳源和LiFePO4之間的摩爾比為0.5~4:1,使最終磷酸鐵鋰產品中的碳含量控制在1%~10%的范圍,得到混合溶液A;3)將混合溶液A在一定溫度條件和惰性氣體氣氛下噴霧合成,得到碳包覆的磷酸鐵鋰正極材料。本發明的制備方法簡單,生產過程連續可控,原料在惰性氣氛下生成的磷酸鐵鋰材料純度高,結晶度好,形貌均勻,電化學性能優異。
本發明涉及一種適用于三元正極材料鋰離子電池的電解液,包括鋰鹽、有機溶劑和添加劑,鋰鹽為濃度大于1mol/L的雙氟磺酰亞胺鋰,有機溶劑包括氰類羧酸酯和其他非水有機溶劑,氰類羧酸酯的添加質量為有機溶劑總質量的5%~35%,氰類羧酸酯為選自如下結構式中的一種或幾種的組合:R1、R2中至少一個為氰基或含有氰基的基團。本發明的電解液能使三元正極材料鋰離子電池不僅在常溫下循環性能穩定,還能抑制三元正極材料鋰離子電池在高溫條件下老化、氣脹的現象,并使三元正極材料鋰離子電池的內阻變小。
本實用新型提供了一種鋰電池的單邊捏合式卷芯,其包括卷芯,卷芯的最內層處形成通腔,卷芯的最外層處形成外壁,卷芯的軸向上的兩端分別形成正極端和負極端;在正極端處,通腔的至少兩內壁分別固定連接至外壁,其中至少一內壁與外壁的連接處形成與匯流排的連接部;在負極端處,至少兩內壁同樣分別固定連接至外壁。本實用新型還提供了種鋰電池的單邊捏合式卷芯組件及鋰電池。本實用新型相較于現有技術可以降低因為極耳拉力過大所造成短路的安全風險,同時利于電池的整體散熱。
本發明公開了一種尖晶石相錳酸鋰包覆的富鋰錳正極材料及其制備方法,包括以下步驟:將富鋰錳正極材料、正極導電劑和正極粘結劑在N?甲基吡咯烷酮中混合均勻,涂布在鋁箔上并烘干,制成正極片;將負極材料、負極導電劑和負極粘結劑在去離子水中混合均勻,涂布在銅箔上并烘干,制成負極片;將正負極片組裝,并加入電解液,制備得到鋰離子電池;將鋰離子電池連接至充電儀器,進行充電,當充電容量達到閾值時完成充電,所述閾值=富鋰錳克數×富鋰錳理論克容量×預設系數A;拆解所述鋰離子電池,取出正極片上表面部分脫鋰的富鋰錳,高溫退火處理,得到尖晶石相錳酸鋰包覆的漸變結構富鋰錳正極材料。本發明的方法保證了材料的一致性和可重復性,可以抑制材料在充放電過程中的破裂粉化,提高了首次效率和循環穩定性。
本發明公開了快速上料鋰電解槽的上料裝置及使用其的鋰電解槽,快速上料鋰電解槽的上料裝置,連接在鋰電解槽的一側,包括支撐部、活動部和儲料部,支撐部固定地連接在鋰電解槽上,活動部套在支撐部內,并與儲料部通過鉸鏈連接在一起;儲料部內放置需要添加至鋰電解槽內的電解質;活動部和儲料部均為槽式;活動部沿鉸鏈旋轉;儲料部上還設置有頂高裝置,頂高裝置包括頂桿、伸縮套筒、底座和電機,頂桿連接儲料部,并套在伸縮套筒內部伸縮,伸縮套筒和電機連接在底座上;本發明減少了其對人眼造成的傷害,提高了其操作過程中的安全性能及其電解效率,節省了人力資源成本及生產效率。
本實用新型公開了一種鋰離子電池鎳鈷錳酸鋰正極材料生產用壓板,包括由不銹鋼材料制成的壓板,其結構特點是,所述壓板底部柵格形狀為由中心區域面積大向四周逐漸縮小的圓形、正方形、橢圓形、長方形、三角形、菱形等幾何形狀單獨或是組合而成的放射圖形組成,使用本實用新型的壓板可以增加燒結的鋰離子電池鎳鈷錳酸鋰正極材料的反應速率,減少鎳鈷錳酸鋰正極材料表面的鋰氧化物,使燒結的鎳鈷錳酸鋰正極材料產品品質更均一,提高鋰鎳鈷錳酸鋰正極材料的電化學性能。
本申請公開了一種鋰離子電池模組和大容量鋰離子電池,鋰離子電池模組包括:其上設置有呈矩陣分布的若干電池插裝孔的電池夾具,分別嵌設于各個電池插裝孔中的若干電池串聯片,分別插設在各個所述電池插裝孔中、且與電池串聯片相連的若干電池單體;電池夾具由位于下層的一絕緣支架和位于上層的一導電支架構成,絕緣支架與導電支架緊挨布置且固定連接,絕緣支架上制有呈矩陣分布的若干絕緣支架孔,導電支架上制有呈矩陣分布的若干導電支架孔,絕緣支架孔和導電支架孔共同形成所述電池插裝孔,電池串聯片與導電支架孔的孔壁彈性接觸連接。本申請這種電池模組結構緊湊而穩固、裝配方便且散熱良好,并且省去了傳統的并聯網結構。
本發明涉及一種電動汽車鋰電池電芯抓取輸送機器人,包括底板,所述底板的下端面下側對稱安裝有四個萬向輪,通過四個萬向輪將本發明移動至所需電芯加工位置,操作簡便,底板的上端面右側安裝有電芯抓取裝置,電芯抓取裝置可以實現鋰電池電芯的環形高效率快速抓取功能,底板的上端面左側安裝有電芯輸送裝置,電芯輸送裝置可以實現鋰電池電芯的連續批量校正快速傳輸功能。本發明可以實現鋰電池電芯的環形高效率快速抓取和連續批量校正快速傳輸功能,操作簡便,工作效率高,且具有抓取速度快、抓取時間短、多個電芯快速抓取、抓取效率高、傳輸速度快、傳輸時間短、可自動校正電芯偏移位置和傳輸效率高等優點。
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