1.本發明涉及稀土永磁材料領域,具體涉及一種釹鐵硼廢舊磁鋼全循環回收制備工藝。
背景技術:
2.釹鐵硼永磁材料,是目前綜合性能最好的一類永磁材料,被廣泛應用于各個高新領域,但釹鐵硼產品在生產加工的過程中不可避免的會產生約20%-30%的邊角料以及次品等,同時隨著時間的推移,一些使用ndfeb永磁體的機械設備、電機等由于故障、服役期限到期等原因產生許多報廢的釹鐵硼廢舊磁鋼。
3.由于釹鐵硼永磁材料的原材料成本較高,行業內一直在研究和開發回收利用稀土永磁次品、邊角廢料以及廢舊釹鐵硼永磁體等稀土永磁廢料的方法,用以降低稀土永磁材料的原材料成本,節約現有的自然資源。且由于稀土是非常重要稀缺的戰略資源,尤其是重稀土元素非常短缺,因此開發如何高效回收利用釹鐵硼廢料生產新稀土永磁體變得十分重要。
4.現有回收利用廢舊磁鋼多采用化學提煉萃取分離元素以及釹鐵硼廢料加新原材料甩片的方法回收利用,化學方法不可避免的要用到化學試劑以及酸等不利于環境保護,釹鐵硼廢料加新原材料甩帶片混合使用制備新磁體,需要重新檢測廢料成分根據廢料成分調整甩帶片成分,且熔煉甩帶工藝復雜成本也較高,且這樣操作大多不能發揮出廢舊磁鋼里各個元素的作用。
技術實現要素:
5.針對現有技術不足,本發明提供一種釹鐵硼廢舊磁鋼全循環回收制備工藝,由廢舊釹鐵硼磁鋼及邊角料等循環綠色回收再制造新釹鐵硼永磁體,本發明采用放電等離子燒結和磁場時效熱處理聯合處理,有效保證最終回收的永磁體性能更加優越,同時整個生產過程無污染產生,實現保護環境、節約資源、發展循環經濟的目的。
6.實現以上目的,本發明的技術方案通過以下技術方案予以實現:
7.一種釹鐵硼廢舊磁鋼全循環回收制備工藝,所述釹鐵硼廢舊磁鋼全循環回收制備工藝主要包括:廢料處理、氫破碎、混料、氣流磨、混粉冷化處理、磁場成型、放電等離子燒結、磁場時效熱處理等步驟。
8.優選的,所述廢料處理為:將38h磁鋼廢料放入真空退磁爐中退磁除油,退磁溫度600℃,退磁過程中開啟機械泵以及羅茨泵以避免退磁過程中出現氧化,退磁后的電機磁鋼廢料冷卻后直接放入到全密封振動篩中振動研磨清洗60min,在振動清洗過程中全程接入氮氣保護,得處理廢料;
9.優選的,所述氫破碎為:將處理廢料裝到旋轉式氫爆爐中進行抽真空處理,當真空度達到5e-1pa以下時充入氫氣(純度99.99%),進行吸氫處理
聲明:
“釹鐵硼廢舊磁鋼全循環回收制備工藝的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)