權利要求書： 1.一種銀氧化鋅片狀電觸頭的制備方法，其特征在于包括以下步驟，其中步驟（1）和（2）不分先后順序：（1）工作層粉末制備：采用粉末冶金工藝或者預氧化工藝制備銀氧化鋅粉末；
（2）焊接層粉末制備：銀錠與第二相金屬采用高壓水霧化設備制備銀合金粉末，經過烘干和篩分后形成焊接層粉末；
（3）錠坯制備：準備橡膠套和金屬隔板，圓筒形的金屬隔板放置于橡膠套內部，橡膠套與金屬隔板中心線重合，將工作層粉末裝入金屬隔板空間中，焊接層粉末裝入橡膠套與金屬隔板之間的空間中，抽出金屬隔板，采用冷等靜壓設備壓錠，獲得中心為銀氧化鋅、四周為焊接層材料的圓柱形包覆錠坯，包覆錠坯中焊接層材料厚度為整個包覆錠坯直徑的3%~
5%；
（4）包覆錠坯在氣氛保護條件下燒結，燒結溫度750℃ 850℃，燒結時間3 6h，獲得燒結~ ~后的銀氧化鋅/焊接層材料包覆錠坯；
（5）燒結后的包覆錠坯進行復壓整形，獲得形狀規則的銀氧化鋅/焊接層材料包覆錠坯；
（6）形狀規則的銀氧化鋅/焊接層材料包覆錠坯在惰性氣氛保護條件下加熱，加熱溫度
700℃ 800℃，加熱時間2 4h，然后采用反擠壓設備制備成為兩條銀氧化鋅/焊接層材料復~ ~合帶材；
（7）銀氧化鋅/焊接層材料復合帶材經過軋制、沖制和表面處理加工成為自帶焊料層的銀氧化鋅片狀電觸頭；
該銀氧化鋅片狀電觸頭包括以下組分，以質量百分比計：8%≤氧化鋅≤15%，0%≤添加物≤2%，余量為銀；其中添加物為氧化鎳、氧化錫、氧化鉍、氧化銅、氧化鎂、氧化鋁中的一種或幾種；
步驟（2）中所述的第二相金屬是指銅、鋅、錫中的一種；該第二相金屬占焊接層粉末的含量范圍如下，以質量百分比計：10%≤銅≤17%，10%≤鋅≤20%，8%≤錫≤17%。
2.根據權利要求1所述的銀氧化鋅片狀電觸頭的制備方法，其特征在于：反擠壓獲得的銀氧化鋅/焊接層材料復合帶材中焊接層材料厚度為復合帶材總厚度的10% 20%。
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3.一種如權利要求1?2之一所述的制備方法所制得的銀氧化鋅片狀電觸頭。
說明書： 一種銀氧化鋅片狀電觸頭及其制備方法技術領域[0001] 本發明屬于電工觸頭材料領域，具體是指一種銀氧化鋅片狀電觸頭及其制備方法。背景技術[0002] 銀氧化鋅電觸頭材料作為一種環保
聲明：
“銀氧化鋅片狀電觸頭及其制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：浙江福達合金材料科技有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
