陜西西安有色金屬加工技術理論與應用

基于微波輔助低共熔溶劑的鋰離子電池重金屬回收方法 909     

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本發明基于微波輔助低共熔溶劑的鋰離子電池重金屬回收方法，操作方便，回收工藝時間短，萃取效率高，對環境無二次污染。其包括如下步驟：步驟1，配制低共熔溶劑；步驟2：確定低共熔溶劑熔點溫度；步驟3：微波輔助低共熔溶劑溶解鋰離子電池正極材料；將廢棄的鋰離子電池正極材料浸泡于低共熔溶劑中，并于微波加熱裝置中加熱攪拌至鋰離子電池正極材料完全溶解得到電解混合物；步驟4；電解回收重金屬；將電解混合物置于電解池中進行電解，通電一段時間后除鋰離子外的重金屬離子以氫氧化物的形式沉積于工作電極，將氫氧化物煅燒后得到合成鋰離子電池正極材料所需的金屬氧化物；繼續通電鋰離子以金屬單質的形式沉淀于工作電極，過濾得到鋰單質。

鈦酸鋰/二氧化鈦復合材料的制備方法 1098     

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本發明公開了一種鈦酸鋰/二氧化鈦復合材料的制備方法，兩步法制得的Li4Ti5O12/TiO2復合材料，具體為：采用氫氧化鋰為鋰源，鈦酸丁酯或者異丙醇鈦為鈦源，通過水熱法制備出純相Li4Ti5O12材料；然后加入鈦酸丁酯進行原位醇解，后期進行煅燒處理，制得Li4Ti5O12/TiO2復合材料。解決了現有技術中存在的鈦酸鋰在高倍率下的充放電性能差的問題。

用于鋰硫電池電極的生物碳負載二氧化鈦及其制備方法 984     

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本發明公開了一種用于鋰硫電池電極的生物碳負載二氧化鈦及其制備方法，其制備方法具體步驟包括：(1)、將蒲公英進行碳化得到碳化產物，即生物碳；(2)、調控生物碳與表面活性劑的配比關系，配置表面活性劑溶液；(3)、在表面活性劑溶液中制備二氧化鈦，使二氧化鈦充分吸附在生物碳的表面；(4)在高溫環境中使二氧化鈦在生物碳表面生長，得到TiO₂/C結構；(5)、取硫粉與TiO₂/C結構混合，使硫吸附于TiO₂/C結構上。本發明的制備方法生產成本低，易于工業化生產，制備的用于鋰硫電池電極的生物質碳負載二氧化鈦對硫的吸附能力強，用于鋰硫電池時多硫化鋰不易溶解在電解質中，電化學性能優異，能夠提高鋰硫電池的容量。

鋰電池自動消防儲能柜 921     

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本發明屬于鋰電池儲能技術領域，公開了一種鋰電池自動消防儲能柜，其包括：柜體；多個插箱，其設置在柜體內；插箱為上端開口的箱體，其內設置有多個鋰電池，鋰電池的電極位于所述鋰電池的上端面；插箱的一側下方設置有進水口，其相對的另一側上方設置有排水口，排水口的設置位置低于鋰電池的上端面；進水管，其分別與各插箱的進水口連接；排水管，其分別與各插箱的排水口連接。本發明在鋰電池發生熱失控時，能夠快速向鋰電池所在的插箱內注水，然后利用水的吸熱能力帶走大量鋰電池熱失控產生的熱量，有效防止熱量傳導到鄰近的電池形成熱蔓延，進而能夠有效避免儲能站鋰電池火災的發生。

鋰電池通道換熱器檢測裝置及換熱方法 1040     

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本發明屬于微通道強化散熱技術領域，涉及鋰電池熱管理流體流動換熱。確切是一種鋰電池通道換熱器檢測裝置及換熱方法,其特征是：至少包括通道換熱器和鋰電池通道換熱器檢測裝置，通道換熱器包括基板、鋰電池；鋰電池由上下兩基板固定在其中；在基板上有基板凸臺，基板凸臺固定在基板的兩側；平行于兩側基板凸臺之間的基板上有一條直流道，上下間隔分布有一級直流道；在一級直流道之間有二級直流道和斜流道，斜流道在二級直流道兩側對稱沿一傾斜角伸向一級直流道；縱向直流道、一級直流道、二級直流道和斜流道形成貫通結構；一級直流道兩端的基板凸臺上分別有通道入口螺紋孔和通道出口螺紋孔。它克服了現有技術中散熱方式不能滿足高負荷鋰電池的散熱要求、換熱效率低和溫度環境不可靠等問題。

