權利要求書： 1.一種球磨機用氧化鋁研磨介質裝機可控方法，包括氧化鋁研磨介質的選擇、球磨機的選擇和技改、氧化鋁研磨介質的級配及中控操作方法的調整，其特征在于：（1）氧化鋁研磨介質選用：要求研磨介質為剛玉質陶瓷材料，剛玉質陶瓷材料具有以下理化指標：體積密度≥3.65g/cm3，堆積密度≥2.2t/m，莫氏硬度＞9，洛氏硬度83?88，破碎率≤0.3%；同體積的氧化鋁研磨介質質量是金屬研磨體的50%；剛玉質陶瓷材料為球柱結合體，球柱結合體的中間為圓柱體，圓柱體的兩端為向外凸出的球面；
（2）球磨機的選擇、優化和技改：選擇預粉磨系統球磨機，入磨物料篩余：R0.08≤35%，開路系統選擇3倉球磨機，閉路系統選擇2倉球磨機，入氧化鋁研磨介質所在倉位的物料細度：開路磨R0.08≤15%，閉路磨R0.08≤25%，入磨物料綜合水分要求小于1.5%；為平衡球磨機各倉內物料流速，加強研磨介質研磨效率，在氧化鋁研磨介質裝機前要對球磨機系統進行必要的技術改造，技改主要包括以下方面：(a)球磨機前預粉磨系統優化與技改：堆焊修復磨損較重的輥壓機輥面，以增大輥面對物料的牽制擠壓能力，增強擠壓效果，多生產微裂紋顆粒細粉；修補輥壓機下料口兩邊磨損的側擋板，減少邊緣漏料效應，減少未經過擠壓粗顆粒物料的循環量，提高預粉磨效果，增加細粉量，為后續的粗細粉分級創造有利條件；采用雙杠桿進料裝置，靈活控制進料量，均勻進料，減少物料的沖料現象；修復型選粉機打散板，增強經過輥壓機擠壓過物料的打散及分散效果；（b）磨內結構調整：隔倉板篦板和內篩板破損要及時修復或者更換，防止該倉大顆粒進入下一倉，避免對下一倉粉磨效率造成影響；封堵和加高活化襯板，使用氧化鋁研磨介質的活化襯板高度控制在0.35?0.45D，以減少球磨機運轉過程中研磨介質間產生過多的滯留帶、影響粉磨效率，同時起到穩定磨內物料流速，確保物料在磨內的粉磨時間在5?10min；進料裝置由傳統的溜管進料改為螺旋進料方式，防止沖料現象，減少一倉粉磨盲區，使用新型篩篦組合型防堵篦板，通孔率達到15%以上，厚度是原篦板20?50%，篦縫為任意沖孔結構，表面平整光滑；所述的球磨機的選擇和技改中，粉磨時間是按照配置輥壓機或者立磨、球磨機預粉磨系統粉磨磨內物料流速和實驗用磨機直徑、生產率等因素來確定的，以第二次粉磨后的
聲明：
“球磨機用氧化鋁研磨介質裝機可控方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：山東天匯科技有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
