權利要求書: 1.一種高品質銅粉的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:第一步,將銅板放入熔煉爐進行熔煉,直至成銅水;
第二步,將所述銅水倒入保溫漏包進行霧化處理,生成銅粉;
第三步,所述銅粉依次經過脫水烘干處理、還原破碎處理、篩分處理;
第四步,將篩分處理后的所述銅粉進行成品檢驗;
所述脫水烘干處理的時間不超過120分鐘;在烘干的過程中第40?50分鐘、第70?80分鐘各翻料一次,接著再烘干20?30分鐘后取出置于調料桶;
所述還原破碎處理的過程中還原燒結速度是100?200mm/min,還原燒結厚度是10?
30mm;所述還原破碎處理的設備包括氨氣分解爐、燒結爐;所述氨氣分解爐的溫度是850?
1000℃,所述燒結爐的溫度是550?1000℃;所述第三步脫水烘干后經過篩分處理一,所述篩3
分處理一后銅粉的松裝密度不高于3.5g/cm,流動性不高于35s/50g。
2.根據權利要求1所述的高品質銅粉的制備方法,其特征在于:所述熔煉的溫度是1150℃至1200℃。
3.根據權利要求1所述的高品質銅粉的制備方法,其特征在于:所述霧化處理是水霧化,霧化時間不超過50分鐘,霧化壓力是12MPa至14MPa。
4.根據權利要求1所述的高品質銅粉的制備方法,其特征在于:所述脫水烘干處理的溫度是140℃至200℃。
5.根據權利要求1所述的高品質銅粉的制備方法,其特征在于:所述篩分的次數是2次至3次。
6.根據權利要求1所述的高品質銅粉的制備方法,其特征在于:所述成品檢驗包括粒度分布檢測和流動性檢測。
7.根據權利要求1 6任意一項所述的高品質銅粉的制備方法,其特征在于:所述篩分后~銅粉的松裝密度不高于3.5g/cm3,流動性不高于45s/50g。
說明書: 一種高品質銅粉的制備方法技術領域[0001] 本發明涉及金屬材料領域,具體涉及到一種高品質銅粉的制備方法。背景技術[0002] 銅粉廣泛應用于粉末冶金、電碳制品、電子材料、金屬涂料、化學觸媒、過濾器、散熱管等機電零件和電子航空領域。常見的銅粉制備的方法有化學法和物理法,化學法包括電沉積法、液相還原法、氣相沉積法、溶膠凝膠法;物理法包括霧化法、機械球磨法、氣體蒸發法。其中,霧化法具有生產成本低和環境污染小等優勢,
聲明:
“高品質銅粉的制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)