鎂鋰合金表面處理裝置 1003     

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本發明公開了一種鎂鋰合金表面處理裝置，目的在于：能夠使鎂鋰合金在化學轉化過程中轉化膜層均勻，經過鹽霧試驗檢驗時不出現腐蝕斑點，所采用的技術方案為：包括用于放置處理液的處理槽，處理槽的底部開設有若干個噴液孔，噴液孔通過設置在處理槽底部的液體通道與變頻泵連接，變頻泵連接至處理液源，所述的變頻泵的控制端連接至控制器，所述的處理槽的側壁設置有位置傳感器，位置傳感器連接至控制器；在對鎂鋰合金工件處理時，處理液通過噴液孔噴出能夠使鎂鋰合金工件懸浮在處理液中，位置傳感器檢測鎂鋰合金工件的位置變化信息并反饋給控制器，控制器根據位置變化信息調節變頻泵的出液壓力，使鎂鋰合金工件能夠穩定的懸浮在處理液中。

醚酯混合型電解質、鋰電池及其制備方法 959     

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本發明公開了一種醚酯混合型電解質、鋰電池及其制備方法，所述電解質包括以下組分：鹵素鋰鹽、酰亞胺鋰鹽、硝酸鋰、六氟磷酸鋰、環狀醚、鏈狀醚、環狀酯和鏈狀酯；其制備方法包括：將所述鹵素鋰鹽、所述硝酸鋰、所述酰亞胺鋰鹽溶解于由所述環狀醚和所述鏈狀醚組成的混合醚類溶劑中，得到含醚混合物；將所述六氟磷酸鋰溶解于由所述環狀酯和所述鏈狀酯的混合酯類溶劑中，得到含酯混合物；混合所述含醚混合物和所述含酯混合物，得到所述醚酯混合型電解質。本發明可有效改善高鎳三元鋰電池循環性能差的問題，得到性能更優異的高鎳三元鋰電池。

高強度鎂鋰合金及其深冷強化處理的制備方法 1048     

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本發明提供一種高強度鎂鋰合金及其深冷強化處理的制備方法，屬于高強度合金及其制備技術領域。所述高強度鎂鋰合金，包括Li、Y、Zn、不可避免的雜質元素和Mg，所述Y與Zn的原子比大于1.32。所述高強度鎂鋰合金的深冷強化處理的制備方法，包括熔煉及澆鑄、均勻化熱處理、77K深冷處理、塑性成形加工等步驟。本申請提供的高強度鎂鋰合金及其深冷強化處理的制備方法，通過同時添加Y和Zn元素，將Y和Zn元素固溶于鎂鋰合金基體中，并通過均勻化熱處理、深冷處理、塑性變形加工在α?Mg相中獲得孿晶細化晶粒，在β?Li相中自生獲得層片狀LPSO結構的X?Mg12YZn相，起到了強化β?Li相作用，從而強化合金。

超級電容器與鋰電池耦合的電力調頻系統 1018     

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本實用新型涉及火電機組一次調頻、AGC調頻工藝，具體涉及一種超級電容器與鋰電池耦合的電力調頻系統。本實用新型包括相互并聯的超級電容器儲能系統和鋰電池儲能系統，以及儲能控制系統；超級電容器儲能系統和鋰電池儲能系統分別通過儲能變流器、升壓變壓器接入廠用6kV母線，廠用6kV母線的電流經廠用變壓器與廠用母線的輸出電流混合后接入電網調度終端；儲能控制系統的輸出端分別與超級電容器儲能系統和鋰電池儲能系統控制端連接，儲能控制系統輸入端分別與電廠分散控制系統和電網調度終端交互連接。本實用新型能降低鋰電池使用頻率和充放電深度，提升鋰電池壽命，從而提升機組本身的效率及可靠性，增強調頻技術整體經濟性，具有明顯的經濟效益。

