權利要求書: 1.一種含鉍超細銅基預合金粉末,其特征在于,其按重量比例計,包括以下成分:7 20%~
的Sn、8 30%的Bi、1 5%的P,余量為Cu,其制備方法采用霧化法,應用于粉冶方式所制備的磨~ ~
具,所述磨具為專用于磨削石材或陶瓷的320目以細金剛石細號磨塊,所述含鉍超細銅基預合金粉末用于與金剛石燒結形成磨塊的刀頭;所述含鉍超細銅基預合金粉末的平均粒徑的激光粒度值D50為5~15μm,粗粒度的D97值不超過32μm。
2.根據權利要求1所述的一種含鉍超細銅基預合金粉末,其特征在于,所述Bi的含量為
20?30%。
3.權利要求1?2任一項所述的含鉍超細銅基預合金粉末的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:依次將Cu、Sn、Bi、P加入到熔煉爐中,通電熔化并精煉,用加入碳粉的方式脫氧,調整熔液過熱度為150 200℃時,傾倒入中間包中,鋼液通過包底漏眼后,被高壓水擊碎,在~
充有氮氣保護的條件下霧化成粉末,霧化結束后的粉末用真空抽濾脫水,裝入干燥箱內干燥4 10小時,然后用氫氮混合氣還原,將還原后粉末過篩網進行篩分,篩下物裝入粉末合批~
機中進行充分混合。
4.權利要求1?2任一項所述的含鉍超細銅基預合金粉末的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:依次將Cu、Sn、Bi、P加入到熔煉爐中,通電熔化并精煉,用加入碳粉的方式脫氧,調整熔液過熱度為150 200℃時,傾倒入中間包中,鋼液通過包底漏眼后,被高純氮氣流與~
高壓水聯合擊碎,霧化結束后的粉末用真空抽濾脫水,裝入干燥箱內干燥4 10小時,然后用~
氫氮混合氣還原,將還原后粉末過篩網進行篩分,篩下物裝入粉末合批機中進行充分混合。
5.根據權利要求3或4所述的制備方法,其特征在于:所述氫氮混合氣還原在步進式推舟還原爐中進行,所述氫氮混合氣中氫氣占的體積比為75%,所述的氫氮混合氣還原溫度為
400?650℃,所述的步進式推舟還原爐中推舟量為5 10kg/舟,推進速度為5 10分鐘/舟,所~ ~
述篩網為500目篩網。
說明書: 一種含鉍超細銅基預合金粉末及其制備方法與應用技術領域[0001] 本發明涉及金屬材料粉末冶金領域,具體涉及一種含鉍超細銅基預合金粉末及其制備方法與應用。
背景技術[0002
聲明:
“含鉍超細銅基預合金粉末及其制備方法與應用” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)