權利要求書： 1.一種鈦合金焊接式整體葉盤加工方法，其特征在于，所述鈦合金焊接式整體葉盤加工方法包括以下步驟：步驟1：分別加工整體葉盤及焊接件：
整體葉盤盤體鼓筒內壁加工至最終狀態，整體葉盤盤體鼓筒外壁、整體葉盤外端型面及葉片保留1mm余量，焊接件加工至保留余量1mm狀態；在整體葉盤與焊接件連接部位增加長度為14mm、高度為8mm的工藝安裝邊；
步驟2：將整體葉盤與焊接件焊接：
焊口間隙在0.03mm以下，鎖底部位厚度為6.5mm，裝配過盈量控制在0.02mm～0.06mm，裝配后檢查磁通量密度不大于1×10-4T；采用4點均布對稱定位焊接，定位焊接錯位小于
0.1mm，焊接周向大于360°；
步驟3：時效熱處理：
加熱前，將真空室內壓強抽至0.067Pa以下，加熱、保溫過程中，真空室內壓強小于
0.067Pa；升溫時間為1.5h～2.5h，保溫時間為8h～8.25h，降溫時充0.2MPa～0.4MPa氬氣冷至80℃以下；
步驟4：銑削葉片：
速度環增益為6575，加工參數選用F=1273mm/min；
步驟5：對葉型及流道進行振動光飾：
采用無島式振動光飾機，配比比例為1%～3%的磨液；
步驟6：精加工焊接件內外型面：
利用工藝安裝邊，將整體葉盤裝夾緊固；整體葉盤直線部位走刀采用ap=0.8mm，fn=
0.2mm/r，n=30r/min，斜線部位走刀采用ap=0.8mm，fn=0.15mm/r，n=25r/min，圓角部位走刀采用ap=0.3mm，fn=0.07mm/r，n=20r/min；
步驟7：鉆削孔系及銑槽型：
刀具最小懸伸為100mm，鉆孔：F=100mm/min，鉸孔：F=50mm/min，銑槽：F=200mm/min；
步驟8：插削外花鍵：
沖程速度為40～60次/分，切削深度：ap=0.01～0.8mm；
步驟9：滲透檢驗整體葉盤全部表面：
乳化時間≤120s，滲透時間為30min，顯像時間為20min；
步驟10：噴涂耐磨材料：
耐磨材料選用Metco72F-NS，涂層厚度為0.35～0.40mm；
步驟11：磨涂層：
采用粒度為120-140的CBN砂輪，F=30mm/min，加工過程為粗磨——修整砂輪——精磨，其中粗磨ap=0.02mm，精
聲明：
“鈦合金焊接式整體葉盤加工方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
792
編輯：中冶有色網
來源：中國航發沈陽黎明航空發動機有限責任公司
分享 0
舉報 0
收藏 0
反對 0
點贊 0
2025年07月09日 ~ 11日 