一次性鋰電池封接玻璃耐蝕性能測試裝置 758     

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本實用新型公開了一種一次性鋰電池封接玻璃耐蝕性能測試裝置，包括測試桶和加熱棒，所述測試桶包括桶體和設置在桶體頂部且與桶體的桶口相配合的密封蓋，所述桶體內安裝有將所述測試桶分為下部電解液加熱腔和上部電解液密封盛放腔的隔板，所述加熱棒的加熱部分設置在下部電解液加熱腔內，所述上部電解液密封盛放腔內安裝有試樣籃，所述試樣籃內安裝有鋰片。本實用新型結構簡單、設計新穎合理且使用操作方便，能模擬一次性鋰電池封接玻璃在鋰電池電解液中的工作環境，可滿足一次性鋰電池封接玻璃的耐蝕性能快速測試，能大大縮短一次性鋰電池封接玻璃耐蝕性能的測試時間，提高測試效率。

長壽命型鋰離子電池電解液及其應用 822     

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本發明涉及一種長壽命型鋰離子電池電解液及其應用，所述長壽命型鋰離子電池電解液包括：溶劑、電解質和添加劑；所述電解質選自六氟磷酸鋰、四氟硼酸鋰、高氯酸鋰、二草酸硼酸鋰、N?二烷基吡咯烷鎓鋰鹽、二氟草酸硼酸鋰、雙（氟磺酰）亞胺鋰、雙（三氟甲烷磺酰）亞胺鋰、N?乙基吡咯烷鎓四氟硼酸鋰中的至少一種；所述添加劑為有機硅源，選自正硅酸甲酯、正硅酸乙酯、正硅酸丙酯和正硅酸丁酯中的至少一種。

鹽湖鹵水生產硅酸鋰鉀的鹽混合物反浮選冷結晶工藝 1011     

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一鹽湖鹵水生產硅酸鋰鉀的鹽混合物反浮選冷結晶工藝，包括以下步驟：(1)將硅酸鋰鉀和NaCl的混鹽進行磨礦；(2)將步驟(1)所得礦漿送入浮選機，浮選工藝流程為一次粗選一次掃選或者一次粗選兩次掃選；(3)將步驟(2)所得硅酸鋰鉀精礦過濾，烘干，得硅酸鋰鉀粗產品。采用本發明，從硅酸鋰鉀與氯化鈉混合物中浮選硅酸鋰鉀，對不同品位的硅酸鋰鉀資源具有很強的適應性，且工藝簡單，便于操作，成本低，能耗低，所用浮選藥劑無毒無污染，所得硅酸鋰鉀產品質量好；鋰資源回收率高，經濟效益好。本發明采用浮選法先將硅酸鋰鉀與氯化鈉等雜質分離，再通過化工處理法生產硅酸鉀和碳酸鋰，將大大提高產品的質量和收率。

倍率性能良好的鈦酸鋰/聚苯胺復合材料的制備方法 823     

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本發明公開了一種倍率性能良好的鈦酸鋰/聚苯胺復合材料的制備方法，將含鋰溶液滴入鈦酸四丁酯溶液中，制得乳濁液A；將乳濁液A置于烘箱中，反應至乳濁液變為固態產物B；將B研磨后熱處理，得到鈦酸鋰C；將鈦酸鋰和蒸餾水超聲分散，得到鈦酸鋰水溶液，再加入一定量的表面活性劑，得到D溶液；把聚苯胺滴入D溶液中，得到E混合溶液；將E混合溶液放入冷水浴攪拌，向其逐滴加入鹽酸溶液，得到混合溶液F；將催化劑和氧化劑混合溶液逐滴加入F溶液，得到G溶液；將G溶液磁力攪拌一定時間后，向G溶液加入反應終止劑攪拌，得到懸濁液H；將H離心后得到最終沉淀，最后進行真空干燥便可得到鈦酸鋰/聚苯胺復合材料。

