權利要求書： 1.一種基于鋁氣化反應的納米氮化鋁粉體合成裝置，其特征在于包括：外殼（100）；
噴霧單元，設于外殼內；
氣化單元，設于外殼內且銜接于噴霧單元下方；
反應單元，設于外殼內且銜接于氣化單元下方；
冷卻單元，銜接于氣化單元下方；
所述噴霧單元包括：送鋁機構（201）、保溫殼體（202）、加熱罩（203）、鋁液倉（204）、氮氣噴管（205）和絕緣蓋座（206）；
所述加熱罩設于保溫殼體內，加熱罩內壁上布設有電熱絲（207）；所述鋁液倉的中下段設于加熱罩內且與加熱罩內壁之間設有間隙，鋁液倉的頂部設有氬氣進口（208），鋁液倉的底部延伸出加熱罩底部且設有向下的霧化噴嘴（209）；所述氮氣噴管通入鋁液倉內中央且其出氣口朝向所述霧化噴嘴；所述送鋁機構設于鋁液倉的頂部；所述絕緣蓋座設于保溫殼體和加熱罩的下方，絕緣蓋座的內圈與鋁液倉的底部外壁之間設有間隙；
所述氣化單元包括：由上保溫絕緣外層（301）、隔熱中層（302）和發熱體內層（303）依次構成的氣化室、感應線圈（304）；
所述氣化室的頂部中央設有用于安置絕緣蓋座的開口；氣化室的底部中央設有連通反應單元的開口；所述感應線圈包裹于上保溫絕緣外層的外側；所述發熱體內層的底部呈口徑遞減的錐形，所述錐形與隔熱中層之間的空隙處填充有發熱填充體（305）和隔熱板（306）；所述隔熱板位于氣化室的底部位置；
所述反應單元包括：由下保溫絕緣外層（401）和耐熱內層（402）構成的反應室、渦旋噴管（403）；
所述耐熱內層的底部呈口徑遞減的錐形，錐形底部中央連接有出料管（404），所述渦旋噴管通過出料管由反應室外伸入反應室內，且渦旋噴管的出氣端設有渦旋噴嘴（405），所述渦旋噴嘴位于氣化室底部開口正下方且噴氣方向向上；
所述冷卻單元包括：冷卻室殼體（501）、螺旋噴嘴（502）和下冷媒夾套（503）；
冷卻室殼體的頂部中央設有開口，所述螺旋噴嘴設于開口處且通過連接法蘭（504）與反應單元的出料管連接，螺旋噴嘴方向向下；冷卻室殼體上設有氮氣進口（505），冷卻室殼體的底部呈口徑遞減的錐形，錐形底部中央為氣粉出口（506）；所述下冷媒夾套設于冷卻室殼體的外側。
2.如權利要求1所述的納米氮化鋁粉體合成裝置，其特征在于：所述外殼上設有氬氣入口（101）。
聲明：
“基于鋁氣化反應的納米氮化鋁粉體合成裝置” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
810
編輯：中冶有色網
來源：浙江宇耀新材料有限公司
分享 0
舉報 0
收藏 0
反對 0
點贊 0
2025年07月23日 ~ 26日 
