權利要求書： 1.一種同槽電解生產電池級二氧化錳的工藝，其特征在于：包括以下步驟：步驟1、同槽電解；電解槽通過陰離子交換膜分隔為陰極室與陽極室，注入含硫酸銨的2+硫酸錳水溶電解液進行電解；在電場力的牽引作用下，陰極室中的Mn 受陰極吸引，向陰極2?做定向遷移，在陰極上被還原為金屬錳單質；陰極室中的SO4 在電滲析的作用下透過陰離2+子交換膜進入陽極室；陽極室中Mn 的則被陰離子交換膜阻隔在陽極室中，在陽極發生氧化反應生成二氧化錳。
步驟2、收集；分別將陽極生成的二氧化錳原料與陰極生成的金屬錳單質剝離收集，將二氧化錳原料送入下一工序；
步驟3、一級跳汰分離；將二氧化錳原料經第一跳汰機處理進行分離除雜；
步驟4、一級沉降分離；使用第一沉降分離機對原料進行固液分離，收集固態物；
步驟5、液體射流粉碎；使用射流粉碎機對原料進行粉碎；
步驟6、二級跳汰分離；使用第二跳汰機處理進行分離除雜；
步驟7、二級沉降分離；使用第二沉降分離機對原料進行固液分離；
步驟8、使用帶式過濾機對原料進行過濾；
步驟9、氣流烘干；使用氣流烘干機對原料進行烘干；
步驟10、烘干后收集；使用袋式除塵器作為收集器對原料進行收集；
步驟11、永磁除鐵；
步驟12、振動篩分；
步驟13、產品真空包裝；
所述步驟3中，分離后的原料送入下一工序，分離出的雜質送至RO膜水處理系統；RO分離的濃水返回至電解槽陽極室內，剩余物料直接送至步驟8作為原料；所述步驟7中，收集的固態物送入下一工序，剩余物料返回至步驟3中作為原料；所述步驟8中，收集固態物送入下一工序，剩余物質返回至步驟5中作為原料。
2.如權利要求1所述的一種同槽電解生產電池級二氧化錳的工藝，其特征在于：所述步驟1中發生的電化學反應為：陰極室：
2+ Mn +2e→Mn
2H2O+4e→H2↑+2OH
陽極室：
3.如權利要求1所述的一種同槽電解生產電池級二氧化錳的工藝，其特征在于：所述電2+ 2解槽的陰極Mn 濃度為40g/L、(NH4)2SO4濃度為120g/L、電流密度為400A/m、pH調節至7.0、2+ 2溫度為40℃；所述電解槽的陽極Mn 濃度為40g/L、電流密度800A/m、溫度為40℃；所述步驟1的電解時間為6h。
4.一種同槽電解生產電池
聲明：
“同槽電解生產電池級二氧化錳的工藝及設備” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：寧夏天元錳材料研究院(有限公司)
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2025年08月05日 ~ 07日 