水下鋰電池保護裝置 1140     

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本實用新型涉及鋰電池保護裝置技術領域，且公開了一種水下鋰電池保護裝置，包括鋰電池主體、抗高壓防水殼、安裝軌、定位座、抗震構件、鋰電池防護殼以及水冷裝置，所述鋰電池主體安裝于鋰電池防護殼內部，所述定位座設置于抗高壓防水殼內底壁。該實用新型，鋰電池主體對鋰電池主體起到保護與防漏水效果，橡膠支撐柱起到彈性支撐作用，支撐彈簧配合活動環，可對鋰電池防護殼起到彈性緩沖效果，對鋰電池主體的減震防護較好抽液泵配合循環管，把水冷液傳導至鋰電池防護殼內，使水冷液可在鋰電池防護殼和水冷罐體內反復循環，從而達到水冷降溫的作用，使裝置達到對鋰電池的防沖擊保護效果較好，且電池散熱能力好，裝置水下運行穩定。

磷酸鋁包覆的碳包覆氮化鈦酸鋰的制備及應用 923     

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本發明公開了磷酸鋁包覆的碳包覆氮化鈦酸鋰的制備及應用，所述磷酸鋁包覆的碳包覆氮化鈦酸鋰的制備方法為：先制備尖晶石結構鈦酸鋰；然后將碳源和鈦酸鋰混勻，在真空或保護氣體氛圍中煅燒，得到碳包覆鈦酸鋰；再將氮源和碳包覆鈦酸鋰混勻，在真空或保護氣體氛圍中煅燒，得到碳包覆氮化鈦酸鋰；將碳包覆氮化鈦酸鋰的懸濁液中加入鋁鹽和磷酸鹽，生成的磷酸鋁均勻包覆在碳摻雜氮化鈦酸鋰顆粒表面，將磷酸鋁包覆碳摻雜氮化鈦酸鋰顆粒在真空或保護氣體氛圍中煅燒，得到磷酸鋁包覆的碳包覆氮化鈦酸鋰。本發明的制備方法制備過程簡單，反應無污染，產物均一性好，制備得到的磷酸鋁包覆的碳包覆氮化鈦酸鋰具有高克容量，有良好工業應用前景。

超均勻親鋰位點包覆的柔性碳納米纖維骨架的制備方法及應用 814     

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本發明提供了一種超均勻親鋰位點包覆的柔性碳納米纖維骨架的制備方法，包括以下步驟：1)將親鋰位點的前驅體金屬鹽溶于N，N?二甲基甲酰胺中，并加入聚丙烯腈攪拌至完全溶解，得到混合溶液；2)將混合溶液進行靜電紡絲得到原絲膜；3)將原絲膜在空氣中200～300℃下進行預氧化，得到預氧化復合纖維膜；4)將預氧化復合纖維膜在惰性氣氛下500～800℃進行碳化，得到超均勻親鋰位點包覆的柔性碳納米纖維骨架。該超均勻親鋰性金屬氧化物包覆的柔性碳納米纖維骨架具有較高的比表面積、結構均勻的親鋰位點、良好的柔性，極大地減小了鋰形核和沉積過電位，可誘導鋰金屬均勻沉積，實現了對鋰枝晶和體積膨脹的有效抑制，顯著提高了鋰金屬電池的循環壽命。

中子源鋰靶及其制備方法和車載加速器 1012     

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本發明公開了一種中子源鋰靶及其制備方法和車載加速器，中子源鋰靶包括襯底和設置于襯底上的鋰靶，鋰靶包括鋰樣品和包覆于鋰樣品表面的金屬膜，金屬膜采用金膜、鉑膜、銀膜或者鈀膜。本發明中金屬將鋰樣品包覆后，這將極大防止鋰樣品被反應性氣體腐蝕而變質，穩定性好，能夠延長鋰靶的使用壽命。這樣在將鋰靶設置于襯底上時不用擔心鋰樣品的腐蝕問題，極大地降低了鋰樣品與襯底的裝配難度，并且能夠有效的避免如現有技術中鋰樣品與襯底裝配時鋰樣品極易氧化的問題。金、鉑、銀或者鈀薄膜在質子轟擊鋰靶下對中子產額和能譜分布的影響很低，保證了本發明中子源鋰靶的使用性能。

