權利要求書: 1.一種鑄造砂回收再利用工藝方法,其特征在于,包含下列步驟:(1)提供來自鑄造廠中的大塊鑄造砂物料經上料倉傳送至第一皮帶機上,第一皮帶機將大塊鑄造砂物料傳送至破碎機中;
(2)破碎機架設在第一皮帶機傳送末端與第二皮帶機傳輸端之間,大塊鑄造砂物料在破碎機破碎后經第二皮帶機傳送到第一斗提機入料口;
(3)第一斗提機高度設置距離地面8500mm,第一斗提機通過傳輸管與原料倉連接直接將步驟(2)中破碎后的物料傳送至原料倉;
(4)原料倉內物料分批次進入設置在儲料倉下料口位置的振動給料機,振動給料機的出料口與球磨機連接,將經過振動篩分的物料輸送到球磨機中進行水洗摩擦,球磨機的轉速是:22轉/分,水洗后鑄造砂粒度是50?100目;
(5)步驟(4)中水洗摩擦后的物料輸送至連接在球磨機出口位置的洗砂機中,經洗砂機中脫水機構進行第一次脫水,脫水后經旋出機構將第一次脫水后的物料傳送至強力脫水機中進行二次脫水;
(6)步驟(5)中脫水后的物料經過第三皮帶機傳送給烘干機,經烘干機烘干,烘干的物料經第四皮帶機傳送至第二斗提機中,第二斗提機高度設置距離地面7750mm;
所述物料由烘干機烘干,由供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換,物料移動至內層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量,又吸收中層滾筒的熱量;物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進;
所述烘干機采用三筒烘干機,烘干時間35分鐘,所述烘干后物料剩余7%?10%的水分,所述烘干機不出水分,烘干機蒸發水分,總水分為兩部分,一部分是球磨機循環水,另一部分是壓濾機壓出的水分,所述球磨機循環水直接與水池連接,壓濾機的水分通過管道流入水池;
(7)第二斗提機將經過除鐵器過濾的物料通過連接管輸送至成品倉,成品倉將處理后的物料經第五皮帶機輸送出去,輸送到車上拉到鑄造場地使用。
2.根據權利要求1所述的一種鑄造砂回收再利用工藝方法,其特征在于,所述破碎機采用顎式破碎機。
3.根據權利要求1所述的一種鑄造砂回收再利用工藝方法,其特征在于,所述破碎機處理物料破碎達到40?50mm。
4.根據權
聲明:
“鑄造砂回收再利用工藝方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)