銦酸鋰包覆的銦摻雜高鎳正極材料及其制備方法 923     

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本發明屬于鋰離子電池材料相關技術領域，具體涉及一種銦酸鋰包覆的銦摻雜高鎳正極材料及其制備方法。制備方法包括以下步驟：S1、將銦源化合物溶解于適量溶劑中，加入Ni_1?x?yCo_xM_y(OH)₂前驅體并混合，得到第一前驅體，銦源化合物的加入摩爾數為Ni_1?x?yCo_xM_y(OH)₂前驅體中Ni、Co和M元素總摩爾數的0.1％?6％，0＜x≤0.3，0＜y≤0.2，M為Mn、Al中的一種或多種；S2、稱取適量鋰鹽加入至S1的第一前驅體中，混合，干燥，得到混合物料，鋰鹽的加入摩爾數為S1的銦源化合物中銦元素的摩爾數與Ni_1?x?yCo_xM_y(OH)₂前驅體中Ni、Co、M元素總摩爾數的1?1.2倍；S3、將S2的混合物料加熱并保溫一段時間，冷卻后得到正極材料。本發明實現了正極材料摻雜與包覆的結合，顯著提升了高鎳正極材料的綜合性能。

非均相還原二氧化錳合成錳氧體鋰離子篩前驅體Li_1.6Mn_1.6O₄的方法 1033     

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本發明公開了一種非均相還原二氧化錳合成錳氧體鋰離子篩前驅體Li1.6Mn1.6O4的方法，是將二氧化錳固體粉末經過酸堿活化處理，與液態有機還原劑在水熱反應條件下還原為低價態錳氧化合物，再與含鋰無機化合物混合發生液固相非均相反應，得到鋰錳氧化物中間體，再經焙燒退火處理，即可得到錳氧體鋰離子篩前驅體Li1.6Mn1.6O4。對鋰離子篩前驅體Li1.6Mn1.6O4在酸性溶液中脫鋰改型，即可用于從鹵水、海水等含鋰水溶液中選擇性吸附鋰離子。本發明的方法可以降低燒結溫度，達到節能、降低成本的效果。

節能環保的鹽湖鹵水提鋰工藝 893     

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本發明公開了一種節能環保的鹽湖鹵水提鋰工藝，包括：高鹽度鹵水經塔式熱強化噴霧循環濃縮分鹽裝置鹵水霧化并強制蒸發，實現鹵水的高倍數濃縮及降鹽富鋰；濃縮富鋰鹵水通過多級高壓納濾分鹽除鎂，初級納濾低鋰濃水回流至塔式濃縮進液處；富鋰納濾產水液液萃取提鋰，含鋰的萃余水相及萃取劑再生清洗液返回至納濾進液，進一步回收鋰；高鋰反萃液蒸發回收酸用于再生助萃劑。蒸發除酸后得到固體高鋰復鹽，乙醇固液萃取，將得到氯化鋰乙醇提取溶液低溫揮發，乙醇回收，得到高純氯化鋰。該工藝全過程節能效果顯著，鋰回收率高，生產成本低，安全環保。適用于各類高鹽度、高鎂鋰比鹽湖鹵水中鋰的提取及生產。

胍基原料制備磷酸鐵鋰電極材料的方法 988     

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本發明公開了一種胍基原料制備磷酸鐵鋰電極材料的方法，該方法具體過程為：將胍基原料水溶液、磷酸二氫鋰水溶液與抗壞血酸水溶液攪勻后采用二價鐵源化合物的水溶液滴定攪拌，得到含有沉淀的混合溶液，將含有沉淀的混合溶液裝入高壓反應釜中并置于烘箱中反應，得到磷酸鐵鋰前驅粉末，向磷酸鐵鋰前驅粉末中加入有機碳源并加水并攪勻，得到有機碳源包覆的磷酸鐵鋰粉末，再在非氧化性氣氛下焙燒，得到磷酸鐵鋰電極材料。本發明利用價格低廉的胍基原料替代氫氧化鋰作為合成LiFePO₄的材料，極大地減少了鋰鹽的用量，節約了鋰資源，緩解了鋰資源嚴重短缺的狀況，大大降低了制備成本且制備過程清潔無污染，適于推廣。

鋰離子電池陰極的改性方法 1137     

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鋰離子電池陰極的改性方法，首先將對甲基苯磺 酸鈉、對甲基苯磺酸和吡咯溶于水中制成混合液；然后將鋰離 子陰極活性材料、導電炭黑和粘結劑混合制成混合物，在混合 物中加入1－甲基2－吡咯烷酮溶劑制成漿體；最后在集流體 鋁箔上涂敷漿體經干燥后制得鋰離子電池陰極，將該陰極浸入 混合液中，在電流密度為0.1－ 1.0mA/cm2下聚合1－300s，用去 離子水沖去電極表面的雜質，再置于60－300℃下加熱1－48h 即可。由于鋰離子陰極活性材料通過聚吡咯修飾后，能夠顯著 減少鋰離子電池陰極的溶解量，提高其放電電流，因此能夠抑 制陰極的容量衰減，改善了其循環性能。

ZnMoO4·0.8H2O鋰離子電池負極片及其制備方法 1149     

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本發明公開了一種ZnMoO4·0.8H2O鋰離子電池負極片及其制備方法，首先將摩爾比為1 : 1的鋅鹽和鉬酸鹽分別溶于蒸餾水中，攪拌使其充分溶解；然后分別在上述溶液中加入表面活性劑，并攪拌均勻；然后將鉬酸鹽溶液逐滴加入鋅鹽溶液中，攪拌均勻后在室溫下靜置分層；接著將步驟三中得到的下層粉體離心分離后，用蒸餾水和無水乙醇洗滌，然后烘干即得到ZnMoO4·0.8H2O鋰離子電池負極材料；最后將ZnMoO4·0.8H2O與導電劑、粘結劑、分散劑混合，并研磨均勻，調成漿料后涂覆在銅箔上，真空干燥，然后經壓片機處理得到ZnMoO4·0.8H2O鋰離子電池負極片。將本發明方法制備的ZnMoO4·0.8H2O鋰離子電池負極片用作鋰離子電池負極材料，使該鋰電池具有很高的比容量。

應急啟動用鋰離子電池 1103     

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本發明公開了一種應急啟動用鋰離子電池，包括正極片、負極片、隔膜、電解液、正極極耳、負極極耳和包裝殼，所述正極片是將含正極活性物質的正極漿料涂布在鋁箔兩面而制成，其特征在于，所述正極活性物質為D50為4μm～10μm，比表面積為0.5m2/g～1.2m2/g的球形鈷酸鋰；所述電解液中含有離子液體添加劑。本發明的應急啟動用鋰離子電池的脈沖放電性能高達120C，脈沖放電性能遠遠優于容量型電池。同時具備良好的低溫工作性能，可在-20度～60度下正常工作，滿足汽車在不同溫度環境下的啟動需求，且低溫條件下無需自加熱，可直接啟動，可以解決汽車因電源問題導致無法正常啟動的突發問題。

鋰電池隔膜關斷性能測試裝置 1092     

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本實用新型公開一種鋰電池隔膜關斷性能測試裝置，包括模擬鋰電池實驗腔和電解液循環冷卻箱；模擬鋰電池實驗腔包括最外層的金屬屏蔽外殼、中間層的隔熱層和內層的防腐加熱金屬板；內層的防腐加熱金屬板內部形成儲液池；儲液池內從下至上依次設置下電磁夾板、待測鋰電池隔膜試品和上電磁夾板；電解液冷卻箱，包括抽液系統和冷卻系統；抽液系統中，電解液循環池的入口連通儲液池，電解液循環池的出口通過抽液泵連通儲液池；冷卻系統設置于電解液循環池旁側。本實用新型能夠真實的模擬鋰電池的實際環境，解決了目前鋰電池生產廠家在鋰電池生產過程中對其中的關鍵組成隔膜配件進行性能檢測的技術問題，從而實現標準化的鋰電池隔膜關斷性能測試。

基于金屬燃料鋰儲能、燃燒、電解再生的發電系統 665     

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一種基于金屬燃料鋰儲能、燃燒、電解再生的發電系統，包括碳酸鋰電解裝置，碳酸鋰電解裝置的陰極與鋰燃料旋風燃燒器的燃料進口相連通，鋰燃料旋風燃燒器的高溫煙氣出口與鋰燃料鍋爐的煙氣進口相連通；鋰燃料鍋爐的煙氣出口與鍋爐煙氣CO/CO2分離裝置的進口相連通，煙氣流經鍋爐煙氣CO/CO2分離裝置后分別得到CO氣體和CO2氣體，CO2經循環管路與送入鋰燃料旋風燃燒器的助燃劑輸送管路相連通；鋰燃料旋風燃燒器的助燃劑噴口與來自燃煤電站煙氣CO2捕集裝置的CO2相連通，兩路CO2氣體混合后與鋰燃料旋風燃燒器的助燃劑噴口相連通；鋰燃料鍋爐連接動力循環轉換裝置。本實用新型具有能量密度高、綠色低碳無污染、儲能周期長可實現永久儲存、燃料循環再生無消耗的特點。

柔性鋰離子電池負極材料的制備方法 681     

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本發明公開了一種柔性鋰離子電池負極材料的制備方法，用于解決現有鋰離子電池負極材料的制備方法制備的鋰離子電池負極材料柔性差的技術問題。技術方案是以長度為100μm左右的超長MnO2納米線為基體，添加氧化石墨烯溶液，利用二次水熱制備具有柔性自支撐的Mn3O4/rGO電極材料，所制備的電極材料可以直接用于鋰離子電池的負極材料，無需額外使用導電添加劑和粘結劑。其中，還原氧化石墨烯所占的比例為20％-60％。由于利用的基體為超長的二氧化錳納米線，故制備的鋰離子電池負極材料具有自支撐性，提高了鋰離子電池負極材料的柔性特性。

時變放電電流下的鋰電池健康狀態估計與剩余壽命預測方法 957     

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本發明公開了一種時變放電電流下的鋰電池健康狀態估計與剩余壽命預測方法，包括以下步驟：S1、基于維納過程和Power Rule應力模型，構建時變放電電流工況下的鋰電池性能退化模型；S2、基于期望最大化算法估計模型的先驗參數，然后根據檢測到的鋰電池的現場退化數據在線更新隨機系數的后驗分布；S3、根據檢測到的鋰電池的現場退化數據結合鋰電池的退化過程，即可得到健康狀態估計的期望、方差和概率密度分布表達式；S4、根據檢測到的鋰電池的現場退化數據結合鋰電池的退化過程以及剩余壽命與首達時間的關系，可得到鋰電池在時變放電電流工況下，剩余壽命的概率密度分布函數。

倍率性能良好的鈦酸鋰的制備方法 1181     

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本發明公開了一種倍率性能良好的鈦酸鋰的制備方法，屬于電池的電極材料技術領域，包括以下步驟：1)將鋰源配制成濃度為1.0～2.5mol/L的含鋰溶液，然后加入鈦源，混勻得到混合溶液，將混合溶液充分攪拌均勻，得到反應前驅液；2)將反應前驅液微波水熱反應后冷卻，然后離心得到沉淀，將沉淀清洗后進行干燥，得到鈦酸鋰前驅體；3)將鈦酸鋰前驅體在200～500℃下，熱處理2～15h，得到倍率性能良好的鈦酸鋰。本發明采用微波水熱法制備鈦酸鋰電極材料，該方法有效地結合了水熱法和微波技術的優點，可以在短的時間內制備出產物純度高、結晶性良好的鈦酸鋰粉體，同時，該微波水熱法制備工藝流程簡單，條件適中，不需要特殊的工藝設備，易于工業化生產。

鋰硫電池正極用元素摻雜氧化物-硫復合材料及其制備方法 661     

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本發明公開了一種鋰硫電池正極用元素摻雜氧化物-硫復合材料及其制備方法。由元素摻雜氧化物與單質硫安裝質量比進行配料，球磨混料，再在120℃～450℃惰性氣氛下煅燒、保溫1～48小時，即制得鋰硫電池用元素摻雜氧化物-硫復合正極材料。與常規的多孔碳/硫復合材料相比，利用本發明的配方和制備方法制備的鋰硫電池用復合正極材料表現出了更佳的抗腐蝕性以及較低的電化學活性表面積損失，有效提高了活性物質硫的利用率，進而提高了電池的比容量和循環壽命。此制備方法易于操作，成本低廉，適于大規模生產，是一種兼具高能量密度、環境友好和價格低廉等一系列優點的鋰硫電池正極用復合材料。